專(zhuān)利名稱：防爆器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防爆器，尤其是一種工業(yè)燃?xì)馊紵到y(tǒng)防止回火爆炸的防爆器。
技術(shù)背景
目前，工業(yè)燃?xì)馊紵到y(tǒng)防止回火措施主要采用單向止回裝置或壓力泄壓裝置，單 向止回裝置是讓燃?xì)鈫蜗蛄魍ǎ诎l(fā)生燃?xì)饣亓鲿r(shí)，裝置在高壓力下關(guān)閉，以迅速切斷 氣源阻止燃?xì)饣亓鞯綒庠?。壓力泄壓裝置是在管道壓力高于預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，裝置打 開(kāi)釋放燃?xì)?，降低壓力，從而達(dá)到防止回火的目的。單向止回裝置僅僅能阻止燃?xì)饫^續(xù) 向氣源端燃燒，但沒(méi)有真正切斷氣源，因此危險(xiǎn)隱患并沒(méi)有消除，且也不能報(bào)警以告知 工作人員進(jìn)行處理；壓力泄壓裝置只是采取釋放燃?xì)獾姆绞竭_(dá)到防止回火的目的，氣源 也沒(méi)有被關(guān)閉，釋放出去的燃?xì)馊匀粫?huì)形成一個(gè)巨大的安全隱患，且目前的壓力泄壓裝 置也不能報(bào)警以告知工作人員進(jìn)行處理。綜上所述，現(xiàn)有的裝置只能防止回火向氣源端 燃燒，沒(méi)有真正切斷氣源，且也不能報(bào)警作出警示，因此具有很大的缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)電結(jié)合的、在發(fā)生回火 時(shí)可發(fā)出報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)控制器切斷氣源的應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)馊紵到y(tǒng)的防爆器。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案
一種防爆器，所述防爆器具有 一個(gè)外接于燃?xì)夤艿郎锨遗c燃?xì)夤艿佬纬扇ǖ南?殼體； 一個(gè)與該下殼體可拆卸地連接的上殼體，上、下殼體之間壓接有可對(duì)下殼體內(nèi)腔
形成密封的膜片； 一個(gè)頂板，所述頂板設(shè)置于上殼體的內(nèi)腔，頂板的中心垂直固聯(lián)一穿 過(guò)上殼體頂面且可上下運(yùn)動(dòng)的螺栓； 一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)于所述上殼體頂面 的上方；所述頂板具有兩個(gè)工作狀態(tài)非泄壓狀態(tài)下，頂板通過(guò)其中心處的螺栓懸置于 上殼體的內(nèi)腔；泄壓狀態(tài)下，頂板帶動(dòng)螺栓向上運(yùn)動(dòng)觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)；所述上殼體 本體徑向開(kāi)設(shè)有泄壓孔，泄壓狀態(tài)下，所述泄壓孔與下殼體的內(nèi)腔導(dǎo)通。
所述下殼體內(nèi)腔的縱剖面呈"T"形，在下殼體內(nèi)腔的臺(tái)階面上設(shè)有一可自由上下運(yùn) 動(dòng)的沖孔板，該沖孔板處于所述膜片的下方。
防爆器還具有一外罩，外罩通過(guò)螺栓連接于上殼體頂面上且將所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)罩住。 下殼體的上部為外螺紋，所述上殼體的下部為內(nèi)螺紋，上、下殼體之間螺紋連接。 所述上、下殼體之間還設(shè)有一壓環(huán)，所述壓環(huán)置于所述膜片的上方，上、下殼體之 間通過(guò)所述壓環(huán)將所述膜片壓緊。 所述膜片為鋁箔。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在-
本實(shí)用新型的防爆器兼具電控與機(jī)械控制兩功能，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)高壓氣沖破鋁箔并 推動(dòng)頂板向上運(yùn)動(dòng)，頂板上的螺栓觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)上的觸點(diǎn)并發(fā)出一個(gè)電信號(hào)，啟動(dòng)中央 控制器關(guān)閉工作系統(tǒng)并切斷氣源，同時(shí)報(bào)警器電路被導(dǎo)通并報(bào)警，從而精確、安全、靈 敏地保護(hù)工業(yè)燃燒系統(tǒng)，本實(shí)用新型具有可靠的自動(dòng)控制效果，且防爆器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易 于實(shí)施。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，箭頭所示為回火時(shí)高壓燃?xì)庾呦颉?圖2為圖1中沖孔板的俯視圖。 圖3為圖1中上殼體的A向剖面圖。
