專利名稱：縱型輥式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為使用旋轉(zhuǎn)臺(tái)和輥而粉碎煤或水泥原料等的設(shè)備的縱 型輥式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
圖5表示以往的一般的縱型輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。以能夠以鉛直軸線 為中心旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺(tái)2，將作為驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)3以及減速器4 與旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接，此外，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的周圍配置多個(gè)(一般為2~4個(gè))輥 10，各輥10袪_推壓該臺(tái)2的上表面。旋轉(zhuǎn)臺(tái)2和輥10由筒狀的破碎機(jī) 殼體5覆蓋，在該殼體5上，設(shè)置原料的^v口 6和熱風(fēng)的導(dǎo)入口 7、 被粉碎的精粉的取出口 8等。另外，在日本實(shí)用新型注冊(cè)/i^公報(bào)的實(shí) 公平3 - 52107號(hào)公報(bào)等中記栽有這樣的縱型輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。從投入口 6供給的原料栽置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上，且在隨著旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)而 產(chǎn)生的離心力的作用下向外周附近移動(dòng)，被上述輥IO壓下并被粉碎.粉 碎的原料借助從導(dǎo)入口 7送來的熱風(fēng)而一邊被干燥一邊被吹向殼體5的 上部。被粉碎得足夠微細(xì)的精粉從上端附近的取出口 8送出，其他成分 經(jīng)由殼體5內(nèi)的分離器9而再次供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上，再次被粉碎。這樣， 回收被粉碎到大致一定粒度的精粉。被推壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上的輥10安裝在以軸(擺動(dòng)軸)12為中心而擺 動(dòng)的臂ll的上端部上，該臂11的下部與液壓缸15的頂端部連結(jié).若令 基端部與混凝土基座30連結(jié)的該液壓缸15收縮，則臂ll擺動(dòng)，由此， 輥10袪^推壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上，安裝輥10的上述臂11，在擺動(dòng)軸12的部分由臺(tái)架支承，以往，該 臺(tái)架由鋼板(或者鑄鋼)作為與混凝土基座30不同的支架31，形成.在 由鋼板等形成的該支架31，上， 一體地設(shè)置支承上述臂11的擺動(dòng)軸l2的 軸承箱(軸承殼體)。在用由鋼板等形成的支架支承包含輥的上述臂時(shí)，該支架多使用較 厚的鋼板而需要構(gòu)成為高剛性，重量相當(dāng)大.其原因在于，由于輥對(duì)旋 轉(zhuǎn)臺(tái)的推壓力很大(有時(shí)一個(gè)輥的推壓力達(dá)數(shù)百噸)，所以支承臂所需的力也大，而且需要抑制隨著原料的粉碎而發(fā)生的振動(dòng)等。
