專利名稱：一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于磨粉加工石頭或類似石頭材料的加工領域，具體說是涉及一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機。
目前，國內球磨機的種類多種多樣，但最常見的是主軸承選用滑動軸承和滾動軸承的，雖然都能使球磨機正常使用，但也存在一些不足，前者是磨擦阻力大，后者是選用通用軸承，靠軸與軸承的結構解決筒體軸向伸縮，影響軸承的運轉精度，縮短使用壽命，而且拆裝不方便，給使用者帶來諸多不便。
本實用新型的目的是采用筒體兩端裝有可調節(jié)的具有凸形球面體外滾道的滾動軸承和錐形套結構，以克服上述球磨機不足之處。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的，一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機，包括電動機、減速機、小齒輪、大齒輪、磨門、筒體、出料系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、出料口、進料口、中空軸，其特征在于筒體上設有磨門，筒體的兩端裝有對稱中空軸，中空軸的兩端分別裝在出料系統(tǒng)和進料系統(tǒng)，并由螺栓固定在筒體上，出料系統(tǒng)的前端設有出料口，進料系統(tǒng)的后端設有進料口，筒體的前端外圈裝大齒輪并與小齒輪相互嚙合，小齒輪的前端裝減速機和電動機，其中，出料系統(tǒng)與進料系統(tǒng)各含有a、出料系統(tǒng)是由中空軸、上軸承座、鎖緊螺母、滾動軸承、緊定套、底座，內側透蓋、下軸承座、外殼、進油孔、防塵脂、出油孔、主油杯、油杯、外側透蓋、外側密封套、內側密封套、小油杯、托輥、集油溝組成，中空軸上中端設有軸肩，緊定套上設有外錐形，并在小頭端設有外螺紋，緊定套裝在中空軸的中端，并使緊定套的大頭端與中空軸中端設定的軸肩相互穩(wěn)合，滾動軸承的內孔是錐形的，鎖緊螺母設有內螺紋，緊定套的外圈裝滾動軸承，并使緊定套的外錐形與滾動軸承的內錐形相互穩(wěn)合，并由鎖緊螺母擰在緊定套的外圈上，滾動軸承的上端裝上軸承痤、下端裝下軸承座，上、下軸承座相互穩(wěn)合，并由螺栓固定，內側密封套左右兩部分結構完全對稱并裝在中空軸的大端外圈錐形上，并設有防塵脂和小油杯，并由螺栓固定在內側透蓋的側面，內側透蓋裝在中空軸上，并與上軸承座、下軸承座穩(wěn)合，由螺栓固定，內側透蓋的上、下結構完全對稱，由螺栓連接為一體，內側透蓋的止口與滾動軸承的外圈相互穩(wěn)合，上軸承座中部設有進油孔和主油杯、油杯，外側透蓋裝在中空軸上，外側透蓋上下結構完全對稱，并由螺栓固定為一體，外側透蓋由螺栓與上軸座、下軸承座固定，外側透蓋的止口與滾動軸承的外圈相穩(wěn)合，外側密封套裝在中空軸的小頭端外圈，并由螺栓固定在外側透蓋的側平面上，外側密封套的內圈設有防塵脂，外圈設有小油杯，軸承座上中部設有集油溝和排油孔，底座中部裝有托輥，其外端設有外殼并由螺栓與軸承座的下端上平面相互穩(wěn)合固定，外殼的下部與底座是固定聯(lián)接的，b、進料系統(tǒng)與出料系統(tǒng)的安裝結構完全對稱相同，只是軸承座下端不裝托輥，直接裝在底座上并由螺栓固定，內側透蓋、外側透蓋是上下對稱兩部分組成，外側密封套、內側密封套是由左、右對稱的兩部分組成，滾動軸承由外滾道、滾動體、內滾道、輸油槽、注油孔組成，外滾道為凸球面體，內滾道的內孔為圓錐型。
采用本實用新型一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機，能夠補償球磨機在運行中的同軸度，自制滾動軸承和調節(jié)系統(tǒng)，延長了軸承壽命，結構簡單、合理，便于制造、安裝方便、不需用冷卻水、節(jié)約了電能和水資源、減輕了工人勞動強度，是球磨機生產廠理想的一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機，定會受到廣大用戶的歡迎。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型整體結構示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是本實用新型出料系統(tǒng)7的結構示意圖；圖4是圖3的A向圖；圖5是滾動軸承14的結構示意圖；圖6是圖5的C-C俯視圖；圖7是圖5的左視圖；圖8是進料系統(tǒng)8的結構示意圖；圖9是緊定套15的結構示意圖；
圖10是鎖緊螺母13的結構示意圖；
圖11是
圖10的F-F剖視圖；
圖12是內側密封套27的結構示意圖；
圖13是
圖12的俯視圖。
使用時，首先啟動電動機1、帶動減速機2和小齒輪3，因小齒輪3與大齒輪4嚙合，大齒輪4固定在筒體6上，帶動筒體6轉動，進料口8、出料口7相對轉動，物料從進料口10進入經粉磨后，從出料口9卸出，連續(xù)從進料口10進料，即成品物料連續(xù)從出料口9卸出。
