專利名稱:帶定位裝置的固定切刀組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種分切刀具,尤其是涉及一種滾剪機(jī)用帶定位裝置的固定切刀組。
背景技術(shù):
帶定位裝置的固定切刀組是滾剪機(jī)分條過程中必備的刀具,用于黑色、有色、不銹鋼及稀有金屬的帶料分條?,F(xiàn)有技術(shù)中使用的帶定位裝置的固定切刀組存在以下缺點(diǎn)零件加工精度差,加工效率低,零件尺寸一致性低,對刀、換刀以及裝拆不方便,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種帶定位裝置的固定切刀組,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且裝拆使用方便,同時(shí)加工精度高,加工效率高,能很好滿足用戶需求。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種帶定位裝置的固定切刀組, 包括上刀部分和下刀部分,所述上刀部分包括上刀軸以及均勻間隔安裝在上刀軸中部的圓盤刀一和刀墊一,所述刀墊一外側(cè)設(shè)置有橡膠圈一,所述下刀部分包括下刀軸以及均勻間隔安裝在下刀軸中部的刀墊二和圓盤刀二,所述刀墊二外側(cè)設(shè)置有橡膠圈二,其特征在于 所述上刀軸左部安裝有導(dǎo)向刀墊一、導(dǎo)向刀一和定位刀墊,所述導(dǎo)向刀墊一位于導(dǎo)向刀一左側(cè),所述定位刀墊位于導(dǎo)向刀一右側(cè)且位于圓盤刀一左側(cè),所述圓盤刀一、刀墊一、導(dǎo)向刀墊一和導(dǎo)向刀一以及定位刀墊固定連接為一體;所述下刀軸左部安裝有導(dǎo)向刀二、導(dǎo)向刀墊二和定位刀,所述導(dǎo)向刀二位于導(dǎo)向刀墊二左側(cè),所述定位刀位于導(dǎo)向刀墊二右側(cè)且位于刀墊二左側(cè),所述刀墊二、圓盤刀二、導(dǎo)向刀二和導(dǎo)向刀墊二以及定位刀固定連接為一體。上述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述圓盤刀一、刀墊一、導(dǎo)向刀墊一和導(dǎo)向刀一以及定位刀墊通過設(shè)置在上刀軸右部的調(diào)整套一和螺母一固定連接為一體, 所述螺母一位于調(diào)整套一右側(cè)。上述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述刀墊二、圓盤刀二、導(dǎo)向刀二和導(dǎo)向刀墊二以及定位刀通過設(shè)置在下刀軸右部的調(diào)整套二和螺母二固定連接為一體,所述螺母二位于調(diào)整套二右側(cè)。上述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述導(dǎo)向刀墊一與導(dǎo)向刀一之間、 導(dǎo)向刀一與定位刀墊之間、定位刀墊與圓盤刀一之間、圓盤刀一與刀墊一之間以及刀墊一與橡膠圈一之間均為間隙配合。上述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述導(dǎo)向刀二與導(dǎo)向刀墊二之間、 導(dǎo)向刀墊二與定位刀之間、定位刀與刀墊二之間、刀墊二與橡膠圈二之間以及刀墊二與圓盤刀二之間均為間隙配合。上述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述圓盤刀一與圓盤刀二之間、刀墊一與刀墊二之間、橡膠圈一與橡膠圈二之間、導(dǎo)向刀墊一與導(dǎo)向刀墊二之間、調(diào)整套一與