一般來說，若縱型輥式破碎機(jī)變得大型化，則支架的重量以其尺寸比的2~3次方的比 例增大，支架的制作成本也同樣以乘方數(shù)增加。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是考慮上述問題而提出的，目的在于提供一種縱型輥式破碎 機(jī)，剛性高而可抑制振動(dòng)的發(fā)生，并且可抑制制作成本.本發(fā)明的縱型輥式破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)為，分別經(jīng)由可擺動(dòng)(即能夠以擺 動(dòng)軸為中心而變化角度)的臂而支承在臺(tái)架上的多個(gè)輥在破碎機(jī)殼體內(nèi) 部被推壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，其特征在于，借助與安裝上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的混凝土基 座為一體的混凝土形成上述臺(tái)架，由于混凝土的單位重量單價(jià)是鋼板的單位重量單價(jià)的2 ~ 3 %左右， 所以若用與混凝土基座為 一體的混凝土形成臺(tái)架，則與由鋼板等形成支 架的情況相比可大幅降低成本，此外，由于例如不設(shè)中空部等而適當(dāng)?shù)?施工后的混凝土具有高剛性，所以可有效地衰減隨著粉碎而產(chǎn)生的振動(dòng)。 由于可與該混凝土基座同時(shí)澆注而形成該臺(tái)架，所以還具有可縮短工期 的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的縱型輥式破碎機(jī)，進(jìn)而優(yōu)選在上迷臺(tái)架的上部固定金屬制 臺(tái)板，并在上述臺(tái)板的上表面上，以可經(jīng)由薄板襯墊而調(diào)整高度的方式 安裝支承上述臂的擺動(dòng)軸的軸承的殼體，所述薄板村墊被可替換地配置.在由混凝土形成臺(tái)架的情況下，與由鋼板等形成的情況不同，伴有 混凝土特有的沉降(收縮)導(dǎo)致的問題.在臺(tái)架的高度為例如4m時(shí)，其 上表面(安裝上述臂用的軸承的部分)的高度由于數(shù)月的沉降而總共下 降10,左右的情況也不少。如上所述，若在臺(tái)架上部所設(shè)置的金屬制臺(tái)板的上表面上經(jīng)由可替 換的高度調(diào)整用薄板襯墊而安裝軸承殼體，則可避免由上述混凝土的沉 降產(chǎn)生的影響。由于使用可替換的薄板襯墊，所以在定期檢查等時(shí)，可 容易地調(diào)整軸承殼體的高度。如果不能修正由于混凝土的沉降而變化的 軸承殼體的高度，則輥相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的高度不適當(dāng)，被咬入兩者之間的 被粉碎原料的厚度(層厚)變化，結(jié)果隨著粉碎產(chǎn)生的振動(dòng)變得劇烈。此外，上述金屬制臺(tái)板特別優(yōu)選，與向上述臺(tái)架埋入的埋入螺栓(地 腳螺栓) 一起使用安裝襯墊而安裝在上述臺(tái)架的上部，之后，將周圍用砂漿固定。這樣，如果使用安裝襯墊而將金屬制臺(tái)板安裝在混凝土制的臺(tái)架的 上部，則與由混凝土形成的臺(tái)架的高度等(比由鋼板等形成的臺(tái)架的尺 寸精度低)無關(guān)，可提高金屬制臺(tái)板的安裝精度。金屬制臺(tái)板用埋入螺 栓安裝在臺(tái)架上，并且周圍用砂漿固定，所以可牢固地固定在既定位置.在這樣將金屬制臺(tái)板安裝在臺(tái)架上時(shí)，在該臺(tái)板和臺(tái)架之間使用安 裝村墊，并在該臺(tái)板和軸承殼體之間使用薄板村墊. 一旦固定金屬制臺(tái) 板后難以替換安裝襯墊，所以通過替換上述薄板襯墊而應(yīng)對(duì)混凝土的沉 降，在將用于將上述各輥推壓到上迷旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的與混凝土基座上的固定 部件連結(jié)的流體壓力缸與上迷臂連結(jié)的情況下，該缸的各連結(jié)部分(即， 與臂的連結(jié)部分以及與混凝土基座上的固定部件的連結(jié)部分)和支承上 述臂的擺動(dòng)軸的軸承優(yōu)選分別使用允許相對(duì)于連結(jié)銷(上述缸的連結(jié)部 分處使用的銷)或者軸(上述擺動(dòng)軸)傾斜(即具有調(diào)心性)的含有球 面部件的結(jié)構(gòu)(自動(dòng)調(diào)心型的軸承或套筒等)。有時(shí)臺(tái)架上的擺動(dòng)軸根據(jù)混凝土的沉降的狀態(tài)而從最初位置傾斜。 該傾斜在下次的定期檢查時(shí)可通過適當(dāng)?shù)靥鎿Q上述薄板襯墊而進(jìn)行修 正，但至少在該檢查等之前的期間，擺動(dòng)軸會(huì)傾斜，由此，臂傾斜，所 以上述流體壓力缸的各連結(jié)部分的連結(jié)銷也在傾斜的狀態(tài)下動(dòng)作。