專利名稱：揉搓式無水流普及型洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以揉搓的形式，并且不依靠水流的翻轉(zhuǎn)作用進行洗滌衣物的裝置。本機用水極少，只要衣物被水漫濕即可得到良好洗滌。洗1公斤干衣洗滌、漂洗各需水7.5公斤，總用水量15公斤，漂洗為連續(xù)淋水方式，邊淋邊排，洗滌時間一般1-2分鐘極臟的3-4分鐘，漂洗時間一般不過1分鐘，漂洗完畢仍轉(zhuǎn)動1-2分鐘，即可實現(xiàn)脫水，整個洗滌過程可不停機，洗滌、漂洗、脫水可連續(xù)進行。本機揉搓軸往返每分鐘約100次，轉(zhuǎn)動角度80度，折合轉(zhuǎn)速48轉(zhuǎn)/分鐘，本機電機功率200瓦，外型寸尺為47×47×55厘米。
現(xiàn)有單缸洗衣機均為高轉(zhuǎn)速波輪式(波輪軸390轉(zhuǎn)/分鐘)并依靠水流翻轉(zhuǎn)衣物進行洗滌，每次以一次洗滌兩次漂洗計，其總用水量不低于75公斤，洗滌時間一般12-15分鐘，機器本身和對衣物磨損較大洗凈率也低，在洗衣時電機頻繁換向和啟動，耗電很多。手工在搓板上洗衣以揉搓的方式洗滌雖洗凈率高但費工費力。85202420號洗衣機，效率雖可，但不省水。
本發(fā)明的目的，是要提供一種模仿手工在搓板上揉搓洗衣的方式改進成機械形式進行洗滌衣物的裝置，它是直接揉搓洗滌也不需水流翻轉(zhuǎn)衣物，它能減少用水，節(jié)省時間，洗凈率高。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的電機、減速輪、曲軸輪、連桿構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu);成為一體的曲軸臂、揉搓軸、揉搓輪、托盤構(gòu)成被驅(qū)動機構(gòu);加壓搓洗器構(gòu)成助洗機構(gòu)。揉搓輪、揉搓桶、托盤、揉搓筋均用0.5毫米鍍鋅鐵皮制成，其中揉搓輪的錐體筒及上下底是具有一定弧度的鐵皮一塊和兩個不同直徑的兩塊鐵皮采用咬扣的方法咬合成一體，上下底內(nèi)部均用略小于上下底直徑的3毫米厚鐵板用鉚釘鉚于其上以加強強度，揉搓輪上下底中心均有一用鉆和銼做的16×18.3毫米的揉搓軸孔，揉搓輪內(nèi)有一內(nèi)徑23.5毫米的鐵管支撐上下底，此錐體柱的成品尺寸為上底直徑147毫米，下底直徑185毫米，高度273毫米。揉搓輪外周有三條均勻豎向裝置的揉搓筋，此揉搓筋是用長方形鐵皮制成呈圓底V型，其成品尺寸高度30毫米，V型口寬40毫米，長度270毫米，裝配時是把V型口方扣于揉搓輪上，其中一頭與上底相齊，另一頭朝下即可用錫焊牢，下兩個同上。托盤是剪成直徑435毫米的圓片，下面用直徑略小的3毫米厚的鐵板用鉚釘鉚于其上以加強強度，中心用鉆和銼做一16×18.3毫米的揉搓軸孔，托盤上四周有60個經(jīng)修磨的用直徑7毫米鉆頭打的滲水孔和六條以托盤中心為中心的放射線相近似的方向均勻排布的揉搓筋，此筋是用長方形鐵皮制成半圓弧型，其成品尺寸為高25毫米，弧口寬50毫米，長90毫米，裝配時弧口方扣于托盤上，一頭與邊緣相齊，另一頭近似對好軸孔即可用錫焊牢，下五個同上。