技術(shù)特征：

1.一種多孔堿激發(fā)粉煤灰基瀝青填料的制備方法，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述粉煤灰為f級粉煤灰。

3.一種高延彈改性瀝青膠漿的制備方法，以高延彈改性瀝青、石灰石礦粉、權(quán)利要求1-2中任一項所述的多孔堿激發(fā)粉煤灰基瀝青填料為原料，高延彈改性瀝青﹕石灰石礦粉和所述的多孔堿激發(fā)粉煤灰基瀝青填料的混合物的質(zhì)量比為1﹕0.8，石灰石礦粉和所述的多孔堿激發(fā)粉煤灰基瀝青填料的混合物中所述的多孔堿激發(fā)粉煤灰基瀝青填料的質(zhì)量百分比為10-20%；所述制備方法包括如下步驟：（1）、稱取高延彈改性瀝青，將其置于160℃的烘箱中持續(xù)加熱直至融化；（2）、稱取石灰石礦粉，將其置于150℃的烘箱中進行預(yù)熱；（3）、稱取所述的多孔堿激發(fā)粉煤灰基瀝青填料，將其與步驟2中預(yù)熱后達到150℃的石灰石礦粉混合均勻后等分為5份，分5次每次1份邊攪拌邊加入到步驟1中已融化的瀝青中，全部加完后，在160℃的溫度下用攪拌器以1000r/min的速度繼續(xù)攪拌0.5h，即得所述高延彈改性瀝青膠漿；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于道路建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多孔堿激發(fā)粉煤灰基瀝青填料的制備方法。包括如下步驟：按照質(zhì)量份數(shù)配比，稱取50份粉煤灰、25份濃度為10mol/L的氫氧化鈉溶液和適量份水，攪拌8min，得到均勻的地聚合物漿體，液固質(zhì)量比為0.35；將地聚合物漿體倒入模具中，振動1min除去漿體中的氣泡，在室溫條件下用塑料薄膜包裹固化24h；將試塊脫模，脫模后，試塊放入溫度為40℃、濕度為60%的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護2天；養(yǎng)護完成后，采用研磨機研磨試塊，將研磨所得粉末過200目篩，去除篩余。本發(fā)明的制備方法可降低瀝青的粘度，可減少石灰石填料使用量，還能改善瀝青膠漿性能，對節(jié)能減排和保護環(huán)境具有重要意義。

技術(shù)研發(fā)人員：張翛,袁立一,張恒基,樊大利,趙強,蘇晉鋒,薛耀,劉力源,高陽,劉芳,蘇寧義
受保護的技術(shù)使用者：太原理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10