4的流量，m3/h ;
[0046]r為污泥回流比率，r = q/Q，推薦值0%?200%。
[0047]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器示意圖，為一種用于處理高懸浮固體物料的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器的一個(gè)示例方案，本實(shí)用新型是一種用于處理高懸浮固體物料的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器，包括循環(huán)罐1、循環(huán)栗2、布水器3、厭氧罐4、厭氧罐出料裝置5、固液分離器6、污泥回流栗7、進(jìn)料管8、清液輸出管9、污泥輸出管10、沼氣管11、顆粒污泥床循環(huán)管路12、絮狀污泥床循環(huán)管路13、污泥回流管路14，厭氧罐4為密閉型，由下至上依據(jù)截面尺寸和介質(zhì)不同依次分為顆粒污泥床區(qū)A、緩沖區(qū)B、絮狀污泥床區(qū)C和集氣室D，顆粒污泥床區(qū)A的底部設(shè)置有布水器3，絮狀污泥床區(qū)C的上部側(cè)壁設(shè)有厭氧罐出料裝置5，厭氧罐出料裝置5為溢流出液形式，進(jìn)料管8與循環(huán)罐I的上側(cè)部或頂部連接，循環(huán)罐I的下側(cè)部與循環(huán)栗2進(jìn)口端通過(guò)管路連接，所述循環(huán)栗2出口端與所述布水器3及所述顆粒污泥床區(qū)A的下部側(cè)壁通過(guò)管路連接，顆粒污泥床區(qū)A的上側(cè)部與循環(huán)罐I的頂部通過(guò)顆粒污泥床循環(huán)管路12連接，絮狀污泥床C的上側(cè)部與循環(huán)罐I的頂部通過(guò)絮狀污泥床循環(huán)管路13連接，厭氧罐出料裝置5的出口與固液分離器6的進(jìn)料端通過(guò)管路連接，固液分離器6的污泥出口端與的污泥回流栗7的進(jìn)口端通過(guò)管路連接，污泥回流栗7的出口端與絮狀污泥床區(qū)C的下側(cè)部通過(guò)污泥回流管路14連接，污泥輸出管10位于泥回流管路14上，清液輸出管9與固液分離器6的清液端連接，沼氣管11分別與循環(huán)罐I的頂部、集氣室D的頂部和固液分離器6的氣體出口端連接。
[0048]厭氧罐4的顆粒污泥床區(qū)A、緩沖區(qū)B、絮狀污泥床區(qū)C和集氣室D中心同軸且內(nèi)部貫通，厭氧罐4的顆粒污泥床區(qū)A為柱形結(jié)構(gòu)，上側(cè)部設(shè)置有顆粒污泥床循環(huán)管路12，內(nèi)部是以惰性的填料作為細(xì)菌的載體或是細(xì)菌自身生長(zhǎng)所形成的懸浮生長(zhǎng)的厭氧顆粒污泥，有機(jī)負(fù)荷為5?30kgC0D/m3/d ;厭氧罐4的緩沖區(qū)B為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，錐角多45°，內(nèi)部顆粒污泥會(huì)下沉并回流入顆粒污泥床區(qū)A，松散顆粒污泥及絮狀污泥將會(huì)從該區(qū)析出進(jìn)入上部的絮狀污泥床區(qū)C ;厭氧罐4的絮狀污泥床區(qū)C為柱形結(jié)構(gòu)，上側(cè)部設(shè)置有絮狀污泥床循環(huán)管路13，下側(cè)部設(shè)置有污泥回流管路14，內(nèi)部懸浮生長(zhǎng)松散顆粒污泥或絮狀污泥，有機(jī)負(fù)荷為2?10kgC0D/m3/d，厭氧罐4的絮狀污泥床區(qū)C和集氣室D為柱形結(jié)構(gòu)且截面同一。
[0049]固液分離器6位于厭氧罐4的外部，包括脫氣區(qū)E、沉降區(qū)F、濃縮區(qū)G、出水區(qū)H，脫氣區(qū)E至少設(shè)置一個(gè)脫氣裝置15。
[0050]循環(huán)罐I為柱形結(jié)構(gòu)，側(cè)壁至少設(shè)置一個(gè)酸度測(cè)量?jī)x16、一個(gè)溫度測(cè)量?jī)x17和一個(gè)液位計(jì)18 ；
[0051]正常工作流程說(shuō)明:通過(guò)前段收集均衡流量和水質(zhì)并去除磨損機(jī)械設(shè)備和堵塞栗及管道的粗大顆粒等工序后的廢水或顆?；臐{液，與從顆粒污泥床循環(huán)管路12和絮狀污泥床循環(huán)管路13的循環(huán)液在循環(huán)罐I中進(jìn)行中和均質(zhì)，然后通過(guò)可調(diào)節(jié)流量的循環(huán)栗2輸送到布水器3，達(dá)到混合液的均勻分布。