專利名稱：：連續(xù)充氣的多段式空氣密封體及氣閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明有關(guān)一種空氣密封體及氣閥裝置，特別是一種連續(xù)充氣的多段式空氣密封體及氣閥裝置。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)用于緩沖包裝物品的方式，多以一塑膠片上突設(shè)多個(gè)凸起小氣嚢，將此一塑膠膜片包覆于物品外周而達(dá)到吸震緩沖作用，但小氣嚢的吸震能力有限，對(duì)于較大的震動(dòng)或沖擊負(fù)荷便無法達(dá)到緩沖吸震的效果，因此便發(fā)展出一種以樹脂膜為材料所制成的氣體包裝袋。請(qǐng)參閱圖1A至圖1C，氣體包裝袋A10設(shè)有進(jìn)氣口All，連接進(jìn)氣口All設(shè)有進(jìn)氣道A12，而進(jìn)氣道A12二側(cè)分別連接多個(gè)氣室A13,每一氣室A13均設(shè)有由上氣閥膜A14]、下氣閥膜A142所組成的氣閥A14,當(dāng)進(jìn)氣口All的氣體經(jīng)由進(jìn)氣道A12充入氣室A13后，氣體包裝袋A10便可充氣膨脹而作為緩沖材料，例如美國第4850912號(hào)專利"Containerforsealinglycontainingafluid"、美國第5261466號(hào)專利"Processforcontinuouslyfillingfluidintoapluralityofclosedbags"及日本實(shí)開平第5-95851號(hào)專利"流體用密封袋"。然而此種氣體包裝袋Alt)需設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣道A12，方能對(duì)多個(gè)氣室組進(jìn)行充氣，且多個(gè)獨(dú)立的氣室A13無法共用同一氣閥A14進(jìn)行充氣。請(qǐng)參閱圖ID,氣體包裝袋A10于氣室A13上設(shè)有多個(gè)節(jié)點(diǎn)A15,借此彎折氣室A13形成多個(gè)次氣室，借此包裝物品并提供緩沖保護(hù)之用，例如美國第6629777號(hào)專利"Bufferpackingbag"及中國臺(tái)灣實(shí)用新型專利公告第M292564號(hào)"具有多個(gè)輔助氣柱的氣體包裝袋"。然而此種氣體包裝袋A10的任一次氣室破損，即會(huì)使整個(gè)氣室A13的氣體外露，無法達(dá)到單一氣室A13—次充氣后，形成分段的獨(dú)立次氣室。請(qǐng)參閱圖2A至圖2C,為美國第5427830號(hào)專利"Continuous,inflatableplasticwrappingmaterial"，氣體包裝袋Al0的進(jìn)氣道Al2為經(jīng)由熱封手段4妻著上氣閥膜A141、下氣閥膜A142所形成，且進(jìn)氣道A12緊貼外膜A161并貫穿多個(gè)氣室A13,但此種氣體包裝袋A10僅能水平并排方式增設(shè)氣室A13，才能由一個(gè)進(jìn)氣道A12進(jìn)行充氣，若要以垂直串^妾方式增設(shè)氣室A13則必須要分l殳充氣,，再者，氣室A13以熱封線A17區(qū)隔成多個(gè)次氣室，但任一次氣室破損，即會(huì)使整個(gè)氣室A13的氣體外露，無法達(dá)到單一氣室A13—次充氣后，形成分段的獨(dú)立次氣室。請(qǐng)參閱圖3A與圖3B,氣體包裝袋A10由二片軟質(zhì)樹脂制的外膜A161、A162構(gòu)成且內(nèi)部可填充空氣的密封體，并于二外膜A161、A162之間安裝氣閥A14,而氣閥A14將相對(duì)向的上氣閥膜A141、下氣閥膜A142相迭合后，借著部份接著而于上氣閥膜A141、下氣閥膜A142之間形成空氣通路，例如在發(fā)明名稱為"密封體的開關(guān)閥的安裝構(gòu)造及具有開關(guān)闊的密封體的制造裝置"的中國臺(tái)灣發(fā)明專利公告第587049號(hào)中所揭示。然而此種氣體包裝袋AIO的氣閥A14無法同時(shí)對(duì)多個(gè)氣室A13進(jìn)行充氣，且僅能以水平并排方式增設(shè)氣室A13,才能由一個(gè)進(jìn)氣道A12進(jìn)行充氣，若要以垂直串接方式增設(shè)氣室A13則必須要分段充氣。由此可知，如何改良?xì)怏w包裝袋的結(jié)構(gòu)，使多個(gè)垂直串接的氣室可同時(shí)進(jìn)行充氣，并避免任一次氣室破損而使整個(gè)氣室氣體外露，這是本申請(qǐng)的發(fā)明人以及從事此相關(guān)行業(yè)的
