国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      卡盤主體的頂模具的制作方法

      文檔序號(hào):12016915閱讀:320來源:國(guó)知局
      卡盤主體的頂模具的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種卡盤主體的頂模具。



      背景技術(shù):

      氣動(dòng)卡盤主要用于石油、天然氣修井作業(yè)中卡持鉆桿、油管、套管等管柱?,F(xiàn)有的氣動(dòng)卡盤在使用過程中,其卡瓦體提升和下放往往達(dá)不到同步作業(yè),尤其是卡持大噸位的管柱時(shí),卡瓦體的同步性更差,導(dǎo)致現(xiàn)有卡盤的工作效率低、安全性差。因此,需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種卡盤主體的頂模具,其生產(chǎn)出的卡盤主體操作方便、加工制造難度低、安全可靠。

      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種卡盤主體的頂模具,它的頂面中部設(shè)置有環(huán)槽,環(huán)槽具有斜度,環(huán)槽對(duì)應(yīng)卡瓦體安裝孔的第一斜面,環(huán)槽后方的頂模具頂面設(shè)置有頂模具連接板凸臺(tái),頂模具連接板凸臺(tái)的形狀與頂模具連接板的形狀對(duì)應(yīng),頂模具連接板凸臺(tái)后方的頂模具上設(shè)置有限位塊凸臺(tái),限位塊凸臺(tái)的形狀與限位塊的形狀對(duì)應(yīng),所述環(huán)槽正前方的頂模具頂面設(shè)置有活口槽,活口槽的形狀與活門缺口頂部結(jié)構(gòu)相同,所述環(huán)槽左前方和右前方的頂模具頂面設(shè)置有立柱凸臺(tái),立柱凸臺(tái)與立柱安裝臺(tái)對(duì)應(yīng),所述頂模具頂面左端和右端分別設(shè)置有縱向的矩形凸臺(tái),矩形凸臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有凸邊,矩形凸臺(tái)的前段和后段及其對(duì)應(yīng)處內(nèi)側(cè)的頂模具頂面分別向上設(shè)置有第一曲面凸臺(tái)以及第二曲面凸臺(tái),第一曲面凸臺(tái)以及第二曲面凸臺(tái)分別對(duì)應(yīng)前安裝耳和后安裝耳。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      本實(shí)用新型卡盤主體的頂模具生產(chǎn)出的卡盤主體具有操作方便、加工制造難度低、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1為E型氣動(dòng)卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為E型氣動(dòng)卡盤的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為卡盤主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為卡盤主體的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為扶正架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6為卡盤主體的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖7為中間模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為中間模具的中間模具底板示意圖。

      圖9為中間模具的中間模具后板示意圖。

      圖10為中間模具的中間模具側(cè)板示意圖。

      圖11為后模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖12為后模具的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖13為后模具的后模具底板示意圖。

      圖14為后模具的后模具后板示意圖。

      圖15為后模具的后模具前板示意圖。

      圖16為頂模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖17為側(cè)模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖18為側(cè)模具的側(cè)模具底板示意圖。

      圖19為側(cè)模具的側(cè)模具后板示意圖。

      圖20為側(cè)模具的側(cè)模具前板示意圖。

      其中:

      E型氣動(dòng)卡盤1、卡盤主體101、卡瓦體安裝孔101.1、第一斜面101.2、第二斜面101.3、第三斜面101.4、活門缺口101.5、活門銷孔101.6、后體矩形塊101.7、下安裝板101.8、上安裝板101.9、限位塊101.10、下安裝段101.11、上安裝段101.12、后安裝耳101.13、前安裝耳101.14、頂模具連接板101.15、立柱安裝臺(tái)101.16、卡瓦體102、扶正架103、立柱103.1、立板103.2、上蓋板103.3、連接板103.4、螺栓孔103.5、起吊耳立板103.6、止退塊103.7、扶正孔103.8、吊孔103.9、牙板104、氣缸總成105、連桿106、左曲軸總成107、左軸107.1、左曲臂107.2、左連接軸107.3、右曲軸總成108、右軸108.1、右曲臂108.2、右連接軸108.3、傳動(dòng)臂109、活門銷110、活門111。

