專利名稱：玉米脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別是關(guān)于一種玉米脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
已知小型玉米脫粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡陋，它只有一根軸、一個(gè)桶，軸上有園柱釘齒，桶上有篩孔。缺點(diǎn)，脫粒不干凈，脫出雜質(zhì)和子粒不能徹底分離，子粒破碎率高，脫離前和脫離后不易分離，生產(chǎn)效率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種玉米脫粒機(jī)，它脫粒干凈，98％脫出的雜質(zhì)和子粒能徹底分離，子粒破碎率低，脫離前和脫離后徹底分開，生產(chǎn)效率高，能帶皮脫粒。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種玉米脫粒機(jī)，它由動(dòng)力機(jī)車、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫粒裝置傳動(dòng)連接構(gòu)成，其特征是脫粒裝置由進(jìn)料斗1、主滾桶軸2、副滾桶軸3、推運(yùn)器4、升運(yùn)器5、排渣器6、離合口拉桿總成7、機(jī)體8、離合器9、離合器拐壁10、滾桶篩11、釘齒12、拋渣板13、脫粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15、推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16組成；機(jī)體8的上端固定有進(jìn)料斗1和升運(yùn)器支架17，機(jī)體8的一側(cè)板外表面上固定有排渣器6和推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16，機(jī)體8的兩側(cè)板之間固定有主滾桶軸2、副滾桶軸3、滾桶篩11和推運(yùn)器4，機(jī)體8的另一側(cè)板外表面上固定有升運(yùn)器5，機(jī)體8的前端固定有動(dòng)力機(jī)車連接支架、離合器9、離合器拐壁10。
所述的主滾桶軸2在副滾桶軸3的前方，推運(yùn)器4在主滾桶軸2和副滾桶軸3的下方，推運(yùn)通過軸承連接機(jī)體8的兩側(cè)板之間，升運(yùn)器5連接在推運(yùn)器4的殼體上，另一端通過升運(yùn)器支架17與側(cè)板8固定。
所述的離合器拉桿總成7是由直桿連接緩沖器構(gòu)成，它的直桿前端連接有手柄，后端通過離合器拐壁10傳動(dòng)連接在一組離合器9上，滾桶篩11通過螺栓兩端固定在機(jī)體8的左右側(cè)板之間，滾桶篩11在主滾桶軸2和副滾桶軸3的下方。
所述的主滾桶軸2和副滾桶軸3表面均勻分布有釘齒12，主滾桶軸2靠近升運(yùn)器5的一端垂直固定有拋渣板13；在主滾桶軸2和副滾桶軸3的兩端分別固定有防纏繞盤14，副滾桶軸3靠近排渣器6的一端垂直固定有拋渣板13。
所述脫粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15與動(dòng)力機(jī)車傳動(dòng)連接，同時(shí)它與主滾桶軸2和副滾桶軸3傳動(dòng)連接，主滾桶軸2通過推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16傳動(dòng)連接推運(yùn)器4。
所述的釘齒12的形狀是長方體，其長度選擇在30cm-60cm；寬度選擇在30cm-50cm；厚度選擇在10cm-15cm。
所述的滾桶篩11是由等間距的雙弧形鋼板串通連接有等間距分布的鋼筋篩網(wǎng)構(gòu)成。
所述釘齒12固定在主滾筒軸2的外表面上，它與主滾筒軸2軸向垂直，徑向順時(shí)針偏轉(zhuǎn)5度-10度；釘齒12固定在副滾桶軸3的外表面上，它與副滾桶軸3軸向垂直，徑向逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5度-10度。
所述的脫粒機(jī)滾桶篩11是分體式結(jié)構(gòu)，它由主滾桶篩和副滾桶篩串聯(lián)構(gòu)成，其中副滾桶篩是鋼板沖孔篩。
所述的離合器拉桿總成7是直桿式。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于玉米脫離過程是采用軸流推進(jìn)方式，其軸流推進(jìn)力是由固定在滾筒軸表面的釘齒與滾筒軸徑向成一定夾角產(chǎn)生的軸向推力。在主滾桶軸2和副滾桶軸3表面均勻分布有釘齒12，主滾桶軸2靠近升運(yùn)器5的一端垂直固定有拋渣板13；在主滾桶軸2和副滾桶軸3的兩端分別固定有防纏繞盤14，副滾桶軸3靠近排渣器6的一端垂直固定有拋渣板13。釘齒12固定在主滾筒軸2的外表面上，它與主滾筒軸2軸向垂直，徑向順時(shí)針偏轉(zhuǎn)5度-10度；釘齒12固定在副滾桶軸3的外表面上，它與副滾桶軸3軸向垂直，徑向逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5度-10度。所以它脫粒干凈，脫出98％的雜質(zhì)和子粒能徹底分離，子粒破碎率低，脫離前和脫離后徹底分開，生產(chǎn)效率高，能帶皮脫粒。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