圖4為非泄壓狀態(tài)下，頂板、上殼體頂面及微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)位置關(guān)系圖。
圖5為泄壓狀態(tài)下，頂板、上殼體頂面及微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)位置關(guān)系圖。
圖中標(biāo)號(hào)l下殼體，2上殼體，3膜片，4頂板，5螺栓，6微動(dòng)開(kāi)關(guān)，7沖孔板，8
壓環(huán)，9外罩，101臺(tái)階面，201內(nèi)法蘭，202上殼體頂面，203泄壓孔，701沖孔。 以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
，非限定實(shí)施例如下所述
實(shí)施例圖1所示，本實(shí)施例的防爆器具有一個(gè)大致呈圓筒形的下殼體l，下殼體通
過(guò)三通接頭外接于工業(yè)燃?xì)夤艿郎?，下殼體1的上部為外螺紋，上殼體2的下部為內(nèi)螺
紋，上、下殼體之間螺紋連接形成共同的內(nèi)腔，上殼體具有一個(gè)向內(nèi)腔徑向延伸的內(nèi)法
蘭201，內(nèi)法蘭201的下端面與下殼體l的上端面之間壓接由鋁箔制成的膜片3，膜片3 將下殼體l的內(nèi)腔封閉以防止燃?xì)庑孤?。上殼體2的內(nèi)腔里設(shè)有一頂板4，頂板4的中心 處固聯(lián)一螺栓5，螺栓穿過(guò)上殼體頂面202，該螺栓5可在上殼體頂面202的孔內(nèi)由頂板 4帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)。微動(dòng)開(kāi)關(guān)6設(shè)于上殼體頂面202的上方，微動(dòng)開(kāi)關(guān)6的觸點(diǎn)601與螺 栓5中心軸線重合。
圖l、 4所示，非泄壓(正常工作)狀態(tài)下，頂板4因自身重力落在上殼體的內(nèi)法蘭 201的上端面，圖1、 5所示，泄壓(發(fā)生回火)狀態(tài)下，下殼體l內(nèi)腔的壓力急劇增大， 高壓燃?xì)鉀_破膜片3進(jìn)入上殼體內(nèi)腔并推動(dòng)頂板4向上運(yùn)動(dòng)，與頂板固聯(lián)的螺栓5頂推 微動(dòng)開(kāi)關(guān)6的觸點(diǎn)601，微動(dòng)開(kāi)關(guān)6導(dǎo)通并啟動(dòng)中央控制器切斷氣源，同時(shí)報(bào)警器電路被 導(dǎo)通并發(fā)出報(bào)警，以告知工作人員作出處理。參見(jiàn)圖3，當(dāng)膜片3被沖破時(shí)，上殼體2 本體上徑向開(kāi)設(shè)的泄壓孔203與下殼體的內(nèi)腔導(dǎo)通，將燃?xì)忉尫懦鋈ミ_(dá)到泄壓的目的。
圖1、 2所示，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方式，下殼體內(nèi)腔的縱剖面呈"T"形， 在下殼體內(nèi)腔的臺(tái)階面101上設(shè)有一可自由上下運(yùn)動(dòng)的沖孔板7，沖孔板上開(kāi)設(shè)若干上下貫通的沖孔701，泄壓狀態(tài)下，高壓燃?xì)忭斊饹_孔板7，在一瞬間沖孔板緊貼膜片3的下 表面，高壓燃?xì)饧杏趲讉€(gè)沖孔701處，壓力增大，更易于將膜片3沖破，達(dá)到報(bào)警的 目的，沖孔板的存在可輔助高壓燃?xì)鉀_破鋁箔。
圖1所示，作為本實(shí)用新型的另一改進(jìn)方式，防爆器還具有一壓環(huán)8，安裝時(shí)，壓環(huán) 置于上殼體內(nèi)法蘭201的下端面與膜片3之間，膜片3置于下殼體1的上端面，當(dāng)上、 下殼體之間通過(guò)螺紋擰緊時(shí)，壓環(huán)8可將膜片3緊緊地壓在上、下殼體之間， 一方面可 起到更好的密封作用，另一方面，由于膜片較薄，采用壓環(huán)可更容易將膜片壓緊。
