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      連接元件的制作方法

      文檔序號(hào):337811閱讀:188來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:連接元件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于可松開(kāi)連接一根導(dǎo)向管的連接元件,所述導(dǎo)向 管至少可分成兩部分,所述導(dǎo)向管帶有一個(gè)安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸,所 述傳動(dòng)軸用于在手持自由式切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)單元和刀具頭之間傳遞力 矩,所述自由式切割機(jī)如權(quán)利要求l前序部分所述。
      背景技術(shù)
      自由式切割機(jī),經(jīng)常也稱為修剪機(jī),主要用于割草、灌木或類似植 物。自由式切割機(jī)具有一種帶有切割刀具的刀具頭,所述切割刀具安裝 在一根相對(duì)較長(zhǎng)的導(dǎo)向管末端上。在導(dǎo)向管的另一末端固定有一個(gè)帶有 發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元。為了在發(fā)動(dòng)機(jī)單元與切割刀具之間進(jìn)行力矩傳遞, 在導(dǎo)向管內(nèi)部裝有一才艮傳動(dòng)軸。
      眾所周知,為了便于簡(jiǎn)單地運(yùn)輸自由式切割機(jī),可以把導(dǎo)向管分成 兩部分或多部分,各個(gè)導(dǎo)向管部分總是通過(guò)連接盒連接。
      也可有目的地分開(kāi)導(dǎo)向管,以便可以使導(dǎo)向管的長(zhǎng)度和不同的操作 人員身高相 匹配,在需要情況下還可以使用中間件。
      專利DE 202 04 015 Ul 〃〉開(kāi)過(guò)一種用于自由式切割才幾導(dǎo)向管的延長(zhǎng) 件,所述導(dǎo)向管帶有一個(gè)安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸。為了可以最佳地調(diào)整 自由式切割機(jī)以便適用于不同身高的操作人員,從而使操作人員輕松地 工作,可以使用如下形式的延長(zhǎng)件,即,所述延長(zhǎng)件具有一個(gè)管道部分 與一根安裝在管道中的軸以及一個(gè)夾緊元件,所述軸與傳動(dòng)軸以力矩傳 遞的方式相連在一起,所述夾緊元件用于把管道固定在導(dǎo)向管的一個(gè)自 由末端。夾緊元件是以帶有翼型緊固件的免工具卡子構(gòu)成的。此外,夾 緊元件的緊固套具有一個(gè)位于其內(nèi)部的、在縱向上可延伸的夾緊槽,在 裝配時(shí), 一個(gè)可徑向朝外延伸的導(dǎo)向凸起嚙入其中。夾緊槽與導(dǎo)向凸起一起用作扭轉(zhuǎn)止動(dòng)器,同時(shí)作為自由式切割機(jī)各個(gè)部件所規(guī)定轉(zhuǎn)角位置 的調(diào)整輔助裝置。為了給管道定義一個(gè)相對(duì)于緊固套的軸向位置,其還 在其內(nèi)部具有一個(gè)徑向朝內(nèi)凸出的環(huán)形凸起與 一個(gè)縱向止擋。
      為了可以運(yùn)輸自由式切割機(jī),在專利DE 29 809 694 Ul與DE 29 907 780 Ul中建議了一種類似于這種連接盒的結(jié)構(gòu),所述連接盒允許分開(kāi)導(dǎo) 向管。導(dǎo)向管的兩個(gè)管道部分通過(guò)連接盒相互插接在一起,以便操作自 由式切割機(jī)。管道部分是內(nèi)部插接在一起的,并且僅僅只通過(guò)一個(gè)具有 一個(gè)旋棒螺釘?shù)膴A緊連接元件進(jìn)行緊固。
      但是,在這種方案中如果翼型螺栓或旋棒螺釘沒(méi)有充分?jǐn)Q緊的話, 那么管道會(huì)相互松開(kāi)。
      在專利US-A-4,463,498中公開(kāi)過(guò)另外一種連接元件,所述連接元件 是以用于自由式切割機(jī)管道部分的連接盒的形式構(gòu)成的。在此,連接套 管可以分成兩半部分,并且總計(jì)配置有四個(gè)螺栓連接件用于緊固管道部 分,其中有一個(gè)螺栓連接件包括一個(gè)翼型螺栓。在連接套管中,在下部