權利要求1.一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機，包括電動機(1)、減速機(2)、小齒輪(3)、大齒輪(4)、磨門(5)、筒體(6)、出料系統(tǒng)(7)、進料系統(tǒng)(8)、出料口(9)、進料口(10)、中空軸(11)，其特征在于筒體(6)上設有磨門(5)，筒體(6)的兩端裝有對稱中空軸(11)，中空軸(11)的兩端分別裝在出料系統(tǒng)(7)和進料系統(tǒng)(8)，并由螺栓固定在筒體(6)上，出料系統(tǒng)(7)的前端設有出料口(9)，進料系統(tǒng)(8)的后端設有進料口(10)，筒體(6)的前端外圈裝大齒輪(4)并與小齒輪(3)相互嚙合，小齒輪(3)的前端裝減速機(2)和電動機(1)，其中，出料系統(tǒng)(7)與進料系統(tǒng)(8)各含有a、出料系統(tǒng)(7)是由中空軸(11)、上軸承座(12)、鎖緊螺母(13)、滾動軸承(14)、緊定套(15)、底座(16)，內側透蓋(17)、下軸承座(18)、外殼(19)、進油孔(20)、防塵脂(21)、出油孔(22)、主油杯(23)、油杯(24)、外側透蓋(25)、外側密封套(26)、內側密封套(27)、小油杯(28)、托輥(29)、集油溝(30)組成，中空軸(11)上中端設有軸肩，緊定套(15)上設有外錐形，并在小頭端設有外螺紋，緊定套(15)裝在中空軸(11)的中端，并使緊定套(15)的大頭端與中空軸(11)中端設定的軸肩相互穩(wěn)合，滾動軸承(14)的內孔是錐形的，鎖緊螺母(13)設有內螺紋，緊定套(15)的外圈裝滾動軸承(14)，并使緊定套(15)的外錐形與滾動軸承(14)的內錐形相互穩(wěn)合，并由鎖緊螺母(13)擰在緊定套(15)的外圈上，滾動軸承(14)的上端裝上軸承痤(12)、下端裝下軸承座(18)，上、下軸承座相互穩(wěn)合并由螺栓固定，內側密封套(27)左右兩部分結構完全對稱并裝在中空軸(11)的大端外圈錐形上，并設有防塵脂(21)和小油杯(28)，并由螺栓固定在內側透蓋(17)側面，內側透蓋(17)裝在中空軸(11)上，并與上軸承座(12)、下軸承座(18)穩(wěn)合，并由螺栓固定，內側透蓋(17)的上、下結構完全對稱，由螺栓連接為一體，內側透蓋(17)的止口與滾動軸承(14)的外圈相互穩(wěn)合，上軸承座(12)中部設有進油孔(20)和主油杯(23)、油杯(24)，外側透蓋(25)裝在中空軸(11)上，外側透蓋(25)上下結構完全對稱，并由螺栓固定為一體，外側透蓋(25)與上軸座(12)、下軸承座(18)穩(wěn)合，并由螺栓固定，外側透蓋(25)的止口與滾動軸承(14)的外圈相穩(wěn)合，外側密封套(26)裝在中空軸(11)的小頭端外圈，并由螺栓固定在外側透蓋(25)的側平面上，外側密封套(26)的內圈設有防塵脂(21)，外圈設有小油杯(28)，下軸承座(18)上中部設有集油溝(30)和排油孔(20)，底座(16)上中部裝有托輥(29)，其外部設有外殼(19)并由螺栓與軸承座(18)的下端上平面相互穩(wěn)合固定，外殼(19)的下部與底座(16)是固定聯(lián)接的，b、進料系統(tǒng)(8)與出料系統(tǒng)(7)的安裝結構完全對稱相同，只是軸承座(18)下端不裝托輥(29)，直接裝在底座(16)上并由螺栓固定。
2.根據權利要求1所述的一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機其特征在于內側透蓋(17)、外側透蓋(25)是上下對稱兩部分組成，外側密封套(26)、內側密封套(27)是由左、右對稱的兩部分組成。
3.根據權利要求1所述的一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機其特征在于滾動軸承(14)由外滾道(31)、滾動體(32)、內滾道(33)、輸油槽(34)、注油孔(35)組成，外滾道(31)為凸球面體，內滾道(33)的內孔為圓錐型。
專利摘要本實用新型屬于加工石頭或類似石頭材料的加工領域,具體說是涉及一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機,是采用在筒體兩端裝有可調節(jié)自制凸形球面體外滾道滾動軸承和錐形套結構,克服了現(xiàn)有球磨機的使用中存在軸向伸縮影響軸承精度,拆裝不方便,并且軸承壽命短等缺點,采用本結構球磨機不需冷卻水,節(jié)約電能和水資源,減輕了工人勞動強度,延長了軸承壽命,結構簡單、合理,便于制造、安裝,是球磨機生產廠理想的一種可調節(jié)的節(jié)能球磨機,定會受到廣大用戶的歡迎。
文檔編號B02C17/00GK2491113SQ01230
公開日2002年5月15日 申請日期2001年7月17日 優(yōu)先權日2001年7月17日
發(fā)明者楊和平 申請人:楊和平