技術(shù)領(lǐng)域：
者亟欲改善的課題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種可使多個(gè)垂直串接的氣室可同時(shí)進(jìn)行充氣，并避免任一次氣室破損而使整個(gè)氣室氣體外露的空氣密封體。根據(jù)本發(fā)明一方面提出一種連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，包含充氣通道；多個(gè)第一子氣柱，并排于充氣通道的側(cè)邊；多個(gè)第一氣閥裝置，包舍第一進(jìn)氣通道及第二進(jìn)氣通道，第一進(jìn)氣通道用以連通第一子氣柱與充氣通道；多個(gè)第二子氣柱，串接于第一子氣柱；及多個(gè)第二氣閥裝置，用以連通第二子氣柱與第二進(jìn)氣通道，使第二子氣柱與充氣通道相通。根據(jù)本發(fā)明另一方面提出一種連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，包含充氣通道；多個(gè)主氣柱，并排于充氣通道的側(cè)邊；多個(gè)單通道氣閥裝置，用以連通主氣柱與充氣通道；及多個(gè)輔助氣柱，位于多個(gè)主氣柱的一端，每一輔助氣柱包含第一子氣柱，串接于主氣柱；第一氣閥裝置，包含第一進(jìn)氣通道及第二進(jìn)氣通道，第一進(jìn)氣通道連通第一子氣柱與主氣柱；第二子氣柱，串接于第一子氣柱；及第二氣閥裝置，連通第二子氣柱與第二進(jìn)氣通道，使第二子氣柱與主氣柱相通。借由第一氣閥裝置與第二氣閥裝置的設(shè)置，使得外部氣體可同時(shí)進(jìn)入第一子氣柱與第二子氣柱而充氣膨脹，不但可加快第一子氣柱與第二子氣柱的充氣速度，并借由第一氣閥裝置與第二氣閥裝置的逆止功能，使得任一氣柱破損時(shí)，可在其他氣柱不會(huì)發(fā)生氣體外逸的情況下而維持吸震緩沖的能力。本發(fā)明還提出一種連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的氣閥裝置，安裝于經(jīng)由熱封手段接著二外膜而形成多個(gè)串接的氣柱中，使多個(gè)串接的氣柱相連通，氣閥裝置包含上內(nèi)膜；下內(nèi)膜，與上內(nèi)膜相迭合；第一進(jìn)氣通道，于上內(nèi)膜與下內(nèi)膜之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著上內(nèi)膜與下內(nèi)膜而形成；第二進(jìn)氣通道，于上內(nèi)膜與一片外膜之間為涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著上內(nèi)膜與一片外膜而形成。借由氣閥裝置設(shè)置第一進(jìn)氣通道與第二進(jìn)氣通道的構(gòu)造，使得外部氣體經(jīng)由第一進(jìn)氣通道充入氣柱而脹膨，并同時(shí)經(jīng)由第二進(jìn)氣通道充入另一氣柱而脹膨，加快氣柱的充氣速度，并于使得任一氣柱破損時(shí)，可在其他氣柱不會(huì)發(fā)生氣體外逸的情況下而維持吸震緩沖的能力。為能更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)i兌明，其中圖1A為現(xiàn)有氣體包裝袋于充氣前的示意圖(一)。圖1B為現(xiàn)有氣體包裝袋于充氣后的剖面圖。圖1C為現(xiàn)有氣體包裝袋于充氣前的示意圖(二)。圖1D為現(xiàn)有氣體包裝袋于充氣后的示意圖。圖2A為另一現(xiàn)有氣體包裝袋于充氣后的剖面圖。圖2B為另一現(xiàn)有氣體包裝袋于充氣前的示意圖(一)。圖2C為另一現(xiàn)有氣體包裝袋于充氣前的示意圖(二)。圖3A為現(xiàn)有氣體包裝袋的氣閥構(gòu)造示意圖。圖3B為現(xiàn)有氣體包裝袋的氣閥構(gòu)造剖面圖。圖4為本發(fā)明的第一實(shí)施例充氣前的平面圖。圖5為本發(fā)明的第一實(shí)施例充氣后的剖面圖。圖5A為圖5的A部份的剖面圖。圖6為本發(fā)明的第一實(shí)施例充氣后的立體示意圖。圖7為本發(fā)明的第二實(shí)施例充氣后的剖面圖。圖8為本發(fā)明的第三實(shí)施例充氣前的平面圖。圖9為本發(fā)明的第四實(shí)施例充氣前的平面圖。圖IO為本發(fā)明的第五實(shí)施例充氣后的立體示意圖。圖11為本發(fā)明的第六實(shí)施例充氣前的平面圖。圖12為本發(fā)明的第六實(shí)施例充氣后的剖面圖。