專利名稱：圓形金屬網(wǎng)箱的結(jié)構(gòu)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及漁業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域用的圓形金屬網(wǎng)箱。
背景技術(shù)：
金屬網(wǎng)箱是漁業(yè)工程的重要組成部分。金屬網(wǎng)箱按其框架形狀可分為圓形金屬網(wǎng)箱、方形金屬網(wǎng)箱、球形金屬網(wǎng)箱和多邊形金屬網(wǎng)箱。圓形金屬網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)簡單、抗風(fēng)浪性能好，為目前深水網(wǎng)箱的重要種類?，F(xiàn)有圓形金屬網(wǎng)箱發(fā)展過程中暴露了一些亟待解決的問題，如高密度聚乙烯框架與網(wǎng)口部位金屬網(wǎng)衣的磨損破裂問題、網(wǎng)箱材料能耗問題、網(wǎng)箱箱體容積保持率問題和金屬網(wǎng)衣用金屬絲在網(wǎng)衣自重下相互間磨損問題等，這些問題長期未解決，需要一種能有效防止圓形金屬網(wǎng)箱框架與網(wǎng)口部位金屬網(wǎng)衣的磨損破裂、降低材料能耗、降低養(yǎng)殖風(fēng)險、提高箱體容積保持率、提高網(wǎng)箱系統(tǒng)浮力保持率、提高網(wǎng)箱養(yǎng)殖餌料利用率和降低網(wǎng)衣用金屬絲相互間磨損，提高圓形金屬網(wǎng)箱工程設(shè)施裝備水平的方法，推動圓形金屬網(wǎng)箱的可持續(xù)健康發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種漁業(yè)工程用圓形金屬網(wǎng)箱的結(jié)構(gòu)及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案由網(wǎng)箱箱體網(wǎng)衣和網(wǎng)箱框架組成，其特征是網(wǎng)箱箱體網(wǎng)衣由超高強(qiáng)編織網(wǎng)+金屬斜方網(wǎng)+合成纖維網(wǎng)衣的復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣構(gòu)成，網(wǎng)箱箱體縱向第一幅網(wǎng)衣是經(jīng)樹脂處理后的超高強(qiáng)編織網(wǎng)，該超高強(qiáng)編織網(wǎng)高度較網(wǎng)箱框架上立柱的垂直高度大 0.3米，在該超高強(qiáng)編織網(wǎng)的上、下沿安裝經(jīng)熱定型處理的兩根捻向為“Z”向的高強(qiáng)度繩索作為上、下水平綱繩，裝綱后的超高強(qiáng)編織網(wǎng)的兩端及水平綱繩的兩端分別連接成環(huán)形成為網(wǎng)箱箱體縱向第一幅網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體縱向第二幅網(wǎng)衣為金屬斜方網(wǎng)，金屬斜方網(wǎng)的上、 下沿分別安裝一根經(jīng)熱定型處理的捻向為“S”向高強(qiáng)度繩索作為第二幅網(wǎng)衣的上、下水平綱繩，裝綱后的金屬斜方網(wǎng)的兩端及其水平綱繩的兩端分別連接成環(huán)形成為網(wǎng)箱箱體縱向第二幅網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體第一、第二幅網(wǎng)衣間用縱向網(wǎng)衣軟連接進(jìn)行連接，網(wǎng)衣軟連接在縱向分別與第一幅網(wǎng)衣的縱向下緣網(wǎng)衣、第二幅網(wǎng)衣的縱向上緣網(wǎng)衣用高強(qiáng)度網(wǎng)線進(jìn)行對接縫合，對接縫合后獲得網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣為合成纖維網(wǎng)衣，網(wǎng)箱箱體底部的圓形直徑與網(wǎng)箱框架浮管內(nèi)框直徑相等，網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣采用熔融法處理其圓形網(wǎng)衣的邊緣目腳，再在其邊緣用高強(qiáng)度網(wǎng)線安裝經(jīng)熱定型處理的一根捻向為“Z”向的高強(qiáng)度繩索作為網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣的邊緣綱繩，在安裝邊緣綱繩后的箱體底部網(wǎng)衣垂直交叉的兩個直徑方向上每隔0. 