揉搓桶壁及桶底是用一塊長方形鐵皮和一塊圓形鐵皮以咬扣的形式咬合成一體，桶底中心用銼和鉆做一直徑21毫米的揉搓軸孔，孔下方焊有一個水封，水封是用0.5毫米厚長方形鐵皮以咬扣方式制成填料室，其高度23毫米，內(nèi)徑30毫米，填料壓蓋用0.5毫米厚兩條長方形鐵皮做一大一小兩個圈和一塊30×50毫米長方鐵皮從中間開一個大孔，再從兩邊各開一小孔，再做一小圓鐵皮從中間開一大孔制成環(huán)型，然后用焊錫焊在一起，其成品尺寸為高度13毫米，內(nèi)徑21毫米，外徑29毫米填料室兩側(cè)用錫焊兩個35毫米長的M4羅桿，以使用M4羅母緊固填料壓蓋，填料采用浸油石棉繩。揉搓桶底邊緣有一用鉆和銼做的直徑25毫米的孔，孔下方用焊錫焊有一個用0.35毫米厚鐵皮以咬扣的方式做的近似90度的煙筒拐脖式排水口，其長度70(43)×70(43)毫米，直徑30毫米。排水口不設(shè)開關(guān)，以排水管口位置高低取決是否排水。揉搓桶上沿用8號鐵絲圈在鐵皮內(nèi)來加強強度，揉搓桶成品尺寸直徑445毫米，高度310毫米。揉搓桶內(nèi)壁有六條均勻豎向(最好與桶底垂直)裝置并可拆卸的揉搓筋(若做成拔插式較好)，它是用長方形鐵皮制成半圓弧形其成品尺寸為高25毫米，弧口寬50毫米，長260毫米，安裝時弧形口方扣于揉搓桶上一頭與揉搓桶上沿相齊，另一頭朝下，在揉搓筋四角各焊一正方鐵皮，用M4.2鉆頭打四個孔，用M4羅絲緊固安裝，下五個同上(此六條揉搓筋可以傾斜，但傾斜角度與方向應(yīng)完全一致)。在這六條揉搓筋下端適當(dāng)位置各有一個與揉搓筋成為一體的限位器，用途是使搓洗器與托盤互不磨擦，但不可太高，太高而洗衣量太少時揉搓效果則會變差。限位器是用直徑6毫米的鐵筋鋸成40毫米長做成與揉搓筋相吻合的弧度用錫焊牢于揉搓筋下端，下五個加工同上。以上工序完成后即可拆下揉搓筋。加壓搓洗器是采用0.35毫米鍍鋅鐵皮制做，內(nèi)環(huán)圈和外環(huán)圈均用長方形鐵皮以咬扣方法制成，上下蓋用剪刀做兩個圓形，再從中心剪去各一塊鐵皮，做成環(huán)片，把兩個環(huán)片的內(nèi)外邊緣5毫米處各往相反的方向彎成90度(每一個環(huán)片方向是同樣的)，然后將兩個環(huán)片扣于兩個環(huán)圈上用錫焊牢，搓洗器下面用電鉆鉆60個直徑7毫米經(jīng)修磨的淋水孔(若以噴淋方式漂洗此孔要適當(dāng)縮小，并增加數(shù)量，但搓洗器容積也要適當(dāng)縮小，以給水即噴為最好，否則難以解決因搓洗器傾斜而直接影響漂洗效果)和六條以環(huán)中心為中心的放射線相近似方向均勻排布的揉搓筋，此揉搓筋也為長方形鐵皮，加工成半圓弧形，其成品尺寸為高25毫米，弧口寬50毫米;長64毫米裝配時是把弧口方扣于搓洗器下面，一頭與搓洗器邊緣相齊，另一頭近似對著環(huán)心即可用錫焊牢，下五個同上。搓洗器上方有兩個提手(一邊一個)和一個注水孔，提手是用10號140毫米長的鐵絲做成一個長城垛口形，兩端用10×20毫米的小鐵皮兩個，制成略大于10號鐵絲的小垛口形，把提手從兩邊扣于搓洗器上焊牢小鐵皮即可。提手的作用就是取出和放入搓洗器方便而設(shè)。