圖13為本發(fā)明的第六實(shí)施例充氣后的立體示意圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D4、圖5、圖5A以及圖6,圖中示出為本發(fā)明的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的第一實(shí)施例，圖4為充氣前的平面圖，圖5為充氣后的剖面圖，圖5A為圖5A部份的剖面圖，圖6為充氣后的立體示意圖。本發(fā)明的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，包含充氣通道3、多個(gè)主氣柱4、多個(gè)單通道氣閥裝置5、多個(gè)輔助氣柱6。充氣通道3，為經(jīng)由熱封手段接著二片外膜2a與2b而形成的空間，也可為經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜la與lb而形成的空間，且充氣通道3包含一充氣口31，用以充入外部氣體。多個(gè)主氣柱4,為經(jīng)由熱封手段接著二片外膜2a與2b而形成可儲(chǔ)存氣體的空間，且多個(gè)主氣柱4并排于充氣通道3的側(cè)邊。多個(gè)單通道氣閥裝置5,為于二片內(nèi)膜la與lb之間涂布有耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜la與lb而形成，且單通道氣閥裝置5包含氣體通道51,用以連通主氣柱4與充氣通道3。多個(gè)輔助氣柱6,位于多個(gè)主氣柱4的一端，每一輔助氣柱6包含第一子氣柱61、第二子氣柱62、第一氣閥裝置63、第二氣閥裝置64。第一子氣柱61,為經(jīng)由熱封手段接著二片外膜2a與2b而形成可儲(chǔ)存氣體的空間，且第一子氣柱61串接于主氣柱4的一端。第二子氣柱62,為經(jīng)由熱封手段接著二片外膜2a與2b而形成可儲(chǔ)存氣體的空間，且第二子氣柱62串接于第一子氣柱61的一端。第一氣閥裝置63,包含第一進(jìn)氣通道631及第二進(jìn)氣通道632,第一進(jìn)氣通道631為于二片內(nèi)膜lc與ld之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜lc與ld而形成，借此連通第一子氣柱61與主氣柱4，而第二進(jìn)氣通道632為于一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a而形成，而進(jìn)氣通道631及第二進(jìn)氣通道632分別位于第一氣閥裝置63左右二側(cè)。第二氣閥裝置64,為于一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a而形成，且第二氣閥裝置64包含氣體通道641,用以連通第二子氣柱62與第二進(jìn)氣通道632,使第二子氣柱62與主氣柱4相連通。上述說明的結(jié)構(gòu)中，并非每一內(nèi)膜均等長，如單通道氣閥裝置5的內(nèi)膜la與lb的長度相等，但第一氣閥裝置63的內(nèi)膜lc的長度較內(nèi)膜ld長。再者，涂布耐熱材料時(shí)可以間隔涂布的方式涂布于內(nèi)膜與外膜之間或二片內(nèi)膜之間，以利用耐熱材料做為空氣可流通的通路。當(dāng)進(jìn)行充氣時(shí)，進(jìn)入充氣口31的外部氣體膨脹充氣通道3,使二片內(nèi)膜la與lb向外拉開而開啟單通道氣閥裝置5的氣體通道51,使外部氣體進(jìn)入主氣柱4而充氣膨脹。續(xù)以主氣柱4內(nèi)的外部氣體開啟第一氣閥裝置63的第一進(jìn)氣通道631及第二進(jìn)氣通道632,—部份的外部氣體經(jīng)由第一進(jìn)氣通道631進(jìn)入第一子氣柱61,使第一子氣柱61充氣膨脹，一部份的外部氣體經(jīng)由第二進(jìn)氣通道632進(jìn)入第二氣閥裝置64，并經(jīng)由第二氣閥裝置64的氣體通道641進(jìn)入第二子氣柱62而充氣膨脹。于各氣柱充氣膨脹后，第一子氣柱61的氣體的內(nèi)部壓力壓迫二片內(nèi)膜lc與ld而緊密貼壓于外膜2a，覆蓋第一進(jìn)氣通道631而封閉第一子氣柱61。第二子氣柱62的氣體的內(nèi)部壓力壓迫內(nèi)膜lc而緊密貼壓于外膜2a，覆蓋第二氣閥裝置64的氣體通道641而封閉第二子氣柱62。而主氣柱4的氣體的內(nèi)部壓力壓迫二片內(nèi)膜la與lb而緊密貼壓于外膜2a,覆蓋單通道氣閥裝置5的氣體通道51而封閉主氣柱4，使主氣柱4、第一子氣柱61及第二子氣柱62的氣體不外泄而達(dá)成閉氣的效果。