本發(fā)明涉及成型材料預(yù)處理，尤其涉及一種防止產(chǎn)生氣泡的塑料制品成型裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料制品被廣泛用于食品包裝、日用品包裝、醫(yī)藥包裝、建筑和建材與汽車制造等領(lǐng)域，特別是建筑材料與汽車制造，如塑料管道、塑料地板、塑料隔熱材料等物品，這些物品體積較大，先需要大型塑料制品成型裝置進(jìn)行制作具體樣式，再進(jìn)行后期加工成品，而塑料制品成型裝置是將塑料原料經(jīng)過加熱熔化后，注入模具中，經(jīng)過一定的成型工藝，使其凝固成型，最終得到所需的塑料制品，而在擠壓成型的過程中，會有一定量被擠壓分離出來的塑料顆粒殘料殘留在設(shè)備內(nèi)部，為了不影響下一批塑料制品制作，需要工作人員對這些塑料顆粒殘料進(jìn)行定時(shí)回收。

2、在已經(jīng)公開的公開號為cn117885303a的專利文件中，公開了一種防止產(chǎn)生氣泡的塑料制品成型裝置，通過軟管遠(yuǎn)離下模具的一端連接在水箱內(nèi)部，水箱內(nèi)部設(shè)置有水泵，其中一個(gè)軟管位于水箱內(nèi)部一端與水泵相連接，而成型機(jī)構(gòu)與軟管相連接，進(jìn)而水進(jìn)行冷卻循環(huán)時(shí)，水流沖刷葉，進(jìn)而使得支架帶動(dòng)配重塊繞連接套管旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生振動(dòng)，有效的進(jìn)行消泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在上模具上移時(shí)，向隔板與產(chǎn)品之間注入空氣，使得空氣將產(chǎn)品與隔板分離，方便進(jìn)行脫模，操作十分方便。

3、以上裝置在使用時(shí)，利用空氣幫助生產(chǎn)后的產(chǎn)品隔板分離，進(jìn)而便于脫模，而冷空氣的通入，由于塑料材料剛剛處于高溫環(huán)境下，形成水霧，容易致使加工箱內(nèi)部環(huán)境發(fā)生變化，過多的空氣容易致使下一次塑料制品制作過程中，水霧通入塑料材料內(nèi)，則塑料材料在壓膜時(shí)容易產(chǎn)生大量的氣泡。

4、因此，本技術(shù)提出一種防止產(chǎn)生氣泡的塑料制品成型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)中存在冷空氣的通入，由于塑料材料剛剛處于高溫環(huán)境下，形成水霧，容易致使加工箱內(nèi)部環(huán)境發(fā)生變化，過多的空氣容易致使下一次塑料制品制作過程中，水霧通入塑料材料內(nèi)，則塑料材料在壓膜時(shí)容易產(chǎn)生大量的氣泡的問題，提出一種防止產(chǎn)生氣泡的塑料制品成型裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：一種防止產(chǎn)生氣泡的塑料制品成型裝置，包括成型箱體組件，安裝在成型箱體組件內(nèi)部的塑料安置組件，所述成型箱體組件的頂部安裝有限位導(dǎo)向組件，所述限位導(dǎo)向組件上安裝有塑型壓板組件；

3、所述成型箱體組件包括成型防護(hù)箱，所述成型防護(hù)箱的外側(cè)固定連接有四個(gè)固定連桿，四個(gè)所述固定連桿的頂部固定安裝有相同數(shù)量的滑道塊；

4、所述塑型壓板組件包括液壓泵，且所述液壓泵固定安裝在四個(gè)滑道塊之間，所述液壓泵的傳輸端固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿的底端固定連接有塑型壓板，所述塑型壓板與成型防護(hù)箱構(gòu)成密封箱體；

5、所述塑料安置組件包括模塊安置磁吸架，所述模塊安置磁吸架的底端固定安裝有傾斜導(dǎo)塊，所述傾斜導(dǎo)塊的底端固定連接有伸縮支撐桿，且所述伸縮支撐桿固定安裝在成型防護(hù)箱上，所述傾斜導(dǎo)塊的底端鉸接有四個(gè)雙向鉸合桿，所述雙向鉸合桿的底端鉸接有弧形導(dǎo)塊，所述弧形導(dǎo)塊的一側(cè)滑動(dòng)連接有弧形導(dǎo)桿，所述弧形導(dǎo)桿的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述弧形導(dǎo)桿鉸接在成型防護(hù)箱上。

6、可選的，所述弧形導(dǎo)桿朝向雙向鉸合桿的一側(cè)通過開設(shè)的滑槽固定連接有外置彈簧長桿，所述弧形導(dǎo)塊的內(nèi)部固定連接有輔助式推送桿，所述輔助式推送桿朝向外置彈簧長桿的一側(cè)固定連接有輔助滑筒，所述輔助滑筒滑動(dòng)連接在外置彈簧長桿的外側(cè)。

7、可選的，所述成型箱體組件還包括四個(gè)滑腔塊，四個(gè)所述滑腔塊固定安裝在成型防護(hù)箱上，所述滑腔塊與成型防護(hù)箱之間連通有回收空腔，四個(gè)所述滑腔塊內(nèi)壁上通過滑軌滑動(dòng)連接有相同數(shù)量的密封擋板，所述密封擋板的一側(cè)固定連接有接合塊，且所述回收空腔安裝有吸取泵；

8、所述弧形導(dǎo)桿遠(yuǎn)離雙向鉸合桿的一側(cè)鉸接有雙向球桿，所述雙向球桿遠(yuǎn)離弧形導(dǎo)桿的一側(cè)固定安裝在接合塊上。