循環(huán)罐I設(shè)置有酸度測(cè)量?jī)x16以監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的酸堿度，設(shè)置有溫度測(cè)量?jī)x17以監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的溫度，設(shè)置有液位計(jì)18以監(jiān)測(cè)循環(huán)罐I的液位并控制循環(huán)栗2的啟停。均布的含有機(jī)物的廢水或漿液，在顆粒污泥床區(qū)A內(nèi)以1.0?1m/h的速度向上升流，流速控制在使顆粒污泥床區(qū)A內(nèi)的顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)或懸浮狀態(tài)。該區(qū)液體流速控制是通過(guò)顆粒污泥床循環(huán)管路12的流量和循環(huán)栗2的流量變化實(shí)現(xiàn)的。廢水中的有機(jī)污染物或有機(jī)漿液在顆粒污泥床區(qū)A內(nèi)與顆粒污泥充分接觸，并被生物降解產(chǎn)生沼氣?；旌弦涸诘竭_(dá)緩沖區(qū)B時(shí)，流速控制在使顆粒污泥下沉并回流入顆粒污泥床區(qū)A內(nèi)，松散顆粒污泥及絮狀污泥從該區(qū)析出進(jìn)入上部的絮狀污泥床區(qū)C。該區(qū)液體流速控制是通過(guò)緩沖區(qū)6的尺寸變化和絮狀污泥床循環(huán)管路I的流量和循環(huán)栗2的流量變化實(shí)現(xiàn)的。緩沖區(qū)B為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，其上界面截面尺寸由絮狀污泥床區(qū)C的液體流速確定，其高度由顆粒污泥床區(qū)A的顆粒污泥膨脹狀態(tài)和沉降性能確定。在絮狀污泥床區(qū)C，從緩沖區(qū)B析出的松散的顆粒污泥及絮狀污泥與廢水充分接觸，廢水中的有機(jī)污染物在此進(jìn)一步被降解并產(chǎn)生沼氣。該區(qū)的液體流速的控制是通過(guò)絮狀污泥床循環(huán)管路13的流量、污泥回流管路14的流量和循環(huán)栗2的流量變化現(xiàn)實(shí)的。經(jīng)過(guò)厭氧罐4處理后的沼液，通過(guò)厭氧罐出料裝置5溢流首先進(jìn)入固液分離器6的脫氣區(qū)，通過(guò)脫氣裝置15將沼液中過(guò)飽和氣體析出，同時(shí)厭氧污泥的絮體長(zhǎng)大，提高固液分離效果。在固液分離器內(nèi)沉降下來(lái)的污泥進(jìn)入污泥濃縮區(qū)，經(jīng)過(guò)壓縮沉淀到一定濃度后，由污泥回流栗7通過(guò)污泥回流管路14栗入絮狀污泥床區(qū)C，以保持系統(tǒng)污泥濃度，同時(shí)通過(guò)污泥輸出管10排除剩余污泥。經(jīng)過(guò)固液分離后的上清液通過(guò)清液輸出管9流出系統(tǒng)。厭氧罐4內(nèi)產(chǎn)生的沼氣在集氣室D內(nèi)進(jìn)行收集，并通過(guò)沼氣管11進(jìn)入沼氣處理和利用系統(tǒng)。循環(huán)罐I內(nèi)夾雜的氣體和從固液分離器6的脫氣區(qū)析出的氣體通過(guò)管路接入沼氣管11。
[0052]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于處理高懸浮固體物料的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器，其特征是，包括循環(huán)罐(I)、循環(huán)栗(2)、布水器(3)、厭氧罐(4)、厭氧罐出料裝置(5)、固液分離器￠)、污泥回流栗(7)、進(jìn)料管(8)、清液輸出管(9)、污泥輸出管(10)、沼氣管(11)、顆粒污泥床循環(huán)管路(12)、絮狀污泥床循環(huán)管路(13)、污泥回流管路(14)，所述厭氧罐(4)為密閉型，由下至上依據(jù)截面尺寸和介質(zhì)不同依次分為顆粒污泥床區(qū)A、緩沖區(qū)B、絮狀污泥床區(qū)C和集氣室D，所述顆粒污泥床區(qū)A的底部設(shè)置有所述布水器(3)，所述絮狀污泥床區(qū)C的上部側(cè)壁設(shè)有所述厭氧罐出料裝置(5)，所述厭氧罐出料裝置(5)為溢流出液形式，所述進(jìn)料管(8)與所述循環(huán)罐(I)的上側(cè)部或頂部連接，所述循環(huán)罐(I)的下側(cè)部與所述循環(huán)栗(2)進(jìn)口端通過(guò)管路連接，所述循環(huán)栗(2)出口端與所述布水器(3)及所述顆粒污泥床區(qū)A的下部側(cè)壁通過(guò)管路連接，所述顆粒污泥床區(qū)A的上側(cè)部與所述循環(huán)罐(I)的頂部通過(guò)所述顆粒污泥床循環(huán)管路(12)連接，所述絮狀污泥床C的上側(cè)部與所述循環(huán)罐(I)的頂部通過(guò)所述絮狀污泥床循環(huán)管路(13)連接，所述厭氧罐出料裝置(5)的出口與所述固液分離器(6)的進(jìn)料