對(duì)此， 如果如上所述，缸的各連結(jié)部分和臂的擺動(dòng)軸的軸承使用含有球面部件 的結(jié)構(gòu)，則在借助薄板襯墊修正傾斜之前的期間中也不會(huì)在各連結(jié)部分 和軸承上作用過度的力，可避免發(fā)生異常的損傷等.進(jìn)而優(yōu)選地，將支承各輥的上述臺(tái)架在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍等間隔(包括 大致等間隔的情況)地設(shè)置，并且用連結(jié)梁連結(jié)相鄰的臺(tái)架之間，夾著 低摩擦性部件以能向內(nèi)外方向(破碎機(jī)殼體的內(nèi)外方向/半徑方向)滑動(dòng) (一邊接觸一邊相對(duì)移動(dòng))的方式在該連結(jié)梁上安裝破碎機(jī)殼體，用連結(jié)梁連結(jié)相鄰的臺(tái)架之間并在連結(jié)梁上安裝破碎機(jī)殼體的構(gòu) 成，在通過由鋼板等形成的支架構(gòu)成臺(tái)架的情況下也可采用。此時(shí)，破 碎機(jī)殼體通過焊接等固定在連結(jié)梁上。破碎機(jī)殼體在吹入的熱風(fēng)的作用 下升溫而熱膨脹，但該熱膨脹被構(gòu)成支架的鋼板等的彈性變形吸收，所 以即使在這樣的以往的構(gòu)成中，破碎機(jī)殼體也不會(huì)發(fā)生特別的不良。但是，由于由混凝土形成的臺(tái)架無法實(shí)現(xiàn)與鋼板等相同的彈性變形，所以需要防止隨著破碎機(jī)殼體的熱變形而產(chǎn)生的應(yīng)力上升的裝置，上述 結(jié)構(gòu)考慮了這一點(diǎn)而在連結(jié)梁上夾著低摩擦性部件可滑動(dòng)地安裝破碎機(jī) 殼體，這樣，在破碎機(jī)殼體由于溫度變化而膨脹/收縮時(shí)，在低摩擦性部 件的作用下，在破碎機(jī)殼體與連結(jié)梁之間發(fā)生適度的相對(duì)位移，可順利 地消除/降低破碎機(jī)殼體的應(yīng)力，防止不良情況的發(fā)生。另外，在由與混凝土基座為一體的混凝土形成臺(tái)架時(shí)，由于臺(tái)架具 有足夠的強(qiáng)度，所以連結(jié)梁無需起加強(qiáng)臺(tái)架的作用.因此，連結(jié)梁只需 支承破碎機(jī)殼體的重量即可，具有連結(jié)梁簡化而可降低其制造成本的優(yōu) 點(diǎn)，為了連結(jié)相鄰的臺(tái)架之間，可通過連結(jié)梁連結(jié)例如固定在臺(tái)架上的 上述金屬制臺(tái)板彼此，連結(jié)金屬制臺(tái)板之間與連結(jié)混凝土制的臺(tái)架之間 相比可更容易地使用各種連結(jié)裝置。根據(jù)本發(fā)明的縱型輥式破碎機(jī)，與以往的輥式破碎機(jī)相比可實(shí)現(xiàn)成 本的大幅降低，并且可有效抑制隨著粉碎發(fā)生的振動(dòng)，具有可縮短工期 的優(yōu)點(diǎn)。如果支承臂的擺動(dòng)軸的軸承殼體的安裝部分使用薄板襯墊，則可解 決由于混凝土的沉降而產(chǎn)生的問題。如杲推壓輥的流體壓力缸的連結(jié)部分或支承臂的擺動(dòng)軸的軸承使用 含有球面部件的結(jié)構(gòu)，則可更有效地解決由混凝土的沉降產(chǎn)生的不良。若在臺(tái)架間的連結(jié)梁上夾著低摩擦性部件而安裝破碎機(jī)殼體，則可 順利地消除或者降低破碎機(jī)殼體的熱應(yīng)力而十分優(yōu)選。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的縱型輥式破碎機(jī)1的整體圖，局部 由爭J面表示，圖2是支承圖1中的輥10的臺(tái)架31等的詳細(xì)圖，圖2(a)是從側(cè) 方看的剖視圖(圖2 (b)的a - a剖視圖)，圖2 (b ) M視圖。圖3是從上方看圖1中的旋轉(zhuǎn)臺(tái)2等的俯視圖。圖4是表示圖1中的IV部即連結(jié)梁33與破碎機(jī)殼體5的連接狀態(tài) 的詳細(xì)圖。圖5是表示以往的一般的縱型輥式破碎機(jī)的整體圖，局部由剖面表示。
具體實(shí)施方式