      分導(dǎo)向管的區(qū)域中配置有一個(gè)凸起,所述凸起嚙入下部分導(dǎo)向管的外部 徑向凹陷中。凸起與凹陷可以配合,從而可以使下部管道發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 在上部分管道區(qū)域中,在連接套管上固定有一個(gè)向內(nèi)伸出的銷子,所述 銷子嚙入上部分管道的一個(gè)孔中,從而防止上部分管道和連接套管發(fā)生 扭轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的缺陷在于,切割刀具結(jié)構(gòu)可能要進(jìn)行不同的調(diào)整,因 此可能會(huì)發(fā)生誤調(diào)節(jié)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)在于,改進(jìn)本文開(kāi)頭所述結(jié)構(gòu)的連接元件,從而一方 面可以準(zhǔn)確調(diào)整切割刀具,另一方面可以簡(jiǎn)單而安全地組裝導(dǎo)向管,并 且應(yīng)該還可以減少結(jié)構(gòu)性浪費(fèi)。
      通過(guò)具有權(quán)利要求1所述特征的連接元件可以解決該任務(wù)。 根據(jù)本發(fā)明所述的連接元件一方面可以簡(jiǎn)化操作,因?yàn)橥ㄟ^(guò)把定位 元件鎖入到其定位套口上,可以預(yù)固定已經(jīng)在正確旋轉(zhuǎn)位置的、同時(shí)平 行于工作地表的切割刀具,另外一方面,可以用一只手在上部分抓住自由式切割才凡,而另 一只手可以通過(guò)旋棒螺栓檸緊或固定最終有效的夾緊 連接件,也就是說(shuō)在組裝套管期間,不用松開(kāi)下部分管道,并且下部分 管道也不會(huì)掉落。此外,這種易于組裝的設(shè)計(jì)方案實(shí)施起來(lái)非常簡(jiǎn)單, 而且成本較低。
      把要連接的導(dǎo)向管推入一個(gè)所生產(chǎn)的固定裝置中,并通過(guò)所使用的 定位元件鎖入正確的位置上,所述定位元件與其定位套口相連。
      在此,調(diào)整切割刀具非常重要,因此必須使導(dǎo)向管的旋轉(zhuǎn)角與刀具 頭相符。
      本發(fā)明的其它有利設(shè)計(jì)方案在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行了描述。
      此外,在本發(fā)明的一種改進(jìn)方案中規(guī)定,定位元件與定位套口要以 如下方式構(gòu)成,即,定位連接件只嚙入導(dǎo)向管的一個(gè)旋轉(zhuǎn)與軸向位置。
      比較有利的是,如果定位元件是以帶有 一種彈性定位橫臂的定位橫 檔構(gòu)成的,并且定位套口是以一種在導(dǎo)向管上存在的定位橫檔用緊固孔 構(gòu)成的,定位橫檔與彈簧支架可以通過(guò)相應(yīng)的制造模具的形狀進(jìn)行考慮。 所需的彈性可以根據(jù)選擇彈簧支架長(zhǎng)度和/或所使用的材料進(jìn)行選擇。緊 固孔以一種簡(jiǎn)單的方式構(gòu)成,例如,通過(guò)沖孔或切削加工的方式,做成 一種圓形的穿孔。也就是說(shuō),定位橫檔與緊固孔優(yōu)選是圓形的,其它形 狀,如矩形形狀也可以考慮。
      另外,為了筒化導(dǎo)向管的組裝與拆卸,在根據(jù)本發(fā)明所述連接元件 的另一種有利設(shè)計(jì)方案中規(guī)定,定位橫檔可以在連接套管上沿軸向移動(dòng), 并且通過(guò)以下方式與一個(gè)和緊固孔相鄰的斜坡道相互作用,即,在推動(dòng)
      導(dǎo)向管時(shí),定位橫檔可以在斜坡道軸向移動(dòng)并提升,直到定位橫檔碰到 緊固孔,并沉入緊固孔中。為此,定位橫檔又會(huì)從斜坡道上重新下滑。 通過(guò)這種方式,可以利用較少的手柄插接導(dǎo)向管,并握持住導(dǎo)向管。定 位橫檔可以通過(guò)如下方式構(gòu)成,即,在滑動(dòng)導(dǎo)向管時(shí),通過(guò)把其壓向斜 坡道,自動(dòng)提升定位橫檔。當(dāng)導(dǎo)向管的緊固孔到達(dá)定位橫檔時(shí),定位橫 檔會(huì)通過(guò)預(yù)緊彈簧支架的彈力作用自動(dòng)落入緊固孔中,從而實(shí)現(xiàn)閉鎖或 止動(dòng)。