故當(dāng)任一氣柱破損時(shí)，本發(fā)明所揭示的結(jié)構(gòu)可避免其他氣柱發(fā)生氣體外逸，進(jìn)而維持吸震緩沖的能力。再者，由于主氣柱4、第一子氣柱61及第二子氣柱62三者的空氣壓力會(huì)達(dá)到一致，故于充氣時(shí)，第一進(jìn)氣通道631與第二進(jìn)氣通道632會(huì)維持等壓狀態(tài)，并不會(huì)因第一子氣柱61的氣體壓力覆蓋第一進(jìn)氣通道631而封閉第二進(jìn)氣通道632,造成第二子氣柱62無法充氣。故本發(fā)明所揭示的結(jié)構(gòu)使主氣柱4、第一子氣柱61及第二子氣柱62可同時(shí)進(jìn)行充氣，不但提升充氣速度，并可進(jìn)一步降低制造成本。請(qǐng)參照?qǐng)D7，為連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的第二實(shí)施例充氣后的剖面圖。在第二實(shí)施例中，多個(gè)單通道氣閥裝置5于二片內(nèi)膜la與lb之間涂布有耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜la與lb而形成，以利用耐熱材料做為空氣可流通的通路。而第二氣閥裝置64為于二片內(nèi)膜ld與le之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜ld與le而形成，且第二氣閥裝置64包含氣體通道641,用以連通第二子氣柱62與第二進(jìn)氣通道632，使第二子氣柱62與主氣柱4相連通。上述說明的結(jié)構(gòu)中，多個(gè)單通道氣閥裝置5也可于一片內(nèi)膜la與一片外膜2a之間涂布有耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)膜la與一片外膜2a而形成，以利用耐熱材料做為空氣可流通的通路。請(qǐng)參照?qǐng)D8,為連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的第三實(shí)施例充氣前的平面圖。多個(gè)輔助氣柱6的第一氣閥裝置63包含第一進(jìn)氣通道631及第二進(jìn)氣通道632，其中第一進(jìn)氣通道631為于一片內(nèi)膜ld與一片外膜2b之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)膜ld與一片外膜2b而形成，借此連通第一子氣柱61與主氣柱4，第二進(jìn)氣通道632為于二片內(nèi)膜lc與ld之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜lc與ld而形成。而第二氣閥裝置64為經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜lc與ld而形成，且第二氣閥裝置64包含氣體通道641,用以連通第二子氣柱62與第二進(jìn)氣通道632，使第二子氣柱62與主氣柱4相連通。請(qǐng)參照?qǐng)D9，為連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的第四實(shí)施例充氣前的平面圖。第四實(shí)施例所揭示的結(jié)構(gòu)還包含一截?cái)嗑€8，位于第一子氣柱61與第二子氣柱62串接之處，沿著截?cái)嗑€8剪裁而使第一子氣柱61與第二子氣柱62分離.而截?cái)嗑€8也可設(shè)置于多個(gè)主氣柱4之間及多個(gè)輔助氣柱6之間，沿著截?cái)嗑€8剪裁而使相鄰的多個(gè)主氣柱4與相鄰的多個(gè)輔助氣柱6分離。再者，空氣密封體可以戳線方式加置截?cái)嗑€8,以利使用者沿著截?cái)嗑€8撕開而使氣柱能獨(dú)立使用，并借由截?cái)嗑€8的設(shè)置而可大量制作獨(dú)立使用的氣柱。請(qǐng)參照?qǐng)D10，為連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的第五實(shí)施例充氣后的立體示意圖。在第五實(shí)施例中，充氣通道3的二側(cè)邊分別并排有多個(gè)主氣柱4,當(dāng)進(jìn)行充氣時(shí)，進(jìn)入充氣口31的外部氣體膨脹充氣通道3，開啟單通道氣閥裝置5的氣體通道51,使外部氣體進(jìn)入充氣通道3二側(cè)邊的主氣柱4而充氣膨脹。而一部份的外部氣體經(jīng)由第一氣閥裝置63進(jìn)入第一子氣柱61而充氣膨脹，一部份的外部氣體經(jīng)由第一氣閥裝置63與第二氣閥裝置64進(jìn)入第二子氣柱62而充氣膨脹。