      中間模具2、中間模具底板201、中間模具底板凸臺(tái)201.1、中間模具底板沉孔201.2、中間模具后板202、中間模具前板203、中間模具側(cè)板204、中間模具缺口204.1、中間模具嵌置槽204.2、中間模具鎖緊孔204.3、中間模具鎖緊組件205、中間模具鎖緊桿205.1、中間模具鎖緊螺母環(huán)205.2

      所述后模具3、后模具底板301、后模具底板凸臺(tái)301.1、后模具底板凸臺(tái)梯形塊301.2、后模具底板凸臺(tái)前缺口301.3、后模具底板凸臺(tái)后缺口301.4、后模具后板302、后模具后板梯形段302.1、后模具后板矩形段302.2、后模具后板嵌置槽302.3、后模具后板鎖緊孔302.4、矩形桿后嵌置槽302.5、后模具前板303、后模具前板梯形段303.1、后模板前板矩形段303.2、后模具前板嵌置槽303.3、后模具前板鎖緊孔303.4、矩形桿前嵌置槽303.5、后模具前板凸臺(tái)303.6、后模具側(cè)板304、后模具鎖緊組件305、后模具鎖緊桿305.1、后模具鎖緊螺母環(huán)305.2、矩形桿306

      所述頂模具4、環(huán)槽401、頂模具連接板凸臺(tái)402、限位塊凸臺(tái)403、活口槽404、立柱凸臺(tái)405、矩形凸臺(tái)406、第二曲面凸臺(tái)407、第一曲面凸臺(tái)408、凸邊409

      側(cè)模具5、側(cè)模具底板501、第一曲面凸段501.1、第二曲面凸段501.2、側(cè)模具后板502、側(cè)模具后板矩形段502.1、側(cè)模具后板梯形段502.2、第一梯形凸段502.3、第二梯形凸段502.4、側(cè)模具后板嵌置槽502.5、側(cè)模具后板鎖緊孔502.6、側(cè)模具前板503、側(cè)模具前板梯形段503.1、側(cè)模具前板嵌置槽503.2、側(cè)模具前板鎖緊孔503.3、側(cè)模具側(cè)板504、側(cè)模具鎖緊組件505、側(cè)模具鎖緊桿505.1、側(cè)模具鎖緊螺母環(huán)505.2。

      具體實(shí)施方式

      參見圖1-圖20,本實(shí)用新型涉及的一種E型氣動(dòng)卡盤1,它包括卡盤主體101、卡瓦體102、扶正架103和動(dòng)力機(jī)構(gòu),在卡瓦體102內(nèi)設(shè)置有牙板104,動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括氣缸總成105、由氣缸總成105 驅(qū)動(dòng)的連桿106、與連桿106 相連接的左曲軸總成107以及與連桿106 相連接的右曲軸總成108,左曲軸總成107 由左軸107.1、左曲臂107.2 和左連接軸107.3 組成,右曲軸總成108由右軸108.1、右曲臂108.2 和右連接軸108.3組成,左連接軸107.3和右連接軸108.3均與連桿106 固定連接,左軸107.1和右軸108.1 分別通過傳動(dòng)臂109 與卡瓦體102 固定連接,卡盤主體101的左前段以及右前段之間通過活門銷110連接有活門111。

      所述扶正架103設(shè)置于卡盤主體101的頂部,扶正架103由兩根立柱103.1、立板103.2 和上蓋板103.3 組成,上蓋板103.3連接于兩根立柱103.1以及立板103.2的頂部,兩根立柱103.1分別立于卡盤主體101的左前段頂面以及右前段頂面,立板103.2立于卡盤主體101后段中部的頂面,在立板103.2的底部設(shè)置有連接板103.4,在連接板103.4 上設(shè)置有用于固定扶正架103的螺栓孔103.5,在立板103.2的后側(cè)面設(shè)置有起吊耳立板103.6。另外,在立板103.2的下方相對(duì)應(yīng)連桿處設(shè)置有止退塊螺栓插孔103.7,在該止退塊螺栓插孔內(nèi)固定有止退塊103.7,在上蓋板103.3的中心設(shè)置有扶正孔103.8,在上蓋板103.3上還設(shè)有左右兩個(gè)吊孔103.9。

      所述卡盤主體101分為中間體、后體、頂體以及左右對(duì)稱的兩個(gè)側(cè)體,中間體、后體、頂體以及左右兩個(gè)側(cè)體分別由中間模具2、后模具3、頂模具4以及兩個(gè)左右對(duì)稱的側(cè)模具5制成的模型制作。

