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      玉米脫粒機脫粒裝置的制作方法

      文檔序號:174254閱讀:428來源:國知局
      專利名稱:玉米脫粒機脫粒裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種玉米脫粒機脫粒裝置。
      背景技術(shù)
      隨著農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,現(xiàn)代農(nóng)業(yè)自動化機械也日益更新。專利號03208278.9公開的一種玉米脫粒機,它包括機架、動力、進料斗,脫粒管內(nèi)有脫粒筋或管片,脫粒管上有一個開口,脫粒筒的一部分可以進入脫粒管的開口之內(nèi)并在其間轉(zhuǎn)動實現(xiàn)脫粒。該項專利較好地提供了脫粒自動化,但缺點是對于玉米棒的大小差異較大時,這種玉米脫粒機的適應(yīng)性較差,導致脫粒不夠干凈。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的對玉米棒的大小適應(yīng)性較差、脫粒不夠干凈的問題,提供了一種玉米脫粒機脫粒裝置。玉米脫粒機脫粒裝置在脫粒管筒內(nèi)壁軸向設(shè)置有片式刮刀組,片式刮刀組由兩片或兩片以上的高度不同的片式刮刀組成,片式刮刀組形成刮削半徑不同的初級刮削、次級刮削,對于個體大小差異較大的玉米棒,具有良好的適應(yīng)性,提供極高的刮削效率,能夠快速、干凈地脫粒。
      本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的玉米脫粒機脫粒裝置,包括錐形的脫粒管筒,脫粒管筒內(nèi)壁軸向設(shè)置有片式刮刀組,片式刮刀組由兩片或兩片以上的片式刮刀組成,片式刮刀組中的每把片式刮刀的刀體高度不同,沿脫粒管筒管徑減小的方向刀體從低至高依次固定在脫粒管筒內(nèi)壁上;片式刮刀的刀體尾端朝向脫粒管筒小口端、引刀頂端朝向脫粒管筒大口端。片式刮刀組中的兩個片式刮刀依次成為初級刮削、次級刮削,其差別在于刮削半徑不同;在驅(qū)動機構(gòu)的作用下,玉米棒在脫粒管筒內(nèi)向前運動,先后通過大小不同的片式刮刀,個體較大的玉米棒通過初級刮削后就已經(jīng)脫粒干凈,對于個體較小或未脫粒干凈的玉米棒由次級刮削再次進行刮削。
      作為優(yōu)選,所述的片式刮刀的刀體側(cè)面所在平面與脫粒管筒對稱平面的夾角α為50°~70°。脫粒管筒的對稱平面經(jīng)過驅(qū)動玉米的滾筒中心軸線。
      作為優(yōu)選,所述的片式刮刀組自離脫粒管筒大口端1/3~1/2處開始向小口端方向設(shè)置。未安置片式刮刀的脫粒管筒1/3~1/2部分,為玉米進入刮削區(qū)前的預(yù)刮區(qū);在驅(qū)動機構(gòu)的作用下,亂序堆放的玉米在預(yù)刮區(qū)內(nèi)進行調(diào)整,進入正確的擺放狀態(tài)。
      作為優(yōu)選,所述的相鄰的片式刮刀的刀體高度相差為1~5mm??刂瞥跫壒蜗鳌⒋渭壒蜗鞯墓蜗靼霃?,初級刮削、次級刮削的刮削半徑不同,覆蓋不同玉米棒個體的直徑范圍。
      作為優(yōu)選,所述的刀身和引刀的底部自刀身與刀體交接處開始向上彎曲成弧形底,與所安裝處的脫粒管筒內(nèi)壁貼合。通過焊接連接,片式刮刀底部與所安裝處的脫粒管筒內(nèi)壁獲得較高的連接強度。
      作為優(yōu)選,所述的片式刮刀的刀體與刀身的長度之比為3∶2~4∶1;刀身和引刀的長度之比為1∶1~3∶1。校正方向區(qū)、刮削區(qū)的依照玉米棒均勻長度進行分布。避免玉米棒異位造成刮削不暢、堵塞;控制兩個刮削段的長度,進一步提高刮削潔凈程度。
      作為優(yōu)選,所述的刀身自其與刀體的交接處開始橫向彎折,其側(cè)平面與刀體側(cè)平面成140°~160°夾角;刀身上表面與刀體上表面成10°~30°銳角。刀身側(cè)面與刀體側(cè)平面成140°~160°夾角,將不同接觸點進行橫向分布;刀身上表面與刀體上表面成10°~30°銳角,刮削半徑縱向漸漸減小。
