專(zhuān)利名稱(chēng)：大煙煤消煙除塵熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種常壓手燒燃煤熱水爐。
對(duì)于出力小的熱水爐，一般都是通過(guò)爐體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)來(lái)達(dá)到消煙除塵的目的。為此，出現(xiàn)過(guò)各種各樣的爐型。概括地說(shuō)不過(guò)是采用正反燒的技術(shù)，上下設(shè)置的雙層爐排、水平設(shè)置的雙爐膛，或者二者的結(jié)合。由北京市環(huán)保技術(shù)設(shè)備中心設(shè)計(jì)的分別由北京市海淀區(qū)海頤金屬結(jié)構(gòu)廠及北京市華冠金屬結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)的雙層爐排熱水爐已大量投放市場(chǎng)，雙爐排爐上層加煤，部分燃燒，下層燃盡，達(dá)到了消煙除塵的目的。其缺點(diǎn)是爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，由于采用反燒及正燒相結(jié)合的技術(shù)，影響了鍋爐的出力。CN87210201介紹了一種雙爐膛的燒煤爐，水平并排設(shè)置了兩個(gè)既能并聯(lián)燃燒又能串聯(lián)燃燒的兩個(gè)爐膛，串聯(lián)燃燒時(shí)在一個(gè)爐膛內(nèi)加煤，在另一個(gè)爐膛內(nèi)燒煙。同樣是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，加煤時(shí)要切換成串聯(lián)燃燒。實(shí)踐證明，上述兩種爐型對(duì)于含揮發(fā)份30％的肥煤(焦煤)的消煙除塵效果極差，因?yàn)檫@種煤不僅煙大而且結(jié)焦，上層漏不下，下層通風(fēng)不良。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、煤種適應(yīng)性廣的大煙煤消煙除塵爐。
本實(shí)用新型的消煙除塵熱水爐由爐膛、垂直煙道、水平煙道、水夾套、換熱水管、煙囪、灰池、進(jìn)出水管、入孔所組成，其特征在于立式爐體的斷面呈橢園形，從而增加了其受壓的能力，爐膛內(nèi)襯耐火材料，以便盡可能提高爐膛的燃燒溫度。爐膛與垂直煙道之間有一擋墻，擋墻與爐排之間有一矩形煙道。擋墻可以是水夾套亦可以是異形耐火磚砌成。在垂直和水平煙道中設(shè)置垂直或水平的換熱水管。采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合
如下圖1為爐體結(jié)構(gòu)示意圖一側(cè)視圖。
圖2為爐體的正視圖。
圖3為爐體的頂視圖。
如圖所示，1為煙囪，內(nèi)設(shè)置碟形擋板，用來(lái)控制排煙量，2為放空管，使?fàn)t內(nèi)始終保持常壓，3為入孔，用以清除水垢，4為水箱，5為垂直換熱水管，6為水夾套，7為水平煙道，8為水平換熱水管，9為清灰門(mén)，10為爐膛內(nèi)襯耐火材料，11為垂直擋墻，12為垂直煙道，13為爐膛，14為爐門(mén)，15為爐條，16為灰渣池，17為液面計(jì)，18為水溫計(jì)，19為出水口，20為進(jìn)水口，21為排污口，22為強(qiáng)制通風(fēng)口，23為垂直擋墻11與爐條15之間的矩形煙通道。