2直徑距離裝配一條經(jīng)熱定型處理的綱繩，箱體底部網(wǎng)衣上總共裝配 8條垂直交叉的綱繩成網(wǎng)格形布局，安裝網(wǎng)格形綱繩及邊緣綱繩后的網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣用防污劑進(jìn)行防污處理，再用高強(qiáng)度繩索裝配在一個圓形高密度聚乙烯管上，該圓形高密度聚乙烯管上每隔2. 0米打一個直徑3 6. 0毫米的流水孔，圓形高密度聚乙烯管的外圍包裹2 4層網(wǎng)目尺寸小于2厘米的小網(wǎng)目合成纖維網(wǎng)衣，再在小網(wǎng)目合成纖維網(wǎng)衣外圍繞一層合成纖維網(wǎng)線或繩索，圓形高密度聚乙烯管與第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩之間用超高強(qiáng)繩索連接，這樣網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣就與網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣連接在一起；在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上安裝水平綱繩及垂直綱繩，即在第二幅網(wǎng)衣上、下水平綱繩之間等間距安裝2根經(jīng)熱定型處理的捻向為“Z”向的高強(qiáng)度繩索作為第二幅網(wǎng)衣的另外2條水平綱繩；從網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣的第一幅網(wǎng)衣上水平綱繩開始，沿周向每隔2. 0米安裝一條經(jīng)熱定型處理的高強(qiáng)度繩索作為網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣的垂直綱繩，每條垂直綱繩從第一幅網(wǎng)衣的上水平綱繩通貫到第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩以及網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣的邊緣綱繩，每條垂直綱繩沿途與各幅網(wǎng)衣的水平綱繩相交點(diǎn)都用單死結(jié)相互扎緊，每條垂直綱繩在通貫到第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩以及網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣的邊緣綱繩過程中與沿途各網(wǎng)衣連接，垂直綱繩與第一幅網(wǎng)衣之間每隔4目固定一次、垂直綱繩與第二幅網(wǎng)衣之間每隔3目固定一次；網(wǎng)箱采用圓形高密度聚乙烯雙浮管為網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框之間用支架相連，雙浮管下方沿周長均勻排布泡沫浮子，泡沫浮子用高強(qiáng)度繩索首尾相連；泡沫浮子外涂一層市場銷售的防水樹脂后先用一層防水布包裹，再用合成纖維網(wǎng)衣在防水布外包裹泡沫浮子；網(wǎng)箱框架制作完畢后用市場銷售的環(huán)保型防污涂料對網(wǎng)箱浮管內(nèi)框進(jìn)行二次防污處理，并在網(wǎng)箱浮管內(nèi)框上的環(huán)保型防污涂料完全晾干后再將網(wǎng)箱框架置于海水中；網(wǎng)箱框架上的扶手架采用圓形高密度聚乙烯管；網(wǎng)箱箱體的復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣吊掛在網(wǎng)箱框架的扶手架及其浮管內(nèi)框上， 扶手架與網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣的上水平綱繩用熱定型處理后的高強(qiáng)度改性聚丙烯纖維繩索連接，浮管內(nèi)框與泡沫浮子間的連接繩、網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣的下水平綱繩用熱定型處理后的高強(qiáng)度改性聚丙烯纖維繩索進(jìn)行連接。 