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      谷物脫粒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):334638閱讀:353來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:谷物脫粒機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種谷物加工機(jī)械,特別是谷物脫離機(jī)。
      現(xiàn)有的谷物脫離機(jī),如打稻機(jī)存在著效率低、結(jié)構(gòu)龐大、運(yùn)輸不方便的缺陷。而目前田間作業(yè)的稻麥聯(lián)合收割機(jī)雖然效率高,但比較昂貴,且不適合山區(qū)及丘陵地區(qū)的田間作業(yè)。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種既適合山區(qū)及丘陵地區(qū)田間作業(yè),又效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸方便的谷物脫離機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
      為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是谷物脫離機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)架、動(dòng)力機(jī)座、動(dòng)力機(jī),其特征是動(dòng)力機(jī)架與機(jī)架的下部相連,動(dòng)力機(jī)座底部的支撐腳坐放在動(dòng)力機(jī)架上的斜向滑槽內(nèi),在斜向滑槽的下端裝有一動(dòng)力機(jī)座頂升限位裝置,動(dòng)力機(jī)緊固在動(dòng)力機(jī)座上;在機(jī)架的上部裝有脫粒倉(cāng)和與脫粒倉(cāng)相通的集谷倉(cāng);所述集谷倉(cāng)的倉(cāng)壁外固定有一與集谷倉(cāng)相通的拋谷倉(cāng);在脫粒倉(cāng)外,機(jī)架的一側(cè)安裝有風(fēng)扇罩和與風(fēng)扇罩內(nèi)的風(fēng)道相通的分選倉(cāng);所述分選倉(cāng)上設(shè)有出谷口和出灰口;在所述拋谷倉(cāng)的倉(cāng)壁上開(kāi)有一將拋谷倉(cāng)與分選倉(cāng)連通的拋谷口;在脫粒倉(cāng)內(nèi)裝有篩網(wǎng);其上布有紋桿的脫粒筒有一半處于脫粒倉(cāng)內(nèi),并位于篩網(wǎng)的上方;脫粒筒通過(guò)脫粒筒端架與脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸連為一體;脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸兩端通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架上,工字形軸承座端蓋固定于軸承座內(nèi)端面,所述脫粒筒端架上的止口插入工字形軸承座端蓋內(nèi);在脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸的一端還固定有扇葉和中間主動(dòng)輪,所述扇葉位于風(fēng)扇罩內(nèi),其另一端固定有中間從動(dòng)輪;所述動(dòng)力機(jī)的輸出主動(dòng)輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述中間從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);在所述集谷倉(cāng)內(nèi)安放有輸谷攪龍,其上的攪龍軸兩端通過(guò)軸承座分別與集谷倉(cāng)的倉(cāng)壁和拋谷倉(cāng)的倉(cāng)壁連接,所述攪龍軸的一端還固定有從動(dòng)輪,所述中間主動(dòng)輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);在輸谷攪龍的一端固定有一位于拋谷倉(cāng)內(nèi)的拋谷葉片;在脫粒倉(cāng)的上方有一將脫粒筒罩住的罩體,罩體上有谷穗喂入口和秸桿出口。
      本實(shí)用新型的工作原理是動(dòng)力機(jī)上的輸出主動(dòng)輪通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸上的中間從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),使脫粒筒轉(zhuǎn)動(dòng)工作,其上的紋桿使從罩體上的谷穗喂入口進(jìn)入的谷穗脫粒,谷粒通過(guò)篩網(wǎng)落入集谷倉(cāng)內(nèi),脫粒后的秸桿從罩體上的秸桿出口甩出。