附圖1是實(shí)施例脫粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是主滾桶、副滾桶、滾桶篩連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、進(jìn)料斗；2、主滾桶軸；3、副滾桶軸；4、推運(yùn)器；5、升運(yùn)器；6、排渣器；7、離合口拉桿總成；8、機(jī)體；9、離合器；10、離合器拐壁；11、滾桶篩；12、釘齒；13、拋渣板；14、防纏繞盤；15、脫粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；16、推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；17升運(yùn)器支架。
具體實(shí)施方式
，實(shí)施例如圖1所示進(jìn)料斗1固定在主滾桶軸2的上端，主滾桶軸2和副滾桶軸3通過軸承連接在機(jī)體8的左右側(cè)板上，主滾桶軸2在機(jī)體8、副滾桶軸3的前方，推運(yùn)器4在主滾桶軸2和副滾桶軸3的下方，推運(yùn)器4通過軸承連接機(jī)體8的左右側(cè)板上，升運(yùn)器5連接在推運(yùn)器4的殼體上，另一端通過升運(yùn)器支架17與側(cè)板8固定，排渣器6固定在機(jī)體8的右側(cè)，離合口拉桿總成7的前端連接有手動(dòng)結(jié)合手柄，后端通過離合器拐壁10傳動(dòng)連接在一組離合器9上。
圖2是主滾桶、副滾桶、滾桶篩連接結(jié)構(gòu)示意圖滾桶篩11上通過螺栓兩端固定在機(jī)體8的左右側(cè)板，滾桶篩11在主滾桶軸2和3的下方，滾桶篩11是由等間距的雙弧形鋼板串通連接有等間距分布的鋼筋篩網(wǎng)構(gòu)成。主滾桶軸2和副滾桶軸3由釘齒12、拋渣板13防纏繞盤14、連接構(gòu)成，主滾桶軸2和副滾桶軸3的主、副區(qū)別是位置的先和后的工作程序有先后。主滾桶軸2和副滾桶軸3表面均勻分布有釘齒12，主滾桶軸2靠近升運(yùn)器5的一端垂直固定有拋渣板13；在主滾桶軸2和副滾桶軸3的兩端分別固定有防纏繞盤14，副滾桶軸3靠近排渣器6的一端垂直固定有拋渣板13。脫粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15與動(dòng)力三輪車傳動(dòng)連接，同時(shí)它與主滾桶軸2和副滾桶軸3傳動(dòng)連接，主滾桶軸2通過推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16傳動(dòng)連接推運(yùn)器4。釘齒12的形狀是長方體，其長度在40cm；寬度50cm；厚度在10cm，釘齒12固定在主滾筒軸2的外表面上，它與主滾筒軸2軸向垂直，徑向順時(shí)針偏轉(zhuǎn)8度；固定在副滾桶軸3的外表面上的釘齒12，它與副滾桶軸3軸向垂直，徑向逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)8度。
操作過程用手柄拉動(dòng)離合口拉桿總成7，帶動(dòng)離合器拐壁10，再傳動(dòng)離合器9，使脫粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15傳動(dòng)，再傳動(dòng)推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16，再帶動(dòng)推運(yùn)器4和主滾桶軸2，推運(yùn)器4傳動(dòng)升運(yùn)器5的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
脫粒過程玉米倒入進(jìn)料斗1，流入主滾桶軸2，在主滾桶軸2旋轉(zhuǎn)脫粒完后，再流入副滾桶軸3，進(jìn)一步脫粒和分離渣，(粒小漏出)進(jìn)入排渣器6拋出，子粒通過滾桶篩11落入推運(yùn)器4，再進(jìn)入升運(yùn)器5，用升運(yùn)器5提升到三輪車斗中。
權(quán)利要求1.玉米脫粒機(jī)，它由動(dòng)力機(jī)車、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫粒裝置傳動(dòng)連接構(gòu)成，其特征是脫粒裝置由進(jìn)料斗(1)、主滾桶軸(2)、副滾桶軸(3)、推運(yùn)器(4)、升運(yùn)器(5)、排渣器(6)、離合口拉桿總成(7)、機(jī)體(8)、離合器(9)、離合器拐壁(10)、滾桶篩(11)、釘齒(12)、拋渣板(13)、脫粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)、推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)組成；機(jī)體(8)的上端固定有進(jìn)料斗(1)和升運(yùn)器支架(17)，機(jī)體(8)的一側(cè)板外表面上固定有排渣器(6)和推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)，機(jī)體(8)的兩側(cè)板之間固定有主滾桶軸(2)