本技術(shù)涉及鋼管加工設(shè)備，特別涉及一種鋼管用縮口裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管是一種具有中空截面，能夠用作輸送流體的管道。而在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，相較于圓鋼，鋼管的重量較輕，使得鋼管也廣泛應(yīng)用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，而在鋼管的生產(chǎn)加工過程中，有時(shí)需要對(duì)鋼管端部進(jìn)行縮口，目前通常是利用鋼管縮口機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行加工。

2、經(jīng)檢索，例如申請(qǐng)?zhí)枮?02121420950.1的實(shí)用新型，公開了一種高穩(wěn)定性的鋼管縮口機(jī)，包括工作臺(tái)、固定裝置和縮口模具，工作臺(tái)上設(shè)置有滑動(dòng)板，縮口模具設(shè)置在工作臺(tái)遠(yuǎn)離滑動(dòng)板的一端，滑動(dòng)板與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，滑動(dòng)板的滑動(dòng)方向?yàn)榭拷蜻h(yuǎn)離縮口模具的方向，在對(duì)鋼管縮口時(shí)，往往需要加工出不同尺寸的端口，進(jìn)而便需要不同的縮口模具，而該實(shí)用新型不便于快速地切換不同的縮口模具，因此，為了解決以上缺陷，本發(fā)明人提出一種鋼管用縮口裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鋼管用縮口裝置，可以有效解決不便于快速地切換不同的縮口模具的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種鋼管用縮口裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底面固定安裝有電機(jī)，所述工作臺(tái)的頂面一側(cè)固定安裝有電推桿，所述電推桿的輸出端固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)限位桿，所述工作臺(tái)的頂面一側(cè)設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽。

4、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)第一滑桿，兩個(gè)所述第一滑桿的外表面共同活動(dòng)連接有齒條，所述齒條的頂面固定安裝有限位板，所述限位板的頂面設(shè)有多個(gè)縮口模具，所述限位板的一側(cè)設(shè)有多個(gè)限位孔，所述工作臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有齒輪，所述電機(jī)的輸出端與齒輪固定連接。

5、優(yōu)選的，所述齒輪的一側(cè)設(shè)有齒。

6、優(yōu)選的，所述限位板的頂面設(shè)有多個(gè)固定孔，所述縮口模具的兩側(cè)均設(shè)有安裝孔。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝孔的尺寸均與固定孔相同。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述移動(dòng)槽的內(nèi)部均固定安裝有第二滑桿，兩個(gè)所述第二滑桿的外表面均活動(dòng)連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的頂面共同固定安裝有支撐板，所述工作臺(tái)的頂面一側(cè)固定安裝有液壓缸，且液壓缸的輸出端與支撐板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述支撐板的一側(cè)固定安裝有擋板，所述支撐板的頂面兩側(cè)均固定安裝有放置架，所述支撐板的頂面兩側(cè)均固定安裝有連接板，兩個(gè)所述連接板的一側(cè)均活動(dòng)連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿相對(duì)的一端均活動(dòng)連接有固定環(huán)。

10、優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺紋桿遠(yuǎn)離固定環(huán)的一端均固定安裝有轉(zhuǎn)柄。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型公開了一種鋼管用縮口裝置，通過設(shè)置工作臺(tái)，在實(shí)際工作中，將鋼管放置于放置架內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)螺紋桿，以使固定環(huán)將鋼管夾持固定，而液壓缸推動(dòng)支撐板進(jìn)行移動(dòng)，將鋼管的端部插入縮口模具內(nèi)，以對(duì)鋼管進(jìn)行縮口，而電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪設(shè)有齒的一側(cè)與齒條嚙合時(shí)，便可推動(dòng)齒條進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而便可帶動(dòng)限位板進(jìn)行移動(dòng)，而電推桿推動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng)，使限位桿插入限位孔內(nèi)，從而便于快速切換不同縮口模具。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管用縮口裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底面固定安裝有電機(jī)(2)，所述工作臺(tái)(1)的頂面一側(cè)固定安裝有電推桿(3)，所述電推桿(3)的輸出端固定安裝有固定板(4)，所述固定板(4)的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)限位桿(5)，所述工作臺(tái)(1)的頂面一側(cè)設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)槽(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管用縮口裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)第一滑桿(101)，兩個(gè)所述第一滑桿(101)的外表面共同活動(dòng)連接有齒條(102)，所述齒條(102)的頂面固定安裝有限位板(103)，所述限位板(103)的頂面設(shè)有多個(gè)縮口模具(104)，所述限位板(103)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)限位孔(106)，所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有齒輪(105)，所述電機(jī)(2)的輸出端與齒輪(105)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管用縮口裝置，其特征在于：所述齒輪(105)的一側(cè)設(shè)有齒。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管用縮口裝置，其特征在于：所述限位板(103)的頂面設(shè)有多個(gè)固定孔(1031)，所述縮口模具(104)的兩側(cè)均設(shè)有安裝孔(1041)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管用縮口裝置，其特征在于：兩個(gè)所述安裝孔(1041)的尺寸均與固定孔(1031)相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管用縮口裝置，其特征在于：兩個(gè)所述移動(dòng)槽(6)的內(nèi)部均固定安裝有第二滑桿(601)，兩個(gè)所述第二滑桿(601)的外表面均活動(dòng)連接有移動(dòng)塊(602)，兩個(gè)所述移動(dòng)塊(602)的頂面共同固定安裝有支撐板(603)，所述工作臺(tái)(1)的頂面一側(cè)固定安裝有液壓缸(604)，且液壓缸(604)的輸出端與支撐板(603)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼管用縮口裝置，其特征在于：所述支撐板(603)的一側(cè)固定安裝有擋板(6031)，所述支撐板(603)的頂面兩側(cè)均固定安裝有放置架(6032)，所述支撐板(603)的頂面兩側(cè)均固定安裝有連接板(6033)，兩個(gè)所述連接板(6033)的一側(cè)均活動(dòng)連接有螺紋桿(6034)，兩個(gè)所述螺紋桿(6034)相對(duì)的一端均活動(dòng)連接有固定環(huán)(6035)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管用縮口裝置，其特征在于：兩個(gè)所述螺紋桿(6034)遠(yuǎn)離固定環(huán)(6035)的一端均固定安裝有轉(zhuǎn)柄。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼管用縮口裝置，具體涉及鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底面固定安裝有電機(jī)，所述工作臺(tái)的頂面一側(cè)固定安裝有電推桿，所述電推桿的輸出端固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)限位桿。本技術(shù)所述的一種鋼管用縮口裝置，在實(shí)際工作中，將鋼管放置于放置架內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)螺紋桿，以使固定環(huán)將鋼管夾持固定，而液壓缸推動(dòng)支撐板進(jìn)行移動(dòng)，將鋼管的端部插入縮口模具內(nèi)，以對(duì)鋼管進(jìn)行縮口，而電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪設(shè)有齒的一側(cè)與齒條嚙合時(shí)，便可推動(dòng)齒條進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而便可帶動(dòng)限位板進(jìn)行移動(dòng)，而電推桿推動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng)，使限位桿插入限位孔內(nèi)，從而便于快速切換不同縮口模具。

技術(shù)研發(fā)人員：倪燕,袁東平,王津
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市明華機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/19