專利名稱:新型研磨石超微粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到一種新型研磨式超微粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在超微粉體制造過(guò)程中,經(jīng)常使用超微粉碎機(jī),現(xiàn)有使用的超 微粉碎機(jī)存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,粉碎效率低,超微粉體回收率較低,粉碎過(guò)程 振動(dòng)較大,易損壞零部件,成本高等問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處,提供一種結(jié) 構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,粉碎效率高,超微粉體回收率高,工作時(shí)振動(dòng)小的新
型研磨石超微粉碎機(jī)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是機(jī)殼下部形狀橫 截面為梯形固定在底座上,機(jī)殼兩側(cè)端設(shè)有對(duì)稱固定凸耳,其上有彈簧與 底座相連,頂蓋通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)殼頂部,機(jī)殼內(nèi)底部固裝有截面為 梯形空腔支承臺(tái),支承臺(tái)中心部位有轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接懸臂支架固定在空腔支承 臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸下部通過(guò)軸套與空腔支承臺(tái)內(nèi)安裝的電機(jī)輸出軸相接,懸臂 支架對(duì)稱的兩端分別安裝有三棱狀粉碎輪和單棱狀粉碎輪。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,粉碎效率高,超微粉體回收率高,工作時(shí)振動(dòng)小。
圖i是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視圖3是懸臂支架、三棱粉碎輪、單棱粉碎輪連接示意圖; 圖4是殼體內(nèi)懸臂支架與支承臺(tái)連接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
由圖l一圖4可知,本實(shí)用新型機(jī)殼1下部形狀橫截面為梯形固定在底座2上,機(jī)殼1兩側(cè)端設(shè)有對(duì)稱固定凸耳3,其上有彈簧4與底座5相 連,頂蓋7通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)殼1頂部,機(jī)殼1內(nèi)底部固裝有截面為 梯形空腔支承臺(tái)8,支承臺(tái)8中心部位有轉(zhuǎn)動(dòng)軸14連接懸臂支架9固定 在空腔支承臺(tái)8上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸14下部通過(guò)軸套16與空腔支承臺(tái)8內(nèi)安裝的 電機(jī)6輸出軸相接,懸臂支架9對(duì)稱的兩端分別安裝有三棱狀粉碎輪10 和單棱狀粉碎輪11。
所述的機(jī)殼1正端面兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12和出風(fēng)口 13。
所述的頂蓋7 —側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 15。
本實(shí)用新型在三棱粉碎輪由三個(gè)相連的帶鋒利邊緣的圓形輪子組成 的。單棱粉碎輪是單獨(dú)的帶鋒利邊緣的輪子。三棱粉碎輪和單棱粉碎輪分 別安裝在懸臂兩端,懸臂支架中心部位有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。懸臂及粉碎輪安裝在超 微粉碎機(jī)內(nèi)部,懸臂及粉碎輪圍繞著外殼和內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)。在超微粉碎機(jī)殼外 兩側(cè)安裝有彈簧的上方固定端耳上,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,在頂蓋上有把手、 螺栓和進(jìn)料口,在粉碎機(jī)后部安裝有電機(jī)。在超微粉碎機(jī)殼外的上部安裝 有彈簧的上方固定端,并安裝有彈簧,彈簧下方連接在超微粉碎機(jī)底座。
在使用此新型研磨式超微粉碎機(jī)的時(shí)候,將物料從位于頂蓋上端的進(jìn) 料口進(jìn)入超微粉碎機(jī)內(nèi)部,隨著電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)懸臂及粉碎輪轉(zhuǎn)動(dòng),單 棱粉碎輪將物料擊碎使之變成小塊,三棱粉碎輪將物料經(jīng)由擠壓等作用繼 續(xù)粉碎成超微粉體。在粉碎的過(guò)程中,超微粉碎機(jī)主體產(chǎn)生振動(dòng),彈簧將 振動(dòng)能量吸收,使粉碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的位置,沿著粉碎機(jī) 的外壁的切線方向水平對(duì)置,粉碎好的超微粉體被從進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)的空氣又 出風(fēng)口帶出。
權(quán)利要求1.一種新型研磨石超微粉碎機(jī),包括機(jī)殼,其特征在于機(jī)殼(1)下部形狀橫截面為梯形固定在底座(2)上,機(jī)殼(1)兩側(cè)端設(shè)有對(duì)稱固定凸耳(3),其上有彈簧(4)與底座(5)相連,頂蓋(7)通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)殼(1)頂部,機(jī)殼(1)內(nèi)底部固裝有截面為梯形空腔支承臺(tái)(8),支承臺(tái)(8)中心部位有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)連接懸臂支架(9)固定在空腔支承臺(tái)(8)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)下部通過(guò)軸套(16)與空腔支承臺(tái)(8)內(nèi)安裝的電機(jī)(6)輸出軸相接,懸臂支架(9)對(duì)稱的兩端分別安裝有三棱狀粉碎輪(10)和單棱狀粉碎輪(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型研磨石超微粉碎機(jī),其特征在于所述的機(jī) 殼(1)正端面兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 (l2)和出風(fēng)口 (13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型研磨石超微粉碎機(jī),其特征在于所述的頂 蓋(7) —側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 (15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型研磨石超微粉碎機(jī),機(jī)殼下部形狀橫截面為梯形固定在底座上,機(jī)殼兩側(cè)端設(shè)有對(duì)稱固定凸耳,其上有彈簧與底座相連,頂蓋通過(guò)螺栓連接固定在機(jī)殼頂部,機(jī)殼內(nèi)底部固裝有截面為梯形空腔支承臺(tái),支承臺(tái)中心部位有轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接懸臂支架固定在空腔支承臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸下部通過(guò)軸套與空腔支承臺(tái)內(nèi)安裝的電機(jī)輸出軸相接,懸臂支架對(duì)稱的兩端分別安裝有三棱狀粉碎輪和單棱狀粉碎輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,粉碎效率高,超微粉體回收率高,工作時(shí)振動(dòng)小。
文檔編號(hào)B02C13/26GK201342357SQ2009200990
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月24日
發(fā)明者孔保華, 李曉東, 陳麗堯 申請(qǐng)人:東北農(nóng)業(yè)大學(xué)