專利名稱：一種螺旋式碾米脫皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著技術(shù)及經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展，我國農(nóng)村的谷類作物脫皮也越來越機(jī)械化，但 是市場上的碾米脫皮機(jī)存在著一些問題有些因為控制不好出米口壓力，使得碾米器內(nèi)部 的壓力不是過大就是過小，從而存在脫皮后碎米過多或者谷物中脫皮不徹底等問題，直接 影響生產(chǎn)效率和出米質(zhì)量；有些因為把握不好抽風(fēng)量，使得米糠分離效果較差，常常出現(xiàn)糠 中有米的現(xiàn)象；有些雖然碾米脫皮效果好，但是碾米機(jī)構(gòu)、米糠分離機(jī)構(gòu)等各部分獨立工 作，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，而且功率消耗大、成本投入高，不適于農(nóng)村家庭使用。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊 湊、生產(chǎn)效率高、脫皮效果好、功率消耗低、操作簡便、成本低廉的螺旋式碾米脫皮機(jī)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，包括 電機(jī)、料斗、輸米碾米器、撥米器、抽風(fēng)機(jī)、支架，其特征在于料斗與其正下方水平設(shè)置的輸 米碾米器連接，輸米碾米器下方設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，輸米碾米器的右端連接電機(jī)，左端出米口的下 方設(shè)置撥米器，撥米器末端通過吸糠管與抽風(fēng)機(jī)相連接，支架固連在抽風(fēng)機(jī)正下方。所述的輸米碾米器包括殼體、螺旋主軸和壓力調(diào)節(jié)裝置，螺旋主軸水平置于殼體 內(nèi)，螺旋主軸上的螺紋與殼體內(nèi)壁之間留有米粒大小的空隙，所述的壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓 力調(diào)節(jié)門、連接在壓力調(diào)節(jié)門上的杠桿及壓砣，壓力調(diào)節(jié)門連接于殼體末端，杠桿上設(shè)置數(shù) 個凹槽，壓砣通過掛繩掛在凹槽中，出米口壓力采取杠桿式增壓，通過選用不同的凹槽懸掛 壓砣或者選用重量不同的壓砣即可調(diào)節(jié)出米口的壓力。所述的輸米碾米器通過數(shù)個螺栓固定在套筒的內(nèi)部，螺旋主軸末端設(shè)有主軸緊固 螺帽，從而將整個輸米碾米器牢穩(wěn)的固定在套筒中。所述的抽風(fēng)機(jī)頂端設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)板，用于調(diào)節(jié)抽風(fēng)量，風(fēng)量調(diào)節(jié)板通過螺栓固定 在抽風(fēng)機(jī)上部。所述的輸米碾米器的螺旋主軸直接連接在電機(jī)的軸上與其同軸轉(zhuǎn)動，且輸米碾米 器與電機(jī)之間連接一個主動皮帶輪，所述抽風(fēng)機(jī)的葉輪軸上連接一從動皮帶輪，主動皮帶 輪和從動皮帶輪之間通過傳動帶連動，這樣僅需一個電機(jī)就可帶動輸米碾米器和抽風(fēng)機(jī)工 作，從而降低了功率消耗量，減少了投入的資本。所述的皮帶輪所在軸上均設(shè)有油杯，使用時將油杯中加足潤滑脂可以避免因缺油 導(dǎo)致的軸承損壞，提高了皮帶輪軸承的使用壽命。本實用新型所具有的有益效果是提供一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，通過在輸米碾米 器出口處設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置，解決了因壓力過大或過小導(dǎo)致的脫皮后碎米過多或者谷物中 脫皮不徹底等問題，提高了生產(chǎn)效率和出米質(zhì)量，通過在抽風(fēng)機(jī)上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)板，使糠中有米的現(xiàn)象得到了有效控制，此外，將輸米、碾米、脫皮各部分組裝為一體，使結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉、功率消耗低、操作簡便，適于種植小米等谷類作物的農(nóng)民家庭使用。
