專利名稱：耐磨米篩片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碾米機(jī)械產(chǎn)品零件，尤其是米篩片。
背景技術(shù)：
碾米機(jī)的原理是主軸帶動(dòng)螺旋推進(jìn)器和米輥旋轉(zhuǎn)，米篩不動(dòng)或極慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，稻谷或糙米在螺旋推進(jìn)器的推動(dòng)和米輥的撥動(dòng)下前進(jìn)，受到出米口處的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用，使稻谷或糙米在米篩與米輥組成的通道內(nèi)碾制成白米，因此米篩是碾米機(jī)的主要易損件。米篩一般由一片或幾片組成，雖然其表面采用了滲碳、滲氮等熱處理硬化技術(shù)，使用壽命有所提高，但是，一副米篩使用時(shí)間還是較短，更換頻率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種表面硬度高，耐磨損，使用壽命長的碾米機(jī)耐磨米篩片。
本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的在普通鋼板制造的米篩片的表面設(shè)計(jì)有0.05-0.1毫米的硼化鐵(FeB)和硼化2鐵(Fe2B)的滲硼層(雙向化合物)。
該耐磨米篩片具有的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)榕鸹F(FeB)和硼化2鐵(Fe2B)組成滲硼層的硬度可達(dá)2000HV以上，是普通篩片的3倍以上，所以其耐磨性能大大提高。雖然滲硼比滲碳或滲氮的費(fèi)用高，因熱處理的費(fèi)用占米篩片總成本的比例較小，因此，耐磨米篩片的總成本一般比普通米篩片升高不超過30％，而使用壽命是普通米篩片的4倍以上。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
附圖是本發(fā)明耐磨米篩片的零件圖。圖1是耐磨米篩片的主視圖，圖2是圖1中I處的局部放大圖，圖3是圖2中A-A處的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，耐磨米篩片用厚1.5-2.5毫米普通鋼板制造，其形狀大小與碾米機(jī)的型號(hào)、規(guī)格不同而變化。有圓筒形、6角形、8角形、12角形等。一副米篩可由單片組合而成，也可由折邊成型的2片組合而成，附圖是單片米篩片零件圖。米篩片上有與碾米機(jī)軸向成一定夾角的細(xì)長槽，按一定的行、列距均勻排列。米篩片的全部或局部上還有按一定規(guī)律排列的凸起。米篩片的表面有0.05-0.1毫米的硼化鐵(FeB)和硼化2鐵(Fe2B)的滲硼層，其硬度為1500-2000HV?？刹捎脻B硼工藝方法實(shí)現(xiàn)，如固體滲硼將加工好的米篩片表面清理干凈，按間隔10-15毫米填充滿滲硼劑置入密封的滲硼箱，放入箱式電爐升溫到850-900℃，保溫6小時(shí)后停止供電，隨爐冷至600±10℃出爐，冷卻至室溫開箱清理。經(jīng)過處理的米篩片滲硼層可達(dá)0.05-0.1毫米，表面硬度1500-2000HV。
權(quán)利要求
一種耐磨米篩片，用厚1.5-2.5普通鋼板制造，其形狀大小與碾米機(jī)的型號(hào)、規(guī)格不同而變化，其特征在于米篩片上有與碾米機(jī)軸向成一定夾角的細(xì)長槽按一定的行、列距均勻排列，米篩片的全部或局部上還有按一定規(guī)律排列的凸起，米篩片的表面有0.05-0.1毫米的硼化鐵(FeB)和硼化2鐵(Fe2B)的滲硼層，其硬度為1500-2000HV。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨米篩片，用厚1.5－2.5普通鋼板制造，其形狀大小與碾米機(jī)的型號(hào)、規(guī)格不同而變化。米篩片上有與碾米機(jī)軸向成一定夾角的細(xì)長槽按一定的行、列距均勻排列。米篩片的全部或局部上還有按一定規(guī)律排列的凸起。米篩片的表面有0.05－0.1毫米的硼化鐵(FeB)和硼化2鐵(Fe
文檔編號(hào)B02B3/00GK1695810SQ20051004377
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
發(fā)明者陳碩 申請(qǐng)人:陳碩