      為了松開(kāi)這種連接,只需用手拉回定位橫臂,從而使定位橫檔從緊
      7固孑L中浮出來(lái)。因此比較有利的是,如果定位橫臂在其與定位橫檔相對(duì) 的一端以單件的形式模制在一個(gè)可以在連接套管上向外軸向移動(dòng)的操作
      件上,所述操作件用于松開(kāi)定位連接件。操作件包括其定位橫臂與定位 橫檔,由塑料制成。
      連接元件的另外 一種有利改進(jìn)方案在于,定位橫檔具有 一個(gè)基本的 梯形橫截面,所述橫截面在傳動(dòng)軸的方向上逐漸變窄。其優(yōu)點(diǎn)在于定位 橫檔非常容易沉入緊固孔中。梯形形狀也可以這樣選擇,即,在滑動(dòng)導(dǎo) 向管時(shí),管道末端會(huì)壓向定位橫檔的斜面,從而使定位橫擔(dān)自動(dòng)或利用 至少一個(gè)非常小的外力就可以凸出來(lái)。
      原則上來(lái)說(shuō),利用這種連接盒可以在兩側(cè)分開(kāi)導(dǎo)向管的連接。定位 橫擔(dān)也可以安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)單元側(cè)。與定位元件一起作用的導(dǎo)向管優(yōu)選是 朝向切割頭的下部分導(dǎo)向管,因此下部分導(dǎo)向管可以與連接元件分開(kāi), 其中上部分導(dǎo)向管實(shí)際上可以緊緊地與連接元件相連,例如,通過(guò)不帶 旋棒螺栓或翼型螺栓的快速緊固裝置,所述旋棒螺栓或翼型螺栓只有利 用工具才能松開(kāi)。
      為了使下部分導(dǎo)向管緊緊地與上部分導(dǎo)向管相連,要確保在導(dǎo)向管 上另外還有至少一個(gè)螺栓夾緊裝置用于夾緊連接套管。如果螺栓夾緊元 件包括一種帶有旋棒螺栓或翼型螺栓的免工具卡子,那么將特別有利于 組裝。定位連接裝置與螺栓連接裝置的組合可以保證安全而快速地連接 被分開(kāi)的導(dǎo)向管。
      為了可以進(jìn)行所需的軸分配,要以 一種有利的方式在連接套管中安 裝一個(gè)聯(lián)軸器用于對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行力傳遞。
      比較有利的是,定位連接裝置設(shè)計(jì)如下,即,所述定位連接裝置只 有在聯(lián)軸器抓住傳動(dòng)軸的兩個(gè)要連接的軸端時(shí)才能嚙合。這樣可以保證, 在固定所要連接的管道末端之前已經(jīng)存在一種軸連接。聯(lián)軸器包括一個(gè) 固定在軸末端上的軸套,所述軸套配置有位于邊緣的、徑向、旋轉(zhuǎn)對(duì)稱 的槽,以便以形狀配合的方式連接所要連接軸末端的星形軸端。只有在 軸的星形軸末端插入軸套之后,才能完全插接管道末端。
      在軸套的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)型式中規(guī)定,軸套由至少兩個(gè)以如下形式分
      8開(kāi)的軸套部分組成,即,軸套可以通過(guò)張力環(huán)固定在軸末端上。特別相 同的軸套半部分可以以一種簡(jiǎn)單的方式安裝在軸上,并且可以提高倉(cāng)庫(kù) 管理效率。在組裝軸套半部分后組裝的張力環(huán)可以把軸套半部分固定在 軸上。
      一種另外的有利結(jié)構(gòu)型式為,定位連接裝置通過(guò)以下方式構(gòu)成,即, 定位元件可以在連接套管上移動(dòng)。這樣從連接元件的止動(dòng)狀態(tài)起,就可
      以使導(dǎo)向管易于松開(kāi),例如通過(guò)斜坡道就可以自動(dòng)提升定位元件。如 果定位連接裝置可以自動(dòng)彈回,那么將特別有利。為了可以實(shí)現(xiàn)無(wú)螺栓 組裝,比較有利的是,定位連接裝置25利用合適的定位元件卡在連接套 管22上。


      下面將根據(jù)附圖詳細(xì)說(shuō)明一種結(jié)構(gòu)示例,其中將說(shuō)明本發(fā)明的其它 有利改進(jìn)方案以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),其中 圖l為自由式切割機(jī)的一種示意圖。 圖2為自由式切割^L的一種透^L圖。
      圖3為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖,所述連接元件帶有定位 橫檔。