本發(fā)明的突出特點(diǎn)是金屬網(wǎng)箱網(wǎng)衣系統(tǒng)采用復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣形式、且網(wǎng)衣系統(tǒng)中的第一幅網(wǎng)衣選用樹脂處理后耐磨性非常好的超高強(qiáng)編織網(wǎng)，有效避免了金屬網(wǎng)衣與網(wǎng)箱框架之間的直接磨損；本發(fā)明在網(wǎng)箱框架制作完畢后用市場銷售的環(huán)保型防污涂料對網(wǎng)箱浮管內(nèi)框進(jìn)行二次涂抹防污處理，并在網(wǎng)箱浮管內(nèi)框上的環(huán)保型防污涂料完全晾干后再將網(wǎng)箱框架置于海水中，大大減少或杜絕了網(wǎng)箱浮管內(nèi)框上藤壺、貽貝等帶尖銳棱角污損生物的生長，有效避免了網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣與生長在網(wǎng)箱浮管內(nèi)框上藤壺、貽貝等帶尖銳棱角污損生物之間的直接磨損，大大提高了網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣安全；本發(fā)明用的泡沫浮子涂抹一層防水樹脂，且用防水布、合成纖維網(wǎng)衣從內(nèi)而外對泡沫浮子進(jìn)行包裝處理，大大提高了泡沫浮子的防水性能和浮力保持率，提高了網(wǎng)箱系統(tǒng)浮力保持率；本發(fā)明將高強(qiáng)度繩網(wǎng)材料用于網(wǎng)箱的制作，在保持同等強(qiáng)力的前提下，網(wǎng)片目腳粗度、網(wǎng)線直徑以及繩索直徑均可較現(xiàn)有技術(shù)用普通繩網(wǎng)材料大大減少，既解決網(wǎng)箱網(wǎng)衣的節(jié)能降耗問題，又有利于網(wǎng)箱內(nèi)外水體的交換，促進(jìn)了網(wǎng)箱養(yǎng)殖魚類的生長發(fā)育，提高了網(wǎng)箱的綜合效益；在網(wǎng)箱箱體上使用縱橫交叉的水平綱繩和垂直綱繩，大幅度降低網(wǎng)箱網(wǎng)衣承受的網(wǎng)衣自重，大大降低金屬絲相互間磨損，提高金屬斜方網(wǎng)的使用周期；網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣裝配在一個圓形高密度聚乙烯管框架上，有效減小網(wǎng)箱箱體在高流速海域環(huán)境中的形變與容積損失，大大提高了網(wǎng)箱的箱體容積保持率、網(wǎng)箱養(yǎng)殖餌料利用率和箱體可養(yǎng)殖魚類數(shù)量，降低了網(wǎng)箱養(yǎng)殖中碳排放、提高網(wǎng)箱的綜合效益，有助于發(fā)展環(huán)保型低碳金屬網(wǎng)箱養(yǎng)殖業(yè)；網(wǎng)箱箱體底部的高密度聚乙烯管外圍包裹小網(wǎng)目合成纖維網(wǎng)衣再繞一層合成纖維網(wǎng)線或繩索，減小了第二幅網(wǎng)衣與高密度聚乙烯管之間的直接磨損；縱向網(wǎng)衣軟連接以及網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣都用防污劑進(jìn)行了防污處理，大大提高了網(wǎng)衣系統(tǒng)的綜合防污功能；將高強(qiáng)度繩索+泡沫浮子保護(hù)網(wǎng)箱箱體，降低臺風(fēng)天氣或其它突發(fā)情況下網(wǎng)箱浮管斷裂風(fēng)險；試驗結(jié)果表明，本方法在提高網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污功能、降低網(wǎng)箱網(wǎng)衣能耗、降低養(yǎng)殖風(fēng)險、提高網(wǎng)箱的容積保持率、 提高網(wǎng)箱養(yǎng)殖餌料利用率、提高網(wǎng)箱養(yǎng)殖綜合效益以及提升漁業(yè)工程裝備水平方面效果顯
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附圖表示的是漁業(yè)工程用圓形金屬網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明網(wǎng)箱箱體網(wǎng)衣由超高強(qiáng)編織網(wǎng)為網(wǎng)箱箱體縱向第一幅網(wǎng)衣+金屬斜方網(wǎng)為網(wǎng)箱箱體縱向第二幅網(wǎng)衣+合成纖維網(wǎng)衣為網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣的復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣構(gòu)成，網(wǎng)箱箱體縱向第一幅網(wǎng)衣(圖中的幻采用經(jīng)樹脂處理后的超高強(qiáng)編織網(wǎng)，該超高強(qiáng)編織網(wǎng)高度范圍為0. 5 1. 3米，例如可采取高度為0. 5米或較大的1. 2米或1. 