      作為優(yōu)選,所述的片式刮刀采用2~6cm的鋼性板材,煨彎制作而成。鋼性板材經(jīng)過打磨成形。
      因此,本實用新型有益的特點是具有良好的適應(yīng)性,提供極高的刮削效率,能夠快速、干凈地脫粒等特點。


      附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;附圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖;附圖3是本實用新型的片式刮刀的仰視圖;附圖4是本實用新型的片式刮刀的主視圖;圖中1.脫粒管筒,2.片式刮刀,3.刀體,4.刀身,5.引刀具體實施例下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
      實施例如圖所示,玉米脫粒機脫粒裝置,包括錐形的脫粒管筒1。脫粒管筒1內(nèi)壁軸向設(shè)置有片式刮刀組,片式刮刀組由兩片或兩片以上的片式刮刀2組成。依照片式刮刀2數(shù)量的的不同,片式刮刀組可以將脫粒步驟分為兩步或兩步以上,以提供更大的脫粒直徑范圍,滿足各種個體直徑差異較大的玉米棒的脫粒;同時延長了脫粒區(qū)域,提高玉米棒一次性脫凈率。
      片式刮刀組中的每把片式刮刀2的刀體3高度不同,沿脫粒管筒1管徑減小的方向,刀體2從低至高依次固定在脫粒管筒1內(nèi)壁上;片式刮刀2的刀體3尾端朝向脫粒管筒1小口端、引刀5頂端朝向脫粒管筒1大口端。
      片式刮刀組中的兩個片式刮刀2依次成為初級刮削、次級刮削,其差別在于刮削半徑不同;在驅(qū)動機構(gòu)的作用下,玉米棒在脫粒管筒1內(nèi)向前運動,先后通過大小不同的片式刮刀2,個體較大的玉米棒通過初級刮削后就已經(jīng)脫粒干凈,對于個體較小或未脫粒干凈的玉米棒由次級刮削再次進行刮削。因此,大小不同的刮削半徑保證了大小不同的玉米棒都得到了全面的刮削,保障了刮削干凈率,提高了整個脫粒效率。
      片式刮刀2的刀體3側(cè)面所在平面與脫粒管筒1對稱平面的夾角α為50°~70°。由于脫粒管筒1的對稱平面經(jīng)過驅(qū)動玉米的滾筒中心軸線,這樣,就使片式刮刀2與玉米棒之間形成較好的刮削角。
      片式刮刀組自離脫粒管筒1大口端1/3~1/2處開始向小口端方向設(shè)置。未安置片式刮刀的脫粒管筒1/3~1/2部分,為玉米進入刮削區(qū)前的預(yù)刮區(qū);在驅(qū)動機構(gòu)的作用下,亂序堆放的玉米在預(yù)刮區(qū)內(nèi)進行調(diào)整,進入正確的擺放狀態(tài)。
      作相鄰的片式刮刀2的刀體3高度相差為1~5mm??刂瞥跫壒蜗鳌⒋渭壒蜗鞯墓蜗靼霃?,覆蓋玉米棒不同個體的最大半徑的差異,提供良好的對刮削物大小的適應(yīng)性。
      片式刮刀2由刀體3、刀身4和引刀5組成,玉米棒進入刮削區(qū)時,引刀5將玉米棒的運動方向校正后,刀身4的頂端依次刮削玉米棒上較高位置的玉米,殘存的玉米由刀體3再次進行刮削。
      刀身4和引刀5的底部自刀身4與刀體3交接處開始向上彎曲成弧形底,與所安裝處的脫粒管筒1內(nèi)壁貼合,片式刮刀2的底部與脫粒管筒1內(nèi)壁焊接連接,以獲得較高的連接強度,減少片式刮刀的脫落現(xiàn)象,保證足夠的連接強度以克服刮削力。
      片式刮刀2的刀體3與刀身4的長度之比為3∶2~4∶1;刀身4和引刀5的長度之比為1∶1~3∶1。校正方向區(qū)、刮削區(qū)的依照玉米棒均勻長度進行分布。避免玉米棒異位造成刮削不暢、堵塞;控制兩個刮削段的長度,進一步提高刮削潔凈程度。