圖1是本實用新型示意圖。其中1、電機(jī)；2、料斗；3、輸米碾米器；4、撥米器；5、抽風(fēng)機(jī)；6、支架；7、進(jìn)米口 ； 8、螺旋主軸；9、殼體；10、壓力調(diào)節(jié)門；11、杠桿；12、壓砣；13、凹槽；14、出米口 ； 15、吸糠 管；16、風(fēng)量調(diào)節(jié)板；17、主動皮帶輪；18、葉輪軸；19、傳動帶；20、油杯；21、螺栓；22、主軸 緊固螺帽；23、套筒24、從動皮帶輪具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述如圖1所示，整個螺旋式碾米脫皮機(jī)，包括電機(jī)1、料斗2、輸米碾米器3、撥米器 4、抽風(fēng)機(jī)5、支架6，料斗2與其正下方水平設(shè)置的輸米碾米器3連接，輸米碾米器3下方設(shè) 置抽風(fēng)機(jī)5，輸米碾米器2的右端連接電機(jī)1，左端出米口 13的下方設(shè)置撥米器4，撥米器4 末端通過吸糠管15與抽風(fēng)機(jī)5相連接，支架6固連在抽風(fēng)機(jī)5的正下方。輸米碾米器3包括殼體9、螺旋主軸8和壓力調(diào)節(jié)裝置，螺旋主軸8水平置于殼體9 內(nèi)，壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓力調(diào)節(jié)門10、連接在壓力調(diào)節(jié)門10上的杠桿11及壓砣12，壓力調(diào) 節(jié)門10連接于殼體9末端，杠桿11上設(shè)置數(shù)個凹槽13，壓砣12通過掛繩掛在凹槽13中， 出米口 14的壓力采取杠桿式調(diào)壓，通過選用不同的凹槽13懸掛壓砣12或者選用重量不同的壓砣12即可調(diào)節(jié)出米口 14的壓力。螺旋主軸8上的螺紋與殼體 9內(nèi)壁之間留有米粒大小的空隙，從而保證自料斗落入殼體內(nèi)已浸潤的麥粒在轉(zhuǎn)動螺旋主 軸8及殼體9內(nèi)壁的擠壓、推動及麥粒間摩擦下脫皮并從壓力調(diào)節(jié)門10流出，同時通過在 輸米碾米器出米口 14處設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置，解決了因壓力過大或過小導(dǎo)致的脫皮后碎米 過多或者谷物中脫皮不徹底等問題，提高了生產(chǎn)效率和出米質(zhì)量。抽風(fēng)機(jī)5頂端設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)板16，用于調(diào)節(jié)抽風(fēng)量，風(fēng)量調(diào)節(jié)板16通過螺栓21固 定在抽風(fēng)機(jī)5上部，通過在抽風(fēng)機(jī)5上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)板16，使糠中有米的現(xiàn)象得到了有效控 制。輸米碾米器3的螺旋主軸8直接連接在電機(jī)1的軸上與其同軸轉(zhuǎn)動，且輸米碾米 器3與電機(jī)1之間連接一個主動皮帶輪17，所述抽風(fēng)機(jī)5的葉輪軸18上連接一從動皮帶輪 24，主動皮帶輪17和從動皮帶輪24之間通過傳動帶19連動，這樣僅需一個電機(jī)就可帶動 輸米碾米器3和抽風(fēng)機(jī)5工作，從而降低了功率消耗量，減少了投入的資本。此外，皮帶輪 所在軸上均設(shè)有油杯20，使用時將油杯20中加足潤滑脂可以避免因缺油導(dǎo)致的軸承損壞， 提高了皮帶輪軸承的使用壽命。此外，輸米碾米器3通過數(shù)個螺栓21固定在套筒23的內(nèi)部，螺旋主軸8末端設(shè)有 主軸緊固螺帽22，從而將整個輸米碾米器3牢穩(wěn)的固定在套筒23中。當(dāng)輸米碾米器3、輸 米碾米器外面的套筒23因磨損導(dǎo)致碾米效率降低時，可直接松開主軸緊固螺帽22和輸米 碾米器套筒23上的數(shù)個螺栓21，更換新件后再檢查一下輸米碾米器3和套筒23之間的間 隙是否均勻，若不均勻，可調(diào)整套筒23上的數(shù)個螺栓21，以致周圍間隙均勻即可，然后旋緊 主軸緊固螺帽22。使用本實用新型前，需將谷物加水?dāng)嚢?，停?-5分鐘后，將浸潤的谷物 通過進(jìn)米口 7放入料斗2中。
