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      氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

      文檔序號:2409126閱讀:683來源:國知局
      專利名稱:氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及氣體滅火系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)裝置,尤其是涉及一種電動(dòng)的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
      背景技術(shù)
      滅火系統(tǒng)的關(guān)鍵是在需使用時(shí),要及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠啟動(dòng),氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)用在被保物要求較高的場所,對驅(qū)動(dòng)裝置的可靠性顯得更加重要。氣體滅火系統(tǒng)是將貯存鋼瓶內(nèi)的滅火劑,通過驅(qū)動(dòng)裝置釋放滅火劑,通過管道輸送到防護(hù)區(qū)內(nèi)實(shí)施滅火;對組合分配系統(tǒng)在釋放滅火劑前或同時(shí),啟動(dòng)選擇閥(又稱分配閥)通過該選擇閥相連的管道將滅火劑輸送到防護(hù)區(qū)實(shí)施滅火。目前,對于氣體滅火系統(tǒng)的自動(dòng)控制,國內(nèi)外均使用小型電磁鐵作為驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力源;驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)力,在公安部GA61-2002《固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)、控制裝置通用技術(shù)條件》中規(guī)定,不應(yīng)低于正常工作狀態(tài)時(shí),最大載滿下釋放部件所需操作力的二倍,由于氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、位置的限制,又只能安裝小型電磁鐵,驅(qū)動(dòng)力不能滿足需求,特別是高壓氣體滅火系統(tǒng),如IG541混合氣滅火系統(tǒng),滅火劑貯存壓力高(15Mpa/20°C)啟動(dòng)膜片要求厚度要確保在1. 5倍強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不破裂,較厚的啟動(dòng)膜片刺破實(shí)施啟動(dòng)的力要求大,加上內(nèi)壓對啟動(dòng)刀的反作用力,經(jīng)對IG541滅火劑貯存瓶容器閥,啟動(dòng)膜片驅(qū)動(dòng)力測試,在氣壓7Mpa—15Mpa時(shí)為80 N—130N ,國內(nèi)常用的小型電磁鐵驅(qū)動(dòng)為45N 90N,遠(yuǎn)不能滿足2倍驅(qū)動(dòng)力的要求,所以國內(nèi)采用二級(次)啟動(dòng)方法(見圖1,包括滅火劑瓶組容器閥3a,滅火劑瓶組2a,先導(dǎo)閥3a,啟動(dòng)管路4a,啟動(dòng)鋼瓶5a,啟動(dòng)鋼瓶容器閥6a,小型電磁驅(qū)動(dòng)裝置7a),先用小型電磁鐵驅(qū)動(dòng)較低壓力(6Mpa)的啟動(dòng)鋼瓶,釋放氮?dú)庠衮?qū)動(dòng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(先導(dǎo)閥),擴(kuò)大驅(qū)動(dòng)力后,才能刺破滅火劑貯存鋼瓶容器閥啟動(dòng)膜片,開啟容器閥,釋放滅火劑實(shí)施滅火。該方法環(huán)節(jié)較多,啟動(dòng)鋼瓶多數(shù)采用4L 7L小鋼瓶,貯氣量少,啟動(dòng)可靠性比較低。國外如美國著名消防器材制造商安素(ANSUL)公司為了擴(kuò)大電磁鐵驅(qū)動(dòng)力,采用一次性(破壞性)使用方法,直接啟動(dòng)滅火劑瓶組容器閥或選擇閥,即強(qiáng)行電磁鐵超負(fù)荷工作,每使用一次,電磁鐵線圈過載燒毀,須更換,也是由于大功率(大體積)電磁鐵在氣體滅火系統(tǒng)中應(yīng)用受限制。