      刀身4自與刀體3的交接處開始橫向彎折,其側(cè)平面與刀體3側(cè)平面成140°~160°夾角;刀身4上表面與刀體3上表面成10°~30°銳角。刀身4側(cè)面與刀體3側(cè)面成140°~160°夾角,將片式刮刀2與玉米的接觸點的縱向分布,避免刮削力過于集中,延長刮刀壽命。所述的刀身頂部自刀身與刀體交接處開始成銳角。刀身4上表面與刀體3上表面成10°~30°銳角,使刮削半徑縱向漸漸減小,提供較好的刮削梯次過渡,分散刮削力的分布區(qū)域,避免刮削力過于集中的現(xiàn)象,延長片式刮刀的使用壽命。
      片式刮刀2采用2~6cm的鋼性板材,煨彎制作,片式刮刀的各部分形狀、角度可在初級加工后打磨成形,參與刮削的刀身4、刀體3可以在安裝前進行熱處理,以提高該部分的強度。
      權(quán)利要求1.一種玉米脫粒機脫粒裝置,包括錐形的脫粒管筒(1),其特征在于所述的脫粒管筒(1)內(nèi)壁軸向設(shè)置有片式刮刀組;所述的片式刮刀組由兩片或兩片以上的片式刮刀(2)組成;所述的片式刮刀組中的每把片式刮刀(2)的刀體(3)高度不同,沿脫粒管筒(1)管徑減小的方向刀體(3)從低至高依次固定在脫粒管筒(1)內(nèi)壁上;所述的片式刮刀(2)的刀體(3)尾端朝向脫粒管筒(1)小口端、引刀(5)頂端朝向脫粒管筒(1)大口端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的刀體(3)的側(cè)面所在平面與脫粒管筒(1)對稱平面的夾角α為50°~70°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的片式刮刀組自離脫粒管筒(1)大口端1/3~1/2處開始向小口端方向設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的相鄰的片式刮刀(2)的刀體高度相差為1~5mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的相鄰的片式刮刀(2)的刀體高度相差為1~5mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的刀身(4)和引刀(5)的底部自刀身(4)與刀體(3)交接處開始向上彎曲成弧形底,與所安裝處的脫粒管筒(1)內(nèi)壁貼合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的刀身(4)和引刀(5)的底部自刀身(4)與刀體(3)交接處開始向上彎曲成弧形底,與所安裝處的脫粒管筒(1)內(nèi)壁貼合。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的片式刮刀(2)的刀體(3)與刀身(4)的長度之比為3∶2~4∶1;刀身(4)和引刀(5)的長度之比為1∶1~3∶1。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的刀身(4)自與刀體(3)的交接處開始橫向彎折,其側(cè)平面與刀體(3)側(cè)平面成140°~160°夾角;刀身(4)上表面與刀體(3)上表面成10°~30°銳角。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米脫粒機脫粒裝置,其特征在于所述的片式刮刀(2)采用2~6cm的鋼性板材,煨彎制作而成。
      專利摘要本實用新型涉及一種玉米脫粒機脫粒裝置,玉米脫粒機脫粒裝置在脫粒管筒內(nèi)壁軸向設(shè)置有片式刮刀組,片式刮刀組由兩片或兩片以上的高度不同的片式刮刀組成,片式刮刀組形成刮削半徑不同的初級刮削、次級刮削,對于個體大小差異較大的玉米棒,具有良好的適應(yīng)性,提供極高的刮削效率,能夠快速、干凈地脫粒,讓玉米棒一次性脫凈的成功率得到較大的提升。
      文檔編號A01F12/18GK2817375SQ20052001
      公開日2006年9月20日 申請日期2005年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日
      發(fā)明者童林 申請人:童林
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