3米；第一幅網(wǎng)衣高度較網(wǎng)箱框架(圖中的幻上立柱的垂直高度大0.3米；網(wǎng)箱框架浮管內(nèi)框直徑與網(wǎng)箱箱體底部圓形網(wǎng)衣的圓形直徑相同；超高強(qiáng)編織網(wǎng)的上、下沿安裝的上、下水平綱繩采用熱定型處理后的兩根捻向為“Z”向的高強(qiáng)度繩索；裝綱后的超高強(qiáng)編織網(wǎng)的兩端進(jìn)行環(huán)形連接， 其中，超高強(qiáng)編織網(wǎng)的網(wǎng)衣的環(huán)形連接采用高強(qiáng)度網(wǎng)線進(jìn)行對接縫合、而超高強(qiáng)編織網(wǎng)的上、下水平綱繩的繩端環(huán)形連接時水平綱繩的兩端用長絞結(jié)法橫向相連，超高強(qiáng)編織網(wǎng)部分及其水平綱繩部分的兩端進(jìn)行環(huán)形連接后就獲得網(wǎng)箱箱體縱向第一幅網(wǎng)衣。網(wǎng)箱箱體縱向第二幅網(wǎng)衣(圖中的5)高度范圍為2. 0 8. 0米，例如選取高度為2. 0米或較大的6. 0 米或8. 0米的金屬斜方網(wǎng)，金屬斜方網(wǎng)的金屬絲徑為4. 0毫米、其菱形網(wǎng)目邊長為2. 5厘米；金屬斜方網(wǎng)進(jìn)行剪裁、扎邊鉤合處理，再在扎邊鉤合處理后的金屬斜方網(wǎng)的上、下沿分別安裝一根熱定型處理后的捻向為“S”向的高強(qiáng)度繩索作為第二幅網(wǎng)衣的上、下水平綱繩； 將裝綱后的金屬斜方網(wǎng)的兩端進(jìn)行環(huán)形連接，金屬斜方網(wǎng)環(huán)形連接時用織網(wǎng)用銅絲橫向相連，而金屬斜方網(wǎng)的上、下水平綱繩的繩端環(huán)形連接時水平綱繩的兩端用長絞結(jié)橫向相連， 裝綱后的金屬斜方網(wǎng)的兩端進(jìn)行環(huán)形連接后就獲得網(wǎng)箱箱體縱向第二幅網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體第一、二幅網(wǎng)衣間用縱向網(wǎng)衣軟連接進(jìn)行連接；縱向網(wǎng)衣軟連接加工時先將高強(qiáng)度合成纖維網(wǎng)衣沿網(wǎng)片的長軸方向折疊兩次后等目縫合成寬度為0.5米的四層合成纖維網(wǎng)衣，再在四層合成纖維網(wǎng)衣的上、下沿安裝熱定型處理后的兩根捻向為“S”向的高強(qiáng)度繩索作為四層合成纖維網(wǎng)衣的上、下水平綱繩；將裝綱后的四層合成纖維網(wǎng)衣的兩端進(jìn)行環(huán)形連接，四層合成纖維網(wǎng)衣環(huán)形連接時用高強(qiáng)度網(wǎng)線進(jìn)行對接縫合、而四層合成纖維網(wǎng)衣的上、下水平綱繩的繩端環(huán)形連接時水平綱繩的兩端用長絞結(jié)橫向相連，四層合成纖維網(wǎng)衣及其水平綱繩進(jìn)行環(huán)形連接后，用市售漁網(wǎng)防污劑進(jìn)行防污處理，這就獲得縱向網(wǎng)衣軟連接(圖中的 1)；上述縱向網(wǎng)衣軟連接在縱向分別與第一幅網(wǎng)衣的縱向下緣網(wǎng)衣、第二幅網(wǎng)衣的縱向上緣網(wǎng)衣之間用高強(qiáng)度網(wǎng)線進(jìn)行對接縫合，對接縫合后就獲得網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣。網(wǎng)箱箱體底部用圓形網(wǎng)衣的圓形直徑范圍為9.0 51.0米，按網(wǎng)箱框架浮管內(nèi)框直徑規(guī)格選取直徑 9. 0米或稍大的15. 9米或更大的51. 0米；網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣可采用六角形網(wǎng)目高強(qiáng)度聚乙烯網(wǎng)片，加工時先將網(wǎng)片拼接，然后再將其修剪為圓形網(wǎng)片，并用熔融法處理圓形網(wǎng)片的邊緣目腳，再在其邊緣用高強(qiáng)度網(wǎng)線安裝熱定型處理后的一根捻向為“Z”向的高強(qiáng)度繩索作為網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱繩；在安裝邊緣綱繩后的箱體底部用網(wǎng)衣垂直交叉的兩個直徑方向上每隔一段0. 