      所述卡盤主體101的中心設(shè)置有卡瓦體安裝孔101.1,卡瓦體安裝孔101.1的頂部設(shè)置有斜向中心的第一斜面101.2,卡瓦體安裝孔101.1的底部設(shè)置有斜向中心的第二斜面101.3以及第三斜面101.4,卡瓦體安裝孔101.1的正前方設(shè)置有活門缺口101.5,活門缺口101.3的左右兩側(cè)設(shè)置有豎向的活門銷孔101.6,卡瓦體安裝孔101.1后方的卡盤主體101上設(shè)置有頂模具連接板101.15,頂模具連接板101.15與扶正架103的連接板103.4對(duì)應(yīng),頂模具連接板101.15的后方設(shè)置有限位塊101.10,限位塊101.10用于扶正架103的止退塊103.7的限位,活門銷孔101.6及其左右外側(cè)的卡盤主體101頂面對(duì)應(yīng)設(shè)置有供扶正架103的立柱103.1安裝的立柱安裝臺(tái)101.16,卡盤主體101的左右兩側(cè)后段和前段分別設(shè)置有后安裝耳101.13和前安裝耳101.14。

      所述中間模具2包括中間模具底板201、中間模具后板202、中間模具前板203、左右對(duì)稱的兩個(gè)中間模具側(cè)板204以及兩個(gè)用于鎖緊兩個(gè)中間模具側(cè)板204的前后兩個(gè)中間模具鎖緊組件205,中間模具后板202、中間模具前板203、左右對(duì)稱的兩個(gè)中間模具側(cè)板204分別豎向立于中間模具底板201的后段、前段以及左右段上,中間模具后板202的左右兩端緊靠?jī)蓚€(gè)中間模具側(cè)板204的后段內(nèi)側(cè),兩個(gè)中間模具鎖緊組件205分別位于中間模具后板202的后側(cè)以及中間模具前板203的前側(cè);所述中間模具底板201上設(shè)置有中間模具底板凸臺(tái)201.1,中間模具底板凸臺(tái)201.1從后向前依次包括半圓段、第一矩形段以及第二矩形段,中間模具底板凸臺(tái)201.1的半圓段和第一矩形段交接處設(shè)置有中間模具底板沉孔201.2,中間模具底板沉孔201.2對(duì)應(yīng)卡瓦體安裝孔101.1的加工;中間模具后板202的前側(cè)、左方的中間模具側(cè)板204的右側(cè)以及右方的中間模具側(cè)板204的左側(cè)設(shè)置有與卡瓦體安裝孔101.1相對(duì)應(yīng)的卡瓦體安裝孔成型面,卡瓦體安裝孔成型面的頂部設(shè)置有與第二斜面101.3以及第三斜面101.4對(duì)應(yīng)的斜面,兩個(gè)中間模具側(cè)板204的前段中心設(shè)置有中間模具缺口204.1,中間模具缺口204.1對(duì)應(yīng)卡盤主體101的中間體的活門缺口101.5,中間模具缺口204.1前方的兩個(gè)中間模具側(cè)板204上設(shè)置有豎向的中間模具嵌置槽204.2,中間模具前板203為矩形板,中間模具前板203的左右兩端分別嵌置于兩個(gè)中間模具側(cè)板204的中間模具嵌置槽204.2內(nèi),兩個(gè)中間模具側(cè)板204的前端面和后端面中間設(shè)置有橫向的中間模具鎖緊孔204.3,中間模具鎖緊組件205包括中間模具鎖緊桿205.1以及中間模具鎖緊螺母環(huán)205.2,中間模具鎖緊桿205.1的左右兩端分別設(shè)置于兩個(gè)中間模具側(cè)板204的中間模具鎖緊孔204.3內(nèi),通過中間模具鎖緊螺母環(huán)205.2收緊中間模具鎖緊桿205.1從而將兩個(gè)中間模具側(cè)板204鎖緊。

      所述后模具3包括后模具底板301、后模具后板302、后模具前板303、左右對(duì)稱的兩個(gè)后模具側(cè)板304、兩個(gè)用于鎖緊后模具后板302和后模具前板303的左右兩個(gè)后模具鎖緊組件305、兩根左右布置的矩形桿306,后模具后板302、后模具前板303、左右對(duì)稱的兩個(gè)后模具側(cè)板304分別豎向立于后模具底板301的后段、前段以及左右段上,兩個(gè)后模具鎖緊組件305分別位于兩個(gè)后模具側(cè)板304的外側(cè);