端通過(guò)管路連接，所述固液分離器￠)的污泥出口端與所述的污泥回流栗(7)的進(jìn)口端通過(guò)管路連接，所述污泥回流栗(7)的出口端與所述絮狀污泥床區(qū)C的下側(cè)部通過(guò)所述污泥回流管路(14)連接，所述污泥輸出管(10)位于所述泥回流管路(14)上，所述清液輸出管(9)與所述固液分離器(6)的清液端連接，所述沼氣管(11)分別與所述循環(huán)罐⑴的頂部、所述集氣室D的頂部和所述固液分離器￠)的氣體出口端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理高懸浮固體物料的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器，其特征是，所述厭氧罐(4)的顆粒污泥床區(qū)A、緩沖區(qū)B、絮狀污泥床區(qū)C和集氣室D中心同軸且內(nèi)部貫通，所述厭氧罐(4)的顆粒污泥床區(qū)A為柱形結(jié)構(gòu)，上側(cè)部設(shè)置有所述顆粒污泥床循環(huán)管路(12)，內(nèi)部是以惰性的填料作為細(xì)菌的載體或是細(xì)菌自身生長(zhǎng)所形成的懸浮生長(zhǎng)的厭氧顆粒污泥，所述厭氧罐(4)的緩沖區(qū)B為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，錐角多45°，內(nèi)部顆粒污泥會(huì)下沉并回流入所述顆粒污泥床區(qū)A，松散顆粒污泥及絮狀污泥將會(huì)從該區(qū)析出進(jìn)入上部的所述絮狀污泥床區(qū)C，所述厭氧罐(4)的絮狀污泥床區(qū)C為柱形結(jié)構(gòu)，上側(cè)部設(shè)置有所述絮狀污泥床循環(huán)管路(13)，下側(cè)部設(shè)置有所述污泥回流管路(14)，內(nèi)部懸浮生長(zhǎng)松散顆粒污泥或絮狀污泥，所述厭氧罐(4)的絮狀污泥床區(qū)C和集氣室D為柱形結(jié)構(gòu)且截面同一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理高懸浮固體物料的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器，其特征是，所述固液分離器(6)位于所述厭氧罐(4)的外部，包括脫氣區(qū)E、沉降區(qū)F、濃縮區(qū)G、出水區(qū)H，所述脫氣區(qū)E至少設(shè)置一個(gè)脫氣裝置(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理高懸浮固體物料的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器，其特征是，所述循環(huán)罐(I)為柱形結(jié)構(gòu)，側(cè)壁至少設(shè)置一個(gè)酸度測(cè)量?jī)x(16)、一個(gè)溫度測(cè)量?jī)x(17)和一個(gè)液位計(jì)(18) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于處理高懸浮固體物料的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器，屬于環(huán)境保護(hù)及生物質(zhì)能源技術(shù)領(lǐng)域。包括循環(huán)罐、循環(huán)泵、布水器、厭氧罐、厭氧罐出料裝置、固液分離器、污泥回流泵、進(jìn)料管、清液輸出管、污泥輸出管、沼氣管、顆粒污泥床循環(huán)管路、絮狀污泥床循環(huán)管路、污泥回流管路。用于處理高懸浮固體物料的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器是一種固液分離器外置于厭氧罐，兼有顆粒污泥床和絮狀污泥床的高負(fù)荷復(fù)合型厭氧反應(yīng)器。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了利用一種厭氧反應(yīng)器即可滿足各種高懸浮固體物料的厭氧消化、無(wú)堵塞、免維護(hù)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地少、造價(jià)低、效率高等多功能的要求。
【IPC分類】C02F3/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204897526
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520587951
【發(fā)明人】廖華平
【申請(qǐng)人】廖華平
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日