一種電加熱器的抗壓筒體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電加熱器的抗壓筒體，包括電加熱器筒體，電加熱器筒體的一端的頂端設(shè)有壓縮空氣入口，電加熱器筒體的另一端的一側(cè)設(shè)有壓縮空氣出口；壓縮空氣入口至壓縮空氣出口之間的電加熱器筒體的筒壁上均勻布置有與電加熱器筒體適配的加強(qiáng)圍帶。本實(shí)用新型可有效提高電加熱器筒體的抗變形能力，徹底解決電加熱器因高溫、內(nèi)壓導(dǎo)致的筒體變形、老化、脹裂現(xiàn)象，延長設(shè)備使用壽命，保證配套設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利說明】
一種電加熱器的抗壓筒體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及火電機(jī)組空氣壓縮機(jī)凈化裝置，具體涉及火電機(jī)組空氣壓縮機(jī)凈化裝置中電加熱器的抗壓筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，每臺(tái)大型火力發(fā)電機(jī)組一般配有4套大型空氣壓縮機(jī)，其配套設(shè)施凈化裝置中的關(guān)鍵部件為加熱壓縮空氣用的直筒型電加熱器，加熱器一般由筒體部分、電阻加熱棒等組成。在實(shí)際運(yùn)行中，空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣進(jìn)入凈化裝置進(jìn)行加熱、干燥、析水、除油、排污，然后將凈化后的純凈壓縮空氣送入現(xiàn)場(chǎng)的氣動(dòng)設(shè)備作為控制氣源使用。設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮空氣的工作壓力在0.6?0.9Mpa，壓縮空氣進(jìn)入電加熱器筒體后被加熱到350°C左右，由于大多電加熱器筒體的材質(zhì)均為#45碳素鋼，其長期在溫度350°C和壓力0.9Mpa的工作環(huán)境下極易發(fā)生塑性變形。一般電加熱器在運(yùn)行3?5個(gè)月后，筒體均逐漸出現(xiàn)膨脹變形、皴裂現(xiàn)象，加熱器筒體長度變形量達(dá)20?30mm，筒體直徑變形量達(dá)40?50 mm，筒體脹粗40%左右。整個(gè)筒體變形區(qū)域長度550?600mm，占筒體總長度的70%左右。進(jìn)行檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)筒體壁厚減薄33%，筒體表面的縱向裂紋深度約0.10mm。嚴(yán)重的脹裂變形致使設(shè)備埋下隱患，使用壽命縮短，進(jìn)行電加熱器的更換需停機(jī)處理且過程復(fù)雜，設(shè)備損耗費(fèi)也大幅增加。如運(yùn)行期間未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、更換，電加熱器筒體一旦脹裂漏泄，該空氣壓縮機(jī)將被迫停運(yùn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)機(jī)組跳閘等嚴(yán)重事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決電加熱器在高溫、內(nèi)壓狀態(tài)下易發(fā)生嚴(yán)重的塑性變形、破裂現(xiàn)象的問題，本實(shí)用新型提供了一種電加熱器的抗壓筒體。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取技術(shù)方案:一種電加熱器的抗壓筒體，包括電加熱器筒體，電加熱器筒體的一端的頂端設(shè)有壓縮空氣入口，電加熱器筒體的另一端的一側(cè)設(shè)有壓縮空氣出口；壓縮空氣入口至壓縮空氣出口之間的電加熱器筒體的筒壁上均勻布置有與電加熱器筒體適配的加強(qiáng)圍帶。
[0005]進(jìn)一步的，所述的加強(qiáng)圍帶至少為5個(gè)。
[0006]進(jìn)一步的，壓縮空氣入口的頂端、壓縮空氣出口的頂端均安裝有法蘭。
[0007]進(jìn)一步的，所述的加強(qiáng)圍帶為圓形，套裝于加熱器筒體上，其內(nèi)徑與加熱器筒體外徑相適配，每一加強(qiáng)圍帶厚度為4_、帶寬為40_。
[0008]進(jìn)一步的，所述的加強(qiáng)圍帶套裝于加熱器筒體上后，加強(qiáng)圍帶與加熱器筒體筒壁焊接固定。