2直徑距離裝配一條熱定型處理后的高強(qiáng)度綱繩，箱體底部用網(wǎng)衣上總共裝配8條垂直交叉的綱繩，所有綱繩裝配后綱繩在箱體底部網(wǎng)衣形成網(wǎng)格形布局；將安裝綱繩及邊緣綱繩后的網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣用市售防污劑進(jìn)行防污處理，再將防污處理后的網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣用超高強(qiáng)編織繩裝配在一個圓形高密度聚乙烯管框架(圖中的6)上，制造高密度聚乙烯管框架用的高密度聚乙烯管的外管徑為110毫米、高密度聚乙烯管上每隔2. 0米打一個3 6. 0毫米的小孔，小孔用于高密度聚乙烯管內(nèi)外海水的貫通；圓形高密度聚乙烯管框架的高密度聚乙烯管外圍必須先包裹網(wǎng)目尺寸2厘米的聚乙烯網(wǎng)，然后再在網(wǎng)目尺寸2厘米的聚乙烯網(wǎng)外圍緊密環(huán)繞一層聚乙烯網(wǎng)線；圓形高密度聚乙烯管框架與第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩之間用超高強(qiáng)編織繩進(jìn)行連接，這樣網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣就與網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣連接在一起；為確保網(wǎng)箱箱體安全、減少金屬斜方網(wǎng)在海中網(wǎng)目間的磨損，在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上安裝水平綱繩及垂直綱繩，在第二幅網(wǎng)衣上、下水平綱繩之間等間距安裝2根熱定型處理后的捻向為“Z”向的高強(qiáng)度繩索作為第二幅網(wǎng)衣的另外 2條水平綱繩；在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上，從第一幅網(wǎng)衣的上水平綱繩開始沿周向每隔2. 0米處均需安裝一條熱定型處理后的高強(qiáng)度繩索作為網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣垂直綱繩，每條垂直綱繩從第一幅網(wǎng)衣的上水平綱繩通貫到第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩以及網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱繩，每條垂直綱繩沿途都與各幅網(wǎng)衣的水平綱繩相交，每個交點(diǎn)都用單死結(jié)相互扎緊；每條垂直綱繩在通貫到第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩的過程中還要與與第一幅網(wǎng)衣之間采用每隔4目固定一次、垂直綱繩與第二幅網(wǎng)衣之間每隔3目固定一次；網(wǎng)箱浮力來自泡沫浮子(圖中的4)和全封閉高密度聚乙烯雙浮管，網(wǎng)箱框架采用的管徑250毫米的圓形、內(nèi)空、全封閉高密度聚乙烯雙浮管分別為網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框，網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框之間的間距控制在觀厘米且兩者之間用配套支架相連；網(wǎng)箱的扶手架采用管徑125毫米的圓形、內(nèi)空高密度聚乙烯管，網(wǎng)箱的扶手架及其浮管內(nèi)框的周長相同，網(wǎng)箱全封閉高密度聚乙烯雙浮管下方沿周長均勻排布用高強(qiáng)度繩索首尾相連的相同規(guī)格的泡沫浮子，泡沫浮子外涂一層市場銷售的防水樹脂后先用一層防水布包裹，再用合成纖維網(wǎng)衣在防水布外包裹泡沫浮子， 每只泡沫浮子直徑X長度為45厘米X80厘米；網(wǎng)箱框架制作完畢后需用市場銷售的環(huán)保型防污涂料對網(wǎng)箱浮管內(nèi)框進(jìn)行二次防污處理，并在網(wǎng)箱浮管內(nèi)框上的環(huán)保型防污涂料完全晾干后再將網(wǎng)箱框架置于海水中；網(wǎng)箱沉力的沉力主要來自金屬斜方網(wǎng)及尼龍經(jīng)編網(wǎng)的自重；網(wǎng)箱箱體用復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣吊掛在網(wǎng)箱框架的扶手架及其浮管內(nèi)框上，扶手架與網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣的上水平綱繩用熱定型處理后的高強(qiáng)度改性聚丙烯纖維繩索進(jìn)行連接，浮管內(nèi)框與泡沫浮子間的連接繩、網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣的下水平綱繩用熱定型處理后的高強(qiáng)度改性聚丙烯纖維繩索進(jìn)行連接；這樣就獲得了漁業(yè)工程用圓形金屬網(wǎng)箱。