圖1所示的縱型輥式破碎機(jī)1是借助旋轉(zhuǎn)臺(tái)2和被推壓在其上的3 個(gè)輥10來粉碎煤、水泥原料、高爐爐渣等未粉碎原料的設(shè)備。例示的設(shè) 備的全高為大約20米， 一個(gè)輥10對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)2的推壓力為大約270噸， 是比較大型的設(shè)備.縱型輥式破碎機(jī)1的結(jié)構(gòu)以及功能的概要與根據(jù)圖5說明的現(xiàn)有的 輥式破碎機(jī)相同。即，首先將旋轉(zhuǎn)臺(tái)2以能夠以鉛直軸線為中心而旋轉(zhuǎn) 的方式設(shè)置在混凝土基座30上，作為其驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)3以及減速器4與 旋轉(zhuǎn)臺(tái)2連接，也設(shè)置在混凝土基座30上'作為輥10，以軸10a為中 心而旋轉(zhuǎn)自如的輥主體安裝在可擺動(dòng)的臂11的上部，該臂11可擺動(dòng)變 位地支承在擺動(dòng)軸12上，下部與液壓缸15的頂端部連結(jié)。液壓缸15的 基端部與混凝土基座30上的固定部件16連結(jié)，所以在其產(chǎn)生收縮方向 的力時(shí)，令臂11擺動(dòng)而將輥10推壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上(即通過輥10和臺(tái)2 夾壓原料)。在臺(tái)2的外周附近，槽狀地形成容易保持原料的凹面部2a， 輥10的主體的周面祐_推壓在該凹面部2a上。但是，臺(tái)2的凹面部2a和 輥10的主體由于由粉碎性能高的硬質(zhì)材料形成，所以令二者并不直接接 觸以防止破裂。旋轉(zhuǎn)臺(tái)2和被推壓在其凹面部2a上的輥10等的平面的 位置關(guān)系如圖3所示。旋轉(zhuǎn)臺(tái)2和上述各輥10由筒形的破碎機(jī)殼體5覆蓋，該殼體5上， 設(shè)置原料的^JV口 6、熱風(fēng)的導(dǎo)入口 7、粉碎了的精粉的取出口 8等.從 投入口 6供給的原料載置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上并借助旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)的離心力的 作用而移動(dòng)到外周附近的凹面部2a上，被輥10壓下而被粉碎。如上所 述，粉碎的原料借助從導(dǎo)入口 7送來的熱風(fēng)而一邊被干燥一邊被吹向上 部，從上部的取出口 8回收被壓碎得十分微細(xì)的精粉.還不夠微細(xì)的成 分經(jīng)由殼體5內(nèi)的分離器9而再次被供給到旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上，被再次粉碎。 通過反復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作而從取出口 8回收被粉碎為大致一定粒度的精 粉。在該縱型輥式破碎機(jī)1中，在擺動(dòng)軸12的部分支承安裝有輥10的 上述臂11的臺(tái)架31,由與混凝土基座30為一體的混凝土形成.在臺(tái)架 31中，含有從混凝土基座30的內(nèi)部連續(xù)的鋼筋，混凝土的澆注與混凝 土基座3 0的澆注同時(shí)進(jìn)行。若通過混凝土形成臺(tái)架31，則與通過由鋼板等形成的支架構(gòu)成臺(tái)架 的情況相比可降低設(shè)備成本，此外，臺(tái)架31可得到足夠的剛性以及強(qiáng)度 而能有效抑制原料粉碎時(shí)的振動(dòng)。但是另一方面，產(chǎn)生下述的新技術(shù)問 題，即，a)高度等的尺寸精度沒有由鋼板等形成時(shí)高；b)由于支承臂 11的擺動(dòng)軸12的部件等鋼制部件無法焊接在混凝土上等，所以鋼制部 件的安裝方式需要下功夫；c)由于混凝土固化后還會(huì)收縮，所以經(jīng)過數(shù) 月后高度等由于沉降而變化，由臺(tái)2和輥10進(jìn)行的原料破碎的情況容易 發(fā)生不良變化；d)由于混凝土可彈性變形的量非常小，所以需要考慮消 除在由于熱膨脹而變形等的部分與臺(tái)架31的連接部產(chǎn)生的熱應(yīng)力。考慮這樣的技術(shù)問題，在該縱型輥式破碎機(jī)l中，與臺(tái)架31相關(guān)地 采用下述構(gòu)成。