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      一種撕碎機刀輥結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:347579閱讀:242來源:國知局
      專利名稱:一種撕碎機刀輥結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到廢舊塑料品的撕碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種撕碎機刀輥。
      背景技術(shù)
      隨著人們生活水平的提高,對塑料制品的使用量越來越大,相應(yīng)的廢棄的塑料品 也日益增多,如塑料瓶、塑料罐、塑料桶、塑料箱、機頭料和其它廢塑料制品。隨之而來的問 題就是,如何處理這些廢棄的塑料品,該些塑料制品的存在會對環(huán)境造成嚴重的污染,因此 人們針對廢舊塑料回收利用的二次資源開發(fā)提供了多種方案。目前對廢舊塑料的回收處理,都需要經(jīng)過機械撕碎或破碎使廢舊塑料制品分解。 現(xiàn)有的撕碎機主要結(jié)構(gòu)由電機、傳動帶、大慣性刀輥和液壓推料塊等裝置組成,請參閱圖1 所示,圖1為現(xiàn)有技術(shù)的刀輥結(jié)構(gòu),該刀輥結(jié)構(gòu)包括主軸5,焊接刀座6,管制刀輥7,該管制 刀輥7套在主軸5上,焊接刀座6焊接于管制刀輥7上,由于采用鋼管焊接,刀座與刀輥之 間的焊接會拉開縫隙,刀座在焊接力的作用下造成變形,使得與主軸的同心度難以保證,增 大了其焊接應(yīng)力,另一方面更換刀座也極其不方便,同時當進行車加工刀槽時很難保證尺 寸的精度,使得加工復(fù)雜,降低了生產(chǎn)效率。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)刀輥結(jié)構(gòu)由于采用鋼管焊接或整體結(jié)構(gòu),使 其容易變形、車加工刀槽尺寸精度難以保證的技術(shù)問題,提供一種采用刀盤疊加,使得加工 更簡單,能有效保證車加工刀槽的尺寸精度的撕碎機刀輥結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采取了以下的技術(shù)方案一種撕碎機刀輥結(jié)構(gòu),包括 有主軸,多個刀盤,刀盤中間設(shè)有軸孔,所述主軸穿設(shè)該軸孔,所述多個刀盤相互疊加設(shè)置 于主軸上,還包括有動刀座、動刀,在所述每個刀盤的縱向和軸向兩端端部分別對稱開有座 槽,所述動刀座設(shè)置在該座槽中,所述動刀連接在動刀座上并高于動刀座設(shè)置。所述動刀座包括座體、設(shè)置在座體上的連接臺,還包括緊固螺絲,該緊固螺絲穿過 所述連接臺與動刀連接,該座體通過緊固螺絲與座槽連接。所述相鄰刀盤上的動刀兩兩錯開對應(yīng)設(shè)置。刀盤的軸孔為內(nèi)六角孔,相鄰刀盤通 過軸孔錯開動刀的刀刃,相鄰的刀盤疊加在一起后與主軸連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點該種撕碎機刀輥結(jié)構(gòu)徹底改變了傳 統(tǒng)的刀輥采用焊接或整體結(jié)構(gòu)加工部方便的弊端,由于采用疊加的方式,使得加工更方便, 相比鋼管焊接,其車加工刀槽更容易保證尺寸精度;由于減少了焊接制造,因此大大降低了 傳統(tǒng)刀輥結(jié)構(gòu)的刀座與刀輥之間的變形及焊接應(yīng)力;本撕碎機結(jié)構(gòu)采用緊固螺絲連接刀座 與刀盤的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)刀座與刀盤的焊接結(jié)構(gòu),使得更換刀座更加方便。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)撕碎機刀輥結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2為本實用新型撕碎機刀棍結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型單個刀盤結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標記說明1-刀盤,2-動力座,21-座體,22-連接臺,3-緊固螺絲,4-動刀, 5-主軸,6-焊接刀座,7-管制刀輥,9、螺孔,12-座槽。