專利名稱:葉輪噴水式增氧機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及增氧機,具體涉及葉輪噴水式增氧機。
背景技術(shù):
目前,隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)?;陌l(fā)展和漁業(yè)機械產(chǎn)品實施中央財政補貼,漁業(yè)機械 得到大力推廣和使用,增氧機已成為水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)中不可缺少的養(yǎng)殖機械。市場現(xiàn)有的葉輪 增氧機基本是由電機、齒輪減速箱、葉輪、支撐桿和浮球等構(gòu)成,雖然增氧能力是目前增氧 機中最高的,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,質(zhì)量大,運轉(zhuǎn)中具有一定的噪聲,齒輪易磨損,齒輪減速箱內(nèi)的齒 輪油一旦泄露會造成魚塘水質(zhì)污染,葉輪浸水深度超過吃水深度線會造成電機超載燒毀, 葉輪會造成魚體的損傷,在特種養(yǎng)殖領(lǐng)域又不能完全使用等缺陷;水車式增氧機只能在特 種養(yǎng)殖領(lǐng)域使用,由于其增氧能力低,而不能適應(yīng)魚塘養(yǎng)殖需求,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,質(zhì)量大,具有 齒輪減速箱價格高,齒輪油會泄露造成魚塘水質(zhì)污染,甚至?xí)?dǎo)致養(yǎng)殖物的死亡;現(xiàn)有的噴 水式增氧機采用潛水電機,故障率高,容易漏水跳間,電機易損壞,增氧能力低,不能適應(yīng)高 密度養(yǎng)殖領(lǐng)域的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種葉輪噴水式增氧機,既能用于魚塘高密度養(yǎng)殖 領(lǐng)域的需求,又能適應(yīng)特種養(yǎng)殖領(lǐng)域的需求,具有葉輪增氧機的提水能力強的特點,又具有 水車式增氧機的不會造成魚蝦損傷的優(yōu)點,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)噪聲低,增氧能力強,減少用戶 投資成本,方便用戶使用管理,提高經(jīng)濟效益。本實用新型的技術(shù)解決方案是該葉輪噴水式增氧機包括電機、支撐體、支撐桿、 浮球、葉輪軸和葉輪,在支撐體的上方安裝電機,在支撐體上三等分式聯(lián)接支撐桿的一端, 在支撐桿的另一端安裝浮球,在電機的軸上通過聯(lián)軸器安裝葉輪軸,葉輪軸上安裝葉輪,其 特征在于在支撐體的下方安裝出水體,葉輪軸穿過出水體的中心,在出水體的下方安裝進 水罩,葉輪位于出水體和進水罩形成的型腔內(nèi)。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,所述的葉輪由錐形臺和螺旋葉片構(gòu)成一個整 體,錐形臺的角度為100-120°,在錐形臺上分布有6-10片的等分螺旋葉片,螺旋葉片在錐 形臺上的螺旋升角為15-25°,螺旋葉片與錐形臺之間的夾角為40-60°。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,所述的出水體由內(nèi)層、外層和螺旋隔膜構(gòu)成 一個整體,內(nèi)層和外層之間通過螺旋隔膜澆注成一體,內(nèi)層和外層的倒錐夾角為90-130°, 內(nèi)層與外層之間的等分螺旋隔膜與葉輪的螺旋葉片的方向相反,形成多個中空的等分腔 體,螺旋隔膜的螺旋升角為30-50°,螺旋隔膜與內(nèi)層之間所形成的銳角為40-60°。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,所述的進水罩由柱形圓管和底板組成,柱形 圓管安裝在出水體的下方,在柱形圓管的底部安裝底板,在柱形圓管的管壁上和底板上鉆 有若干個進水孔。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,在柱形圓管的管壁上三等分式聯(lián)接進氣管,進氣管的一端貫通進水孔,進氣管的另一端固定在支撐桿上露出水面。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,進氣管由水平進氣管、彎頭和垂直進氣管組 成,水平進氣管的一端聯(lián)接在柱形圓管的管壁上貫通進水孔,水平進氣管的另一端通過 90°的彎頭聯(lián)接垂直進氣管的一端,垂直進氣管的另一端通過卡箍固定在支撐桿上露出水 面。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,葉輪軸上安裝的軸承、油封和水封位于出水 體與支撐體形成的型腔內(nèi),軸承在油封的上部,水封在油封的下部,油封在軸承和水封之 間,葉輪軸的上端通過鍵安裝在聯(lián)軸器內(nèi),在葉輪軸的下端通過鍵、彈墊和螺母固定葉輪。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,在支撐體上安裝電機罩罩在電機外。工作時,電機通過聯(lián)軸器、葉輪軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉輪旋轉(zhuǎn)的型腔內(nèi)形成具 有一定壓力的水體,水體被迫通過出水體,在出水體的螺旋隔膜和等分腔的作用下,水體呈 旋轉(zhuǎn)狀噴出而后砸入水面,形成劇烈的波浪,并向四周擴散,使底層水體與上層水體不斷地 進行對流、交換;同時,在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下,進水孔會形成負壓,空氣在負壓的作用下,通過 進氣管被吸入,在葉輪旋轉(zhuǎn)的型腔內(nèi)與水體進行充分混合。本實用新型具有以下優(yōu)點①采用電機直接帶動葉輪,省去了齒輪減速箱,結(jié)構(gòu)簡 單,機械噪聲小,生產(chǎn)成本低,故障率少,排除油的污染,減少用戶投資;②采用優(yōu)化設(shè)計的 螺旋葉輪,提水能力大,動力效率高,增氧能力強;③出水體上的螺旋隔膜使噴出的水呈旋 轉(zhuǎn)狀態(tài),增加了水體與空氣接觸的時間,水氣進一步混合,提高增氧能力;④采用進氣管,在 不增加動力消耗的情況下,增加了增氧能力;⑤克服了不因葉輪浸水深度的變化而使電機 負載發(fā)生變化的缺陷;⑥實現(xiàn)了底層水體與上層水體的對流、交換,從而進一步提高增氧能 力;⑦有效地避免了養(yǎng)殖物被葉輪傷害的現(xiàn)象;⑧適應(yīng)多種養(yǎng)殖領(lǐng)域的養(yǎng)殖需求。
