專利名稱：一種水產(chǎn)育苗料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飼料的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種主要用于水產(chǎn)品的育苗開口料及其制備方法。
背景技術(shù)：
水產(chǎn)品與畜禽不同之處在于對(duì)飼料中蛋白質(zhì)含量的要求較高，現(xiàn)有技術(shù)中的水產(chǎn)品的育苗開口料中魚粉一般占配方的25-50％甚至更多，而魚粉日趨短缺，價(jià)格較高，且難以達(dá)到預(yù)期的飼喂效果；關(guān)于鹽田生物-鹵蟲的記載至今已有200多年的歷史，但對(duì)鹵蟲的開發(fā)研究是一門年輕的生物科學(xué)，直到二十世紀(jì)五、六十年代，美國(guó)和挪威的科學(xué)家才先后發(fā)現(xiàn)鹵蟲的價(jià)值，開拓了使用鹵蟲卵和幼蟲培育各種水生動(dòng)物苗種的途徑，但由于鹵蟲卵受培育加工工藝和卵的品種(如兩性和孤雌繁殖)等因素影響，在水產(chǎn)品的育苗過(guò)程中由于孵化后的卵殼與鹵蟲幼蟲混雜在一起，苗種吃了卵殼容易造成消化不良而影響健康，其次卵殼沉淀在育苗池污染了水質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高且易被苗種消化的水產(chǎn)育苗料及其生產(chǎn)方法。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水產(chǎn)育苗料，其特征在于所述的水產(chǎn)育苗料的組分和重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、明膠25-40％。
一種水產(chǎn)育苗料，其特征在于所述的水產(chǎn)育苗料的組分和重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、預(yù)混料3-5％、明膠25-40％。
一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法包括以下步驟a.將鹵蟲成蟲經(jīng)干燥后，通過(guò)超微粉碎到50-70μm并進(jìn)行計(jì)量，備用；b.魚粉也微粉碎到50-70μm，計(jì)量，備用；c.魚油通過(guò)超臨界CO2萃取高濃度ω3脂肪酸，加微量乳化劑單甘脂；d.明膠計(jì)量后用水溶解并進(jìn)行均質(zhì)；
e.將重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、明膠25-40％混合、攪拌均質(zhì)；f.將上述混合漿通過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，泵入噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為70-80℃；g.冷卻后篩分、分級(jí)制成粒徑為80-600μm的微膠囊，再進(jìn)行計(jì)量包裝。
一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法包括以下步驟a.將鹵蟲成蟲經(jīng)干燥后，通過(guò)超微粉碎到50-70μm計(jì)量，備用；b.魚粉及預(yù)混料也微粉碎到50-70μm，計(jì)量，備用；c.魚油通過(guò)超臨界CO2萃取高濃度ω3脂肪酸，加微量乳化劑單甘脂；d.明膠計(jì)量后用水溶解并進(jìn)行均質(zhì)；e.將重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、預(yù)混料3-5％、明膠25-40％混合、攪拌均質(zhì)；f.將上述混合漿通過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，泵入噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為70-80℃；g.冷卻后篩分、分級(jí)制成粒徑為80-600μm的微膠囊，再進(jìn)行計(jì)量包裝。
我國(guó)的鹵蟲資源豐富，鹵蟲成蟲的產(chǎn)量大，成蟲干粉中的氨基酸、脂質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成份與蝦、蟹、魚十分接近，本發(fā)明采用成蟲干粉，合理地補(bǔ)充ω3不飽和脂肪酸和魚粉，不加抗生素和蛻殼素，并采用明膠作為包被材料，制成營(yíng)養(yǎng)均衡的微膠囊，使制成的微膠囊餌料不易溶于水，而易被腸液消化吸收，是一種高效益、無(wú)抗生素、無(wú)化學(xué)藥物、無(wú)污染的綠色環(huán)保型水產(chǎn)育苗開口營(yíng)養(yǎng)料。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)方法框圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述并給出實(shí)施例。