而充氣通道3上亦可設(shè)有截?cái)嗑€8,充氣膨脹后沿著截?cái)嗑€8撕開，使充氣通道3二側(cè)的主氣柱4及輔助氣柱6可分開使用。請(qǐng)參照?qǐng)D11、圖12以及圖13，圖中示出為連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的第六實(shí)施例，圖ll為充氣前的平面圖，圖12為充氣后的剖面圖，圖13為充氣后的立體示意圖。本發(fā)明的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，包含充氣通道3、多個(gè)輔助氣柱6充氣通道3，為經(jīng)由熱封手段接著二片外膜2a與2b而形成的空間，也可為經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜lc與ld而形成的空間，且充氣通道3包含一充氣口31，用以充入外部氣體。多個(gè)輔助氣柱6，位于充氣通道3的側(cè)邊，每一輔助氣柱6包含第一子氣柱61、第二子氣柱62、第一氣閥裝置63、第二氣閥裝置64。第一子氣柱61,為經(jīng)由熱封手段接著二片外膜2a與2b而形成可儲(chǔ)存氣體的空間，且第一子氣柱61并排于充氣通道3的側(cè)邊。"第二子氣柱62，為經(jīng)由熱封手段接著二片外膜2a與2b而形成可儲(chǔ)存氣體的空間，且第二子氣柱62串接于第一子氣柱61的一端。第一氣閥裝置63,包含第一進(jìn)氣通道631及第二進(jìn)氣通道632，第一進(jìn)氣通道631為于二片內(nèi)膜lc與ld之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜lc與ld而形成，借此連通第一子氣^主61與充氣通道3,而第二進(jìn)氣通道632為于一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)膜]c與一片外膜2a而形成。第二氣閥裝置64，為于一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a而形成，且第二氣閥裝置64包含氣體通道641,用以連通第二子氣柱62與第二進(jìn)氣通道632,使第二子氣柱62與充氣通道3相連通。上述說明的結(jié)構(gòu)中，第一氣閥裝置63的內(nèi)膜lc的長度較內(nèi)膜ld長，而涂布耐熱材料時(shí)可以間隔涂布的方式涂布于二片內(nèi)膜lc與ld之間，或涂布于一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a之間，以利用耐熱材料做為空氣可流通的通路。再者，第一子氣柱61與第二子氣柱62串接之處設(shè)有截?cái)嗑€8，沿著截?cái)嗑€8剪裁而使第一子氣柱61與第二子氣柱62分離，而空氣密封體可以戳線方式加置截?cái)嗑€8,俾利使用者沿著截?cái)嗑€8撕開成為獨(dú)立使用的氣柱。再者，第一進(jìn)氣通道631為于二片內(nèi)膜lc與ld之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜lc與ld而形成，亦可于一片內(nèi)膜lc與一片外膜2b之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)膜lc與一片外膜2b而形成。而第二進(jìn)氣通道632為于一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)膜lc與一片外膜2a而形成，亦可于二片內(nèi)膜lc與ld之間涂布耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜lc與ld而形成。當(dāng)進(jìn)行充氣時(shí)，進(jìn)入充氣口31的外部氣體膨脹充氣通道3，使二片內(nèi)膜lc與ld向外拉開而開啟第一氣閥裝置63的第一進(jìn)氣通道631,使外部氣體進(jìn)入第一子氣柱61而充氣膨脹。同時(shí)以充氣通道3內(nèi)的外部氣體開啟第一氣閥裝置63的第二進(jìn)氣通道632,使外部氣體經(jīng)由第二進(jìn)氣通道632進(jìn)入第二氣閥裝置64，并經(jīng)由第二氣閥裝置64的氣體通道641進(jìn)入第二子氣柱62而充氣膨脹。于第一子氣柱61與第二子氣柱62充氣膨脹后，第一子氣柱61的氣體的內(nèi)部壓力壓迫二片內(nèi)膜lc與ld而緊密貼壓于外膜2a,覆蓋第一進(jìn)氣通道631而封閉第一子氣柱61。