專利名稱：曲形鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曲形鋸的鋸齒形狀，特別是涉及一種鋸身彎曲、在彎曲的鋸身的凹弧狀邊緣形成多數(shù)鋸齒的曲形鋸。
背景技術(shù)：
主要是用于對(duì)生長(zhǎng)的樹木及果樹進(jìn)行整枝的整枝鋸，為了使其進(jìn)行有效的切割，需要將鋸身押向被切斷物。此時(shí)，鋸身呈直線形排列的整枝鋸，當(dāng)用前端部分進(jìn)行切斷時(shí)，就要加大力度將鋸身壓向被切斷物。在實(shí)際操作中，一般只能用鋸身的基部進(jìn)行切割操作。特別是在長(zhǎng)手柄前端安裝鋸身、對(duì)高處枝杈進(jìn)行修整時(shí)用鋸身壓住被切斷物就很困難。作為解決這個(gè)問題的一種方式，通常使用的是使鋸身彎曲，在彎曲的凹弧狀邊緣設(shè)置了多數(shù)鋸齒的曲形鋸。用這樣的曲形鋸，使位于鋸身基部的鋸齒接觸被切斷物、當(dāng)將鋸身拉向基部時(shí)，被切斷物和鋸齒的接觸位置順序地移向鋸身前部的鋸齒，同時(shí)，鋸齒的位置就會(huì)向被切斷物的方向移動(dòng)，從而，易于保持鋸齒的切斷狀態(tài)。
有關(guān)這樣的曲形鋸的鋸齒形狀的實(shí)用新型，已在專利文獻(xiàn)1中公開發(fā)表了。
在專利文獻(xiàn)1中，公開了一種構(gòu)思，即，齒尖連線的曲率半徑的中心線與鋸齒后刃、也就是切刃的夾角，是一種隨著從手頭一側(cè)向前端側(cè)行進(jìn)，角度逐漸變小、位相隨之變化的曲刃鋸(曲形鋸)。這種構(gòu)思是基于避免鋸身前端一側(cè)被切斷對(duì)象物鉤掛、起反作用而設(shè)計(jì)的。
專利文獻(xiàn)1為實(shí)開平1-118641請(qǐng)參閱圖7所示，為現(xiàn)有的曲形鋸，通常是各鋸齒2的切刃3和齒尖部4連結(jié)線與齒尖連線5成夾角α，從鋸身1的基部到前端部配置的所有鋸齒都呈同一狀態(tài)。因此，基部鋸齒的切割狀況和前端部鋸齒的切割狀況就會(huì)變得不同。更具體地講，鋸身1本身沿基部所劃齒尖連線的方向做往復(fù)移動(dòng)，就可以進(jìn)行正常的切斷作用，而鋸身1的前端部則會(huì)向著鋸身1與齒尖連線5交差的方向移動(dòng)。因此，各鋸齒2的齒尖部對(duì)被切斷物產(chǎn)生刺割作用，換句話說，就是切入變強(qiáng)，不能進(jìn)行順暢地切斷操作。即，實(shí)際現(xiàn)狀是，沒有有效利用鋸身的全部鋸齒，只是通過位于基部的鋸齒使其作出細(xì)微距離的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行切斷操作。
專利文獻(xiàn)1所記載的實(shí)用新型，鋸身前端的鋸齒容易被切斷物鉤掛(澀阻)，也就是說，由于鋸齒的切入比基部還大，所以不能順暢地進(jìn)行切斷。
由此可見，上述現(xiàn)有的曲形鋸在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決曲形鋸存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的曲形鋸存在的缺陷，本實(shí)用新型人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的曲形鋸，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的曲形鋸，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的曲形鋸存在的缺陷，而提供一種新的曲形鋸，所要解決的技術(shù)問題是使其能夠充分利用鋸身的全部鋸齒、可以更加順暢地進(jìn)行切斷操作。