3調(diào)整套二之間以及螺母一與螺母二之間均結(jié)構(gòu)相同且大小相等。上述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述導(dǎo)向刀一和圓盤刀一的形狀均為圓環(huán)狀,且所述導(dǎo)向刀一的外徑大于圓盤刀一的外徑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,該固定切刀組的上刀軸左部安裝有導(dǎo)向刀墊一、導(dǎo)向刀一和定位刀墊,下刀軸左部安裝有導(dǎo)向刀二、導(dǎo)向刀墊二和定位刀。2、裝拆使用方便,該固定切刀組的上刀部分通過設(shè)置在上刀軸右部的調(diào)整套一和螺母一固定連接為一體,下刀部分通過設(shè)置在下刀軸右部的調(diào)整套二和螺母二固定連接為一體,達(dá)到分切效果,進(jìn)而保證了刀刃鋒利和分條質(zhì)量。3、通過導(dǎo)向刀墊一、導(dǎo)向刀一和定位刀墊,以及導(dǎo)向刀二、導(dǎo)向刀墊二和定位刀的導(dǎo)向作用,使得固定切刀組的上刀部分和下刀部分咬合均勻一致,且加工精度高,加工效率高,能很好滿足用戶需求。下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-上刀軸;2-圓盤刀一;3-刀墊一;4-橡膠圈一;5-導(dǎo)向刀墊一;6-導(dǎo)向刀一;7-定位刀墊;8-調(diào)整套一;9-下刀軸;10-刀墊二; 11-圓盤刀二; 12-橡膠圈二;13-導(dǎo)向刀二;14-導(dǎo)向刀墊二;15-定位刀;16-調(diào)整套二 ; 17-螺母一 ; 18-螺母二。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種帶定位裝置的固定切刀組,包括上刀部分和下刀部分,所述上刀部分包括上刀軸1以及均勻間隔安裝在上刀軸1中部的圓盤刀一 2和刀墊一 3,所述刀墊一 3外側(cè)設(shè)置有橡膠圈一 4,所述下刀部分包括下刀軸9以及均勻間隔安裝在下刀軸9中部的刀墊二 10和圓盤刀二 11,所述刀墊二 10外側(cè)設(shè)置有橡膠圈二 12,所述上刀軸1左部安裝有導(dǎo)向刀墊一 5、導(dǎo)向刀一 6和定位刀墊7,所述導(dǎo)向刀墊一 5位于導(dǎo)向刀一 6左側(cè),所述定位刀墊7位于導(dǎo)向刀一 6右側(cè)且位于圓盤刀一 2左側(cè),所述圓盤刀一 2、刀墊一 3、導(dǎo)向刀墊一 5和導(dǎo)向刀一 6以及定位刀墊7固定連接為一體;所述下刀軸9左部安裝有導(dǎo)向刀二 13、導(dǎo)向刀墊二 14和定位刀15,所述導(dǎo)向刀二 13位于導(dǎo)向刀墊二 14左側(cè),所述定位刀15 位于導(dǎo)向刀墊二 14右側(cè)且位于刀墊二 10左側(cè),所述刀墊二 10、圓盤刀二 11、導(dǎo)向刀二 13 和導(dǎo)向刀墊二 14以及定位刀15固定連接為一體。如圖1所示,所述圓盤刀一 2、刀墊一 3、導(dǎo)向刀墊一 5和導(dǎo)向刀一 6以及定位刀墊 7通過設(shè)置在上刀軸1右部的調(diào)整套一 8和螺母一 17固定連接為一體,所述螺母一 17位于調(diào)整套一 8右側(cè)。如圖1所示,所述刀墊二 10、圓盤刀二 11、導(dǎo)向刀二 13和導(dǎo)向刀墊二 14以及定位刀15通過設(shè)置在下刀軸9右部的調(diào)整套二 16和螺母二 18固定連接為一體,所述螺母二 18 位于調(diào)整套二 16右側(cè)。所述導(dǎo)向刀墊一 5與導(dǎo)向刀一 6之間、導(dǎo)向刀一 6與定位刀墊7之間、定位刀墊7 與圓盤刀一 2之間、圓盤刀一 2與刀墊一 3之間以及刀墊一 3與橡膠圈一 4之間均為間隙配合。