注水孔直徑25毫米，是用鉆和銼打出，孔上方用長方形鐵皮以咬扣方式制一高和直徑各30毫米的注水口用錫焊在其上，搓洗器外周有三個均勻豎向(在水平放置時最好與揉搓桶底垂直，若要傾斜，其傾斜方向與傾斜角度應(yīng)與揉搓桶上的揉搓筋完全一致)裝置的穩(wěn)定器它是用0.5毫米長方形鐵皮做成近半圓弧形其成品高度23毫米弧口寬管45毫米，長度80毫米，裝配時弧形底方貼著搓洗器，弧口方?jīng)_外，其中一頭與搓洗器下端相齊，另一頭朝上即可焊牢于搓洗器上，再用兩條寬20毫米長80毫米的鐵皮從穩(wěn)定器兩邊支撐并用錫焊牢以加強強度，下兩個同上。此加壓搓洗器成品尺寸為外徑390毫米，內(nèi)徑250毫米，高度90毫米，重量1.4公斤，若不增加搓洗器重量在洗衣時衣物即會出現(xiàn)打堆現(xiàn)象，當(dāng)重量增加至2.5公斤時(本機是用鉛在搓洗器上邊四周增加重量的)就具有顯著的防止衣物打堆的現(xiàn)象，若電動機功率允許其重量還可適當(dāng)增大，重量的加重也相應(yīng)的增大了揉搓力。以上主要是用黑白鐵技術(shù)及工具加工制做，另外還用了電鉆及整形銼等。揉搓軸是用直徑20毫米長510毫米的鋼筋用砂紙和銼等適當(dāng)修磨成直徑19.9毫米，從鋼筋下端12毫米長度用大銼銼至16毫米并用M16板牙套扣，從12毫米至17毫米處銼成16毫米的正方棱柱，此正方棱柱無棱角，47.4毫米至51.6毫米處用整形銼銼3毫米深槽此即為第一個卡環(huán)槽，從116.2至120.4毫米處為第二個卡環(huán)槽，制作同上，從202毫米至480毫米處用大銼銼成15.5×17.8毫米長方棱柱，此長方棱柱也無棱角，從480毫米以上銼成直徑16毫米并用16板牙套扣，至此揉搓軸制做完畢。機架是用25毫米角鋼用鋸鋼、臺鉗、電焊制成兩個470×470毫米的正方框，兩個框上下對齊，從四個角用四段2.5公分角鋼焊在上下框之間即成機架框，其高度240毫米。用電焊大電流檔燒割一塊3毫米厚的約420×420毫米的正方形鐵板，再從鐵板一邊用電焊割一40毫米寬80毫米長的缺口，用于穿過排水口，再從鐵板中心用電焊割一直徑50毫米的圓孔，用于穿過水封，用M10鉆頭在鐵板一角打一孔，用以穿過定時器線，然后把鐵板上的燒割處用上在電鉆上的砂輪打磨光，即可把正方形鐵板用電焊焊在機架框上，把揉搓桶放正于機架框的鐵板上，在桶內(nèi)底四周用電鉆穿過桶底及機架鐵板，均勻的打8個M4.5的圓孔，再用M5錐絲鉆扣，用M5羅絲把揉搓桶緊固在機架鐵板上，用瀝青溶化把羅絲封嚴(yán)。用3.74毫米厚18毫米寬的鐵板，用錘子、臺鉗、鋼鋸、整形銼、電焊等做四個直徑47毫米的軸承套，再用28和32毫米寬的鐵板各做一個軸承套，其直徑也是47毫米，把1.8公分寬鐵板做的每個軸承套的內(nèi)側(cè)一邊靠邊緣全用8號鐵絲做的尺寸相當(dāng)?shù)娜冈谳S承套上并全裝上204軸承。把揉搓軸長方形柱體的一端朝上穿過揉搓桶的軸孔及機架鐵板，當(dāng)往下約穿進197毫米即可，然后把揉搓軸的頂端用鐵絲和繩子固定使其正處于揉搓桶中心，取一連同軸承套的軸承(焊鐵絲方朝上)從軸下端套在軸上，當(dāng)移動至離機架鐵板52毫米時即可把它用四段適當(dāng)長度的25毫米角鋼焊固于機架框和機架鐵板上(末焊前應(yīng)考慮皮帶路徑)，再取一個連同軸承套的軸承(焊鐵絲方朝下)，從軸下端套在軸上，當(dāng)向上移動至離鐵板143毫米時即可焊固，方法同上。