9、可選的，所述弧形導(dǎo)桿的一側(cè)固定連接有支撐導(dǎo)柱，所述支撐導(dǎo)柱的數(shù)量為四組，且四組所述支撐導(dǎo)柱與傾斜導(dǎo)塊下方開設(shè)的槽洞呈適配狀設(shè)置，所述弧形導(dǎo)桿遠(yuǎn)離模塊安置磁吸架的一側(cè)鉸接有彈簧支撐滑桿，所述彈簧支撐滑桿鉸接在成型防護(hù)箱上。

10、可選的，所述限位導(dǎo)向組件包括環(huán)形空腔塊，所述環(huán)形空腔塊的外側(cè)固定連接有四個(gè)限位導(dǎo)塊，四個(gè)所述限位導(dǎo)塊滑動(dòng)安裝在滑道塊上，所述限位導(dǎo)塊上通過開設(shè)的輔助槽孔固定安裝有電動(dòng)伸縮支撐桿，所述電動(dòng)伸縮支撐桿固定安裝在成型防護(hù)箱的頂部。

11、可選的，所述限位導(dǎo)塊上固定連接有定位插桿，所述定位插桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有空心滑環(huán)，所述空心滑環(huán)的一側(cè)鉸接有傾斜桿，所述液壓推桿鉸接在傾斜桿的外側(cè)。

12、可選的，所述定位插桿與空心滑環(huán)之間固定安裝有第一彈簧，所述空心滑環(huán)的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，且所述定位插桿的表面開設(shè)有限位孔，且所述限位孔與電動(dòng)伸縮桿相適配。

13、可選的，所述環(huán)形空腔塊的內(nèi)壁上固定安裝有五塊滑槽導(dǎo)位塊，所述滑槽導(dǎo)位塊的上下兩側(cè)均固定連接有限位塊。

14、可選的，所述塑型壓板組件還包括定位式導(dǎo)塊，所述定位式導(dǎo)塊滑動(dòng)安裝在液壓推桿上，所述定位式導(dǎo)塊的外側(cè)固定連接有五根橫向插桿，五根所述橫向插桿滑動(dòng)連接在滑槽導(dǎo)位塊內(nèi)，位于下方的所述限位塊的一側(cè)固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離位于下方的限位塊一側(cè)固定連接在橫向插桿的底部。

15、可選的，所述液壓推桿的上方固定安裝有五個(gè)上位限位塊，且五個(gè)所述上位限位塊位于橫向插桿的正上方，所述橫向插桿的頂部固定連接有壓力感應(yīng)組件，所述液壓推桿的下方固定連接有五個(gè)下位限位塊，且五個(gè)所述下位限位塊位于橫向插桿的正下方。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益的技術(shù)效果：

17、1、依靠接合塊帶動(dòng)密封擋板在滑腔塊上進(jìn)行滑行，致使回收空腔與塑料安置組件所處位置處于連通狀態(tài)，吸取泵對成型防護(hù)箱內(nèi)部進(jìn)行吸取，將擠壓產(chǎn)生的多余塑料顆粒，以及氣流與水霧進(jìn)行回收，進(jìn)而保證塑料安置組件與塑型壓板組件之間處于相對干燥環(huán)境，從而避免塑料顆粒對后續(xù)加工步驟產(chǎn)生影響，提高塑料加工品質(zhì)，減少氣泡的形成；

18、2、弧形導(dǎo)桿遠(yuǎn)離雙向鉸合桿的一端向上翹起時(shí)，支撐導(dǎo)柱插入傾斜導(dǎo)塊的內(nèi)部，對傾斜導(dǎo)塊呈環(huán)形支撐，致使模塊安置磁吸架上的塑料材料在受到擠壓時(shí)受力均勻，雙向鉸合桿受到傾斜導(dǎo)塊的擠壓時(shí)，雙向鉸合桿通過弧形導(dǎo)塊帶動(dòng)輔助式推送桿與輔助滑筒在外置彈簧長桿上滑行，外置彈簧長桿上的彈簧彈力致使雙向鉸合桿處于較為緊繃狀態(tài)，四組雙向鉸合桿對模塊安置磁吸架的外側(cè)呈環(huán)形支撐，進(jìn)一步提高塑料材料擠壓時(shí)受力穩(wěn)定性；

19、3、當(dāng)塑型壓板遠(yuǎn)離模塊安置磁吸架后，伸縮支撐桿內(nèi)的彈簧與彈簧支撐滑桿內(nèi)的彈簧彈力將傾斜導(dǎo)塊彈回原處，在彈動(dòng)過程中，給予塑料成品一定的晃動(dòng)，從而便于塑料成品的分離；

20、4、空心滑環(huán)在定位插桿上滑行至固定區(qū)域，則電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行伸長，電動(dòng)伸縮桿伸長一端插入限位孔內(nèi)，對液壓推桿與塑型壓板下壓移動(dòng)進(jìn)行限位，避免擠壓過度，致使塑料發(fā)生變形，以及產(chǎn)生更多氣泡，同時(shí)塑型壓板在進(jìn)行擠壓過程中發(fā)生的晃動(dòng)，通過四個(gè)空心滑環(huán)與傾斜桿進(jìn)行分解傳輸至第一彈簧上，利用四個(gè)第一彈簧對晃動(dòng)進(jìn)行緩沖，提高塑料擠壓過程中的穩(wěn)定性；

21、5、塑型壓板保持對模塊安置磁吸架表面模具安裝塑料材料之間的壓力，給予塑料材料成型預(yù)處理時(shí)間，在塑料成型過程中確保塑料均勻熔融，成型防護(hù)箱內(nèi)壁上的加熱組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳郎?，將塑料材料受壓分離的氣體進(jìn)一步分離吸入至回收空腔中，有助于最后一部塑料擠壓成型減少氣體產(chǎn)生，避免氣體產(chǎn)生氣泡。