專利名稱：自走式玉米聯(lián)合收獲機的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及收獲玉米的農(nóng)作物收獲機，是一種自走式玉米聯(lián)合收獲機。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玉米收獲機從結(jié)構(gòu)形式上分為自走式、懸掛式和牽引式三種。
懸掛式玉米收獲機、牽引式玉米收獲機所配套的動力小、功能單一、生產(chǎn)率低。
自走式玉米收獲機一般包括自走車、玉米摘穗臺、果穗運送器、果穗箱，玉米摘穗臺、果穗運送器、玉米剝皮機和果穗箱安裝在自走車上，而自走車還包括駕駛操縱系統(tǒng)、驅(qū)動車輪、導(dǎo)向車輪、發(fā)動機，其傳動復(fù)雜，秸稈還田裝置動力消耗大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種自走式玉米聯(lián)合收獲機，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、機動性好。
本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種自走式玉米聯(lián)合收獲機，包括自走車、玉米摘穗臺、前果穗運送器、玉米剝皮機、后果穗運送器和果穗箱，玉米摘穗臺、前果穗運送器、玉米剝皮機、后果穗運送器和果穗箱安裝在自走車上，而自走車還包括駕駛操縱系統(tǒng)、驅(qū)動車輪、導(dǎo)向車輪和發(fā)動機，而發(fā)動機呈橫向布置，玉米摘穗臺、駕駛室、玉米剝皮機和果穗箱從前往后依序安裝在自走車上，在玉米摘穗臺與玉米剝皮機之間安裝有前果穗運送器，在玉米剝皮機與果穗箱之間安裝有后果穗運送器，玉米摘穗臺、前果穗運送器、玉米剝皮機、后果穗運送器和果穗箱的動力由發(fā)動機通過傳動裝置來提供，發(fā)動機通過傳動裝置、變速箱、駕駛操縱系統(tǒng)和驅(qū)動車輪使自走車行走。
下面是對上述本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述玉米摘穗臺底部可安裝有秸稈還田裝置，該秸稈還田裝置包括固定座、轉(zhuǎn)軸和割刀，在固定座上安裝有轉(zhuǎn)軸，通過摘穗臺的動力帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸頂端安裝有割刀。
上述割刀可采用甩刀式的，該割刀包括刀片和刀座，刀座固定安裝在轉(zhuǎn)軸頂端，刀片的內(nèi)端鉸接在刀座上。
上述割刀可采用固定式的。
在上述轉(zhuǎn)軸與玉米摘穗臺的動力軸之間可安裝有傳動裝置。
上述發(fā)動機可位于玉米剝皮機與果穗箱之間。
上述玉米剝皮機可呈橫向布置。
上述傳動裝置可采用傳動帶或/和鏈條或/和齒輪或/和傳動軸。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，重量輕，機動性好，可一次性完成摘果穗、剝皮、果穗收集作業(yè)，還可將秸稈粉碎還田作業(yè)。
四

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中的編碼分別為1為玉米摘穗臺，2為秸稈還田裝置，3為駕駛操縱系統(tǒng)，4為驅(qū)動車輪，5為前果穗運送器，6為變速箱，7為玉米剝皮機，8為傳動軸，9為傳動輪，10為換向齒輪箱，11為皮帶輪，12為發(fā)動機，13為后果穗運送器，14為導(dǎo)向車輪，15為果穗箱。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1所示，該自走式玉米聯(lián)合收獲機包括自走車、玉米摘穗臺1、前果穗運送器5、玉米剝皮機7、后果穗運送器13和果穗箱15，玉米摘穗臺1、前果穗運送器5、玉米剝皮機7、后果穗運送器13和果穗箱15安裝在自走車上，而自走車還包括駕駛操縱系統(tǒng)3、驅(qū)動車輪4、導(dǎo)向車輪14和發(fā)動機12，而發(fā)動機12呈橫向布置，玉米摘穗臺1、駕駛室、玉米剝皮機7和果穗箱15從前往后依序安裝在自走車上，在玉米摘穗臺1與玉米剝皮機7之間安裝有前果穗運送器5，在玉米剝皮機7與果穗箱15之間安裝有后果穗運送器13，玉米摘穗臺1、前果穗運送器5、玉米剝皮機7、后果穗運送器13和果穗箱15的動力由發(fā)動機12通過傳動裝置來提供，發(fā)動機12通過傳動裝置、變速箱6、駕駛操縱系統(tǒng)3和驅(qū)動車輪4使自走車行走。工作時，可一次性完成摘果穗、剝皮、果穗收集作業(yè)。
可根據(jù)實際需要，對上述本實用新型作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1所示，發(fā)動機12位于玉米剝皮機7與果穗箱15之間；上述玉米剝皮機7可呈橫向布置。