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種曲形鋸，其設(shè)計(jì)為在從基部向前方彎曲的鋸身凹弧狀邊緣形成多數(shù)個(gè)鋸齒，連結(jié)位于鋸身基部的鋸齒的基方邊緣的切刃和齒尖部的連線與齒尖連線的夾角變大，連結(jié)位于鋸身前方部分的鋸齒基方邊緣的切刃和齒尖部的連線與齒尖連線的夾角變小。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的曲形鋸，其中所述的連結(jié)凹弧狀邊緣形成的鋸齒的切刃和鋸齒的齒尖部的連線與齒尖連線的夾角，其是從位于大角度的基部向位于小角度的前方部分順序地連續(xù)性地變化。
前述的曲形鋸，其中所述的從凹弧狀邊緣的基部到形成前方部分的鋸齒劃分為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域，使每個(gè)區(qū)域的每一個(gè)鋸齒的切刃和鋸齒的齒尖部的聯(lián)線與齒尖連線之間的夾角發(fā)生變化。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)內(nèi)容如下本實(shí)用新型提出一種曲形鋸，使鋸身1從基部向前彎曲，在彎曲的鋸身1的凹弧狀邊緣，形成多數(shù)鋸齒2，位于鋸身1的基部的鋸齒2的根部邊緣的切刃3連結(jié)鋸齒2的齒尖部4，與齒尖連線5的夾角擴(kuò)大，位于鋸身1前端的鋸齒2的根部邊緣(側(cè)緣)的切刃3和鋸齒2的齒尖部4連結(jié)，使與齒尖連線5的夾角α縮小。
本實(shí)用新型曲形鋸的凹弧狀邊緣形成的鋸齒2的切刃3和鋸齒2的齒尖部4連結(jié)，與齒尖連線5形成的夾角α，是從位于大角度基部的鋸齒向位于小角度基部的鋸齒順次連續(xù)變化的。另外，本實(shí)用新型曲形鋸是從凹弧狀邊緣的基部到前端部將所形成的鋸齒劃分成多個(gè)區(qū)域Xn，并使每個(gè)區(qū)域的、連結(jié)每一個(gè)鋸齒2的切刃3和鋸齒2的齒尖部4的連線與齒尖連線5的夾角α發(fā)生變化。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型曲形鋸至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型，當(dāng)使鋸身按前后方向移動(dòng)進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí)，如果向基部拉動(dòng)鋸身，則被切斷物和鋸齒的接觸位置就會(huì)順次向位于前方的鋸齒移動(dòng)，因而容易保持鋸齒的切斷狀況，就是說持續(xù)保持曲形鋸的特性。隨著鋸齒和被切斷物的接觸位置向前移動(dòng)，使各鋸齒的齒尖部對(duì)被切斷物起到切割作用，就能夠消除現(xiàn)有曲形鋸不能進(jìn)行順暢的切斷作業(yè)的缺點(diǎn)。
也就是說，雖然使鋸身向位于基部的齒尖連線方向做往復(fù)移動(dòng)，若要切斷被切斷物，在鋸身的基部是要向齒尖連線的方向移動(dòng)，而在鋸身的前端部，鋸身就會(huì)向與齒尖連線交叉的方向移動(dòng)。此時(shí)，排列在鋸身前端部的鋸齒，其連結(jié)鋸齒切刃和齒尖部的連線與齒尖連線的夾角就要依前方部的情況形成小的角度。因此，在鋸身的前方部段，鋸身向與齒尖連線交叉的方向移動(dòng)，就能獲得與基部相同的切斷效果，達(dá)到最佳的切斷狀態(tài)。
本實(shí)用新型各鋸齒形狀的變化，有利于鋸身從基部到前方部的連續(xù)性的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)不增加阻力、順暢的切斷狀況。本實(shí)用新型可以沿用現(xiàn)有曲形鋸的加工方法，易于制造。