      圖4為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖,所述連接元件的定位橫 檔位于另外一個(gè)位置。
      圖5為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖,在所述連接元件中,部 分插入了下部分導(dǎo)向管。
      圖6為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖,在所述連接元件中,下 部分導(dǎo)向管已經(jīng)全部插入,但還沒(méi)有鎖緊。
      圖7為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的剖視圖,在所述連接元件中,下 部分導(dǎo)向管已經(jīng)全部插入,并且已經(jīng)鎖緊。
      圖8為根據(jù)本發(fā)明所述連接元件的一種透視圖。
      具體實(shí)施方式
      在附圖中,相同的部件具有相同的附圖標(biāo)記。圖l與圖2示出了一種自由式切割機(jī)10。所述自由式切割機(jī)具有一 個(gè)帶有一種發(fā)動(dòng)機(jī)或一種發(fā)動(dòng)機(jī)單元ll的驅(qū)動(dòng)單元與一個(gè)用于切割刀具的刀具頭12,所述切割刀具在這里沒(méi)有詳細(xì)示出。發(fā)動(dòng)機(jī)單元11與切割 刀具利用一根導(dǎo)向管13相互連接在一起,因此,在導(dǎo)向管13的一端是 發(fā)動(dòng)機(jī)單元ll,在導(dǎo)向管的另外一端是刀具頭12。如圖2所示,在使用 時(shí),刀具頭靠近地面,而驅(qū)動(dòng)單元?jiǎng)t由操作人員保持在一定的高度。自 由式切割機(jī)10還具有一個(gè)在這里沒(méi)有示出的背帶或背帶系統(tǒng),以便可以 輕松地完成工作。為了操作,在導(dǎo)向管13上設(shè)置有一個(gè)把手14,并且在 把手14與驅(qū)動(dòng)單元之間設(shè)置有一個(gè)控制桿。在圖2所示的工作位置中, 導(dǎo)向管以一定角度被握持著,這樣存在一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的導(dǎo)向管13。為了便于運(yùn)輸這種導(dǎo)向管13和/或?yàn)榱丝梢岳醚娱L(zhǎng)適配器調(diào)整導(dǎo) 向管以便不同身高的操作人員對(duì)其進(jìn)行操作,配置有一種用于可松開(kāi)導(dǎo) 向管13的連接元件16,所述導(dǎo)向管至少可以分成兩部分。如圖1所示,導(dǎo)向管13包括一種安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸17,所述傳 動(dòng)軸用于在手持自由式切割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)單元11與刀具頭12之間傳遞力 或力矩。第一上部分導(dǎo)向管20分布在發(fā)動(dòng)機(jī)單元11與連接元件16之間。 第二下部分導(dǎo)向管21分布在連接元件16與刀具頭12之間。連接元件16具有一個(gè)在圖3中詳細(xì)示出的連接套管22。在連接元件 16內(nèi)部有一個(gè)第一聯(lián)軸器23。刀具頭12可以借助一種在這里沒(méi)有詳細(xì)示出的連接裝置,例如夾 緊連接裝置,以可松開(kāi)的方式固定在導(dǎo)向管13或下部分導(dǎo)向管21的自 由末端或下部末端上。傳動(dòng)軸17在這一區(qū)域中配置有一個(gè)第二聯(lián)軸器 24,如圖1所示。根據(jù)發(fā)明, 一種定位連接裝置25配置有至少一個(gè)安裝在連接套管上 的定位元件26,所述定位元件的作用原理如下,即,在把下部分導(dǎo)向管 21推入連接套管22圖3至圖7示出了定位連接裝置25的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)。在此,定位元 件26是以帶有一個(gè)彈性定位橫臂31的定位橫檔30構(gòu)成的。定位套口 27 是以一種位于下部導(dǎo)向管21上的緊固孔32或位于管外壁上用于定位橫 擔(dān)30的穿孔構(gòu)成的。如圖5中的箭頭A所示,定位橫擔(dān)30可以在連接套管22上軸向移 動(dòng)。