專利名稱：單邊單傳動雙滑履軸承管磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管磨機。
技術背景
管磨機的問世已有160多年，在水泥工業(yè)中占有相當重要的位置， 盡管人們進行了多年多方面的研究和改進，也取得了一定的效果，但仍 有許多地方需要改進。比如中空軸的加工要求高、主軸承容易發(fā)熱，出 料端中空軸與出料螺旋筒連接螺栓易斷、密封裝置漏油等。
發(fā)明內容-
本實用新型的目的在于提供一種結構合理，工作性能好的單邊單傳 動雙滑履軸承管磨機。
本實用新型的技術解決方案是
一種單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，包括進料裝置、回轉筒、回轉 筒支撐裝置、出料裝置、中心篩分裝置、回轉筒傳動機構，其特征是 回轉筒支撐裝置采用邊緣傳動雙滑履形式。
滑履的滑履罩呈多邊形形式，且采用Y型密封圈密封?；剞D筒傳動 機構有直接帶動回轉筒的大齒輪，大齒輪與驅動裝置驅動的小齒輪嚙 合，大齒輪采用硬齒面形式，小齒輪內孔與和齒輪軸一體化的內齒輪嵌 合?；剞D筒內壁襯有雙階梯襯板。中心篩分裝置包括進料端篦板、出料 端盲板，出料端中心為出料中心孔，在篦板與盲板之間設置直線揚料裝置。進料裝置包括進料筒，進料筒中設置至少二層溜板。
本實用新型結構合理，工作性能好。磨機兩端支撐采用雙滑履軸承， 磨體的應力減小，改善了筒體受力狀況，從而提高了磨機的安全系數(shù)， 同時筒體的厚度減小，減輕了重量；由于取消了磨機中空軸等零件，使 得進料裝置的布置更為合理，制造難度降低，磨機的布置長度大為減少;
滾圈本身不承受彎矩，避免了通常的中空軸軸根容易斷裂的問題，從而 大大提高了磨機運轉的可靠性。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 圖1是本實用新型一個實施例的結構示圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是滑履罩的結構示圖。
圖4是圖2的A-A視圖。
圖5是小齒輪的結構示圖。
圖6是雙階梯襯板的結構示圖。
圖7是中心篩分裝置的結構示圖。
圖8是圖6的B-B視圖。
具體實施方式
一種單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，包括進料裝置1、回轉筒2、 回轉筒支撐裝置、出料裝置4、中心篩分裝置5、回轉筒傳動機構6，回 轉筒支撐裝置采用邊緣傳動雙滑履7、 8形式。
滑履的滑履罩9呈多邊形形式，且采用Y型密封圈3密封，Y型密
封圈通過壓板10壓在罩殼上，壓板由固定在罩殼上的角鋼ll壓緊?；?轉筒傳動機構6有直接帶動回轉筒的大齒輪12，大齒輪12與驅動裝置 驅動的小齒輪13嚙合，大齒輪采用硬齒面形式，承載能力大，小齒輪
內孔與和齒輪軸14 一體化的內齒輪15嵌合，可以很好地調節(jié)軸向及縱 向的偏差?；剞D筒內壁襯有雙階梯襯板16，帶球能力強，而且可控制物
料在筒體中的流速，使得物料更好地得到破碎、研磨。中心篩分裝置包
括進料端篦板17、出料端盲板18，出料端中心為出料中心孔19，在篦 板與盲板之間設置直線揚料裝置20，保證了物料的充分破碎。進料裝置 包括進料筒，進料筒中設置至少二層溜板，制造簡單，進料能力強。
本實用新型的進、出料裝置的支架直接與筒體連接，篦板與支架連 接，改變了過去支架、筒體、篦板螺栓一把撬的方式。
權利要求1.一種單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，包括進料裝置、回轉筒、回轉筒支撐裝置、出料裝置、中心篩分裝置、回轉筒傳動機構，其特征是回轉筒支撐裝置采用邊緣傳動雙滑履形式。
2、 根據(jù)權利要求1所述的單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，其特征 是滑履的滑履罩呈多邊形形式，且采用Y型密封圈密封。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，其 特征是回轉筒傳動機構有直接帶動回轉筒的大齒輪，大齒輪與驅動裝 置驅動的小齒輪嚙合，大齒輪采用硬齒面形式，小齒輪內孔與和齒輪軸 一體化的內齒輪嵌合。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，其 特征是回轉筒內壁襯有雙階梯襯板。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，其特征是中心篩分裝置包括進料端篦板、出料端盲板，出料端中心為出 料中心孔，在篦板與盲板之間設置直線揚料裝置。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，其特征是進料裝置包括進料筒，進料筒中設置至少二層溜板。
專利摘要本實用新型公開了一種單邊單傳動雙滑履軸承管磨機，包括進料裝置、回轉筒、回轉筒支撐裝置、出料裝置、中心篩分裝置、回轉筒傳動機構，回轉筒支撐裝置采用邊緣傳動雙滑履形式。本實用新型結構合理，工作性能好的單邊單傳動雙滑履軸承管磨機。
文檔編號B02C17/18GK201197949SQ20082003412
公開日2009年2月25日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權日2008年4月9日
發(fā)明者唐友琴, 王寶平, 賁永龍 申請人:江蘇海建股份有限公司