圖1所示，作為本實(shí)用新型的另一改進(jìn)方式，防爆器還具有一外罩9，外罩9通過(guò)螺 栓連接于上殼體頂面202的上方，且外罩9將微動(dòng)開(kāi)關(guān)6罩住，既美觀，又起到保護(hù)微 動(dòng)開(kāi)關(guān)的目的。
權(quán)利要求1、一種防爆器，其特征在于，所述防爆器具有一個(gè)外接于燃?xì)夤艿郎锨遗c燃?xì)夤艿佬纬扇ǖ南職んw(1)；一個(gè)與該下殼體(1)可拆卸地連接的上殼體(2)，上、下殼體之間壓接有可對(duì)下殼體內(nèi)腔形成密封的膜片(3)；一個(gè)頂板(4)，所述頂板設(shè)置于上殼體(2)的內(nèi)腔，頂板的中心垂直固聯(lián)一穿過(guò)上殼體頂面(202)且可上下運(yùn)動(dòng)的螺栓(5)；一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)(6)，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)于所述上殼體頂面(202)的上方；所述頂板(4)具有兩個(gè)工作狀態(tài)非泄壓狀態(tài)下，頂板(4)通過(guò)其中心處的螺栓(5)懸置于上殼體(2)的內(nèi)腔；泄壓狀態(tài)下，頂板(4)帶動(dòng)螺栓(5)向上運(yùn)動(dòng)觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)(6)的觸點(diǎn)(601)；所述上殼體(2)的本體徑向開(kāi)設(shè)有泄壓孔(203)，泄壓狀態(tài)下，所述泄壓孔(203)與下殼體(1)的內(nèi)腔導(dǎo)通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防爆器，其特征在于，所述下殼體(1)內(nèi)腔的縱剖面呈 "T"形，在下殼體內(nèi)腔的臺(tái)階面(101)上設(shè)有一可自由上下運(yùn)動(dòng)的沖孔板(7)，該沖孔板(7)處于所述膜片(3)的下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆器，其特征在于，所述防爆器還具有一外罩(9)， 所述外罩(9)通過(guò)螺栓連接于上殼體頂面(202)上且將所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)(6)罩住。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆器，其特征在于，所述下殼體(1)的上部為外螺紋， 所述上殼體(2)的下部為內(nèi)螺紋，上、下殼體之間螺紋連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或4所述的防爆器，其特征在于，所述上、下殼體之間還設(shè) 有一壓環(huán)(8)，所述壓環(huán)置于所述膜片(3)的上方，上、下殼體之間通過(guò)所述壓環(huán)(8) 將所述膜片(3)壓緊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆器，其特征在于，所述膜片(3)為鋁箔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)馊紵到y(tǒng)的防爆器，防爆器的下殼體通過(guò)三通接頭外接于燃?xì)夤艿郎?，上殼體螺紋連接于下殼體上，上、下殼體之間壓緊一膜片，上殼體的內(nèi)腔設(shè)有一個(gè)頂板，頂板上固聯(lián)一個(gè)穿過(guò)上殼體頂面且可上下運(yùn)動(dòng)的螺栓，上殼體的頂面上方設(shè)有一微動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，頂板被向上頂起并通過(guò)螺栓導(dǎo)通微動(dòng)開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)控制器切斷氣源并發(fā)出報(bào)警，從而精確、安全、靈敏地保護(hù)工業(yè)燃燒系統(tǒng)，本實(shí)用新型具有可靠的自動(dòng)控制效果，且防爆器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。
文檔編號(hào)F23D14/72GK201318673SQ200820214408
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者陸守祥 申請(qǐng)人:合肥斯科燃燒設(shè)備有限公司