如圖3至圖7所示,定位橫檔30具有一個(gè)基本的梯形橫截面,所述 橫截面在傳動(dòng)軸17的方向上逐漸變窄。在插接的導(dǎo)向管20中,在緊固 孔32的區(qū)域中或者是在一個(gè)為連接套管22的定位橫檔30設(shè)置的孔35 (圖6)中有一個(gè)斜坡道33,所述坡道位于一個(gè)遠(yuǎn)離插接側(cè)34的邊緣36 (圖4)上。定位橫擔(dān)30和開(kāi)口 35或與緊固孔32相連的斜坡道33 (圖 6 )相互作用。如圖6所示,在從插接側(cè)34滑動(dòng)導(dǎo)向管21時(shí),定位橫檔 30可以在斜坡道上軸向移動(dòng),并按箭頭方向B上升。直到定位橫檔30 觸到緊固孔31。然后,定位橫檔30沉入緊固孔32中,如圖7所示。定或通過(guò)定位橫檔30的造型自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。如圖3至圖7所示,定位連接裝置25是通過(guò)如下形式構(gòu)成的,即, 定位元件26可以在連接套管22上移動(dòng),如箭頭A所示。但是,也可以 選擇其它可移動(dòng)的方案。定位連接裝置25可以在連接元件16或連接套 管上移動(dòng)。為了便于安裝,定位連接裝置25可以根據(jù)目的卡在連接元件 16或連接套管上。如圖7所示,定位橫臂31在其與定位橫檔30相對(duì)的末端上以單件 的形式模制在一個(gè)可以在連接套管22上向外軸向移動(dòng)的操作件37上, 所述操作件用于松開(kāi)定位連接裝置25,其中所述操作件以不可旋轉(zhuǎn)的方 式安裝在連接套管22上。操作件37與其定位橫臂31以及定位橫檔30 優(yōu)選由塑料制成。圖5至圖7最清楚地示出了下部分導(dǎo)向管21的插接過(guò)程。在圖5中, 首先是導(dǎo)向管21的末端靠在定位橫檔30上。通過(guò)向后拉操作件37,如 圖6所示,可以抬起定位橫檔30,從而可以使導(dǎo)向管21完全推至一個(gè)止 擋40 (圖5)處,所述止擋模制在連接套管的內(nèi)側(cè)。止擋可以保證導(dǎo)向管21的正確軸向位置。接著,操作件37又朝C方向重新移動(dòng)到其初始 位置。如果定位橫檔從斜坡道33上下落,那么定位橫檔會(huì)沉入緊固孔32 中,從而使定位橫檔30以抗扭曲的方式嚙合住導(dǎo)向管21。如圖5至圖7 所示,定位橫檔30只在導(dǎo)向管21的旋轉(zhuǎn)位置與軸向位置嚙入緊固孔32 中。如圖5所示,為了定位橫檔30自動(dòng)駛?cè)肫涑跏嘉恢?,可能存在一個(gè) 沒(méi)有完全示出的彈簧,從而可以使定位連接裝置25自動(dòng)彈回。優(yōu)選在刀 具頭12的方向上調(diào)整彈力。另外,如圖3至圖7所示,在導(dǎo)向管20上存在一個(gè)用于夾緊連接連 接套管22的螺旋連接裝置。螺旋連接裝置具有一個(gè)帶有旋棒螺栓42的 免工具卡子。也可以是翼型螺栓。在螺栓末端配置有一個(gè)螺母43,所述 螺母與螺栓42 —起構(gòu)成快速連接裝置。圖l與圖8示出了一種用于上部分導(dǎo)向管20的夾緊連接裝置44。然 而,這種夾緊連接裝置不是免工具的,也沒(méi)有配置旋棒螺釘或翼型螺栓, 而是包括一種可用于螺絲刀的簡(jiǎn)單螺栓。這種連接也是一種快速連接裝 置。此外,圖8示出了聯(lián)軸器23,特別是聯(lián)軸器的正面,在所述聯(lián)軸器 中插入一個(gè)軸端。也就是說(shuō),在連接套管22中配有聯(lián)軸器23用于傳遞 傳動(dòng)軸17的力。聯(lián)軸器23具有一個(gè)固定在軸端上軸套45,如圖3所示。 軸套45配置有位于邊緣的、徑向、旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的槽46,以便以形狀配合的 方式連接所要連接的軸端的矩形或星形軸端。作為可選方案,也可以使用聯(lián)軸器的另外一種設(shè)計(jì)方案。優(yōu)選通過(guò) 如下方式構(gòu)成定位連接裝置,即,只有當(dāng)聯(lián)軸器23嚙住傳動(dòng)軸17的兩 個(gè)要連接的軸末端時(shí),定位連接裝置才能嚙合。另外,如圖3或圖4至圖7中另外一個(gè)附圖所示,軸套由兩個(gè)相同 的半軸套47a、 47b組成。兩半軸套可以通過(guò)張力環(huán)50固定在軸17的軸^fi^ —t 。因?yàn)楸景l(fā)明沒(méi)有限于此實(shí)施例,因此除了所示出的定位橫檔外,一 種其它的定位元件也可以作用于正確的旋轉(zhuǎn)位置。