配合間隙由用戶所分切的材質(zhì)和厚度決定。所述導(dǎo)向刀二 13與導(dǎo)向刀墊二 14之間、導(dǎo)向刀墊二 14與定位刀15之間、定位刀 15與刀墊二 10之間、刀墊二 10與橡膠圈二 12之間以及刀墊二 10與圓盤刀二 11之間均為間隙配合。配合間隙由用戶所分切的材質(zhì)和厚度決定。所述圓盤刀一 2與圓盤刀二 11之間、刀墊一 3與刀墊二 10之間、橡膠圈一 4與橡膠圈二 12之間、導(dǎo)向刀墊一 5與導(dǎo)向刀墊二 14之間、調(diào)整套一 8與調(diào)整套二 16之間以及螺母一 17與螺母二 18之間均結(jié)構(gòu)相同且大小相等。所述導(dǎo)向刀一 6和圓盤刀一 2的形狀均為圓環(huán)狀,且所述導(dǎo)向刀一 6的外徑大于圓盤刀一 2的外徑。在進(jìn)刀過程中起導(dǎo)向作用。本發(fā)明中,上刀部分通過導(dǎo)向刀墊一 5、導(dǎo)向刀一 6和定位刀墊7直接導(dǎo)向,使得圓盤刀一 2均勻分布在刀墊一 3之間;下刀部分通過導(dǎo)向刀墊二 14和導(dǎo)向刀二 13直接導(dǎo)向,使得定位刀15分布在下刀軸9上,圓盤刀二 11均勻分布在刀墊二 10之間,且間隙均勻一致,進(jìn)而提高了固定切刀組的分條精度。本發(fā)明的工作原理為通過上刀軸1左部設(shè)置的導(dǎo)向刀墊一 5、導(dǎo)向刀一 6和定位刀墊7,下刀軸9左部設(shè)置導(dǎo)向刀二 13、導(dǎo)向刀墊二 14和定位刀15進(jìn)行導(dǎo)向,使得固定切刀組的上刀部分和下刀部分咬合均勻一致,且由于各部件之間為間隙配合,并通過調(diào)整套一 8、螺母一 17、調(diào)整套二 16和螺母二 18固定連接,達(dá)到分切效果,進(jìn)而保證了刀刃鋒利和分條質(zhì)量,使得上下刃口實(shí)現(xiàn)間隙分切,且分切效果好,精度高。另外,由于除調(diào)整套一8、調(diào)整套二 16、螺母一 17和螺母二 18外其余零件均經(jīng)過研磨加工,提高了表面光潔度,減小了刃口波峰波谷帶來的誤差。因此,本發(fā)明具有裝配精度高,累計(jì)誤差小,分切精度高,加工效率高,對刀便捷,有效避免了對刀時(shí)易出現(xiàn)打刀現(xiàn)象,且能很好滿足用戶需求。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶定位裝置的固定切刀組,包括上刀部分和下刀部分,所述上刀部分包括上刀軸(1)以及均勻間隔安裝在上刀軸(1)中部的圓盤刀一⑵和刀墊一(3),所述刀墊一(3) 外側(cè)設(shè)置有橡膠圈一 G),所述下刀部分包括下刀軸(9)以及均勻間隔安裝在下刀軸(9)中部的刀墊二(10)和圓盤刀二(11),所述刀墊二(10)外側(cè)設(shè)置有橡膠圈二(12),其特征在于所述上刀軸(1)左部安裝有導(dǎo)向刀墊一(5)、導(dǎo)向刀一(6)和定位刀墊(7),所述導(dǎo)向刀墊一(5)位于導(dǎo)向刀一(6)左側(cè),所述定位刀墊(7)位于導(dǎo)向刀一(6)右側(cè)且位于圓盤刀一(2)左側(cè),所述圓盤刀一 O)、刀墊一(3)、導(dǎo)向刀墊一(5)和導(dǎo)向刀一(6)以及定位刀墊⑵固定連接為一體;所述下刀軸(9)左部安裝有導(dǎo)向刀二(13)、導(dǎo)向刀墊二(14)和定位刀(15),所述導(dǎo)向刀(13)位于導(dǎo)向刀墊二(14)左側(cè),所述定位刀(15)位于導(dǎo)向刀墊二 (14)右側(cè)且位于刀墊二(10)左側(cè),所述刀墊二(10)、圓盤刀(11)、導(dǎo)向刀二(13)和導(dǎo)向刀墊二(14)以及定位刀(15)固定連接為一體。