綜上所述，本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的曲形鋸，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的曲形鋸具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是本實(shí)用新型曲形鋸實(shí)施形態(tài)的鋸身整體的正面圖。
圖2是圖1所示曲形鋸鋸身基部的切斷效果斷面圖。
圖3是圖1所示曲形鋸鋸身前部的切斷效果斷面圖。
圖4是概略表示其他實(shí)施形態(tài)的鋸身的正面示意圖、圖5是曲形鋸的一個(gè)實(shí)施例，表示高枝整枝鋸的一個(gè)實(shí)例的部分正面圖。
圖6是由本實(shí)用新型的鋸齒對(duì)被切斷物的切斷效果的正面圖。
圖7是現(xiàn)有曲形鋸的一例、其鋸身整體的正面圖。
1鋸身 2鋸齒3切刃 4齒尖部5齒尖連線 6磨削面7手柄 A被切斷物X1～Xn鋸齒分布區(qū)域具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的曲形鋸其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
圖1是本實(shí)用新型曲形鋸的鋸身整體的主視圖，圖2是表示鋸身基部的切斷狀態(tài)的剖面圖，圖3是表示從鋸身前方部切斷狀況剖面圖。
請(qǐng)參閱圖1所示，曲形鋸的鋸身1是主要用于生長(zhǎng)的樹木及果樹整枝的整枝鋸，鋸身1，從基部向前彎曲，在彎曲的凹弧狀邊緣形成多數(shù)的鋸齒2，鋸齒2的基本形狀就是現(xiàn)有的鋸齒2的形狀。但本實(shí)用新型的鋸齒在其方向上是有特征的鋸齒，即，鋸齒2沿著鋸身1的一側(cè)邊緣形成似三角形的山形，每一鋸齒的齒尖部4分別左右排列配置(振られ)，以其排列配置的幅度作為切痕進(jìn)行切斷作業(yè)。圖示例的鋸，將鋸身1的凹弧狀邊緣變厚凸弧狀邊緣變薄，在凹弧狀邊緣把形成近似三角形的鋸齒2的邊緣磨削成切刃3。然后，把形成切刃3的磨削面6的各鋸齒正反交錯(cuò)地排布，將各鋸齒的齒尖部4在鋸身1的厚度范圍內(nèi)左右分配。當(dāng)然，通過彎曲加工各鋸齒2的前端，左右交錯(cuò)排列鋸齒(歯振りする)為好。
近似三角形的鋸齒2、其基部邊緣的切刃3和齒尖部4的連結(jié)的點(diǎn)劃線即齒尖連線5的夾角α，在圖1中放大表示，位于鋸身1基部的角度大些，而位于鋸身1前方的角度就設(shè)置得小些。鋸身1的基部所形成的鋸齒2的齒尖連線5和切刃3的夾角α，是通過使鋸身1向刀刃線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能夠發(fā)揮良好的切斷效果的角度。
一方面，在鋸身1的前方部分所設(shè)置的鋸齒的形狀，其齒尖連線5和鋸齒的基部邊緣的切刃3的夾角α是很小的，但其夾角α相對(duì)于鋸身1的基部的齒尖連線5的連接線方向，與位于上述鋸身1基部的鋸齒的切刃和齒尖連線的夾角大致相同。即，形成鋸身1的鋸齒2的邊緣，因?yàn)槭菑澢砂蓟畹模?，齒尖連線的連接線方向在鋸身的基部和前部就會(huì)有所不同。正是由于這種接線方向上的相差的角度量，才使得鋸身1的前端部段所排布的鋸齒的切刃3和齒尖連線的夾角α(交叉角度)變小。
上述構(gòu)成的曲形鋸，顯然是用于生長(zhǎng)的樹木及果樹的修整這種進(jìn)行切斷作業(yè)的整枝鋸。
作為整枝鋸，雖然有在鋸身基部安裝手柄的手提式和長(zhǎng)尺寸手柄的端部固定鋸身的高枝修整鋸，而本實(shí)用新型對(duì)哪一種鋸都可應(yīng)用。
請(qǐng)參閱圖5所示，其表示的是在長(zhǎng)柄7的前端固定了鋸身1的高枝修整鋸，但用這種鋸在切斷被切斷物A的枝杈時(shí)，鋸身1整體向上下方向做往復(fù)移動(dòng)，被切斷物A就會(huì)在位于鋸身基部鋸齒和位于前方部段的鋸齒之間往復(fù)，進(jìn)行切斷作業(yè)。