[0009]進(jìn)一步的，圓形的加強(qiáng)圍帶由兩半對(duì)接構(gòu)成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型有效提高了電加熱器筒體長期在高溫、內(nèi)壓工作環(huán)境下的抗變形能力，杜絕了筒體變形、脹裂現(xiàn)象，簡(jiǎn)便易行，成本較低，延長設(shè)備使用壽命，保證了配套設(shè)備的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種電加熱器的抗壓筒體，包括電加熱器筒體，電加熱器筒體的一端的頂端設(shè)有壓縮空氣入口 I，電加熱器筒體的另一端的一側(cè)設(shè)有壓縮空氣出口 4;壓縮空氣入口 I至壓縮空氣出口 4之間的電加熱器筒體的筒壁上均勻布置有與電加熱器筒體適配的加強(qiáng)圍帶3。所述的加強(qiáng)圍帶3至少為5個(gè)。壓縮空氣入口 I的頂端、壓縮空氣出口 4的頂端均安裝有法蘭5。加強(qiáng)圍帶3為圓形，套裝于加熱器筒體上，其內(nèi)徑與加熱器筒體外徑相適配，每一加強(qiáng)圍帶厚度為4mm、帶寬為40_。圓形的加強(qiáng)圍帶由兩半對(duì)接構(gòu)成。加強(qiáng)圍帶套裝于加熱器筒體上后，加強(qiáng)圍帶與加熱器筒體筒壁焊接固定。
[OOM]加工5套和加熱器筒體2相同材質(zhì)的厚4mm、寬40mm的環(huán)形加強(qiáng)圍帶3，圍帶3內(nèi)徑以未變形筒體2的外壁直徑為準(zhǔn)。電加熱器筒體的一端的頂端開有壓縮空氣入口 I，電加熱器筒體的另一端的一側(cè)開有壓縮空氣出口4;壓縮空氣入口 I處安裝進(jìn)氣管，壓縮空氣出口4處安裝出氣管，進(jìn)氣管與出氣管的軸線呈90度垂直設(shè)置，使筒內(nèi)的壓縮空氣充分加熱。為便于安裝，可將圍帶3加工為兩半對(duì)接形式(半環(huán)形)。將5套環(huán)形加強(qiáng)圍帶3分別對(duì)接，加強(qiáng)圍帶3的對(duì)接處保證平整、無錯(cuò)口，以焊接形式均勻布置在電加熱器筒體2的受壓、高溫區(qū)域。焊接處焊口滿焊，并保證焊口無夾渣、咬邊現(xiàn)象，一般焊肉高度不得低于3mm。阻擋了電加熱器筒體在高溫、內(nèi)壓工作環(huán)境下筒體變形和脹裂。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不局限本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同設(shè)計(jì)改進(jìn)和不同結(jié)構(gòu)形式，均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電加熱器的抗壓筒體，其特征在于:包括電加熱器筒體，電加熱器筒體的一端的頂端設(shè)有壓縮空氣入口(1)，電加熱器筒體的另一端的一側(cè)設(shè)有壓縮空氣出口(4);壓縮空氣入口(I)至壓縮空氣出口(4)之間的電加熱器筒體的筒壁上均勻布置有與電加熱器筒體適配的加強(qiáng)圍帶(3)。2.如權(quán)利要求1所述的一種電加熱器的抗壓筒體，其特征在于:所述的加強(qiáng)圍帶(3)至少為5個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種電加熱器的抗壓筒體，其特征在于:壓縮空氣入口(I)的頂端、壓縮空氣出口(4)的頂端均安裝有法蘭(5)。4.如權(quán)利要求1所述的一種電加熱器的抗壓筒體，其特征在于:所述的加強(qiáng)圍帶(3)為圓形，套裝于加熱器筒體上，其內(nèi)徑與加熱器筒體外徑相適配，每一加強(qiáng)圍帶(3)厚度為4mm、帶寬為40_。5.如權(quán)利要求1所述的一種電加熱器的抗壓筒體，其特征在于:所述的加強(qiáng)圍帶(3)套裝于加熱器筒體上后，加強(qiáng)圍帶(3)與加熱器筒體筒壁焊接固定。6.如權(quán)利要求4或5所述的一種電加熱器的抗壓筒體，其特征在于:圓形的加強(qiáng)圍帶(3)由兩半對(duì)接構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F04B39/06GK205510431SQ201620202205
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】盧紅玲, 張雷, 馬峰
【申請(qǐng)人】酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司