、副滾桶軸(3)、滾桶篩(11)和推運(yùn)器(4)，機(jī)體(8)的另一側(cè)板外表面上固定有升運(yùn)器(5)，機(jī)體(8)的前端固定有動(dòng)力機(jī)車連接支架、離合器(9)、離合器拐壁(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述的主滾桶軸(2)在副滾桶軸(3)的前方，推運(yùn)器(4)在主滾桶軸(2)和副滾桶軸(3)的下方，推運(yùn)通過軸承連接機(jī)體(8)的兩側(cè)板之間，升運(yùn)器(5)連接在推運(yùn)器(4)的殼體上，另一端通過升運(yùn)器支架(17)與側(cè)板(8)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述的離合器拉桿總成(7)是由直桿連接緩沖器構(gòu)成，它的直桿前端連接有手柄，后端通過離合器拐壁(10)傳動(dòng)連接在一組離合器(9)上，滾桶篩(11)通過螺栓兩端固定在機(jī)體(8)的左右側(cè)板之間，滾桶篩(11)在主滾桶軸(2)和副滾桶軸(3)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述的主滾桶軸(2)和副滾桶軸(3)表面均勻分布有釘齒(12)，主滾桶軸(2)靠近升運(yùn)器(5)的一端垂直固定有拋渣板(13)；在主滾桶軸(2)和副滾桶軸(3)的兩端分別固定有防纏繞盤(14)，副滾桶軸(3)靠近排渣器(6)的一端垂直固定有拋渣板(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述脫粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)與動(dòng)力機(jī)車傳動(dòng)連接，同時(shí)它與主滾桶軸(2)和副滾桶軸(3)傳動(dòng)連接，主滾桶軸(2)通過推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)傳動(dòng)連接推運(yùn)器4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述的釘齒(12)的形狀是長方體，其長度選擇在30cm-60cm；寬度選擇在30cm-50cm；厚度選擇在10cm-15cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述的滾桶篩(11)是由等間距的雙弧形鋼板串通連接有等間距分布的鋼筋篩網(wǎng)構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述釘齒(12)固定在主滾筒軸(2)的外表面上，它與主滾筒軸(2)軸向垂直，徑向順時(shí)針偏轉(zhuǎn)5度-10度；釘齒(12)固定在副滾桶軸(3)的外表面上，它與副滾桶軸(3)軸向垂直，徑向逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5度-10度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述的脫粒機(jī)滾桶篩(11)是分體式結(jié)構(gòu)，它由主滾桶篩和副滾桶篩串聯(lián)構(gòu)成，其中副滾桶篩是鋼板沖孔篩。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征是所述的離合器拉桿總成(7)是直桿式。
專利摘要本實(shí)用新型是玉米脫粒機(jī)，它由動(dòng)力機(jī)車、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、脫粒裝置傳動(dòng)連接構(gòu)成，它的脫粒裝置由進(jìn)料斗(1)、主滾桶軸(2)、副滾桶軸(3)、推運(yùn)器(4)、升運(yùn)器(5)、排渣器(6)、離合口拉桿總成(7)、機(jī)體(8)、離合器(9)、離合器拐壁(10)、滾桶篩(11)、釘齒(12)、拋渣板(13)、脫粒機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)、推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)組成；機(jī)體(8)的上端固定有進(jìn)料斗(1)和升運(yùn)器支架(17)，機(jī)體(8)的一側(cè)板外表面上固定有排渣器(6)和推運(yùn)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)，機(jī)體(8)的兩側(cè)板之間固定有主滾桶軸(2)、副滾桶軸(3)、滾桶篩(11)和推運(yùn)器(4)，機(jī)體(8)的另一側(cè)板外表面上固定有升運(yùn)器(5)，機(jī)體(8)的前端固定有動(dòng)力機(jī)車連接支架、離合器(9)、離合器拐壁(10)。這種玉米脫粒機(jī)，它脫粒干凈，子粒破碎率低，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)A01F11/00GK2607738SQ03218409

公開日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月1日
發(fā)明者袁毅 申請(qǐng)人:袁毅