鋸身1基部的切斷作用，如圖2中箭頭所示，鋸身1向鋸齒的齒尖連線5的方向移動(dòng)，和通常的直線刀刃的鋸一樣以相同的狀態(tài)進(jìn)行切斷作業(yè)。一方面，鋸身1前端部的切斷作用，如圖3箭頭所示，鋸身1向與鋸齒2的齒尖連線5交叉的方向移動(dòng)、進(jìn)行切斷作業(yè)。鋸身1前端部的切斷狀況，各鋸齒2的移動(dòng)方向就是和齒尖連線交叉的方向，但在每個(gè)鋸齒2的切刃3和被切斷物A的對(duì)應(yīng)關(guān)系上，對(duì)于被切斷物A就會(huì)實(shí)現(xiàn)恰當(dāng)?shù)那袛酄顩r。就是說，將位于鋸身1基部的鋸齒2的切斷作用和位于鋸身1前端部的鋸齒2的切斷作用，在相似的切斷條件下使其進(jìn)行作業(yè)，據(jù)此，切斷的切削阻力的變化減少，從而能夠進(jìn)行順暢的切斷作業(yè)。
切斷作業(yè)的具體狀況如圖6所示。圖6中的白箭頭表示，鋸身1通過向基部齒尖連線5的方向做往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)行對(duì)被切斷物A的切斷作業(yè)。基部a的切斷狀況與現(xiàn)有的鋸產(chǎn)生切斷狀況相同。如果拉動(dòng)鋸身1，其與被切斷物A的接觸帶點(diǎn)、換言之，產(chǎn)生切削負(fù)荷的位置就從b點(diǎn)向c、d、e點(diǎn)順序移動(dòng)。此時(shí)，連結(jié)鋸齒2齒尖部的齒尖連線5向前行進(jìn)中會(huì)拐很大彎度。各鋸齒2向與齒尖連線交叉的方向移動(dòng)的同時(shí)發(fā)揮切斷作用，借助移動(dòng)的方向發(fā)揮出最佳的切斷力。
本實(shí)用新型的曲形鋸，是鋸身長(zhǎng)度為330mm的同等規(guī)格的整枝鋸。使用包括現(xiàn)有的鋸齒、包括有關(guān)本實(shí)用新型的鋸齒的整枝鋸，對(duì)直徑80mm的干燥木材進(jìn)行了切斷比較實(shí)驗(yàn)。比較實(shí)驗(yàn)，為避免人為的操作，采用了使鋸身1機(jī)械地進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，使用現(xiàn)有的整枝鋸要經(jīng)過36次往復(fù)驅(qū)動(dòng)才能切斷被切斷物A，相比之下，使用含有本實(shí)用新型鋸齒的整枝鋸經(jīng)過16次的往復(fù)驅(qū)動(dòng)就能切斷被切斷物。而且，從往復(fù)運(yùn)動(dòng)所需要的力來看，現(xiàn)有整枝鋸需要50kg的力，而有關(guān)本實(shí)用新型的整枝鋸用30kg的力就能使其往復(fù)移動(dòng)。從這些情況來看，使用含有本實(shí)用新型的鋸齒的整枝鋸，是以較小的力就能高效率地進(jìn)行選定作業(yè)的。
在彎曲的鋸身1的凹弧狀邊緣形成的鋸齒2的具體形狀，并非是特別限定的，但至少要把位于鋸身1基部的鋸齒2的基方邊緣的切刃3和鋸齒2的齒尖部4連結(jié)線與齒尖連線5的夾角α加大，把位于鋸身1前方部分的鋸齒2基方的邊緣的切刃3和鋸齒2的齒尖部4連結(jié)線與齒尖連線5的夾角α縮小才行。實(shí)際上，在凹弧狀邊緣形成的鋸齒2的切刃3和鋸齒2的齒尖部4連結(jié)線與齒尖連線5的夾角α，使其從位于大角度的基部向位于小角度的前方部分順序地連續(xù)性地變化。在這種條件下，在鋸身1上對(duì)鋸齒2進(jìn)行加工的工藝上，貫穿鋸身全長(zhǎng)、按基部的齒尖連線方向推移的同時(shí)使其對(duì)應(yīng)著彎曲的曲線、配合著上述推移方向和交叉方向的移動(dòng)即可制造。