因此,直接、正確、可靠驅(qū)動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)成為行業(yè)的難題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種驅(qū)動(dòng)力大、體積小、可靠性高的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,包括微電機(jī)、固定座、啟動(dòng)刀及一端開口的外殼,微電機(jī)包括微電機(jī)殼體和轉(zhuǎn)軸,微電機(jī)殼體固設(shè)于外殼內(nèi);外殼的開口端與所述固定座的一端滑動(dòng)配合,固定座上能拆卸地連接有一用于限制外殼向前滑動(dòng)的限位機(jī)構(gòu);所述固定座內(nèi)套設(shè)有一與其滑動(dòng)配合的啟動(dòng)刀座,工作時(shí),啟動(dòng)刀座在外力作用下沿著固定座的內(nèi)壁做前后運(yùn)動(dòng);啟動(dòng)刀座沿軸向設(shè)有一通孔,所述轉(zhuǎn)軸的前端伸入至該通孔內(nèi),且與通孔內(nèi)壁螺紋連接;所述啟動(dòng)刀的后端與啟動(dòng)刀座的前端固連,工作時(shí),啟動(dòng)刀的前端伸出于固定座外。所述外殼包括閥體和后蓋,后蓋與閥體可旋轉(zhuǎn)連接,閥體與微電機(jī)殼體固連;后蓋的內(nèi)壁與所述微電機(jī)殼體的外壁之間留有間隙,后蓋上可拆卸地連接一限制其轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部件。所述固定座上還連接有一用于驅(qū)動(dòng)外殼向后做復(fù)位運(yùn)動(dòng)的復(fù)位機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為一彈簧,該彈簧環(huán)繞于外殼的內(nèi)壁,其一端作用于固定座的端部,另一端作用于外殼。所述限位機(jī)構(gòu)為一卡環(huán),該卡環(huán)環(huán)設(shè)于固定座的外圍,且對應(yīng)于外殼的端部。所述啟動(dòng)刀座為一圓柱體,啟動(dòng)刀座的外壁上設(shè)有一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)一導(dǎo)向滾珠,固定座的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有一滑槽,導(dǎo)向滾珠的一部分位于凹槽內(nèi),另一部分位于滑槽內(nèi)。進(jìn)一步的,所述外殼的內(nèi)壁上與固定座的接觸處設(shè)有一滾珠槽,該滾珠槽內(nèi)設(shè)有一手動(dòng)導(dǎo)向滾珠,固定座的外壁上沿軸向設(shè)有一外滑動(dòng)槽,手動(dòng)導(dǎo)向滾珠的一部分位于滾珠槽內(nèi),另一部分位于外滑動(dòng)槽內(nèi)。所述限位部件為一彈性銷,該彈性銷一端與后蓋連接,另一端與微電機(jī)殼體連接。本裝置選用合適的微電機(jī)作動(dòng)力源,將高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,通過轉(zhuǎn)軸與啟動(dòng)刀座的螺紋連接作用,進(jìn)行減速后擴(kuò)大扭矩輸出,變旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為直線推進(jìn),擴(kuò)大了驅(qū)動(dòng)力,滿足所需2倍的驅(qū)動(dòng)力。本裝置的外殼與固定座之間滑動(dòng)配合連接,使裝置具備機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能,符合GB25972-210《氣體滅火系統(tǒng)及部件》中規(guī)定的驅(qū)動(dòng)裝置需具備自動(dòng)啟動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)和機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)的功能。當(dāng)自動(dòng)和手動(dòng)(電控)啟動(dòng)時(shí),通過電控微電機(jī)實(shí)施;需手動(dòng)應(yīng)急操作時(shí),取下限位機(jī)構(gòu),向前推動(dòng)外殼,外殼帶動(dòng)微電機(jī)、啟動(dòng)刀座向前動(dòng)作,實(shí)施手動(dòng)機(jī)械應(yīng)急操作,啟動(dòng)滅火系統(tǒng)。本裝置的外殼可以為分體結(jié)構(gòu),后蓋與閥體之間可旋轉(zhuǎn)連接,后蓋可360°迴轉(zhuǎn),后蓋上安裝有微電機(jī)的接線柱,可按需要調(diào)整出線方向,有利安裝和系統(tǒng)整體協(xié)調(diào)、美觀。綜上所述,本裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用微電機(jī)作為動(dòng)力源,在有限的安裝空間內(nèi),擴(kuò)大了驅(qū)動(dòng)力;消耗功率低,安裝體積小,適應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)的配套;變二級(次)啟動(dòng)為直接啟動(dòng),減少啟動(dòng)環(huán)節(jié)和器材,提高啟動(dòng)可靠性;解決了不能直接啟動(dòng)的關(guān)鍵技術(shù)難題,克服了氣體滅火系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)力不夠,要進(jìn)行二次啟動(dòng)的問題。

