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      互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵的制作方法

      文檔序號:5669244閱讀:162來源:國知局
      互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及開孔鋼板連接鍵,公開了一種互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,包括子板A(11)與子板B(12),所述的子板A(11)與子板B(12)互補(bǔ)。本實(shí)用新型采用互補(bǔ)形開孔鋼板,既減少了鋼材損耗,又減少了切割工作量,同時也減少了連接鍵的焊接工作量。
      【專利說明】互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及開孔鋼板連接鍵,尤其涉及了一種互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,傳統(tǒng)的連接鍵,多采用開孔鋼板等構(gòu)件組成,開孔鋼板開孔的目的是形成與砼的機(jī)械抗剪結(jié)合鍵,大量的孔的開設(shè)需耗用大量的鋼板,開孔后孔內(nèi)鋼板被浪費(fèi),也消耗了大量的切割資源。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中大量的孔的開設(shè)耗用大量的鋼板,開孔后孔內(nèi)鋼板被浪費(fèi),同時開孔過程消耗了大量的切割資源等缺點(diǎn),提供了一種采用互補(bǔ)形開孔鋼板,既減少了鋼材損耗,又減少了切割工作量,同時也減少了連接鍵的焊接工作量的互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
      [0005]互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,包括鋼板母板,所述的鋼板母板包括子板A與子板B,子板A與子板B的互補(bǔ),子板A或子板B表面制備有60-1400微米的粗糙度,子板A或子板B一邊帶有浪邊波。浪邊波即為從側(cè)面看,鋼板的截面為波浪形。采用互補(bǔ)型的子板A與子板B,起到了鋼板零損耗、切割工作量減少50%,焊接工作量減少50%的功效。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的子板A與子板B由鋼板母板切割生成,子板A與子板B的切割縫形狀、大小相同。割縫范圍內(nèi)存在一根軸線,沿其軸線兩側(cè)的各個單元相互對稱。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的子板A與子板B上的留有切割后留下的開口。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的開口為凹形開口、凸形開口、鋸齒形開口或弧形開口。
      [0009]還包括翼緣板與波形鋼板,子板A或子板B的一邊與翼緣板連接。
      [0010]還包括波形鋼板,波形鋼板與翼緣板焊接連接,子板A或子板B的一邊與混凝土連接。
      [0011]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型采用互補(bǔ)形開孔鋼板,既減少了鋼材損耗,又減少了切割工作量,同時也減少了連接鍵的焊接工作量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖4是子板A與翼緣板連接示意圖。
      [0016]圖5是子板A或子板B—邊的浪邊波示意圖。
      [0017]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I一鋼板母板、2—翼緣板、 3一波形鋼板、11一子板A、12一子板B、13一浪邊波。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖1至圖5與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,如圖1、4、5所示,包括鋼板母板1,所述的鋼板母板I包括子板All與子板B12,子板All與子板B12的互補(bǔ)。米用互補(bǔ)型的子板All與子板B12,起到了鋼板零損耗、切割工作量減少50%,焊接工作量減少50%的功效。
      [0021]鋼板母板I切割生成子板All與子板B12,子板All與子板B12的切割縫形狀、大小相同。子板All與子板B12上的留有切割后留下的開口,開口為波浪形開口。
      [0022]還包括波形鋼板3,波形鋼板3與翼緣板2焊接連接,子板All或子板B12的一邊與翼緣板2連接。子板All或子板B12表面制備有60-1400微米的粗糙度。子板All或子板B12 —邊帶有浪邊波13。浪邊波13設(shè)置在子板All或子板B12非切割一端,如圖5所述,從鋼板厚度方向看,鋼板外邊的浪邊波13為波浪形。
      [0023]實(shí)施例2
      [0024]如圖2所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:子板All與子板B12上的留有切割后留下的開口,開口為鋸齒形開口。連接鍵還包括翼緣板2與波形鋼板3,子板Al I或子板B12切割共邊的一邊與混凝土連接。
      [0025]子板All或子板B12直接與波形鋼板3連接。
      [0026]實(shí)施例3
      [0027]如圖3所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:子板All與子板B12上的留有切割后留下的開口,開口形狀為弧形。
      [0028]總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,包括子板A(11)與子板B (12),其特征在于:所述的子板A (11)與子板B (12)互補(bǔ),子板A (11)或子板B (12)表面制備有60-1400微米的粗糙度,子板A (11)或子板B (12) —邊帶有浪邊波(13)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,其特征在于:所述的子板A(11)與子板B (12)由鋼板母板(I)切割生成,子板A (11)與子板B (12)的切割縫形狀、大小相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,其特征在于:所述的子板A(11)與子板B (12)上的留有切割后留下的開口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,其特征在于:所述的開口為凹形開口、凸形開口、鋸齒形開口或弧形開口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,其特征在于:還包括翼緣板(2),子板A (11)或子板B (12)的一邊與翼緣板(2)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的互補(bǔ)型開口鋼板連接鍵,其特征在于:還包括波形鋼板(3),波形鋼板(3)與翼緣板板(2)焊接連接,子板A (11)或子板B (12)的一邊與混凝土連接。
      【文檔編號】F16B5/07GK203604370SQ201320435008
      【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
      【發(fā)明者】孫天明, 曾憲武 申請人:杭州博數(shù)土木工程技術(shù)有限公司
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