權(quán)利要求
1.圓形金屬網(wǎng)箱的結(jié)構(gòu)及其制備方法，由網(wǎng)箱箱體網(wǎng)衣和網(wǎng)箱框架組成，其特征是網(wǎng)箱箱體網(wǎng)衣由超高強(qiáng)編織網(wǎng)+金屬斜方網(wǎng)+合成纖維網(wǎng)衣的復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣構(gòu)成，網(wǎng)箱箱體縱向第一幅網(wǎng)衣是經(jīng)樹脂處理后的超高強(qiáng)編織網(wǎng)，該超高強(qiáng)編織網(wǎng)高度較網(wǎng)箱框架上立柱的垂直高度大0. 3米，在該超高強(qiáng)編織網(wǎng)的上、下沿安裝經(jīng)熱定型處理的兩根捻向為“Z” 向的高強(qiáng)度繩索作為上、下水平綱繩，裝綱后的超高強(qiáng)編織網(wǎng)的兩端及水平綱繩的兩端分別連接成環(huán)形成為網(wǎng)箱箱體縱向第一幅網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體縱向第二幅網(wǎng)衣為金屬斜方網(wǎng)，金屬斜方網(wǎng)的上、下沿分別安裝一根經(jīng)熱定型處理的捻向為“S”向高強(qiáng)度繩索作為第二幅網(wǎng)衣的上、下水平綱繩，裝綱后的金屬斜方網(wǎng)的兩端及其水平綱繩的兩端分別連接成環(huán)形成為網(wǎng)箱箱體縱向第二幅網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體第一、第二幅網(wǎng)衣間用縱向網(wǎng)衣軟連接進(jìn)行連接，網(wǎng)衣軟連接在縱向分別與第一幅網(wǎng)衣的縱向下緣網(wǎng)衣、第二幅網(wǎng)衣的縱向上緣網(wǎng)衣用高強(qiáng)度網(wǎng)線進(jìn)行對接縫合，對接縫合后獲得網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣為合成纖維網(wǎng)衣，網(wǎng)箱箱體底部的圓形直徑與網(wǎng)箱框架浮管內(nèi)框直徑相等，網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣采用熔融法處理其圓形網(wǎng)衣的邊緣目腳，再在其邊緣用高強(qiáng)度網(wǎng)線安裝經(jīng)熱定型處理的一根捻向為“Z”向的高強(qiáng)度繩索作為網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣的邊緣綱繩，在安裝邊緣綱繩后的箱體底部網(wǎng)衣垂直交叉的兩個直徑方向上每隔0. 2直徑距離裝配一條經(jīng)熱定型處理的綱繩，箱體底部網(wǎng)衣上總共裝配8條垂直交叉的綱繩成網(wǎng)格形布局，安裝網(wǎng)格形綱繩及邊緣綱繩后的網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣用防污劑進(jìn)行防污處理，再用高強(qiáng)度繩索裝配在一個圓形高密度聚乙烯管上，該圓形高密度聚乙烯管上每隔2. 0米打一個直徑3 6. 0毫米的流水孔，圓形高密度聚乙烯管的外圍包裹2 4層網(wǎng)目尺寸小于2厘米的小網(wǎng)目合成纖維網(wǎng)衣，再在小網(wǎng)目合成纖維網(wǎng)衣外圍繞一層合成纖維網(wǎng)線或繩索，圓形高密度聚乙烯管與第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩之間用超高強(qiáng)繩索連接，這樣網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣就與網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣連接在一起； 