      所述后模具底板301的中部設(shè)置有后模具底板凸臺(tái)301.1,后模具底板凸臺(tái)301.1的中部設(shè)置有向上的后模具底板凸臺(tái)梯形塊301.2,底板凸臺(tái)梯形塊301.2對(duì)應(yīng)卡盤主體101的后體中部的后體矩形塊101.7,底板凸臺(tái)梯形塊301.2前后兩側(cè)的后模具底板凸臺(tái)301.1上設(shè)置有與后模具前板303、后模具后板302對(duì)應(yīng)的后模具底板凸臺(tái)前缺口301.3和后模具底板凸臺(tái)后缺口301.4;

      后模具后板302的前側(cè)下段設(shè)置有后模具后板梯形段302.1,后模具后板302的前側(cè)中段設(shè)置有后模具后板矩形段302.2,后模具后板302的左段和右段前側(cè)分別設(shè)置有豎向的后模具后板嵌置槽302.3,后模具后板302的左端和右端分別設(shè)置有縱向的后模具后板鎖緊孔302.4,后模板矩形段302.2頂部的的左段和右段分別設(shè)置有矩形桿后嵌置槽302.5;后模具后板矩形段302.2對(duì)應(yīng)于卡盤主體101的后體的下安裝板101.8;

      后模具前板303的后側(cè)設(shè)置有矩形的后模具前板凸臺(tái)303.6,后模具前板凸臺(tái)303.6后側(cè)下段設(shè)置有后模具前板梯形段303.1,后模具前板凸臺(tái)303.6后側(cè)中段設(shè)置有后模板前板矩形段303.2,后模具前板303的左段和右段后側(cè)分別設(shè)置有豎向的后模具前板嵌置槽303.3,后模具前板303的左端和右端分別設(shè)置有縱向的后模具前板鎖緊孔303.4,后模板前板矩形段303.2頂部的的左段和右段分別設(shè)置有矩形桿前嵌置槽303.5;后模板前板矩形段303.2對(duì)應(yīng)于卡盤主體101的后體的上安裝板101.9;

      兩個(gè)后模具側(cè)板304的前端和后端分別嵌置于后模具前板303的后模具前板嵌置槽303.3.3內(nèi)以及后模具后板302的后模具后板嵌置槽302.3內(nèi);

      后模具鎖緊組件305包括后模具鎖緊桿305.1以及后模具鎖緊螺母環(huán)305.2,后模具鎖緊桿305.1的前后兩端分別設(shè)置于后模具前板鎖緊孔303.4以及后模具后板鎖緊孔302.4內(nèi),通過后模具鎖緊螺母環(huán)305.2收緊后模具鎖緊桿305.1從而將后模具后板302和后模具前板303鎖緊;

      兩根矩形桿306的后端擱置于矩形桿后嵌置槽302.5上,兩根矩形桿306的前段擱置于矩形桿前嵌置槽303.5內(nèi),兩根矩形桿306的前端伸出后模具前板303的前側(cè)。

      所述頂模具4的頂面中部設(shè)置有環(huán)槽401,環(huán)槽401具有斜度,環(huán)槽401對(duì)應(yīng)卡瓦體安裝孔101.1的第一斜面101.2,環(huán)槽401后方的頂模具4頂面設(shè)置有頂模具連接板凸臺(tái)402,頂模具連接板凸臺(tái)402的形狀與頂模具連接板101.15的形狀對(duì)應(yīng),頂模具連接板凸臺(tái)402后方的頂模具4上設(shè)置有限位塊凸臺(tái)403,限位塊凸臺(tái)403的形狀與限位塊101.10的形狀對(duì)應(yīng),所述環(huán)槽401正前方的頂模具4頂面設(shè)置有活口槽404,活口槽404的形狀與活門缺口101.5頂部結(jié)構(gòu)相同,所述環(huán)槽401左前方和右前方的頂模具4頂面設(shè)置有立柱凸臺(tái)405,立柱凸臺(tái)405與立柱安裝臺(tái)101.16對(duì)應(yīng),所述頂模具4頂面左端和右端分別設(shè)置有縱向的矩形凸臺(tái)406,矩形凸臺(tái)406的外側(cè)設(shè)置有凸邊409,矩形凸臺(tái)406的前段和后段及其對(duì)應(yīng)處內(nèi)側(cè)的頂模具4頂面分別向上設(shè)置有第一曲面凸臺(tái)408以及第二曲面凸臺(tái)407,第一曲面凸臺(tái)408以及第二曲面凸臺(tái)407分別對(duì)應(yīng)前安裝耳101.14和后安裝耳101.13。