也可以使用多個(gè)連接12。除了導(dǎo)向管21的一個(gè)緊固孔外, 也可以使用另外一種定位套口。因此,也可以使用一個(gè)四角形的、沒(méi)有 沖穿的凹陷。附圖標(biāo)記清單10自由式切割才幾31定位橫臂11發(fā)動(dòng)機(jī)單元32緊固孔12刀具頭33斜坡道13導(dǎo)向管34插入端14把手35開(kāi)口15一36一16連接元件37操作件17傳動(dòng)軸38—18—39—19—40—20上部分導(dǎo)向管41一21下部分導(dǎo)向管42旋棒螺釘22連接套管43螺母23第一聯(lián)軸器44夾緊連接:24第二聯(lián)軸器45軸套25定位連接裝置46槽26定位元件47a誦b半軸套27定位套口48一28—49 29—50張力環(huán)30定位橫檔
      權(quán)利要求
      1.用于可松開(kāi)插接一種導(dǎo)向管(13)的連接元件(16),所述導(dǎo)向管至少可以分成兩部分,所述導(dǎo)向管利用安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸(17)用于在手持自由式切割機(jī)(10)的發(fā)動(dòng)機(jī)單元(11)和刀具頭(12)之間傳遞力矩,其中一個(gè)第一上部分導(dǎo)向管(20)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)單元(11)和連接元件(16)之間,一個(gè)第二下部分導(dǎo)向管(21)安裝在連接元件(16)與刀具頭(12)之間,連接元件(16)具有一個(gè)連接套管(22),其特征在于,具有一個(gè)定位連接裝置(25),所述定位連接裝置帶有至少一個(gè)安裝在連接套管(22)上的定位元件(26),所述定位元件以如下方式構(gòu)成,即,在把滑動(dòng)導(dǎo)向管(20,21)之一滑動(dòng)到連接套管(22)中時(shí),只有在旋轉(zhuǎn)位置正確的情況下,才可以把定位元件鎖入導(dǎo)向管(20,21)上一個(gè)定位套口(27)中。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接元件,其特征在于,定位元件(26) 與定位套口 (27)是以如下方式構(gòu)成的,即,定位連接裝置(25)只在 導(dǎo)向管(20, 21)的旋轉(zhuǎn)與軸向位置中才能嚙合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1與2中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其特征 在于,定位元件(26)是以帶有彈性定位橫臂(31)的定位橫檔(30) 構(gòu)成的,定位套口 (27)是以導(dǎo)向管(20, 21)上用于定位橫擔(dān)(30) 的緊固孔(32)構(gòu)成的。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接元件,其特征在于,定位橫檔(30) 可以在連接套管(22)上軸向移動(dòng),并且可以和與緊固孔(32)相鄰的 斜坡道(33)以如下方式相互作用,即,在滑動(dòng)導(dǎo)向管(20, 21)時(shí), 定位橫檔(30)可以在斜坡道(33)上軸向移動(dòng)和提升,直到定位橫檔(30)接觸到緊固孔(32),并沉入緊固孔中。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其特征 在于,定位橫臂(31)在其與定位橫檔(30)相對(duì)的末端以單件的形式 模制在一個(gè)可以在連接套管(22)上向外軸向移動(dòng)的操作件(37)上, 所述操作件用于松開(kāi)定位連接裝置(25)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接元件,其特征在于,操作件(37)與 其定位橫臂(31)及定位橫檔(30)由塑料制成。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其特征 在于,定位橫檔(30)具有一個(gè)基本是梯形的橫截面,所述梯形橫截面 在傳動(dòng)軸(17)的方向上逐漸變窄。
      8. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其特征在 于,與定位元件(26) —起作用的導(dǎo)向管部分是下部分導(dǎo)向管(21)。