對(duì)于手燒燃煤爐，操作方法是至關(guān)重要的。為了消煙除塵必須注意以下幾點(diǎn)添加含水量8－10％的濕煤后立即封閉爐門(mén)。由于水蒸發(fā)后在煤表面形一層硬殼，使揮發(fā)份蒸發(fā)速度減慢，以利消煙。由于發(fā)生了水煤氣反應(yīng)，促使燃燒更完全。煤加在靠近爐門(mén)處，蒸發(fā)出的揮發(fā)份在長(zhǎng)條形耐爐膛后部的熾熱炭層空間燒掉。加煤前，把已燒得火紅的炭及爐渣推向矩形煙道23，使之半掩半開(kāi)，煙氣從火紅的炭層之間穿過(guò)，從而燃盡所剩的煙塵。前一種情況與雙爐膛相似，后一種情況與雙層爐排的反燒相似。強(qiáng)制風(fēng)從爐排下吹入后已成為熱風(fēng)。這樣一來(lái)既達(dá)到消煙除塵的目的，同時(shí)又提高了出力。
實(shí)施例1燃煤為揮發(fā)份33％以上的臨汾地區(qū)焦煤，煙大易結(jié)焦。采用如圖所示的爐形，爐膛完全用耐火磚包裹，以便盡可能提高爐膛的燃燒溫度。把含水8－10％的濕煤靠爐門(mén)處加入，立即關(guān)閉爐門(mén)。加煤前，先將火紅的煤炭推向矩形煙道23，加厚灰渣層，在擋墻下11僅留一窄狹的煙氣通道。由于是濕煤，水先蒸發(fā)，水蒸發(fā)后，形成一硬殼阻止了揮發(fā)份的迅速大量逸出。關(guān)爐門(mén)后，立即強(qiáng)制通風(fēng)。由于爐膛溫度高過(guò)?？諝庀禂?shù)大，所以煙氣被充分燃燒。結(jié)果表明，爐膛溫度1400℃以上，垂直煙道12底部溫度850℃－900℃，煙囪出口溫度300℃以下，熱率70％以上，林格曼黑度0.5級(jí)－1級(jí)，含塵是200mg／m3以下。實(shí)測(cè)出力高于設(shè)計(jì)出力。
實(shí)施例2燃煤為揮發(fā)份10－15％的太原西山煙煤，煙不大但煤的熱穩(wěn)定性差，煙氣中帶有大量粉塵。采用如圖所示的爐形，擋板11改為水夾套，去掉耐火襯里10。結(jié)果表明，爐膛溫度1300℃以上，垂直煙道底部溫度800－850℃，煙囪出口溫度250℃，熱效率69％，林格曼黑度0.5級(jí)以下，含塵量150mg／m3以下，達(dá)到設(shè)計(jì)出力。
實(shí)施例3燃煤為無(wú)煙煤，采用如圖所示的爐形，擋板11改為水夾套，去掉耐火襯里10，結(jié)果表明，熱效率69％，林格曼黑度零度，含塵量為100mg／m以下，達(dá)到設(shè)計(jì)出力。
綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1.適用各種煤，特別是高揮發(fā)份的焦煤。
2.燃用各種煤都可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.熱效率高達(dá)69－70％以上。
4.與雙層爐排相比，出力大，易調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.大煙煤清煙除塵熱水爐由爐膛、垂直煙道、水平煙道、水夾管、換熱水管、煙囪、進(jìn)出水管入孔及灰池組成，其特征在于爐膛及爐體的斷面呈橢園形，爐膛內(nèi)襯耐火材料，在垂直煙道和爐膛之間有一個(gè)耐火磚擋墻，擋墻與爐排之間形成矩形通道。
2.如權(quán)利要求1所述的消煙除塵熱水爐，其特征在于所述的爐膛內(nèi)只有水夾套無(wú)耐火材料襯里，所述的擋墻為一水夾套。
專(zhuān)利摘要大煙煤消煙除塵熱水爐，呈橢圓形，爐膛有耐火襯里，在垂直煙道和爐膛之間有一耐火磚擋墻，擋墻與爐排之間形成矩形煙道。煙氣經(jīng)垂直及水平煙道轉(zhuǎn)向后進(jìn)入煙囪，有效地達(dá)到了消煙除塵的目的，煙氣排放達(dá)國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F24H1/00GK2098651SQ9120791
公開(kāi)日1992年3月11日 申請(qǐng)日期1991年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月14日
發(fā)明者寧新有, 張承華 申請(qǐng)人:寧新有, 張承華