本發(fā)明為一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法包括以下步驟a.將鹵蟲成蟲經(jīng)干燥后，通過(guò)超微粉碎到50-70μm并進(jìn)行計(jì)量，備用；b.魚粉也微粉碎到50-70μm，計(jì)量，備用；c.魚油通過(guò)超臨界CO2萃取高濃度ω3脂肪酸，加微量乳化劑單甘脂；
d.明膠計(jì)量后用水溶解并進(jìn)行均質(zhì)，水占明膠重量百分比的30-50％；e.將重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、明膠25-40％混合、攪拌均質(zhì)；f.將上述混合漿通過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，泵入噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為70-80℃；g.冷卻后篩分、分級(jí)制成粒徑為80-600μm的微膠囊，再進(jìn)行計(jì)量包裝。
實(shí)施中高濃度的ω3脂肪酸為ω3脂肪酸含量≥45％，微量的乳化劑單甘脂占ω3脂肪酸重量百分比的0.005-0.02％，預(yù)混料為維生素A、B、C和微量元素銅、鐵、鋅中的兩種或多種組合，即可以是一種維生素與一種微量元素的組合，也可以是兩種維生素或多種維生素和一種微量元素的組合，或者是兩種微量元素或多種微量元素與一種維生素的組合，或者是多種維生素與多種微量元素的組合，μm表示細(xì)度單位微米，關(guān)于通過(guò)超臨界CO2萃取ω3脂肪酸的生產(chǎn)工藝已有他人申請(qǐng)專利視為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作具體說(shuō)明。
下面給出實(shí)施例實(shí)施例1a、鹵蟲干品60kg經(jīng)超微粉碎到50μm；b、白魚粉8kg、預(yù)混料3kg經(jīng)超微粉碎到50μm；c、魚油10kg，通過(guò)超臨界CO2萃取ω3脂肪酸，ω3脂肪酸含量為45％；將1kgω3脂肪酸加10g單甘脂乳化備用；d、明膠28kg溶解于10kg水中；e、將c、步驟中加有單甘脂的1kgω3脂肪酸加入到超微粉碎到50μm的60kg鹵蟲干品和超微粉碎到50μm的8kg白魚粉、3kg預(yù)混料中攪拌、均質(zhì)；f、將溶解于10kg水中明膠28kg和e、步驟中的混合料混合、攪拌、均質(zhì)后得到混合漿，再將該混合漿泵入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，進(jìn)風(fēng)為溫度180℃，出風(fēng)溫度為70℃；g、冷卻后篩分、分級(jí)制成粒徑為100μm的微膠囊，再進(jìn)行計(jì)量包裝。
實(shí)施例2a、鹵蟲干品45kg經(jīng)超微粉碎到60μm；b、魚粉10kg經(jīng)超微粉碎到60μm；c、魚油15kg，通過(guò)超臨界CO2萃取ω3脂肪酸，ω3脂肪酸含量為46％；將2kgω3脂肪酸加22g單甘脂乳化備用；d、明膠39kg溶解于20kg水中；e、將c、步驟中加有單甘脂的2kgω3脂肪酸加入到超微粉碎到60um的45kg鹵蟲干品和超微粉碎到60um的10kg魚粉、中攪拌、均質(zhì)；f、將溶解于13kg水中的33kg明膠和e、步驟中的混合料混合、攪拌、均質(zhì)后得到混合漿，再將該混合漿泵入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，進(jìn)風(fēng)為溫度190℃，出風(fēng)溫度為75℃；g、冷卻后篩分、分級(jí)制成粒徑為300μm的微膠囊，再進(jìn)行計(jì)量包裝。
實(shí)施例3a、鹵蟲干品50kg經(jīng)超微粉碎到70μm；b、白魚粉9kg、預(yù)混料3.5kg經(jīng)超微粉碎到70μm；c、魚油15kg，通過(guò)超臨界CO2萃取ω3脂肪酸，ω3脂肪酸含量為47％；將1.5kgω3脂肪酸加10g單甘脂乳化備用；d、明膠28kg溶解于10kg水中；e、將c、步驟中加有單甘脂的1kgω3脂肪酸加入到超微粉碎到50μm的60kg鹵蟲干品和超微粉碎到50μm的8kg白魚粉、3kg預(yù)混料中攪拌、均質(zhì)；f、將溶解于18kg水中的36kg明膠和e、步驟中的混合料混合、攪拌、均質(zhì)后得到混合漿，再將該混合漿泵入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，進(jìn)風(fēng)為溫度200℃，出風(fēng)溫度為75℃；g、冷卻后篩分、分級(jí)制成粒徑為600μm的微膠囊，再進(jìn)行計(jì)量包裝。