在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上安裝水平綱繩及垂直綱繩，即在第二幅網(wǎng)衣上、下水平綱繩之間等間距安裝2根經(jīng)熱定型處理的捻向為“Z”向的高強(qiáng)度繩索作為第二幅網(wǎng)衣的另外2條水平綱繩；從網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣的第一幅網(wǎng)衣上水平綱繩開始，沿周向每隔2.0米安裝一條經(jīng)熱定型處理的高強(qiáng)度繩索作為網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣的垂直綱繩，每條垂直綱繩從第一幅網(wǎng)衣的上水平綱繩通貫到第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩以及網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣的邊緣綱繩，每條垂直綱繩沿途與各幅網(wǎng)衣的水平綱繩相交點(diǎn)都用單死結(jié)相互扎緊，每條垂直綱繩在通貫到第二幅網(wǎng)衣的下水平綱繩以及網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣的邊緣綱繩過程中與沿途各網(wǎng)衣連接，垂直綱繩與第一幅網(wǎng)衣之間每隔4目固定一次、垂直綱繩與第二幅網(wǎng)衣之間每隔3目固定一次；網(wǎng)箱采用圓形高密度聚乙烯雙浮管為網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框之間用支架相連，雙浮管下方沿周長均勻排布泡沫浮子，泡沫浮子用高強(qiáng)度繩索首尾相連；泡沫浮子外涂一層市場銷售的防水樹脂后先用一層防水布包裹，再用合成纖維網(wǎng)衣在防水布外包裹泡沫浮子；網(wǎng)箱框架制作完畢后用市場銷售的環(huán)保型防污涂料對網(wǎng)箱浮管內(nèi)框進(jìn)行二次防污處理，并在網(wǎng)箱浮管內(nèi)框上的環(huán)保型防污涂料完全晾干后再將網(wǎng)箱框架置于海水中；網(wǎng)箱框架上的扶手架采用圓形高密度聚乙烯管；網(wǎng)箱箱體的復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣吊掛在網(wǎng)箱框架的扶手架及其浮管內(nèi)框上，扶手架與網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣的上水平綱繩用熱定型處理后的高強(qiáng)度改性聚丙烯纖維繩索連接，浮管內(nèi)框與泡沫浮子間的連接繩、網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣的下水平綱繩用熱定型處理后的高強(qiáng)度改性聚丙烯纖維繩索進(jìn)行連接。 全文摘要
圓形金屬網(wǎng)箱的結(jié)構(gòu)及其制備方法，本發(fā)明由網(wǎng)箱箱體網(wǎng)衣和網(wǎng)箱框架組成，其特征是網(wǎng)箱箱體網(wǎng)衣由超高強(qiáng)編織網(wǎng)+金屬斜方網(wǎng)+合成纖維網(wǎng)衣的復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣構(gòu)成，網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣上裝配垂直交叉的綱繩成網(wǎng)格形，網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣用防污劑進(jìn)行防污處理，再用高強(qiáng)度繩索裝配在圓形高密度聚乙烯管上，在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上安裝水平綱繩及垂直綱繩，網(wǎng)箱采用圓形高密度聚乙烯雙浮管為網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框，雙浮管下方沿周長均勻排布泡沫浮子，網(wǎng)箱箱體的復(fù)合結(jié)構(gòu)網(wǎng)衣吊掛在網(wǎng)箱框架的扶手架及其浮管內(nèi)框上，扶手架與網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣的上水平綱繩連接，浮管內(nèi)框與泡沫浮子間的連接繩、網(wǎng)箱箱體第一幅網(wǎng)衣的下水平綱繩連接。本發(fā)明用于漁業(yè)網(wǎng)箱。
文檔編號A01K61/00GK102369897SQ20101026017
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者劉永利, 史航, 王磊, 王魯民, 石建高, 鄭永新, 陳曉蕾, 高屹峰 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所, 銅聯(lián)商務(wù)咨詢(上海)有限公司