第二子氣柱62的氣體的內(nèi)部壓力壓迫內(nèi)膜lc而緊密貼壓于外膜2a，覆蓋第二氣閥裝置64的氣體通道641而封閉第二子氣柱62，使第一子氣柱61與第二子氣柱62的氣體不外泄而達(dá)成閉氣的效果。故本發(fā)明所揭示的結(jié)構(gòu)使第一子氣柱61與第二子氣柱62可同時(shí)進(jìn)行充氣，不但提升充氣速度，并可進(jìn)一步降低制造成本，且當(dāng)任一氣柱破損時(shí)，還可避免其他氣柱發(fā)生氣體外逸，維持吸震緩沖的能力。雖然本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)以較佳實(shí)施例揭示如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本技術(shù)的人員，在不脫離本發(fā)明的精神的前提下所作出的種種等同的改變或替換，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的范疇內(nèi)，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的本申請(qǐng)權(quán)利要求范圍所界定的為準(zhǔn)。權(quán)利要求1、一種連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于包含一充氣通道；多個(gè)第一子氣柱，并排于該充氣通道的側(cè)邊；多個(gè)第一氣閥裝置，包含一第一進(jìn)氣通道及一第二進(jìn)氣通道，該第一進(jìn)氣通道用以連通該第一子氣柱與該充氣通道；多個(gè)第二子氣柱，串接于該第一子氣柱；及多個(gè)第二氣閥裝置，用以連通該第二子氣柱與該第二進(jìn)氣通道，使該第二子氣柱與該充氣通道相通；其中，進(jìn)入該充氣通道的外部氣體經(jīng)由該第一氣閥裝置與該第二氣閥裝置同時(shí)進(jìn)入該第一子氣柱與該第二子氣柱而充氣膨脹。2、如權(quán)利要求1所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于還包含上下迭合的二外膜及介于該二外膜之間的多個(gè)內(nèi)膜。3、如權(quán)利要求2所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該充氣通道為經(jīng)由熱封手段接著該二外膜而形成的空間。4、如權(quán)利要求2所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該充氣通道為經(jīng)由熱封手段接著二片該內(nèi)膜而形成的空間。5、如權(quán)利要求2所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該多個(gè)第一子氣柱及該多個(gè)第二子氣柱為經(jīng)由熱封手段接著該二外膜而形成可儲(chǔ)存氣體的空間。6、如權(quán)利要求2所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第一進(jìn)氣通道為于二片該內(nèi)膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片該內(nèi)膜而形成。7、如權(quán)利要求2所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第一進(jìn)氣通道為于一片該內(nèi)膜與一片該外膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片該內(nèi)膜與一片該外膜而形成。8、如權(quán)利要求2的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二進(jìn)氣通道為于二片該內(nèi)膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片該內(nèi)膜而形成。9、如權(quán)利要求2所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二進(jìn)氣通道為于一片該內(nèi)膜與一片該外膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片該內(nèi)膜與一片該外膜而形成。