專利名稱：組合礱谷碾米機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種大米加工設(shè)備，尤其是涉及一種組合礱谷碾米機。
背景技術(shù)：
雖然目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了稻谷聯(lián)合加工設(shè)備，但這些設(shè)備存在體積大，占地面 積大，維修操作困難，耗電大等缺陷。并且有些設(shè)備還存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不足，導(dǎo)致大米 加工企業(yè)在對稻谷進行加工時，出米率較低、大米中含糠量高，并且稻谷殘留率較高，因此 嚴(yán)重影響了大米品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型本實用新型目的是提供一種組合礱谷碾米機，以解決現(xiàn)有大米加工設(shè) 備所存在的結(jié)構(gòu)不甚合理，功能單一，效率低，白米中含糠量高等技術(shù)問題。本實用新型主要是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的它包括礱谷機，碾 米機，所述碾米機的正上方設(shè)有谷糙分離篩，該谷糙分離篩和碾米機位于一體化的碾米機 殼內(nèi)，在碾米機殼的頂部設(shè)置有礱谷機、該礱谷機內(nèi)的上部和下部各設(shè)有一對膠輥，礱谷機 左側(cè)部設(shè)有大糠分離室，所述大糠分離室的側(cè)部還設(shè)有一雙聯(lián)提升機。作為優(yōu)選，所述雙聯(lián)提升機的底部設(shè)有毛谷進料斗和谷糙進料斗，礱谷機的谷糙 出口通過谷糙輸送管道與谷糙進料斗連通，雙聯(lián)提升機的頂部設(shè)有毛谷出料管和谷糙出料 管，毛谷出料管的出料口位于礱谷機的進料斗內(nèi)，谷糙出料管的出料口位于谷糙分離篩的 進料斗內(nèi)，谷糙分離篩的底部設(shè)有集料斗，其端部設(shè)有落谷口，所述集料斗的出料口位于碾 米機進料斗內(nèi)，而落谷口則通過毛谷輸送管道與毛谷進料斗連通。作為優(yōu)選，所述膠輥套置在調(diào)整架的套筒內(nèi)，該調(diào)整架另一端鉸接在礱谷機機殼 上，所述絲桿軸的一端鉸接在套筒上，絲桿軸的另一端與膠輥調(diào)節(jié)手輪連接。本實用新型集礱谷機、碾米機為一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修、調(diào)整方便等特 點，并且使用過程中不傷米、出米速度快，吸糠效率高，產(chǎn)出的大米米粒晶亮完整，含糠量少。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。


圖1是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的主視圖；圖2是
圖1所示優(yōu)選實施方式的剖視圖；圖3是
圖1所示膠輥調(diào)整手輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2所示雙聯(lián)提升機右視圖；圖5是圖2所示碾米機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例
圖1是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的主視圖；圖2是其剖視圖(
圖1的后視剖圖)。該組合礱谷碾米機包括機架1，礱谷機5、碾米機10、雙聯(lián)提升機2等。其中碾米機10的正上方設(shè)有谷糙分離篩91，該谷糙分離篩91和碾米機10位于一 體化的碾米機殼9內(nèi)。在碾米機殼9的頂部設(shè)置有礱谷機5，在礱谷機5側(cè)部設(shè)置大糠分離 室4，緊靠大糠分離室4側(cè)部的地方設(shè)有雙聯(lián)提升機2，在礱谷機5內(nèi)的上部和下部各設(shè)有 一對兩個相向轉(zhuǎn)動的膠輥52。由圖3進一步可知，右側(cè)膠輥52的膠輥軸520套置在調(diào)整架73的套筒72內(nèi)，該 調(diào)整架73另一端鉸接在礱谷機機殼的固定軸74上，所述絲桿軸71螺合在設(shè)置于礱谷機殼 正面的固定帽61上，其絲桿一端鉸接在套筒74上，另一端與膠輥調(diào)整手輪7連接。這樣 通過旋轉(zhuǎn)膠輥調(diào)整手輪，就可以調(diào)整兩個相向轉(zhuǎn)動的膠輥52之間的距離。在膠輥皮帶輪6 的左側(cè)還設(shè)置兩個過渡皮帶輪62，為了讓上、下兩個膠輥皮帶輪對轉(zhuǎn)，將上述皮帶輪用皮帶 60繞連，這樣就可實現(xiàn)上部和下部的對膠輥52的對轉(zhuǎn)。每對膠輥52下均設(shè)有導(dǎo)流板53，導(dǎo)流板53右端部對應(yīng)的礱谷機殼上設(shè)有連通大 糠分離室4的米、殼分離口 40。