      所述側(cè)模具5包括側(cè)模具底板501、側(cè)模具后板502、側(cè)模具前板503、左右對(duì)稱的兩個(gè)側(cè)模具側(cè)板504以及兩個(gè)用于鎖緊側(cè)模具后板502和側(cè)模具前板503的左右兩個(gè)側(cè)模具鎖緊組件505,側(cè)模具后板502、側(cè)模具前板503、左右對(duì)稱的兩個(gè)側(cè)模具側(cè)板504分別豎向立于側(cè)模具底板501的后段、前段以及左右段上,兩個(gè)側(cè)模具鎖緊組件505分別位于兩個(gè)側(cè)模具側(cè)板504的外側(cè);

      所述側(cè)模具底板501的右段和中段分別向上設(shè)置形狀相同的第一曲面凸段501.1和第二曲面凸段501.2;第一曲面凸段501.1和第二曲面凸段501.2分別對(duì)應(yīng)于卡盤主體101的側(cè)體的后安裝耳101.13和前安裝耳101.14;

      側(cè)模具后板502的前側(cè)下段設(shè)置有側(cè)模具后板矩形段502.1,側(cè)模具后板矩形段502.1的前側(cè)下段設(shè)置有側(cè)模具后板梯形段502.2,側(cè)模具后板矩形段502.1和側(cè)模具后板梯形段502.2的右段和中段分別向上設(shè)置形狀相同的第一梯形凸段502.3和第二梯形凸段502.4,側(cè)模具后板502的左段和右段前側(cè)分別設(shè)置有豎向的側(cè)模具后板嵌置槽502.5,側(cè)模具后板502的左端和右端分別設(shè)置有縱向的側(cè)模具后板鎖緊孔502.6;側(cè)模具后板梯形段502.2對(duì)應(yīng)于卡盤主體101的側(cè)體的下安裝段101.11;

      側(cè)模具前板503的后側(cè)設(shè)置有側(cè)模具前板梯形段503.1,側(cè)模具前板503的左段和右段后側(cè)分別設(shè)置有豎向的側(cè)模具前板嵌置槽503.2,側(cè)模具前板503的左端和右端分別設(shè)置有縱向的側(cè)模具前板鎖緊孔503.3;側(cè)模具前板嵌置槽503.2對(duì)應(yīng)于卡盤主體101的側(cè)體的上安裝段101.12;

      第一曲面凸段501.1和第二曲面凸段501.2的前段和后段分別連接側(cè)模具前板梯形段503.1后側(cè)面的右端和中段以及側(cè)模具后板梯形段502.2的前側(cè)面的右端和中段;

      兩個(gè)后模具側(cè)板504的前端和后端分別嵌置于側(cè)模具前板503的側(cè)模具前板嵌置槽503.2內(nèi)以及側(cè)模具后板502的側(cè)模具后板嵌置槽502.5內(nèi);

      側(cè)模具鎖緊組件505包括側(cè)模具鎖緊桿505.1以及側(cè)模具鎖緊螺母環(huán)505.2,側(cè)模具鎖緊桿505.1的前后兩端分別設(shè)置于側(cè)模具前板鎖緊孔503.3以及側(cè)模具后板鎖緊孔502.6內(nèi),通過側(cè)模具鎖緊螺母環(huán)505.2收緊側(cè)模具鎖緊桿505.1從而將側(cè)模具后板502和側(cè)模具前板503鎖緊。

      一種E型氣動(dòng)卡盤的生產(chǎn)方法,首先加工卡盤主體101,所述卡盤主體101的中間體、后體、頂體以及左右兩個(gè)側(cè)體分別由中間模具2、后模具3、頂模具4以及兩個(gè)左右對(duì)稱的側(cè)模具5制成的模型制作完成后進(jìn)行精加工,然后在卡盤主體101上安裝卡瓦體102、扶正架103和動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1