      圖1為現(xiàn)有中啟動(dòng)鋼瓶啟動(dòng)的方法示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的固定座與啟動(dòng)刀座的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所不,一種氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,包括微電機(jī)、啟動(dòng)刀4及一圓柱形的外殼2,外殼2包括閥體21和后蓋22,閥體21的后端與后蓋22的前端通過卡口的方式實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)連接,閥體21的前端與一圓柱形的固定座3活動(dòng)連接,且閥體21可以沿著該固定座3的外壁作前后滑動(dòng),為防止兩者徑向動(dòng)作,更好地保證閥體21做直線運(yùn)動(dòng),可以在外殼2的內(nèi)壁上開有一滾珠槽,該滾珠槽內(nèi)放置一顆手動(dòng)導(dǎo)向滾珠34,固定座3的外壁上沿軸向開有一外滑動(dòng)槽33,如圖3所示,手動(dòng)導(dǎo)向滾珠34的一部分卡在滾珠槽內(nèi),另一部分置于外滑動(dòng)槽33內(nèi),使閥體21只沿著固定座3的軸向滑動(dòng),起到了一個(gè)導(dǎo)向的作用,保證了閥體21的運(yùn)動(dòng)路徑為直線。也可以是在固定座31和閥體21的下側(cè)也放置一個(gè)手動(dòng)導(dǎo)向滾珠34,兩個(gè)手動(dòng)導(dǎo)向滾珠呈對稱設(shè)置。也可以是在閥體21或固定座3上設(shè)一個(gè)凸點(diǎn),另一者在對應(yīng)處開一道滑軌跡,同樣可以起到導(dǎo)向的作用,不過滾珠是圓的,可以增加滑動(dòng)速度。為防止外殼隨意移動(dòng),在固定座3上設(shè)有一限位機(jī)構(gòu),在本實(shí)施例中,采用一個(gè)帶開口的卡環(huán)6作為限位機(jī)構(gòu),該卡環(huán)6環(huán)設(shè)于固定座3的外圍,在固定座3的外圍沿著徑向開一圈卡位槽,卡環(huán)6卡在該卡位槽內(nèi),且卡環(huán)6對應(yīng)于外殼2的端部處,將外殼2固定住。也可以是在固定座3上對應(yīng)于外殼2的端部處插上幾根插銷,同樣可以起到限位的作用。當(dāng)拿下卡環(huán)6或插銷時(shí),外殼即可在外力作用下向前動(dòng)作。為了讓外殼在外力作用下向前動(dòng)作后可以迅速復(fù)位,我們設(shè)置了一個(gè)彈簧7作為復(fù)位機(jī)構(gòu),在本實(shí)施例中,該彈簧7環(huán)繞于閥體21的內(nèi)壁,其一端作用于固定座3的端部,另一端作用于閥體21,從圖中可以看出,我們在閥體21與彈簧7的端部接觸的地方設(shè)置了一個(gè)凸臺,用來頂住彈簧7,工作時(shí),外殼在外力作用下向前動(dòng)作,此時(shí)彈簧7被壓緊,當(dāng)外力消失時(shí),外殼在該彈簧7的反作用力下,向后復(fù)位。顯然,復(fù)位機(jī)構(gòu)也可以設(shè)在外殼的前端,復(fù)位機(jī)構(gòu)一端作用于外殼的前端,另一端作用于固定座的外壁。微電機(jī)包括微電機(jī)殼體11和轉(zhuǎn)軸12,微電機(jī)殼體11通過一根緊定螺釘13與閥體21固連,微電機(jī)殼體11與后蓋22之間留有一定的間隙,而后蓋22與閥體之間為卡口連接,后蓋22可以沿著閥體360°迴轉(zhuǎn),而后蓋上設(shè)有插拔式接線端子8,這樣在安裝時(shí),可按需要調(diào)整出線方向,有利安裝和系統(tǒng)整體協(xié)調(diào)、美觀。當(dāng)安裝完畢時(shí),需要一個(gè)限位部件將后蓋進(jìn)行限位,以防止其轉(zhuǎn)動(dòng),在本實(shí)施例中后采用一根彈性銷9,該彈性銷9 一端與后蓋22連接,另一端與微電機(jī)殼體11連接,將后蓋固定在微電機(jī)殼體上,當(dāng)需要后蓋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),只需拔下彈性銷即可。