大糠分離室底部設(shè)有谷糙出口 42，頂部設(shè)有出殼口 41，出殼 口 41通過管道43連接大糠風(fēng)機3。谷糙出口 42通過谷糙輸送管道44與雙聯(lián)提升機底部 的谷糙進料斗13連接(該雙聯(lián)提升機的底部毛谷進料斗11、12和谷糙進料斗13排列方式 如圖4所示)。雙聯(lián)提升機的頂部還設(shè)有毛谷出料管22和谷糙出料管21，毛谷出料管22的 出料口位于礱谷機的進料斗51內(nèi)，谷糙出料管21的出料口位于谷糙分離篩的進料斗8內(nèi)。 谷糙分離篩91為平面回轉(zhuǎn)式，其底部設(shè)有集料斗92，其端部設(shè)有落谷口 95，所述集料斗的 出料口 93位于碾米機進料斗94內(nèi)，而落谷口 95則通過毛谷輸送管道44與毛谷進料斗11 連接。工作時，提升機2將毛谷進料斗11、12內(nèi)的毛谷110提至礱谷機料斗51內(nèi)，毛谷 110通過膠輥52時，膠輥52將毛谷110輥扎，使毛谷110脫殼，得到谷殼112和谷糙混合物 111。谷殼112和谷糙混合物111進入大糠分離室4，其中谷殼112從大糠分離室4頂部的 出殼口 40出去，由大糠風(fēng)機3吸出機外(送入大糠房)，谷糙混合物112由提升機輸入谷糙 分離篩91進行谷糙分離，其中凈糙米進入碾米機碾白，而少部分毛谷110則通過提升機回 到礱谷機內(nèi)重新進行加工，這樣周而復(fù)始的重復(fù)以上流程，可以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)目的。如圖5所示，在碾米機內(nèi)設(shè)置有砂輥95，該砂輥95的右半部呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，位于 碾米機進料斗94的下方，從進料斗94下落的糙米進入砂輥的螺紋道后，被不斷的往前輸送 并加以摩擦，使其分離出米糠來。在砂輥95右軸端部設(shè)置有一個進風(fēng)道101，在砂輥95的 表面設(shè)置有多個出風(fēng)孔98，出風(fēng)孔98與進風(fēng)道101是相通的。在砂輥95的下方設(shè)置有半 圓篩96，在其下面是集糠漏斗97，米糠吸風(fēng)機31的進風(fēng)口通過管道100與集糠漏斗97的 底部相連。當(dāng)碾米機運行時，旋轉(zhuǎn)的砂輥將干凈的大米從出米孔99里推送出來，同時，風(fēng)機 的氣流102從進風(fēng)道101進入，從砂輥表面的出風(fēng)孔98吹出，為大米降溫。并且在風(fēng)機氣 流102和米糠吸風(fēng)機31吸力的作用下， 米糠113直接被米糠吸風(fēng)機吸走，因此白米中含糠 量極低。
權(quán)利要求一種組合礱谷碾米機，包括礱谷機，碾米機，其特征是所述碾米機的正上方設(shè)有谷糙分離篩，該谷糙分離篩和碾米機位于一體化的碾米機殼內(nèi)，在碾米機殼的頂部設(shè)置有礱谷機、該礱谷機內(nèi)的上部和下部各設(shè)有一對膠輥，礱谷機左側(cè)部設(shè)有大糠分離室，所述大糠分離室的側(cè)部還設(shè)有一雙聯(lián)提升機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合礱谷碾米機，其特征是所述雙聯(lián)提升機的底部設(shè)有毛谷 進料斗和谷糙進料斗，礱谷機的谷糙出口通過谷糙輸送管道與谷糙進料斗連通，雙聯(lián)提升 機的頂部設(shè)有毛谷出料管和谷糙出料管，毛谷出料管的出料口位于礱谷機的進料斗內(nèi)，谷 糙出料管的出料口位于谷糙分離篩的進料斗內(nèi)，谷糙分離篩的底部設(shè)有集料斗，其端部設(shè) 有落谷口，所述集料斗的出料口位于碾米機進料斗內(nèi)，而落谷口則通過毛谷輸送管道與毛 谷進料斗連通。
專利摘要一種組合礱谷碾米機，包括礱谷機，碾米機，所述碾米機的正上方設(shè)有谷糙分離篩，該谷糙分離篩和碾米機位于一體化的碾米機殼內(nèi)，在碾米機殼的頂部設(shè)置有礱谷機、該礱谷機內(nèi)的上部和下部各設(shè)有一對膠輥，礱谷機左側(cè)部設(shè)有大糠分離室，所述大糠分離室的側(cè)部還設(shè)有一雙聯(lián)提升機。本實用新型集礱谷機、碾米機為一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修、調(diào)整方便等特點，并且使用過程中不傷米、出米速度快，吸糠效率高，產(chǎn)出的大米米粒晶亮完整，含糠量少。
文檔編號B02B3/04GK201565322SQ2009200861
公開日2010年9月1日 申請日期2009年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月30日
發(fā)明者黃小華 申請人:仙桃市仙豐機械設(shè)備有限公司