本技術(shù)屬于電池檢測輔助設(shè)備，具體涉及一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具。

背景技術(shù)：

1、隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，對電池安全性，能量密度，功率密度，可靠性和循環(huán)壽命的要求也不斷提高，而鋰離子電池性能受到眾多因素的影響。鋰離子電池在充放電過程中，鋰離子在電極活性材料中的嵌入和脫出將引起電池的膨脹收縮，在理想狀態(tài)下，嵌入和脫出過程中材料的體積變化應(yīng)該是可逆的。然而，在實(shí)際情況下，總是存在一部分鋰離子由于電池平衡的變化而無法完全從陽極脫嵌，或在循環(huán)過程中作為不溶性副產(chǎn)物沉積在陽極表面，使電池產(chǎn)生異常膨脹，如果繼續(xù)使用產(chǎn)生異常膨脹的電池，很容易發(fā)生起火、爆炸。為了指導(dǎo)電池電芯的安全設(shè)計(jì)，用與評估不同材料體系的膨脹系數(shù)，便于篩選不同的材料體系，做好電池的出廠檢測，需要對電池充放電過程中的膨脹力進(jìn)行檢測，以符合安全生產(chǎn)的要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對鋰電池充放電過程中的膨脹程度進(jìn)行檢測的裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作不便捷，對于一些小微企業(yè)來說，做一次電池充放電的膨脹力檢測費(fèi)用較高，增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而且檢測裝置的適配性較差，只能針對某種規(guī)格的電池進(jìn)行檢測，不適用于眾多規(guī)格電池的檢測。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便捷，檢測費(fèi)用較高，檢測裝置適配性差的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，包括傳感器固定板1、活動板2、電池固定板3和螺桿4，傳感器固定板1與活動板2之間設(shè)有壓力傳感器5，壓力傳感器5與傳感器固定板1固定連接，活動板2與電池固定板3之間夾持有測試電池6，傳感器固定板1、活動板2和電池固定板3的面板上設(shè)有至少6個固定通孔7，螺桿4穿過固定通孔7，其兩端通過鎖緊螺母8活動連接。

3、優(yōu)選的，傳感器固定板1、活動板2和電池固定板3的中部設(shè)有散熱通孔9。

4、優(yōu)選的，電池固定板3的一側(cè)固定連接有溫度傳感器10，溫度傳感器10與壓力傳感器5通過數(shù)據(jù)線11與上位機(jī)連接。

5、優(yōu)選的，活動板2面板上固定通孔7的直徑大于傳感器固定板1和電池固定板3面板上固定通孔7的直徑。

6、優(yōu)選的，傳感器固定板1與電池固定板3的底部設(shè)有定位桿12。

7、優(yōu)選的，傳感器固定板1、活動板2和電池固定板3底部的固定通孔7之間設(shè)有電池限位通孔13，螺桿4穿過電池限位通孔13，并通過鎖緊螺母8活動連接。

8、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：檢測夾具結(jié)構(gòu)簡單，裝配十分便捷，零部件安裝調(diào)試簡單，只需將螺桿通過固定通孔穿過3塊高強(qiáng)度鋁合金板，并在相鄰兩塊板之間分別設(shè)置壓力傳感器和測試電池，通過鎖緊螺母即可完成檢測夾具的裝配，通過定位桿將檢測夾具固定在工作臺上，連接數(shù)據(jù)線至上位機(jī)即可開始進(jìn)行鋰電池充放電過程中的膨脹力測試，降低了檢測成本，提高了檢測夾具的適配性，可根據(jù)不同的電池充放電對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，檢測設(shè)備的散熱性能好，避免了電池檢測過程中因溫度過高而引起的自然、爆炸，壓力傳感器的受力面為圓形大面，居中式固定，測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，且傳感器可進(jìn)行更換，能滿足不同測試的需求。

技術(shù)特征：

1.一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，包括傳感器固定板（1）、活動板（2）、電池固定板（3）和螺桿（4），其特征在于：所述傳感器固定板（1）與活動板（2）之間設(shè)有壓力傳感器（5），所述壓力傳感器（5）與傳感器固定板（1）固定連接，所述活動板（2）與電池固定板（3）之間夾持有測試電池（6），所述傳感器固定板（1）、活動板（2）和電池固定板（3）的面板上設(shè)有至少6個固定通孔（7），所述螺桿（4）穿過固定通孔（7），其兩端通過鎖緊螺母（8）活動連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，其特征在于：所述傳感器固定板（1）、活動板（2）和電池固定板（3）的中部設(shè)有散熱通孔（9）。

3.如權(quán)利要求2所述的一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，其特征在于：所述電池固定板（3）的一側(cè)固定連接有溫度傳感器（10），所述溫度傳感器（10）與壓力傳感器（5）通過數(shù)據(jù)線（11）與上位機(jī)連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，其特征在于：所述活動板（2）面板上固定通孔（7）的直徑大于傳感器固定板（1）和電池固定板（3）面板上固定通孔（7）的直徑。

5.如權(quán)利要求4所述的一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，其特征在于：所述傳感器固定板（1）與電池固定板（3）的底部設(shè)有定位桿（12）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，其特征在于：所述傳感器固定板（1）、活動板（2）和電池固定板（3）底部的固定通孔（7）之間設(shè)有電池限位通孔（13），所述螺桿（4）穿過電池限位通孔（13），并通過鎖緊螺母（8）活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的公開了一種測試鋰電池充放電膨脹力的檢測夾具，包括傳感器固定板、活動板、電池固定板和螺桿，傳感器固定板與活動板之間設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與傳感器固定板固定連接，活動板與電池固定板之間夾持有測試電池，傳感器固定板、活動板和電池固定板的面板上設(shè)有至少6個固定通孔，螺桿穿過固定通孔，其兩端通過鎖緊螺母活動連接。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，檢測夾具結(jié)構(gòu)簡單，裝配十分便捷，零部件安裝調(diào)試簡單，通過鎖緊螺母與螺桿配合即可完成檢測夾具的裝配，降低了檢測成本，檢測設(shè)備的散熱性能好，避免了電池檢測過程中因溫度過高而引起的自然、爆炸，測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，且傳感器可進(jìn)行更換，能滿足不同測試的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：王樹宏,王小敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅金拓鋰電新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/12/19