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述圓盤刀一O)、 刀墊一(3)、導(dǎo)向刀墊一(5)和導(dǎo)向刀一(6)以及定位刀墊(7)通過設(shè)置在上刀軸(1)右部的調(diào)整套一(8)和螺母一(17)固定連接為一體,所述螺母一(17)位于調(diào)整套一(8)右側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述刀墊二(10)、圓盤刀二(11)、導(dǎo)向刀二(13)和導(dǎo)向刀墊二(14)以及定位刀(15)通過設(shè)置在下刀軸(9)右部的調(diào)整套二(16)和螺母二(18)固定連接為一體,所述螺母二(18)位于調(diào)整套二(16) 右側(cè)。
4.按照權(quán)利要求1所述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述導(dǎo)向刀墊一(5) 與導(dǎo)向刀一(6)之間、導(dǎo)向刀一(6)與定位刀墊(7)之間、定位刀墊(7)與圓盤刀一(2)之間、圓盤刀一 O)與刀墊一(3)之間以及刀墊一(3)與橡膠圈一(4)之間均為間隙配合。
5.按照權(quán)利要求1所述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述導(dǎo)向刀二(13) 與導(dǎo)向刀墊二(14)之間、導(dǎo)向刀墊二(14)與定位刀(15)之間、定位刀(15)與刀墊二(10) 之間、刀墊二(10)與橡膠圈二(12)之間以及刀墊二(10)與圓盤刀二(11)之間均為間隙配合。
6.按照權(quán)利要求1所述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述圓盤刀一O) 與圓盤刀二(11)之間、刀墊一⑶與刀墊二(10)之間、橡膠圈一⑷與橡膠圈二(12)之間、導(dǎo)向刀墊一(5)與導(dǎo)向刀墊二(14)之間、調(diào)整套一⑶與調(diào)整套二(16)之間以及螺母一 (17)與螺母二(18)之間均結(jié)構(gòu)相同且大小相等。
7.按照權(quán)利要求1所述的帶定位裝置的固定切刀組,其特征在于所述導(dǎo)向刀一(6) 和圓盤刀一⑵的形狀均為圓環(huán)狀,且所述導(dǎo)向刀一(6)的外徑大于圓盤刀一(2)的外徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶定位裝置的固定切刀組,包括上刀部分和下刀部分,上刀部分包括上刀軸以及均勻間隔安裝在上刀軸中部的圓盤刀一和刀墊一,下刀部分包括下刀軸以及均勻間隔安裝在下刀軸中部的刀墊二和圓盤刀二,上刀軸左部安裝有導(dǎo)向刀墊一、導(dǎo)向刀一和定位刀墊,導(dǎo)向刀墊一位于導(dǎo)向刀一左側(cè),定位刀墊位于導(dǎo)向刀一右側(cè),圓盤刀一、刀墊一、導(dǎo)向刀墊一和導(dǎo)向刀一以及定位刀墊固定連接為一體;下刀軸左部安裝有導(dǎo)向刀二、導(dǎo)向刀墊二和定位刀,導(dǎo)向刀二位于導(dǎo)向刀墊二左側(cè),定位刀位于導(dǎo)向刀墊二右側(cè),刀墊二、圓盤刀二、導(dǎo)向刀二和導(dǎo)向刀墊二以及定位刀固定連接為一體。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,裝拆使用方便,加工精度高,加工效率高。
文檔編號B23D35/00GK102451934SQ20101051419
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者王彥斌 申請人:西北機(jī)器有限公司