固定座3內(nèi)套設(shè)有一圓柱體的啟動(dòng)刀座5,啟動(dòng)刀座5與固定座3之間滑動(dòng)配合,即在外力作用下,啟動(dòng)刀座5可以沿著固定座3的軸向做前后運(yùn)動(dòng),同樣,為了導(dǎo)向作用,在本實(shí)施例中,啟動(dòng)刀座5的外壁上開有一凹槽,凹槽內(nèi)放置一顆導(dǎo)向滾珠51,固定座3的內(nèi)壁沿軸向也開有一滑槽31,如圖3所示,導(dǎo)向滾珠51的一部分位于凹槽內(nèi),另一部分位于滑槽31內(nèi),更好的保證啟動(dòng)刀座沿著固定座的內(nèi)壁做直線運(yùn)動(dòng),而如果固定座不是圓柱體,而是設(shè)計(jì)成三角形的,則不需要該導(dǎo)向滾珠。啟動(dòng)刀座5內(nèi)設(shè)有一通孔,所述轉(zhuǎn)軸12的前端伸入至啟動(dòng)刀座5的通孔內(nèi),且與啟動(dòng)刀座5的內(nèi)壁螺紋連接;所述啟動(dòng)刀4的后端與啟動(dòng)刀座5的前端固連,當(dāng)裝置工作時(shí),啟動(dòng)刀4的前端將伸出于固定座3外。使用時(shí),將裝置的固定座與滅火劑瓶組容器閥連接,開始工作時(shí),啟動(dòng)微電機(jī),微電機(jī)的轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng),通過與啟動(dòng)刀座之間的螺紋連接,驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)刀座向前運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)刀被推出固定座,刺破容器閥啟動(dòng)膜片,開啟滅火劑瓶組。需手動(dòng)應(yīng)急操作時(shí),取下限位機(jī)構(gòu),手動(dòng)向前推動(dòng)外殼,外殼帶動(dòng)微電機(jī)、啟動(dòng)刀座向前動(dòng)作,啟動(dòng)刀刺破容器閥上啟動(dòng)膜片,實(shí)施失電狀態(tài)下手動(dòng)應(yīng)急操作,開啟滅火劑瓶組。本實(shí)施例中選用IOW微電機(jī),電壓DC24V,電流O. 45A,實(shí)測驅(qū)動(dòng)力為270N,推進(jìn)速度為2毫米/秒,完全滿足高壓滅火劑瓶組直接啟動(dòng)需操作力(130N)二倍的規(guī)定。經(jīng)啟動(dòng)試驗(yàn)100次,成功率100%,啟動(dòng)正確、可靠;與原二次啟動(dòng)用35W(電壓DC24V,電流1. 3A),吸力90N電磁鐵相比,驅(qū)動(dòng)力擴(kuò)大了 3倍,消耗功率縮小3倍,驅(qū)動(dòng)裝置體積(包括電磁鐵或微電機(jī))體積縮小4倍。本實(shí)用新型不但體積小,出力大,而且耗用功率小,與現(xiàn)行報(bào)警控制裝置(輸出控制電壓DC24V,電流3A )配套使用,可直接控制多個(gè)本裝置的微電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,有利于大型滅火系統(tǒng),設(shè)置多個(gè)附加主動(dòng)瓶實(shí)現(xiàn)直接控制而不需另設(shè)啟動(dòng)電源。
      權(quán)利要求1.一種氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于包括微電機(jī)、固定座(3)、啟動(dòng)刀(4)及一端開口的外殼(2 ),微電機(jī)包括微電機(jī)殼體(11)和轉(zhuǎn)軸(12 ),微電機(jī)殼體(11)固設(shè)于外殼(2)內(nèi);外殼(2)的開口端與所述固定座(3)的一端滑動(dòng)配合,固定座(3)上能拆卸地連接有一用于限制外殼(2)向前滑動(dòng)的限位機(jī)構(gòu);所述固定座(3)內(nèi)套設(shè)有一與其滑動(dòng)配合的啟動(dòng)刀座(5),工作時(shí),啟動(dòng)刀座(5)在外力作用下沿著固定座(3)的內(nèi)壁做前后運(yùn)動(dòng);啟動(dòng)刀座(5)沿軸向設(shè)有一通孔,所述轉(zhuǎn)軸(12)的前端伸入至該通孔內(nèi),且與通孔內(nèi)壁螺紋連接;所述啟動(dòng)刀(4)的后端與啟動(dòng)刀座(5)的前端固連,工作時(shí),啟動(dòng)刀(4)的前端伸出于固定座(3)外。