      9. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其特征在 于,額外至少還存在一個(gè)在導(dǎo)向管(20, 21)上用于連接套管(22)并 夾緊連接裝置(44)的螺栓連接裝置。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接元件,其特征在于,螺栓連接裝置 具有一種帶有旋棒螺栓(42)或翼型螺栓的免工具卡子。
      11. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其特征 在于,在連接套管(22)中安裝有一個(gè)聯(lián)軸器(23)用于對(duì)傳動(dòng)軸(17) 進(jìn)行力傳遞。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的連接元件,其特征在于,定位連接裝置 (25)是以如下方式構(gòu)成的,即,只有當(dāng)聯(lián)軸器(23)嚙合住傳動(dòng)軸(17)的兩個(gè)要連接的軸末端時(shí),定位連接裝置才能嚙合。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其 特征在于,聯(lián)軸器(23)具有一個(gè)固定在軸末端上的軸套(45)。所述 軸套在邊緣配置有徑向并旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的槽(46),以便以形狀配合的方式 連接要連接的軸末端的星形軸末端。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求13所迷的連接元件,其特征在于,軸套(45)由 兩個(gè)或多個(gè)分成如下形式的軸套半部分(47a, 47b)組成,即,軸套半 部分可以通過(guò)張力環(huán)固定在一個(gè)軸末端上。
      15. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所迷的連接元件,其特征 在于,定位元件(25)是以如下方式構(gòu)成的,即,定位元件(26)可以 在連接套管(22)上移動(dòng)。
      16. 根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其特征在于,定位連接裝置(25)可以卡在連接套管(22)上。
      17.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的連接元件,其特征 在于,定位連接裝置(25)可以自動(dòng)彈回到連接套管(22)上。
      全文摘要
      一種用于可松開(kāi)連接一根導(dǎo)向管(13)的連接元件(16),所述導(dǎo)向管至少可分成兩部分,其中所述導(dǎo)向管帶有一根安裝在其內(nèi)部的傳動(dòng)軸(17),所述傳動(dòng)軸用于在手持自由式切割機(jī)(10)的發(fā)動(dòng)機(jī)單元(11)和刀具頭(12)之間傳遞力矩,其中在發(fā)動(dòng)機(jī)單元(11)和連接元件(16)之間安裝一個(gè)第一上部分導(dǎo)向管(20),在連接元件(16)與刀具頭(12)之間安裝一個(gè)第二下部分導(dǎo)向管(21),連接元件(16)具有一個(gè)連接套管(22),為了把所述連接元件改進(jìn)成如下形式,即,一方面可以精確調(diào)整切割刀具,另一方面又可以簡(jiǎn)單而安全地組裝導(dǎo)向管,同時(shí)還可以降低結(jié)構(gòu)性費(fèi)用,建議使用一種帶有至少一個(gè)安裝在連接套管(22)上的定位元件(26)的定位連接裝置(25),所述定位元件結(jié)構(gòu)如下,即,在把滑動(dòng)導(dǎo)向管(20,21)之一滑動(dòng)到連接套管(22)中時(shí),只有在旋轉(zhuǎn)位置正確的情況下,才能把所述定位元件鎖入導(dǎo)向管(20,21)的一個(gè)定位套口(27)上。
      文檔編號(hào)A01D34/00GK101663936SQ20091016833
      公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
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