一種提高罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕性能的超聲噴丸機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕處理機構(gòu)，尤其涉及一種提高罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕性能的超聲噴丸機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]箱式儲罐又稱罐式集裝箱，是一種安裝于緊固外部框架內(nèi)的不銹鋼壓力容器，罐體內(nèi)膽大多采用316不銹鋼制造，可用于公路，鐵路及水上運輸。箱式儲罐除了具有集裝化運輸?shù)娜績?yōu)點外，與“若干圓桶裝入一個干貨標準集裝箱”的運輸方式相比，它具有經(jīng)濟實惠，快捷，安全，利于環(huán)保，美觀等眾多優(yōu)點。
[0003]目前，箱式儲罐制造采用焊接技術(shù)為主體的制造技術(shù)。焊接方法制造的儲罐容器質(zhì)量高，連接可達到和母材等強度和等塑性程度，疲勞壽命長，密封性好(在壓力容器中尤為重要)，且焊接施工靈活、方便等。這些均給儲罐容器的焊接生產(chǎn)帶來無可替代的優(yōu)勢，但是，在儲罐的生產(chǎn)中也存在一些問題，譬如焊接生產(chǎn)后結(jié)構(gòu)件中通常有殘余應(yīng)力，而且儲罐容器通常在腐蝕介質(zhì)中，因此產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的幾率比較大，是箱式儲罐焊接制造中亟待解決的問題。
[0004]金屬材料在拉伸應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象稱為應(yīng)力腐蝕。金屬材料在環(huán)境中發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂需要同時具備以下三個條件，即:拉伸應(yīng)力、敏感材料和特定腐蝕環(huán)境。三個應(yīng)力腐蝕條件破壞其一，即可阻止或延緩應(yīng)力腐蝕開裂。應(yīng)力腐蝕開裂可分為裂紋萌生、擴展和快速斷裂三個階段。
[0005]從上述分析可知，阻止應(yīng)力腐蝕開裂的方法主要有:Ca)隔離腐蝕介質(zhì)與敏感材料，如在敏感材料表面涂敷防腐層等；(b)改善工件的受力狀態(tài)。應(yīng)力腐蝕開裂的條件中拉伸應(yīng)力可以是外加應(yīng)力，加工或者是熱處理過程引起的殘余應(yīng)力，需要大于某個門檻應(yīng)力值。壓應(yīng)力被認為能阻止或延緩應(yīng)力腐蝕。超聲噴丸法改善應(yīng)力腐蝕性能的機理也是源于此。
[0006]目前普通超聲噴丸槍是柔性沖擊，適合處理不平整的表面，但是，其工藝裝備復(fù)雜，難以處理儲罐內(nèi)壁焊縫；需要回收彈丸，比較麻煩；裝備體積大，難以在野外現(xiàn)場作業(yè)，且一般的超聲噴丸槍為手持作業(yè)，其工作效率低，產(chǎn)品的焊縫抗應(yīng)力腐蝕質(zhì)量也無法得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種適用于處理工藝裝備復(fù)雜，自動化程度高，提升工作效率的提高罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕性能的超聲噴丸機構(gòu)。
[0008]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種提高罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕性能的超聲噴丸機構(gòu)，其特征在于，包括水平的行走軌道，設(shè)于行走軌道上的旋轉(zhuǎn)架，設(shè)于旋轉(zhuǎn)架前端的槍體固定座及設(shè)于槍體固定座上的超聲噴丸槍，所述旋轉(zhuǎn)架中心設(shè)有超聲波電源，并通過電源線與超聲噴丸槍連接，所述槍體固定座前端設(shè)有距離傳感器，所述旋轉(zhuǎn)架與槍體固定座設(shè)有用于距離調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)絲杠，所述距離傳感器的控制端與調(diào)節(jié)絲杠的驅(qū)動機構(gòu)連接，所述超聲噴丸槍為針式超聲噴丸槍。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