用鋼鋸從4毫米厚的25毫米角鋼上鋸兩條6毫米寬約55毫米長的鐵條，做成兩個4毫米高的卡環(huán)，再用銼等適當(dāng)修磨即可卡在揉搓軸上，至此揉搓軸安裝完畢，拆去上面的鐵絲、繩子即可。用2毫米厚的鐵板用電焊大電流檔燒割兩個直徑各為230毫米和205毫米的圓盤，其中直徑230毫米的把中心燒割一直徑45毫米的圓孔，再用整形銼修磨至47毫米直徑，在圓盤上面焊一個已做好的32毫米高的軸承套(其套上方內(nèi)側(cè)靠邊緣也焊-8號鐵絲做的尺寸相當(dāng)?shù)娜?要求焊正，然后在軸承套內(nèi)裝兩套204軸承，在圓盤上周圍邊緣1公分處用厚2毫米寬23毫米的鐵板條做一個外徑210毫米的圈焊在圓盤上，在圈上端邊緣外側(cè)用直徑6毫米的鐵筋做一個內(nèi)徑相當(dāng)?shù)娜冈谄渖?，即成能掛三角帶的曲軸輪，在距曲軸輪中心6公斤處用鉆打一直徑16毫米的曲軸孔。在直徑205毫米的圓盤中心，用電焊燒割一直徑30毫米的圓孔再用砂輪或整形銼修磨光滑即可，在圓盤下焊上一個已做好的28毫米高的軸承套(要求焊正)再放入兩套204軸承，在軸承套下端外側(cè)焊一個用6毫米直徑的鐵筋做的圈(要求尺寸相當(dāng))，在圓盤上面距邊緣1公分處用厚2毫米寬23毫米的鐵板條做一外徑185毫米的圓圈焊在圓盤上，在圈上端邊緣外側(cè)用直徑6毫米的鐵筋做一個內(nèi)徑相當(dāng)?shù)膱A圈焊在其上，此輪用三角帶由電機工作輪帶動，此輪下面的小輪帶動曲軸輪，此輪即為減速輪。減速輪軸、曲軸輪軸和兩個曲軸均由2公分直徑的鋼筋制成，其中曲軸輪和減速輪的軸均為187毫米長這兩個軸各從一頭修磨28毫米長成為直徑19.9毫米，另兩個曲軸各40毫米長。曲軸輪和減速輪的位置均在揉搓軸的一面并近似在以揉搓軸到框架兩個角的連線上，兩個軸以盡量往外靠而輪又不超出47×47公分的框架外為限，然后把修磨的一頭朝下即可把兩個軸焊于機架鐵板上，并用25毫米角鋼加固。用5.5毫米厚的鐵板鋸一塊寬35毫米長170毫米的長方形，從一頭15毫米至31.2毫米處用鉆和整形銼開-16.1×16.1毫米的正方孔(在鐵板中線)，從50毫米至150毫米處開一16毫米寬的長方孔(在鐵板中線)，然后即可把正方孔處裝于揉搓軸下端，再用M16羅母緊固，此即為曲軸臂。把兩個曲軸均從一頭18毫米長用銼加工成16毫米直徑，并用M16板牙套扣，另一頭14毫米長用砂紙和銼加工成直徑19.9毫米，隨后把其中一個裝在曲軸臂上并距揉搓軸90毫米，用M16羅母緊固(這樣在曲軸輪轉(zhuǎn)動時其揉搓軸轉(zhuǎn)動角度即約80度)。另一個裝在曲軸輪下面的曲軸孔內(nèi)并用M16羅母緊固。用M7.5鉆頭在四個軸的頂端中心(即曲軸輪軸減速輪軸和兩個曲軸)鉆15毫米深孔，再用M8絲錐鉆扣，把曲軸輪平面(即裝曲軸方)朝下裝于曲軸輪軸上，放一直徑25毫米的墊片，用10毫米長的M8羅絲緊固于軸上(此羅絲頭高度不可超過5毫米，以防與連桿磨擦)，把減速輪裝于減速輪軸上，放一上述墊片，用上述羅絲緊固。