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述外殼(2)包括閥體(21)和后蓋(22),后蓋(22)與閥體(21)可旋轉(zhuǎn)連接,閥體(21)與微電機(jī)殼體(11)固連;后蓋(22 )的內(nèi)壁與所述微電機(jī)殼體(11)的外壁之間留有間隙,后蓋(22 )上可拆卸地連接一限制其轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述固定座(3)上還連接有一用于驅(qū)動(dòng)外殼(2 )向后做復(fù)位運(yùn)動(dòng)的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為一彈簧(7),該彈簧(7)環(huán)繞于外殼(2)的內(nèi)壁,其一端作用于固定座(3)的端部,另一端作用于外殼(2)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)為一卡環(huán)(6 ),該卡環(huán)(6 )環(huán)設(shè)于固定座(3 )的外圍,且對應(yīng)于外殼(2 )的端部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述啟動(dòng)刀座(5)為一圓柱體,啟動(dòng)刀座(5)的外壁上設(shè)有一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)一導(dǎo)向滾珠(51),固定座(3)的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有一滑槽(31),導(dǎo)向滾珠(51)的一部分位于凹槽內(nèi),另一部分位于滑槽(31)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述啟動(dòng)刀座(5)為一圓柱體,啟動(dòng)刀座(5)的外壁上設(shè)有一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)一導(dǎo)向滾珠(51),固定座(3)的內(nèi)壁沿軸向設(shè)有一滑槽(31),導(dǎo)向滾珠(51)的一部分位于凹槽內(nèi),另一部分位于滑槽(31)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述外殼(2)的內(nèi)壁上與固定座的接觸處設(shè)有一滾珠槽,該滾珠槽內(nèi)設(shè)有一手動(dòng)導(dǎo)向滾珠(34),固定座(3)的外壁上沿軸向設(shè)有一外滑動(dòng)槽(33),手動(dòng)導(dǎo)向滾珠(34)的一部分位于滾珠槽內(nèi),另一部分位于外滑動(dòng)槽(33)內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述外殼(2)的內(nèi)壁上與固定座的接觸處設(shè)有一滾珠槽,該滾珠槽內(nèi)設(shè)有一手動(dòng)導(dǎo)向滾珠(34),固定座(3)的外壁上沿軸向設(shè)有一外滑動(dòng)槽(33),手動(dòng)導(dǎo)向滾珠(34)的一部分位于滾珠槽內(nèi),另一部分位于外滑動(dòng)槽(33)內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于所述限位部件為一彈性銷(9),該彈性銷(9) 一端與后蓋(22)連接,另一端與微電機(jī)殼體(11)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣體滅火系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置,包括微電機(jī)、固定座、啟動(dòng)刀及一端開口的外殼,微電機(jī)包括微電機(jī)殼體和轉(zhuǎn)軸,微電機(jī)殼體固設(shè)于外殼內(nèi);外殼的開口端與所述固定座的一端滑動(dòng)配合,固定座上能拆卸地連接有一用于限制外殼向前滑動(dòng)的限位機(jī)構(gòu);所述固定座內(nèi)套設(shè)有一與其滑動(dòng)配合的啟動(dòng)刀座;啟動(dòng)刀座沿軸向設(shè)有一通孔,所述轉(zhuǎn)軸的前端伸入至該通孔內(nèi),且與通孔內(nèi)壁螺紋連接;所述啟動(dòng)刀的后端與啟動(dòng)刀座的前端固連,工作時(shí),啟動(dòng)刀的前端伸出于固定座外。本實(shí)用新型采用微電機(jī)作為動(dòng)力源,在有限的安裝空間內(nèi),擴(kuò)大了驅(qū)動(dòng)力;消耗功率低,安裝體積小,適應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)的配套。
      文檔編號A62C37/00GK202892748SQ20122061182
      公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
      發(fā)明者陳達(dá)偉, 朱登虎, 趙慶平 申請人:浙江信達(dá)可恩消防實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
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