10、如權(quán)利要求2所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二氣閥裝置為經(jīng)由熱封手^殳"^妄著一片內(nèi)膜內(nèi)面涂布耐熱材料與一片該外膜而形成。11、如權(quán)利要求2所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二氣閥裝置為經(jīng)由熱封手段接著二片該內(nèi)膜內(nèi)面涂布耐熱材料而形成，且二片內(nèi)膜的長度非等長。12、如權(quán)利要求1所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于還包含一截?cái)嗑€，位于該第一子氣柱與該第二子氣柱串接之處，沿著該截?cái)嗑€剪裁而使該第一子氣柱與該第二子氣柱分離。13、如權(quán)利要求1的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于還包含一截?cái)嗑€，位于該多個(gè)第一子氣柱之間及該多個(gè)第二子氣柱之間，沿著該截?cái)嗑€剪裁而使相鄰的該多個(gè)第一子氣柱與相鄰的該多個(gè)第二子氣柱分離。14、如權(quán)利要求1所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二氣閥裝置包含一氣體通道，連通該第二子氣柱與該第二進(jìn)氣通道。15、一種連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于包含一充氣通道；多個(gè)主氣柱，并排于該充氣通道的側(cè)邊；多個(gè)單通道氣閥裝置，用以連通該主氣柱與該充氣通道；及多個(gè)輔助氣柱，位于該多個(gè)主氣柱的一端，每一該輔助氣柱包含一第一子氣柱，串接于該主氣柱；一第一氣閥裝置，包含一第一進(jìn)氣通道及一第二進(jìn)氣通道，該第一進(jìn)氣通道用以連通該第一子氣柱與該主氣柱；一第二子氣柱，串接于該第一子氣柱；及一第二氣閥裝置，用以連通該第二子氣柱與該第二進(jìn)氣通道，使該第二子氣柱與該主氣柱相通；其中，進(jìn)入該充氣通道的外部氣體充入該主氣柱，并經(jīng)由該第一氣閥裝置與該第二氣閥裝置進(jìn)入該第一子氣柱與該第二子氣柱而充氣膨脹。16、如權(quán)利要求15所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于還包含上下迭合的二外膜及介于該二外膜之間的多個(gè)內(nèi)膜。17、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該充氣通道為經(jīng)由熱封手段接著該二外膜而形成的空間。18、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該充氣通道為經(jīng)由熱封手段接著二片該內(nèi)膜而形成的空間。19、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該多個(gè)主氣柱、該多個(gè)第一子氣柱及該多個(gè)第二子氣柱為經(jīng)由熱封手段接著該二外膜而形成可儲(chǔ)存氣體的空間。20、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該單通道氣閥裝置為經(jīng)由熱封手段接著一片內(nèi)面涂布耐熱材料的內(nèi)膜與一片該外膜而形成。21、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該單通道氣閥裝置為經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)膜內(nèi)面涂布耐熱材料而形成。22、如權(quán)利要求21所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第一進(jìn)氣通道為于二片該內(nèi)膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片該內(nèi)膜而形成。23、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第一進(jìn)氣通道為于一片該內(nèi)膜與一片該外膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片該內(nèi)膜與一片該外膜而形成。