工作時，通過旋轉(zhuǎn)架在行走軌道上的移動來確定工作的位置，距離傳感器檢測通過槍體固定座與罐式集裝箱箱體之間的距離，通過其對于距離的檢測控制調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)，使旋轉(zhuǎn)架與槍體固定座之間的距離改變，從而使槍頭與罐式集裝箱箱體保持最佳工作距離，旋轉(zhuǎn)架自動旋轉(zhuǎn)，完成整個罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕處理，針式超聲噴丸處理時不受焊接結(jié)構(gòu)位置的限制，可以處理其它方式難以處理到的地方，適用于處理工藝裝備復(fù)雜，自動化程度高，提升工作效率及焊縫抗應(yīng)力腐蝕處理質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.超聲噴丸槍，2.罐式集裝箱箱體，3.行走軌道，4.超聲波電源，5.旋轉(zhuǎn)架，6.調(diào)節(jié)絲杠，7.槍體固定座，8.距離傳感器。
【具體實施方式】
[0012]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明包括水平的行走軌道3，設(shè)于行走軌道上的旋轉(zhuǎn)架5，設(shè)于旋轉(zhuǎn)架前端的槍體固定座7及設(shè)于槍體固定座上的超聲噴丸槍1，所述旋轉(zhuǎn)架中心設(shè)有超聲波電源4，并通過電源線與超聲噴丸槍連接，所述槍體固定座前端設(shè)有距離傳感器8，所述旋轉(zhuǎn)架與槍體固定座設(shè)有用于距離調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)絲杠6，所述距離傳感器的控制端與調(diào)節(jié)絲杠的驅(qū)動機構(gòu)連接，所述超聲噴丸槍為針式超聲噴丸槍。實際工作時行走軌道設(shè)于整體機架上，旋轉(zhuǎn)架中部配置水平行走機構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，水平行走機構(gòu)及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)均通過PLC控制，完成自動運行，距離傳感器檢測面垂直對準罐式集裝箱箱體。
[0014]工作時，通過旋轉(zhuǎn)架在行走軌道上的移動來確定工作的位置，距離傳感器檢測通過槍體固定座與罐式集裝箱箱體之間的距離，通過其對于距離的檢測控制調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)，使旋轉(zhuǎn)架與槍體固定座之間的距離改變，從而使槍頭與罐式集裝箱箱體保持最佳工作距離，旋轉(zhuǎn)架自動旋轉(zhuǎn)，完成整個罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕處理，針式超聲噴丸處理時不受焊接結(jié)構(gòu)位置的限制，可以處理其它方式難以處理到的地方，適用于處理工藝裝備復(fù)雜，自動化程度高，提升工作效率及焊縫抗應(yīng)力腐蝕處理質(zhì)量。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種提高罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕性能的超聲噴丸機構(gòu)，其特征在于，包括水平的行走軌道，設(shè)于行走軌道上的旋轉(zhuǎn)架，設(shè)于旋轉(zhuǎn)架前端的槍體固定座及設(shè)于槍體固定座上的超聲噴丸槍，所述旋轉(zhuǎn)架中心設(shè)有超聲波電源，并通過電源線與超聲噴丸槍連接，所述槍體固定座前端設(shè)有距離傳感器，所述旋轉(zhuǎn)架與槍體固定座設(shè)有用于距離調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)絲杠，所述距離傳感器的控制端與調(diào)節(jié)絲杠的驅(qū)動機構(gòu)連接，所述超聲噴丸槍為針式超聲噴丸槍。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高罐式集裝箱焊縫抗應(yīng)力腐蝕性能的超聲噴丸機構(gòu)，包括行走軌道，旋轉(zhuǎn)架，槍體固定座及超聲噴丸槍，旋轉(zhuǎn)架中心設(shè)有超聲波電源，并通過電源線與超聲噴丸槍連接，槍體固定座前端設(shè)有距離傳感器，旋轉(zhuǎn)架與槍體固定座設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠，超聲噴丸槍為針式超聲噴丸槍。通過旋轉(zhuǎn)架在行走軌道上的移動來確定工作的位置，距離傳感器檢測通過槍體固定座與罐式集裝箱箱體之間的距離，通過其對于距離的檢測控制調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)，使旋轉(zhuǎn)架與槍體固定座之間的距離改變，從而使槍頭與罐式集裝箱箱體保持最佳工作距離，旋轉(zhuǎn)架自動旋轉(zhuǎn)，完成焊縫抗應(yīng)力腐蝕處理，自動化程度高，提升工作效率及焊縫抗應(yīng)力腐蝕處理質(zhì)量。
【IPC分類】C21D7/06
【公開號】CN105624377
【申請?zhí)枴緾N201410598774
【發(fā)明人】鄭禮剛, 王東坡, 吳良辰, 張再國, 鄧彩燕
【申請人】中冶天工（天津）裝備制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月30日