與此同時(shí),脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸上的中間主動(dòng)輪和扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),中間主動(dòng)輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)攪龍軸上的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出攪龍將集谷倉(cāng)內(nèi)的谷粒輸送到拋谷倉(cāng)內(nèi),固定于輸出攪龍上的拋谷葉片轉(zhuǎn)動(dòng),將集谷倉(cāng)內(nèi)的谷粒從拋谷口拋入分選倉(cāng)內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)的扇葉形成的高速氣流將進(jìn)入分選倉(cāng)內(nèi)的谷粒中的灰塵從分選倉(cāng)上的出灰口吹出,經(jīng)分選的谷粒從分選倉(cāng)上的出谷口流出。安裝在動(dòng)力機(jī)架上斜向滑槽下端的動(dòng)力機(jī)座頂升限位裝置主要作用是使動(dòng)力機(jī)座在動(dòng)力機(jī)架上的斜向滑槽內(nèi)移動(dòng),以調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)上的輸出主動(dòng)輪與脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸上的中間從動(dòng)輪之間的中心距,使兩者之間的皮帶張緊。由于本實(shí)用新型采用了如上的技術(shù)方案,因而與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有脫粒效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn),特別適合山區(qū)和丘陵地區(qū)的田間作業(yè)。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
      圖1的A-A剖視圖;圖3是圖2的B-B剖視圖;圖4是圖2的C-C剖視圖;圖5是
      圖1的后視局部剖視圖。
      以下結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。
      如附圖所示的谷物脫離機(jī),包括機(jī)架1、動(dòng)力機(jī)架2、動(dòng)力機(jī)座3、動(dòng)力機(jī)4,動(dòng)力機(jī)架2與機(jī)架1的下部相連,動(dòng)力機(jī)座3底部的支撐腳5坐放在動(dòng)力機(jī)架2上的斜向滑槽6內(nèi),在斜向滑槽6的下端裝有一動(dòng)力機(jī)座頂升限位裝置7,動(dòng)力機(jī)4緊固在動(dòng)力機(jī)座3上;動(dòng)力機(jī)座頂升限位裝置7由頂升限位板8、絲桿螺母9、絲桿10、絲桿并帽11構(gòu)成,絲桿螺母9固定在斜向滑槽6的底端,絲桿10的一端固定有頂升限位板8,并旋入絲桿螺母9內(nèi),絲桿并帽11旋在絲桿10上,用以并緊絲桿10。旋轉(zhuǎn)絲桿10即可移動(dòng)動(dòng)力機(jī)座3的位置。
      在機(jī)架1的上部裝有脫粒倉(cāng)12和與脫粒倉(cāng)12相通的集谷倉(cāng)13;集谷倉(cāng)13的倉(cāng)壁外固定有一與集谷倉(cāng)13相通的拋谷倉(cāng)14;在脫粒倉(cāng)12外,機(jī)架1的一側(cè)安裝有風(fēng)扇罩15和與風(fēng)扇罩15內(nèi)的風(fēng)道16相通的分選倉(cāng)17;分選倉(cāng)17上設(shè)有出谷口18和出灰口19;在拋谷倉(cāng)14的倉(cāng)壁上開(kāi)有一將拋谷倉(cāng)14與分選倉(cāng)17連通的拋谷口20;在脫粒倉(cāng)12內(nèi)裝有篩網(wǎng)21。
      其上布有四根紋桿22的脫粒筒23有一半處于脫粒倉(cāng)12內(nèi),并位于篩網(wǎng)21的上方;脫粒筒23通過(guò)脫粒筒端架24與脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸25連為一體;脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸25兩端通過(guò)軸承座26安裝在機(jī)架1上,工字形軸承座端蓋27固定于軸承座26內(nèi)端面,脫粒筒端架24上的止口28插入工字形軸承座端蓋27內(nèi)。
      在脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸25的一端還固定有扇葉29和中間主動(dòng)輪30,扇葉29位于風(fēng)扇罩15內(nèi),其另一端固定有中間從動(dòng)輪31;動(dòng)力機(jī)4的輸出主動(dòng)輪32通過(guò)皮帶33帶動(dòng)中間從動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng);在集谷倉(cāng)13內(nèi)安放有輸谷攪龍34,其上的攪龍軸35兩端通過(guò)軸承座36分別與集谷倉(cāng)13的倉(cāng)壁和拋谷倉(cāng)14的倉(cāng)壁連接,攪龍軸35的一端還固定有從動(dòng)輪37,中間主動(dòng)輪30通過(guò)皮帶38帶動(dòng)從動(dòng)輪37轉(zhuǎn)動(dòng);在輸谷攪龍34的一端固定有一位于拋谷倉(cāng)14內(nèi)的拋谷葉片39;在脫粒倉(cāng)12的上方有一將脫粒筒23罩住的罩體40,罩體40上有谷穗喂入口41和秸桿出口42。
      本實(shí)施例所采用的動(dòng)力機(jī)4是柴油機(jī)。