權(quán)利要求一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，包括電機(jī)(1)、料斗(2)、輸米碾米器(3)、撥米器(4)、抽風(fēng)機(jī)(5)、支架(6)，其特征在于料斗(2)與其正下方水平設(shè)置的輸米碾米器(3)連接，輸米碾米器(3)下方設(shè)置抽風(fēng)機(jī)(5)，輸米碾米器(3)的右端連接電機(jī)(1)，左端出米口(14)的下方設(shè)置撥米器(4)，撥米器(4)末端通過吸糠管(15)與抽風(fēng)機(jī)(5)相連接，支架(6)固連在抽風(fēng)機(jī)(5)正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，其特征在于所述的輸米碾米器(3) 包括殼體(9)、螺旋主軸(8)和壓力調(diào)節(jié)裝置，螺旋主軸(8)水平置于殼體(9)內(nèi)，螺旋主 軸(8)上的螺紋與殼體(9)內(nèi)壁之間留有米粒大小的空隙，所述的壓力調(diào)節(jié)裝置包括壓力 調(diào)節(jié)門(10)、連接在壓力調(diào)節(jié)門(10)上的杠桿(11)及壓砣(12)，壓力調(diào)節(jié)門(10)連接于 殼體(9)末端，杠桿(11)上設(shè)置數(shù)個凹槽(13)，壓砣(12)通過掛繩掛在凹槽(13)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，其特征在于所述的輸米碾米器(3) 通過數(shù)個螺栓(21)固定在套筒(23)的內(nèi)部，螺旋主軸(8)末端設(shè)有主軸緊固螺帽(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，其特征在于所述的抽風(fēng)機(jī)(5)頂 端設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)板(16)，風(fēng)量調(diào)節(jié)板(16)通過螺栓固定在抽風(fēng)機(jī)(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，其特征在于所述的輸米碾米器(3) 的螺旋主軸(8)直接連接在電機(jī)(1)的軸上與其同軸轉(zhuǎn)動，且輸米碾米器(3)與電機(jī)(1) 之間連接一個主動皮帶輪(17)，所述抽風(fēng)機(jī)(5)的葉輪軸(18)上連接一從動皮帶輪(24)， 主動皮帶輪(17)和從動皮帶輪(24)之間通過傳動帶(19)連動。
專利摘要一種螺旋式碾米脫皮機(jī)，包括電機(jī)、料斗、輸米碾米器、撥米器、抽風(fēng)機(jī)、支架，其特征在于料斗與其正下方水平設(shè)置的輸米碾米器連接，輸米碾米器下方設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，輸米碾米器的右端連接電機(jī)，左端出米口的下方設(shè)置撥米器，撥米器末端通過吸糠管與抽風(fēng)機(jī)相連接，支架固連在抽風(fēng)機(jī)正下方。本實用新型通過在輸米碾米器出口處設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置，解決了因壓力過大或過小導(dǎo)致的脫皮后碎米過多或者谷物中脫皮不徹底等問題，提高了生產(chǎn)效率和出米質(zhì)量，通過在抽風(fēng)機(jī)上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)板，使糠中有米的現(xiàn)象得到了有效控制，此外，將輸米、碾米、脫皮各部分組裝為一體，使結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉、功率消耗低、操作簡便，適于種植小米等谷類作物的農(nóng)民家庭使用。
文檔編號B02B3/06GK201558710SQ2009202393
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者柏章海 申請人:柏章海