權(quán)利要求
1.一種水產(chǎn)育苗料，其特征在于所述的水產(chǎn)育苗料的組分和重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、明膠25-40％。
2.一種水產(chǎn)育苗料，其特征在于所述的水產(chǎn)育苗料的組分和重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、預(yù)混料3-5％、明膠25-40％。
3.按權(quán)利要求1所述的一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法包括以下步驟a.將鹵蟲成蟲經(jīng)干燥后，通過(guò)超微粉碎到50-70μm并進(jìn)行計(jì)量，備用；b.魚粉也微粉碎到50-70μm，計(jì)量，備用；c.魚油通過(guò)超臨界CO2萃取高濃度ω3脂肪酸，加微量乳化劑單甘脂；d.明膠計(jì)量后用水溶解并進(jìn)行均質(zhì)；e.將重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、明膠25-40％混合、攪拌均質(zhì)；f.將上述混合漿通過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，泵入噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為70-80℃；g.冷卻后篩分、分級(jí)制成粒徑為80-600μm的微膠囊，再進(jìn)行計(jì)量包裝。
4.按權(quán)利要求2所述的一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法包括以下步驟a.將鹵蟲成蟲經(jīng)干燥后，通過(guò)超微粉碎到50-70μm并進(jìn)行計(jì)量，備用；b.魚粉及預(yù)混料也微粉碎到50-70μm，計(jì)量，備用；c.魚油通過(guò)超臨界CO2萃取高濃度ω3脂肪酸，加微量乳化劑單甘脂；d.明膠計(jì)量后用水溶解并進(jìn)行均質(zhì)；e.將重量百分比為鹵蟲粉50-70％、ω3脂肪酸1-5％、魚粉8-17％、預(yù)混料3-5％、明膠25-40％混合、攪拌均質(zhì)；f.將上述混合漿通過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，泵入噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為180-200℃，出風(fēng)溫度為70-80℃；g.冷卻后篩分、分級(jí)制成粒徑為80-600μm的微膠囊，再進(jìn)行計(jì)量包裝。
5.按權(quán)利要求3或4所述的一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于高濃度的ω3脂肪酸為ω3脂肪酸含量≥45％。
6.按權(quán)利要求3或4所述的一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于微量的乳化劑單甘脂占ω3脂肪酸重量百分比的0.005-0.02％。
7.按權(quán)利要求4所述的一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于預(yù)混料為維生素A、B、C和微量元素銅、鐵、鋅中的兩種或多種組合。
8.按權(quán)利要求3或4所述的一種水產(chǎn)育苗料的生產(chǎn)方法，其特征在于明膠計(jì)量后用水溶解并進(jìn)行均質(zhì)，水占明膠重量百分比的30-50％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)育苗料，其特征在于所述的水產(chǎn)育苗料的組分和重量百分比為鹵蟲粉50－70％、ω3脂肪酸1－5％、魚粉8－17％、預(yù)混料3－5％、明膠25－40％。本發(fā)明采用成蟲干粉，合理地補(bǔ)充ω3不飽和脂肪酸和魚粉，不加抗生素和蛻殼素，并采用明膠作為包被材料，制成營(yíng)養(yǎng)均衡的微膠囊，使制成的微膠囊餌料不易溶于水，而易被腸液消化吸收，是一種高效益、無(wú)抗生素、無(wú)化學(xué)藥物、無(wú)污染的綠色環(huán)保型水產(chǎn)育苗開口營(yíng)養(yǎng)料。
文檔編號(hào)A23K1/18GK1468547SQ0213602
公開日2004年1月21日 申請(qǐng)日期2002年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月15日
發(fā)明者孫瑞椒, 任治邦 申請(qǐng)人:上海幫儂生物技術(shù)有限公司