      權(quán)利要求1.谷物脫離機(jī),包括機(jī)架(1)、動(dòng)力機(jī)架(2)、動(dòng)力機(jī)座(3)、動(dòng)力機(jī)(4),其特征是動(dòng)力機(jī)架(2)與機(jī)架(1)的下部相連,動(dòng)力機(jī)座(3)底部的支撐腳(5)坐放在動(dòng)力機(jī)架(2)上的斜向滑槽(6)內(nèi),在斜向滑槽(6)的下端裝有一動(dòng)力機(jī)座頂升限位裝置(7),動(dòng)力機(jī)(4)緊固在動(dòng)力機(jī)座(3)上;在機(jī)架(1)的上部裝有脫粒倉(cāng)(12)和與脫粒倉(cāng)(12)相通的集谷倉(cāng)(13);所述集谷倉(cāng)(13)的倉(cāng)壁外固定有一與集谷倉(cāng)(13)相通的拋谷倉(cāng)(14);在脫粒倉(cāng)(12)外,機(jī)架(1)的一側(cè)安裝有風(fēng)扇罩(15)和與風(fēng)扇罩(15)內(nèi)的風(fēng)道(16)相通的分選倉(cāng)(17);所述分選倉(cāng)(17)上設(shè)有出谷口(18)和出灰口(19);在所述拋谷倉(cāng)(14)的倉(cāng)壁上開(kāi)有一將拋谷倉(cāng)(14)與分選倉(cāng)(17)連通的拋谷口(20);在脫粒倉(cāng)(12)內(nèi)裝有篩網(wǎng)(21);其上布有紋桿(22)的脫粒筒(23)有一半處于脫粒倉(cāng)(12)內(nèi),并位于篩網(wǎng)(21)的上方;脫粒筒(23)通過(guò)脫粒筒端架(24)與脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸(25)連為一體;脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸(25)兩端通過(guò)軸承座(26)安裝在機(jī)架(1)上,工字形軸承座端蓋(27)固定于軸承座(26)內(nèi)端面,所述脫粒筒端架(24)上的止口(28)插入工字形軸承座端蓋(27)內(nèi);在脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸(25)的一端還固定有扇葉(29)和中間主動(dòng)輪(30),所述扇葉(29)位于風(fēng)扇罩(15)內(nèi),其另一端固定有中間從動(dòng)輪(31);所述動(dòng)力機(jī)(4)的輸出主動(dòng)輪(32)通過(guò)皮帶(33)帶動(dòng)所述中間從動(dòng)輪(30)轉(zhuǎn)動(dòng);在所述集谷倉(cāng)(13)內(nèi)安放有輸谷攪龍(34),其上的攪龍軸(35)兩端通過(guò)軸承座(36)分別與集谷倉(cāng)(13)的倉(cāng)壁和拋谷倉(cāng)(14)的倉(cāng)壁連接,所述攪龍軸(35)的一端還固定有從動(dòng)輪(37),所述中間主動(dòng)輪(30)通過(guò)皮帶(38)帶動(dòng)從動(dòng)輪(37)轉(zhuǎn)動(dòng);在輸谷攪龍(34)的一端固定有一位于拋谷倉(cāng)(14)內(nèi)的拋谷葉片(39);在脫粒倉(cāng)(12)的上方有一將脫粒筒(23)罩住的罩體(40),罩體(40)上有谷穗喂入口(41)和秸桿出口(42)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物脫離機(jī),其特征是所述動(dòng)力機(jī)座頂升限位裝置(7)由頂升限位板(8)、絲桿螺母(9)、絲桿(10)、絲桿并帽(11)構(gòu)成,絲桿螺母(9)固定在斜向滑槽(6)的底端,絲桿(10)的一端固定有頂升限位板(8),并旋入絲桿螺母(9)內(nèi),絲桿并帽(11)旋在絲桿(10)上。
      專利摘要谷物脫離機(jī),其裝有動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力機(jī)座坐在動(dòng)力機(jī)架上的,下端裝有頂升限位裝置的斜向滑槽內(nèi);在機(jī)架上裝有脫粒倉(cāng)、集谷倉(cāng)、拋谷倉(cāng);三者之間連通,還裝有風(fēng)扇罩和分選倉(cāng);脫粒筒上的脫粒筒驅(qū)動(dòng)軸兩端分別固有扇葉、中間主動(dòng)輪和中間從動(dòng)輪,動(dòng)力機(jī)的輸出主動(dòng)輪帶動(dòng)中間從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);位于集谷倉(cāng)內(nèi)的輸谷攪龍一端固定有拋谷葉片,其上的攪龍軸一端有從動(dòng)輪,中間主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),脫粒倉(cāng)的上裝有一上有谷穗喂入口和秸稈出口的罩體。本實(shí)用新型具有脫粒效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)A01F7/00GK2509843SQ01235
      公開(kāi)日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月17日
      發(fā)明者呂衛(wèi)東 申請(qǐng)人:呂衛(wèi)東
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