鋸齒2的切刃3與齒尖連線5的夾角α的變化，未必是連續(xù)的。圖4表示的實(shí)施形態(tài)，將鋸身的全長(zhǎng)劃分為多數(shù)個(gè)區(qū)域，在圖4的(a)中劃分為X1～X5的5個(gè)區(qū)域，在圖4的(b)中劃分為X1～X4的4個(gè)區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域形成相同角度的鋸齒，使其角度做整體性的變化。在該實(shí)施形態(tài)中，在各區(qū)域里形成鋸齒的工藝與現(xiàn)有的鋸形成鋸齒的工藝相同，能夠形成形狀良好的鋸齒。各區(qū)域的鋸齒切刃3與齒尖連線5的夾角α，根據(jù)鋸身的形狀和尺寸是可以適當(dāng)選定的。不過，作為整枝鋸，適宜的實(shí)際角度在基部的區(qū)域X1中設(shè)定為77度，在前端部區(qū)域X5中設(shè)定為70度，據(jù)此，就可以實(shí)現(xiàn)具有良好的切斷性能的鋸。繼而，在區(qū)域X2為76.5度、領(lǐng)域X3為76度、領(lǐng)域X4為73度、這樣使其變化。
如上所述，本實(shí)用新型的曲形鋸，象現(xiàn)有的曲形鋸那樣在用前端部進(jìn)行切斷的時(shí)候，無需用強(qiáng)力拉扯鋸身，以均勻的力量、順暢的拉動(dòng)操作，就能夠?qū)崿F(xiàn)良好的切斷狀態(tài)。而且，在用前方部分的鋸齒切斷時(shí)，能夠避免被切斷物卡住、難以拔動(dòng)的問題出現(xiàn)。也就是說，在切斷操作上不僅無需付出太大的體力、還能夠避免鋸身彎曲、折斷的情況出現(xiàn)。而且，鋸齒的磨損對(duì)全部鋸齒是均等的，其結(jié)果是保持一個(gè)完整的鋸能夠長(zhǎng)久使用。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種曲形鋸，其特征在于其設(shè)計(jì)為在從基部向前方彎曲的鋸身凹弧狀邊緣形成多數(shù)個(gè)鋸齒，連結(jié)位于鋸身基部的鋸齒的基方邊緣的切刃和齒尖部的連線與齒尖連線的夾角變大，連結(jié)位于鋸身前方部分的鋸齒基方邊緣的切刃和齒尖部的連線與齒尖連線的夾角變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲形鋸，其特征在于所述的連結(jié)凹弧狀邊緣形成的鋸齒的切刃和鋸齒的齒尖部的連線與齒尖連線的夾角，其是從位于大角度的基部向位于小角度的前方部分順序地連續(xù)性地變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲形鋸，其特征在于所述的從凹弧狀邊緣的基部到形成前方部分的鋸齒劃分為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域，使每個(gè)區(qū)域的每一個(gè)鋸齒的切刃和鋸齒的齒尖部的聯(lián)線與齒尖連線之間的夾角發(fā)生變化。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種曲形鋸，鋸身從基部向前方使其彎曲。在彎曲的鋸身1的凹弧狀邊緣形成多數(shù)個(gè)鋸齒2，連結(jié)位于鋸身1基部的鋸齒2的基方邊緣的切刃3和鋸齒2的齒尖部4的連線與齒尖連線5的夾角α加大，連結(jié)位于鋸身1前方部分的鋸齒2的基方邊緣的切刃3和鋸齒2的齒尖部4的連線與齒尖連線5的夾角α縮小才行。這樣，實(shí)現(xiàn)一種從鋸身基部到前方部分可以有效利用全部鋸齒，使用一定的力，就可以順暢地進(jìn)行切斷作業(yè)，主要可以實(shí)現(xiàn)整枝鋸。本實(shí)用新型可以有效利用鋸身全部的鋸齒，能夠進(jìn)行更加順暢地切斷作業(yè)。
文檔編號(hào)A01G3/00GK2766524SQ200520000
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
發(fā)明者神沢邦幸 申請(qǐng)人:神沢精工株式會(huì)社