專利名稱：螺旋槽式鐵磙碾芯子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種碾米機的零部件，具體涉及一種鐵磙碾芯子。(二) 背景技術當前市場上普遍使用的鐵磙桶式制米機的基本原理主要是靠鐵磙(俗稱碾芯子)旋轉(zhuǎn)， 經(jīng)過鐵磙的兩個鐵楞與鐵篩網(wǎng)對水稻的擠壓磨擦，使水稻脫皮磨光成米。但其致命的缺點就 是由于米機對大米的擠壓磨擦力較大所產(chǎn)生的熱量也大，這樣就極容易出現(xiàn)米烤焦后粘貼在 碾子上、碎米多、出米率低、加工速度慢、成本高等問題。這樣嚴重地影響了每一個大米加 工企業(yè)的效率與效益。(三) 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種提高大米加工的質(zhì)量和速度，降低消耗，減少成本，增 加效率和效益的螺旋槽式鐵磙碾芯子。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的螺旋槽式鐵磙碾芯子由磙體，兩個工作面和散熱口組 成，兩個工作面相對突起設置在磙體的外側(cè)面上，散熱口設置在工作面旁的磙體上，兩個工作面上設置有螺旋U形槽，每5mm-9mm設置一個U形槽，U形槽開口端設置在工作面的一側(cè) 縱邊上，與此縱邊的對側(cè)邊相鄰的磙體上設置有散熱口，其中U形槽底部寬為5誦-9臓，U形 槽開口部寬為7mm-12mm，槽長為15mm—25咖，散熱口到U形槽最近的距離為3mm-4mm,槽深 為3腿-7mm。本實用新型還有這樣一些技術特征1、 所述的U形槽與工作面成90度角；2、 所述的U形槽與工作面成逆時針50—80度角；3、 所述的U形槽與工作面成逆時針100—130度角；4、 所述的槽長為U形槽的一端至另一端的距離；5、 所述的槽深為工作面外表面到磙體外表面的距離。本實用新型在加工時可根據(jù)水稻水份情況和對米質(zhì)的不同要求使用不同的碾芯子。其中U形槽與工作面成90度角(U形槽成平槽)適用于大米拋光，可變兩遍拋光為一遍拋光，可提高速度50%，所開的U形槽與工作面成逆時針50-80度角(U形槽與螺旋輸送頭同一方向的為正旋)，適用于加工水份大的水稻，所開的U形槽與工作面成逆時針100-130度角(U形槽與螺旋輸送頭相反方向的為反旋)，適用于加工正常水稻。三種類型的螺旋槽式鐵磙碾芯加了米機的工作面，使稻米進入碾芯子后能自然按槽形均勻地分布開，不成堆不成蛋，便可 變擠壓式、磨擦式制米為揉搓式制米，這樣就克服了傳統(tǒng)鐵磙碾芯子所帶來的熱量大、糊碾 子、碎米多、成本高、加工速度慢等弊端。經(jīng)初步測算，用螺旋槽式鐵磙碾芯子制米可節(jié)省電費話20 30%，可提高加工速度30 40%,可提高出米率1. 5-2%,是一項降低成本，增加效益的大米加工技術的革命。我國是一個以農(nóng)業(yè)為主的農(nóng)業(yè)大國，水稻生產(chǎn)已占據(jù)了農(nóng)業(yè)的大部，并且大米已成為人 們?nèi)粘Ｉ畹闹魇常竺准庸て髽I(yè)遍布城鄉(xiāng)，僅方正小縣就有上百家大米加工企業(yè)，每一個 廠家每年都需要10 20個碾芯子，加之螺旋槽式鐵磙碾芯子改造技術適用于所有鐵磙系列碾 芯子。所以，新式碾芯子的改造技術市場非常廣闊。(四)
圖l為實施例l的結(jié)構示意圖； 圖2為實施例2的結(jié)構示意圖； 圖3為實施例3的結(jié)構示意圖。(五) 具體實施例
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明實施例1:結(jié)合圖1本實施例螺旋槽式鐵磙碾芯子由磙體1，兩個工作面2和散熱口 3組成，兩個 工作面2相對突起設置在磙體1的外側(cè)面上，散熱口 3設置在工作面2旁的磙體1上，其特 征在于兩個工作面2上設置有與工作面2成90度角的螺旋U形槽4，每7mm設置一個U形槽 4， U形槽4開口端設置在工作面2的一側(cè)縱邊上，與此縱邊的對側(cè)邊相鄰的磙體1上設置有 散熱口3，其中U形槽4底部寬為7隱，U形槽4開口部寬為10mm， U形槽4的一端至另一端 的距離為20腿，散熱口 3到U形槽4最近的距離為4醒，工作面2外表面到磙體1外表面的 距離為7mm。 實施例2:結(jié)合 圖2本實施例螺旋槽式鐵磙碾芯子的基本部件與實施例1相同，其特征在于兩個工 作面2上設置有與工作面2成逆時針60度角的螺旋U形槽4。 實施例3:結(jié)合圖3本實施例螺旋槽式鐵磙碾芯子的基本部件與實施例1相同，其特征在于兩個工 作面2上設置有與工作面2成逆時針120度角的螺旋U形槽4。
權利要求1、螺旋槽式鐵磙碾芯子由磙體，兩個工作面和散熱口組成，兩個工作面相對突起設置在磙體的外側(cè)面上，散熱口設置在工作面旁的磙體上，其特征在于兩個工作面上設置有螺旋U形槽，每5mm-9mm設置一個U形槽，U形槽開口端設置在工作面的一側(cè)縱邊上，與此縱邊的對側(cè)邊相鄰的磙體上設置有散熱口，其中U形槽底部寬為5mm-9mm，U形槽開口部寬為7mm-12mm，槽長為15mm-25mm，散熱口到U形槽最近的距離為3mm-4mm，槽深為3mm-7mm。
2、 根據(jù)權力要求1所述的螺旋槽式鐵磙碾芯子，其特征在于所述的U形槽與工作面 成90度角。
3、 根據(jù)權力要求1所述的螺旋槽式鐵磙碾芯子，其特征在于所述的U形槽與工作面 成逆時針50—80度角。
4、 根據(jù)權力要求1所述的螺旋槽式鐵磙碾芯子，其特征在于所述的U形槽與工作面 成逆時針100—130度角。
5、 根據(jù)權力要求1所述的螺旋槽式鐵磙碾芯子，其特征在于所述的槽長為U形槽的 一端至另一端的距離。
6、 根據(jù)權力要求l所述的螺旋槽式鐵磙碾芯子，其特征在于所述的槽深為工作面外 表面到磙體外表面的距離。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種提高大米加工的質(zhì)量和速度，降低消耗，減少成本，增加效率和效益的螺旋槽式鐵磙碾芯子。螺旋槽式鐵磙碾芯子由磙體，兩個工作面和散熱口組成，兩個工作面上設置有螺旋U形槽。U形槽與工作面成90度角適用于大米拋光，可變兩遍拋光為一遍拋光，可提高速度50％，所開的U形槽與工作面成逆時針50-80度角，適用于加工水份大的水稻，所開的U形槽與工作面成逆時針100-130度角，適用于加工正常水稻。
文檔編號B02B3/00GK201415136SQ2009201000
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權日2009年6月5日
發(fā)明者王金山 申請人:王金山