首先，如圖2 (a)所示，在混凝土制的臺(tái)架31的上部，使用容易 設(shè)定厚度的帶錐度的安裝襯墊21而與埋入臺(tái)架31中的地腳螺栓22 —起 固定金屬制(鋼制)的臺(tái)板20,在固定時(shí)，在臺(tái)架31的上部預(yù)先形成 凹部31a，在該處如上所述固定臺(tái)板20，在該凹部31a中填充砂漿而固 定臺(tái)板20的位置。若這樣固定金屬制的臺(tái)板20，則支承臂11的擺動(dòng)軸 12的部件等(后述的軸承殼體13或連結(jié)梁33)可容易地相對(duì)于該臺(tái)板 20安裝。混凝土制的臺(tái)架31的高度或其上表面的水平度等難以提高精 度，但通過上述那樣地使用安裝襯墊21，可令臺(tái)板20的高度和水平度 等的精度足夠高。以上述方式固定的臺(tái)板20的上表面上，夾著可替換的薄板襯墊13a 而通過螺栓13c安裝支承臂11的擺動(dòng)軸12的軸承殼體(軸承箱)13. 在軸承殼體13與臺(tái)板20的肩部之間插入前后位置調(diào)整用的薄板襯墊 13b.即便臺(tái)板20的高度由于混凝土的沉降而變化，只要將薄板襯墊13a 更換為其他厚度的薄板襯墊則可令軸承殼體13的高度以及輥10的高度 不變，所以旋轉(zhuǎn)臺(tái)2上的原料的粉碎狀況不發(fā)生變化。通過替換薄板襯 墊13b，還可再調(diào)整軸承殼體13等的前后位置。另外，圖2 (a)中的附圖標(biāo)記32是臂11用的止動(dòng)件，可調(diào)整突出 量地安裝在臺(tái)架31的前部。只要適當(dāng)設(shè)定該止動(dòng)件32的突出量，則可 避免臂11過度變位而導(dǎo)致輥10與旋轉(zhuǎn)臺(tái)2直接接觸的問題。如圖2 (b)所示，軸承殼體13在臺(tái)架31的左右兩個(gè)部位水平支承 臂11的擺動(dòng)軸12，但在混凝土的沉降左右之間不均等情況下，兩側(cè)的軸承殼體13的高度變得不同，有時(shí)軸12不能水平.在這樣的情況下， 為了順利地進(jìn)行臂11的擺動(dòng)而正確且平滑地將流體壓力缸15的力傳遞 給輥10，軸承殼體13內(nèi)的軸承14以及缸15的兩端的連結(jié)部采用允許 軸12以及連結(jié)銷15a/15b的傾斜的含有球面部件的構(gòu)造.即，作為軸承 殼體13內(nèi)的軸承14采用自動(dòng)調(diào)心式的軸承，并且用于缸l5兩端的連結(jié) 部的連結(jié)銷15a/15b上也安裝具有調(diào)心性的軸承或者套筒，圖1所示的破碎機(jī)殼體5安裝在設(shè)置在臺(tái)架31之間的連結(jié)梁33上。 連結(jié)梁33為鋼制，以安裝在固定在臺(tái)架31上的上述金屬制臺(tái)板20的側(cè) 面的形式連結(jié)鄰接的臺(tái)架31之間，對(duì)于破碎機(jī)殼體5由于從導(dǎo)入口 7送入的熱風(fēng)而產(chǎn)生的升溫和熱膨 脹等，混凝土基座30與臺(tái)架31溫度變化小而基本不膨脹，可能彈性變 形的量非常小.連結(jié)臺(tái)架31之間的連結(jié)梁33溫度變化也小且^艮短，所 以幾乎不膨脹，彈性變形的可能量也纟艮小.因此，如圖4所示，連結(jié)梁33與破碎機(jī)殼體5之間的連接，在兩者 之間夾著低摩擦性部件34而進(jìn)行.具體而言，在連結(jié)梁33的上表面與 破碎機(jī)殼體5的凸緣部件5a的下表面之間夾著特氟隆(注冊(cè)商標(biāo))制的 村墊，連結(jié)梁33與凸緣部件5a之間由螺栓/螺母5b而以能夠向殼體5 的內(nèi)外方向(圖4的左右方向)相對(duì)滑動(dòng)的方式接合。這樣，即便破碎 機(jī)殼體5發(fā)生熱膨脹(以及收縮)，也可避免產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力等。另外，也可考慮代替圖4所示的構(gòu)造而在混凝土基座30上設(shè)置由鋼 板或管材等形成的可吸收熱膨脹變位的支承部件，由此直接支承破碎機(jī) 殼體5。但是該情況下，由于臂11和熱風(fēng)導(dǎo)入口 7的通道等的協(xié)調(diào)關(guān)系 而容易令構(gòu)造復(fù)雜。以上， 一定程度上特定地說明了本發(fā)明的優(yōu)選例，但當(dāng)然可以對(duì)其 進(jìn)行各種變更。因此，應(yīng)理解為在不脫離本發(fā)明的范圍以及主旨的范圍 內(nèi)，可通過與本iJt明書中特定地記栽的方式不同的方式來實(shí)施本發(fā)明，