24、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二進(jìn)氣通道為于二片該內(nèi)膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著二片該內(nèi)膜而形成。25、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二進(jìn)氣通道為于一片該內(nèi)膜與一片該外膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著一片該內(nèi)膜與一片該外膜而形成。26、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二氣閥裝置為經(jīng)由熱封手段接著一片該內(nèi)膜與一片該外膜而形成且其中一片該內(nèi)膜與一片該外膜之間涂布有一耐熱材料。27、如權(quán)利要求16所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二氣閥裝置為經(jīng)由熱封手段接著二片內(nèi)面涂布耐熱材料內(nèi)膜而形成，且此二膜的長度非等長。28、如權(quán)利要求15所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于還包含一截?cái)嗑€，位于該第一子氣柱與該第二子氣柱串接之處，沿著該截?cái)嗑€剪裁而使該第一子氣柱與該第二子氣柱分離。29、如權(quán)利要求15所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于還包含一截?cái)嗑€，位于該多個(gè)主氣柱之間及該多個(gè)輔助氣柱之間，沿著該截?cái)嗑€剪裁而使相鄰的該多個(gè)主氣柱與相鄰的該多個(gè)輔助氣柱分離。30、如權(quán)利要求15所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該單通道氣閥裝置包含一氣體通道，連通該主氣柱與該充氣通道。31、如權(quán)利要求15所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，其特征在于該第二氣閥裝置包含一氣體通道，連通該第二子氣柱與該第二進(jìn)氣通道。32、一種連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的氣閥裝置，安裝于經(jīng)由熱封手段接著二外膜而形成多個(gè)串接的氣柱中，使多個(gè)串接的該氣柱相連通，其特征在于該氣閥裝置包含一上內(nèi)膜；一下內(nèi)膜，與該上內(nèi)膜相迭合；一第一進(jìn)氣通道，于該上內(nèi)膜與該下內(nèi)膜之間涂布一耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著該上內(nèi)膜與該下內(nèi)膜而形成；及一第二進(jìn)氣通道，于該上內(nèi)膜與一片該外膜之間為涂布該耐熱材料，經(jīng)由熱封手段接著該上內(nèi)膜與一片該外膜而形成；其中，外部氣體經(jīng)由該第一進(jìn)氣通道充入該氣柱而脹膨，并同時(shí)經(jīng)由該第二進(jìn)氣通道充入另一該氣柱而脹膨。33、如權(quán)利要求32所述的連續(xù)充氣的多段式空氣密封體的氣閥裝置，其特征在于該上內(nèi)膜與該下內(nèi)膜之間及上內(nèi)膜與一外膜之間為間隔涂布該耐熱材料，且上內(nèi)膜與下內(nèi)膜長度非等長。全文摘要一種連續(xù)充氣的多段式空氣密封體，包含充氣通道；多個(gè)第一子氣柱，并排于充氣通道的側(cè)邊；多個(gè)第一氣閥裝置，包含第一進(jìn)氣通道及第二進(jìn)氣通道，第一進(jìn)氣通道用以連通第一子氣柱與充氣通道；多個(gè)第二子氣柱，串接于第一子氣柱；及多個(gè)第二氣閥裝置，用以連通第二子氣柱與第二進(jìn)氣通道，使第二子氣柱與充氣通道相通；當(dāng)充氣通道的外部氣體經(jīng)由第一氣閥裝置的第一進(jìn)氣通道進(jìn)入第一子氣柱而充氣膨脹，同時(shí)經(jīng)由第二進(jìn)氣通道及第二氣閥裝置進(jìn)入第二子氣柱而充氣膨脹。文檔編號(hào)B65D81/03GK101152916SQ20061014218公開日2008年4月2日申請(qǐng)日期2006年9月29日優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日發(fā)明者廖建華,廖耀全,廖耀鑫,簡(jiǎn)伯欣申請(qǐng)人:廖耀鑫