把另兩個裝入204軸承的軸承套(焊鐵絲方朝上)分別裝于兩個曲軸上，各放一上述墊片，用上述羅絲緊固，在這兩個軸承套之間用一根M12鋼筋150毫米長焊于兩個軸承套上，要求焊正，此即為連桿。電機原120瓦后改用200瓦，工作輪為成品，安裝電機時先把工作輪裝于電機上，用手把著電機朝向機架鐵板，工作輪與減速輪對齊(要求電機距離減速輪較近)，然后用粉筆在鐵板上畫好標(biāo)記，量好尺寸，即做電機座。用2毫米厚鐵板做兩塊70×110毫米的長方形，各從一頭10至20毫米處用鉆和銼加工一10×40的長方孔再從30毫米處彎成90度，電機座高度約80毫米，焊接時使長方孔對準(zhǔn)減速輪，然后焊牢即可，另一個做法同上，電機用M8羅絲和合適墊片及羅母安裝，先把電機和減速輪的皮帶掛上，在掛曲軸輪皮帶時應(yīng)把連桿拆下，掛好后再裝上。電機的控制用一個拆去換向觸點的15分鐘定時器，電機控制線即定時器線從機架鐵板的一角穿過，定時器的安裝是順著機架一角的上端在揉搓桶上用0.5毫米鐵皮用焊錫和羅絲安裝和固定，托盤和揉搓輪裝于搓揉軸上用M16羅母緊固然后把六條揉搓筋裝于揉搓桶上，用瀝青溶化封嚴(yán)羅絲，再放上搓洗器(上邊的三個穩(wěn)定器務(wù)必套在其中的三條揉搓筋上，因為揉搓桶上的揉搓筋除具有揉搓功能外，還具有穩(wěn)定搓洗器的功能。至此機內(nèi)全部另件安裝完畢，再接好電機線和定時器線、電源線。用黑鐵皮做一合適外殼，接口用M4羅絲連接，機殼的固定是用穿透機殼及機架框用M4羅絲緊固(其孔用4.2毫米鉆頭打16個孔，用16個羅絲緊固)，機殼對應(yīng)定時器的位置開一個孔，對應(yīng)出水口的位置開一個孔(孔略大于出水口或定時器即可)，在適當(dāng)位置開一電源線引出孔，在機殼上鉚兩個小鐵片做電源線架，機殼兩側(cè)各開一長方孔(放下手即可)以備搬動方便，再做一470毫米正方鐵皮上蓋即可。此機制做應(yīng)注意，揉搓輪與揉搓桶之間距離不可太大，否則會減弱輪與桶間的揉搓能力，揉搓輪往返次數(shù)最多不可超過100次/分鐘，否則機器穩(wěn)定性會嚴(yán)重變差，最低不能低于40次/分鐘，再低就太慢了。
本發(fā)明因是直接揉揉洗滌衣物，不需水流的翻傳作用，洗滌過程中不停頓，不需頻繁啟動和換向，轉(zhuǎn)速較低，洗滌強烈，并且是只要衣物能被水流濕就可得到良好的搓搓洗滌效果，故可節(jié)電、節(jié)水、節(jié)時、節(jié)省洗滌劑，機器本身和對衣物磨損小，機器壽命長。
下面為示意

圖1-8的圖面說明，其中圖1為底視，圖6為剖視圖7為俯視。(1)曲軸臂(2)曲軸(3)連桿(4)曲軸輪(5)減速輪(6)電機(7)皮帶(8)揉揉軸(9)揉銼筋(10)托盤(11)揉搓輪(12)揉搓桶(13)排水口(14)揉搓器(15)穩(wěn)定器(16)提手(17)卡環(huán)槽(18)羅紋(19)水封(20)軸承(21)羅母(22)機架(23)定時器(24)機殼(25)字母裝飾(26)滲水孔(27)淋水孔(28)注水口。