權(quán)利要求
1.一種縱型輥式破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)為，分別經(jīng)由可擺動(dòng)的臂而支承在臺(tái)架上的多個(gè)輥在破碎機(jī)殼體內(nèi)部被推壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，其特征在于，由與安裝上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的混凝土基座為一體的混凝土形成上述臺(tái)架。
2. 如權(quán)利要求1所述的縱型輥式破碎機(jī)，其特征在于，在上述臺(tái)架 的上部固定金屬制臺(tái)板，并在上述臺(tái)板的上表面上，以可經(jīng)由薄板襯墊 而調(diào)整高度的方式安裝支承上述臂的擺動(dòng)軸的軸承的殼體，所述薄板襯 墊被可替換地配置，
3. 如權(quán)利要求2所述的縱型輥式破碎機(jī)，其特征在于，上述金屬制 臺(tái)板，與向上述臺(tái)架埋入的埋入螺栓或埋入金屬件一起使用安裝村墊而 安裝在上述臺(tái)架的上部，并且周圍由砂漿固定。
4. 如權(quán)利要求2所述的縱型輥式破碎機(jī)，其特征在于，為了將上述 各輥推壓到上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，將與上述混凝土基座上的固定部件連結(jié)的流 體壓力缸與上述臂連結(jié)，該缸的各連結(jié)部分和支承上述臂的擺動(dòng)軸的軸 承分別使用允許相對(duì)于連結(jié)銷或者軸傾斜的含有球面部件的結(jié)構(gòu).
5. 如權(quán)利要求3所述的縱型輥式破碎機(jī)，其特征在于，為了將上述 各輥推壓到上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，將與上述混凝土基座上的固定部件連結(jié)的流 體壓力缸與上述臂連結(jié)，該缸的各連結(jié)部分和支承上迷臂的擺動(dòng)軸的軸 承分別使用允許相對(duì)于連結(jié)銷或者軸傾斜的含有球面部件的結(jié)構(gòu).
6. 如權(quán)利要求1~5中任意一項(xiàng)所述的縱型輥式破碎機(jī)，其特征在 于，支承上述各輥的上述臺(tái)架等間隔地設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍，并且 用連結(jié)梁連結(jié)相鄰的臺(tái)架之間，夾著低摩擦性部件而以能向內(nèi)外方向滑動(dòng)的方式在該連結(jié)梁上安裝 上述破碎機(jī)殼體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縱型輥式破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)為，分別經(jīng)由可擺動(dòng)的臂而支承在臺(tái)架上的多個(gè)輥在破碎機(jī)殼體內(nèi)部被推壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。由與安裝旋轉(zhuǎn)臺(tái)以及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的混凝土基座為一體的混凝土形成臺(tái)架。特別優(yōu)選在臺(tái)架的上部固定金屬制臺(tái)板并在該臺(tái)板(20)的上表面上，以可經(jīng)由薄板襯墊(13a)而調(diào)整高度的方式安裝支承臂的擺動(dòng)軸的軸承的殼體，所述薄板襯墊(13a)被可替換地配置。由此，剛性高而可抑制振動(dòng)的發(fā)生，并且可抑制制作成本。
文檔編號(hào)B02C15/06GK101219405SQ200710196678
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月4日
發(fā)明者安藤文典, 時(shí)岡信雄, 橋本真一 申請(qǐng)人:川崎設(shè)備系統(tǒng)株式會(huì)社