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      碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片的制作方法

      文檔序號(hào):181801閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及的是碎紙機(jī)刀具,尤其是一種碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片。
      背景技術(shù)
      眾所周知,現(xiàn)有碎紙機(jī)刀具是由一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)于相反方向上之圓筒形滾刀構(gòu)成。而圓筒形滾刀由軸桿和多數(shù)個(gè)套于軸桿上間隔有墊片的刀輪組裝而成,所述刀輪則由并靠在一起的兩副刀片構(gòu)成?,F(xiàn)有刀片如圖1所示,為一全鋼質(zhì)刀片,刀片的周緣設(shè)有多數(shù)個(gè)外突伸出的截?cái)嗳校镀行脑O(shè)有可與多邊形軸桿配合的軸心孔。它通常由大于刀片的鋼板藉由五金沖壓工藝一次性沖裁制成。這種刀片無論直徑大小,必須分別以單獨(dú)的鋼板沖裁制取,其不僅鋼材用料多,且使組裝后的圓筒形滾刀通常較重。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述整體成型結(jié)構(gòu)刀片存在的不足,提供一種可充分利用刀片用材,且可減小刀片重量的碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片。
      本實(shí)用新型碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片,其特征在于所述刀片由設(shè)有截?cái)嗳械牡度协h(huán)圈和與刀刃環(huán)圈內(nèi)圈嵌合的塑質(zhì)基圈組成;塑質(zhì)基圈中心設(shè)有可與多邊形軸桿配合的軸心孔。
      所述刀刃環(huán)圈內(nèi)圈均布有可嵌入塑質(zhì)基圈周緣的凸釘;塑質(zhì)基圈周緣均布有與刀刃環(huán)圈內(nèi)圈凸釘相對(duì)應(yīng)的凹坑。
      所述塑質(zhì)基圈鑄塑植于刀刃環(huán)圈之內(nèi)圈。
      本實(shí)用新型碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片設(shè)計(jì)原理是用輕質(zhì)材料制成的塑質(zhì)基圈替代刀片的刀身部分,它既不會(huì)影響刀片的原有切紙功能,亦可減少鋼材的用量,減少刀片的單體重量,進(jìn)而降低組裝后的圓筒形滾刀的整體重量。
      本實(shí)用新型碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)合理。它不僅可減少刀片鋼材用量和單體重量,還可利用一種大規(guī)格刀片的廢料制取至少一種小規(guī)格刀片,即在沖裁大刀片工序中直接取得小刀片,它不僅使鋼材得到充分的利用,節(jié)省了材料,且可大大提高刀片的沖裁效率。
      本實(shí)用新型碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例詳細(xì)給出。


      圖1是碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是刀刃環(huán)圈與小規(guī)格刀片共用一塊鋼板的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例從圖1和圖2可以清楚地看到碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片由設(shè)有截?cái)嗳?1的刀刃環(huán)圈1和與刀刃環(huán)圈1內(nèi)圈嵌合的塑質(zhì)基圈2組成;所述刀刃環(huán)圈1內(nèi)圈均布有可嵌入塑質(zhì)基圈2周緣的凸釘12;所述塑質(zhì)基圈2中心設(shè)有可與多邊形軸桿配合的軸心孔21,塑質(zhì)基圈2周緣均布有與刀刃環(huán)圈1內(nèi)圈凸釘12相對(duì)應(yīng)的凹坑22。所述塑質(zhì)基圈2鑄塑植于刀刃環(huán)圈1之內(nèi)圈。刀刃環(huán)圈1內(nèi)圈凸釘12與塑質(zhì)基圈2周緣凹坑22的配合,可確保兩者間不會(huì)發(fā)生徑向或軸向的移動(dòng)。
      所述塑質(zhì)基圈2一側(cè)連接有用于刀輪間隔的墊圈23。該墊圈23可取代現(xiàn)有碎紙機(jī)圓筒形滾刀裝配時(shí)獨(dú)立的間隔墊圈,減少了裝配工序。
      所述塑質(zhì)基圈2鑄塑植于刀刃環(huán)圈1之內(nèi)圈。
      本組合結(jié)構(gòu)單刀片在碎紙機(jī)圓筒形滾刀上安裝與現(xiàn)有單體結(jié)構(gòu)刀片的安裝方式相同。
      本組合結(jié)構(gòu)單刀片可充分利用刀片用材,即在沖裁的大規(guī)格刀刃環(huán)圈1內(nèi)制取小規(guī)格刀片,如圖3所示,本組合結(jié)構(gòu)單刀片之刀刃環(huán)圈1沖裁后的廢棄料正好是一塊現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的單體刀片3。
      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片,其特征在于所述刀片由設(shè)有截?cái)嗳械牡度协h(huán)圈和與刀刃環(huán)圈內(nèi)圈嵌合的塑質(zhì)基圈組成;塑質(zhì)基圈中心設(shè)有可與多邊形軸桿配合的軸心孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片,其特征在于刀刃環(huán)圈(1)內(nèi)圈均布有可嵌入塑質(zhì)基圈(2)周緣的凸釘(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片,其特征在于塑質(zhì)基圈(2)周緣均布有與刀刃環(huán)圈(1)內(nèi)圈凸釘(12)相對(duì)應(yīng)的凹坑(22)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片,其特征在于所述塑質(zhì)基圈(2)一側(cè)連接有用于刀輪間隔的墊圈(23)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片,其特征在于所述塑質(zhì)基圈(2)鑄塑植于刀刃環(huán)圈(1)之內(nèi)圈形成一體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片,其特征在于連接有刀輪間隔墊圈(23)的塑質(zhì)基圈(2)鑄塑植于刀刃環(huán)圈(1)之內(nèi)圈形成一體。
      專利摘要一種碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片,其特征在于所述刀片由設(shè)有截?cái)嗳械牡度协h(huán)圈和與刀刃環(huán)圈內(nèi)圈嵌合的塑質(zhì)基圈組成;塑質(zhì)基圈中心設(shè)有可與多邊形軸桿配合的軸心孔。本碎紙機(jī)圓筒形滾刀之組合結(jié)構(gòu)單刀片設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)合理。采用輕質(zhì)材料制成的塑質(zhì)基圈替代刀片的刀身部分,它既不會(huì)影響刀片的原有切紙功能,亦可減少鋼材的用量,減少刀片的單體重量,進(jìn)而降低組裝后的圓筒形滾刀的整體重量。它還可使大規(guī)格刀片的沖裁廢料得到充分的利用,即在沖裁大規(guī)格刀片工序中直接取得小刀片,大大節(jié)省了刀片材料,且可大大提高刀片的沖裁效率。
      文檔編號(hào)B02C18/18GK2863247SQ200620055120

      公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
      發(fā)明者何明輝 申請(qǐng)人:茂新五金制品(深圳)有限公司
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