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型的內(nèi)容做進一步詳細說明。實施例請參閱圖2和圖3所示,一種撕碎機刀輥結(jié)構(gòu),包括有主軸5,多個刀盤1,每個刀 盤1中間均設(shè)有軸孔11,主軸5穿設(shè)該軸孔11,多個刀盤1相互疊加設(shè)置于主軸5上,還包 括有動刀座2、動刀4,在每個刀盤1的縱向和軸向兩端端部分別對稱開有座槽12,動刀座2 設(shè)置在該座槽12中,動刀4連接在動刀座2上并高于動刀座2設(shè)置;動刀座2包括座體21、設(shè)置在座體21上的連接臺22,在座體21和座槽12相對應(yīng) 的位置處均設(shè)有螺孔,連接臺22與動刀4相對應(yīng)的位置處設(shè)有螺孔,還包括緊固螺絲3,該 緊固螺絲3穿過連接臺22與動刀4螺旋連接,該座體21通過緊固螺絲3與座槽12螺旋連 接;進一步的將相鄰刀盤1上的動刀4兩兩錯開對應(yīng)設(shè)置,動刀4的錯開設(shè)置,是通過 相鄰刀盤1的不同疊加方位實現(xiàn)的,這種設(shè)置方式有效保證了刀盤1上每個圓周方向上均 有動刀4,當進行切割廢舊塑料制品時,能更均勻和快速的進行切割,提高了切割的效率。上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明,該實施例并非用以限制 本實用新型的專利范圍,凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更,均應(yīng)包含于本案的 專利范圍中。
      權(quán)利要求一種撕碎機刀輥結(jié)構(gòu),包括有主軸(5),多個刀盤(1),刀盤(1)中間設(shè)有軸孔(11),所述主軸(5)穿設(shè)該軸孔(11),其特征在于所述多個刀盤(1)相互疊加設(shè)置于主軸(5)上,還包括有動刀座(2)、動刀(4),在所述每個刀盤(1)的縱向和軸向兩端端部分別對稱開有座槽(12),所述動刀座(2)設(shè)置在該座槽(12)中,所述動刀(4)連接在動刀座(2)上并高于動刀座(2)設(shè)置。
      2.如權(quán)利要求1所述的撕碎機刀輥結(jié)構(gòu),其特征在于所述動刀座⑵包括座體(21)、 設(shè)置在座體(21)上的連接臺(22),還包括緊固螺絲(3),該緊固螺絲(3)穿過所述連接臺 (22)與動刀(4)連接,該座體(21)通過緊固螺絲(3)與座槽(12)連接。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的撕碎機刀輥結(jié)構(gòu),其特征在于所述相鄰刀盤(1)上的動 刀(4)兩兩錯開對應(yīng)設(shè)置。
      專利摘要本實用新型公開了一種撕碎機刀輥結(jié)構(gòu),包括有主軸,多個刀盤,刀盤中間設(shè)有軸孔,所述主軸穿設(shè)該軸孔,所述多個刀盤相互疊加設(shè)置于主軸上,還包括有動刀座、動刀,在所述每個刀盤的縱向和軸向兩端端部分別對稱開有座槽,所述動刀座設(shè)置在該座槽中,所述動刀連接在動刀座上并高于動刀座設(shè)置。該種撕碎機刀輥結(jié)構(gòu)徹底改變了傳統(tǒng)的刀輥采用焊接或整體結(jié)構(gòu)加工部方便的弊端,由于采用疊加的方式,使得加工更方便,相比鋼管焊接,其車加工刀槽更容易保證尺寸精度;由于減少了焊接制造,因此大大降低了傳統(tǒng)刀輥結(jié)構(gòu)的刀座與刀輥之間的變形及焊接應(yīng)力。
      文檔編號B02C18/00GK201684646SQ2009202625
      公開日2010年12月29日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
      發(fā)明者康俊澤, 張帆, 阮偉均 申請人:中山市恒動機械制造有限公司
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