如附圖1所示，在玉米摘穗臺1底部安裝有秸稈還田裝置2，該秸稈還田裝置2包括固定座、轉(zhuǎn)軸和割刀，在固定座上安裝有轉(zhuǎn)軸，通過摘穗臺的動力帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸頂端安裝有割刀；割刀采用甩刀式的，該割刀包括刀片和刀座，刀座固定安裝在轉(zhuǎn)軸頂端，刀片的內(nèi)端鉸接在刀座上；或者，割刀可采用固定式的；在轉(zhuǎn)軸與玉米摘穗臺1的動力軸之間安裝有傳動裝置；這樣可實現(xiàn)將秸稈粉碎還田作業(yè)。
如附圖1所示，傳動裝置可采用傳動帶或/和鏈條或/和齒輪，這根據(jù)實際需要來確定采用上述單一傳動方式或組合傳動方式，例如如附圖1所示，玉米摘穗臺1、前果穗運送器5、玉米剝皮機7、后果穗運送器13和果穗箱15的動力由發(fā)動機12通過傳動帶、換向齒輪箱10和傳動軸等傳動裝置來提供，發(fā)動機12通過傳動帶、傳動輪9、變速箱6、駕駛操縱系統(tǒng)3和驅(qū)動車輪4使自走車行走。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種自走式玉米聯(lián)合收獲機，包括自走車、玉米摘穗臺、前果穗運送器、玉米剝皮機、后果穗運送器和果穗箱，玉米摘穗臺、前果穗運送器、玉米剝皮機、后果穗運送器和果穗箱安裝在自走車上，而自走車還包括駕駛操縱系統(tǒng)、驅(qū)動車輪、導(dǎo)向車輪和發(fā)動機，其特征在于發(fā)動機呈橫向布置，玉米摘穗臺、駕駛室、玉米剝皮機和果穗箱從前往后依序安裝在自走車上，在玉米摘穗臺與玉米剝皮機之間安裝有前果穗運送器，在玉米剝皮機與果穗箱之間安裝有后果穗運送器，玉米摘穗臺、前果穗運送器、玉米剝皮機、后果穗運送器和果穗箱的動力由發(fā)動機通過傳動裝置來提供，發(fā)動機通過傳動裝置、變速箱、駕駛操縱系統(tǒng)和驅(qū)動車輪使自走車行走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于玉米摘穗臺底部安裝有秸稈還田裝置，該秸稈還田裝置包括固定座、轉(zhuǎn)軸和割刀，在固定座上安裝有轉(zhuǎn)軸，通過摘穗臺的動力帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸頂端安裝有割刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于割刀采用甩刀式的，該割刀包括刀片和刀座，刀座固定安裝在轉(zhuǎn)軸頂端，刀片的內(nèi)端鉸接在刀座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于割刀采用固定式的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于轉(zhuǎn)軸與玉米摘穗臺的動力軸之間安裝有傳動裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于發(fā)動機位于玉米剝皮機與果穗箱之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于發(fā)動機位于玉米剝皮機與果穗箱之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于玉米剝皮機呈橫向布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于玉米剝皮機呈橫向布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自走式玉米聯(lián)合收獲機，其特征在于傳動裝置采用傳動帶或/和鏈條或/和齒輪或/和傳動軸。
專利摘要本實用新型涉及收獲玉米的農(nóng)作物收獲機，是一種自走式玉米聯(lián)合收獲機，其包括自走車、玉米摘穗臺、前果穗運送器、玉米剝皮機、后果穗運送器和果穗箱，而發(fā)動機呈橫向布置，玉米摘穗臺、駕駛室、玉米剝皮機和果穗箱從前往后依序安裝在自走車上，在玉米摘穗臺與玉米剝皮機之間安裝有前果穗運送器，在玉米剝皮機與果穗箱之間安裝有后果穗運送器，玉米摘穗臺、前果穗運送器、玉米剝皮機、后果穗運送器和果穗箱的動力由發(fā)動機通過傳動裝置來提供，發(fā)動機通過傳動裝置、變速箱、駕駛操縱系統(tǒng)和驅(qū)動車輪使自走車行走。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，重量輕，機動性好，可一次性完成摘果穗、剝皮、果穗收集作業(yè)，還可將秸稈粉碎還田作業(yè)。
文檔編號A01D45/00GK2907219SQ200620200
公開日2007年6月6日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者靳范, 阿力木, 喀德爾, 孫國生, 周衛(wèi)華, 孫曉安, 李林 申請人:新疆機械研究院(有限責(zé)任公司)