使用時，打開上蓋，取下搓洗器(14)放入衣物，衣物應(yīng)在托盤(10)上四周放均勻，加好水，加水量以低于衣物高度為宜，用手輕輕按壓衣物能浸濕即可，加好洗滌劑，最好灑勻，不要一下放在一塊，然后即可放上搓洗器(14)，接通電源開動定時器，電機(6)帶動減速輪(5)曲軸輪(4)連桿(3)驅(qū)動曲軸臂(1)揉搓軸(8)托盤(10)揉搓輪(11)以80度角度往返轉(zhuǎn)動，再有搓洗器(14)和揉搓桶(12)的作用對衣物進行揉搓洗滌，當(dāng)衣物較少時構(gòu)成托盤(10)和搓洗器(14)間的上下揉搓，衣物多時構(gòu)成揉搓輪(11)與揉搓桶(12)之間和托盤(10)與搓洗器(14)之間的上下左右四面揉搓，洗滌完畢，機器不停即可排水，隨后往搓洗器注水口(28)內(nèi)注水，凈水經(jīng)淋水孔(27)流到正在揉搓的衣物上，再經(jīng)過滲水孔(26)及托盤(10)的邊緣流到排水口(13)排出臟水，其注水流量不能小于每分鐘7.5公斤。漂洗完畢即可停水。機器再繼續(xù)轉(zhuǎn)動1-2分鐘可實現(xiàn)脫水，其脫水原理為由于四面揉搓筋的相互擠壓和揉搓作用及水的重力作用，使水流到托盤(10)上，再由滲水孔(26)及托盤(10)的離心作用使水流到下面并排出。此機的脫水效果雖可，但并不十分理想。
權(quán)利要求
1.它是以揉搓的方式，并不依靠水流的翻轉(zhuǎn)功能來進行洗滌和漂洗衣物的裝置，該裝置有搓洗器(14)揉搓輪(11)托盤(10)揉搓桶(12)等，其特征在于①所述搓洗器(14)在裝入揉搓桶(12)內(nèi)時不能左右轉(zhuǎn)動，但能上滑滑動并有一定重量。②所述搓洗器(14)與托盤(10)上的揉搓筋排布是以搓洗器的圓心和托盤中心的放射線方向相近似的均勻排布。③所述揉搓輪(11)和揉搓桶(12)上的揉搓筋排布是豎向均勻排布的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置其特征是托盤(10)揉搓輪(11)搓洗器(14)揉搓桶(12)進行協(xié)力工作來實現(xiàn)揉搓洗滌和漂洗的
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置其特征是不依靠水流的翻轉(zhuǎn)功能來洗滌和漂洗衣物的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置其特征是漂洗方式是連續(xù)淋水漂洗邊淋邊排。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠以揉搓的方式并不需水流的作用來洗滌衣物，提高洗滌效果的機械洗衣裝置，并可實現(xiàn)漂洗和脫水。完成上述功能是由電機帶動減速輪、曲軸輪、連桿驅(qū)動曲軸臂、揉搓軸，揉搓輪托盤以一定角度往返轉(zhuǎn)動，再由搓洗器及揉搓桶的作用來實現(xiàn)的。
文檔編號D06F15/00GK1043175SQ88109408
公開日1990年6月20日 申請日期1988年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月23日
發(fā)明者徐士俊 申請人:徐士俊