圖1為本實用新型的外形正面圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的主機總成的剖視圖。圖4為圖3的葉輪的三維視圖。圖5為圖4的正視視圖。圖6為圖3的出水體的三維視圖。圖中1、電機罩,2、支撐體,3、垂直進氣管,4、卡箍,5、支撐桿,6、彎頭,7、水平進氣 管,8、進水罩,9、浮球,10、進氣管,11、電機,12、鍵,13、聯(lián)軸器,14、葉輪軸,15、軸承,16、出 水體,17、油封,18、葉輪,19、水封,20、錐形臺,21、螺旋葉片,22、內(nèi)層,23、外層,24、螺旋隔 膜,25、柱形圓管,26、底板,27、進水孔。
具體實施方式
如圖1-6所示,該葉輪噴水式增氧機包括電機11、支撐體2、支撐桿5、浮球9、葉輪 軸14和葉輪18,在支撐體2的上方安裝電機11,在支撐體2上三等分式聯(lián)接支撐桿5的一 端,在支撐桿5的另一端安裝浮球9,在電機11的軸上通過聯(lián)軸器13安裝葉輪軸14,葉輪 軸14上安裝葉輪18,其特征在于在支撐體2的下方安裝出水體16,葉輪軸14穿過出水體16的中心,在出水體16的下方安裝進水罩8,葉輪18位于出水體16和進水罩8形成的型腔內(nèi)。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,所述的葉輪18由錐形臺20和螺旋葉片21構(gòu) 成一個整體,錐形臺20的角度為100-120°,在錐形臺20上分布有6-10片的等分螺旋葉片 21,螺旋葉片21在錐形臺20上的螺旋升角為15-25°,螺旋葉片21與錐形臺20之間的夾 角為 40-60°。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,所述的出水體16由內(nèi)層22、外層23和螺旋隔 膜24構(gòu)成一個整體,內(nèi)層22和外層23之間通過螺旋隔膜24注塑成一體,內(nèi)層22和外層 23的倒錐夾角為90-130°,內(nèi)層22與外層23之間的等分螺旋隔膜24與葉輪18的螺旋葉 片21的方向相反,形成多個中空的等分腔體,螺旋隔膜24的螺旋升角為30-50°,螺旋隔膜 24與內(nèi)層22之間所形成的銳角為40-60°。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,所述的進水罩8由柱形圓管25和底板26組 成,柱形圓管25安裝在出水體18的下方,在柱形圓管25的底部安裝底板26,在柱形圓管 25的管壁上和底板26上鉆有若干個進水孔27。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,在柱形圓管25的管壁上三等分式聯(lián)接進氣 管10,進氣管10的一端貫通進水孔27,進氣管10的另一端固定在支撐桿5上露出水面。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,進氣管10由水平進氣管7、彎頭6和垂直進氣 管3組成,水平進氣管7的一端聯(lián)接在柱形圓管25的管壁上貫通進水孔27,水平進氣管7 的另一端通過90°的彎頭6聯(lián)接垂直進氣管3的一端,垂直進氣管3的另一端通過卡箍4 固定在支撐桿5上露出水面。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,葉輪軸14上安裝的軸承15、油封17和水封 19位于出水體16與支撐體2形成的型腔內(nèi),軸承15在油封17的上部,水封19在油封17 的下部,油封17在軸承15和水封19之間,葉輪軸14的上端通過鍵12安裝在聯(lián)軸器13內(nèi), 在葉輪軸14的下端通過鍵、彈墊和螺母固定葉輪18。本實用新型的葉輪噴水式增氧機中,在支撐體2上安裝電機罩1罩在電機11外。工作時,電機11通過聯(lián)軸器13、葉輪軸14帶動葉輪18高速旋轉(zhuǎn),在葉輪18旋轉(zhuǎn) 的型腔內(nèi)形成具有一定壓力的水體,水體被迫通過出水體16,在出水體16的螺旋隔膜24和 等分腔的作用下,水體呈旋轉(zhuǎn)狀噴出而后砸入水面,形成劇烈的波浪,并向四周擴散,使底 層水體與上層水體不斷地進行對流、交換;同時,在葉輪18高速旋轉(zhuǎn)下,進水孔27會形成負 壓,空氣在負壓的作用下,通過進氣管10被吸入,在葉輪旋轉(zhuǎn)的型腔內(nèi)與水體進行充分混
合 O
權(quán)利要求葉輪噴水式增氧機,該增氧機包括電機(11)、支撐體(2)、支撐桿(5)、浮球(9)、葉輪軸(14)和葉輪(18),在支撐體(2)的上方安裝電機(11),在支撐體(2)上三等分式聯(lián)接支撐桿(5)的一端,在支撐桿(5)的另一端安裝浮球(9),在電機(11)的軸上通過聯(lián)軸器(13)安裝葉輪軸(14),葉輪軸(14)上安裝葉輪(18),其特征在于在支撐體(2)的下方安裝出水體(16),葉輪軸(14)穿過出水體(16)的中心,在出水體(16)的下方安裝進水罩(8),葉輪(18)位于出水體(16)和進水罩(8)形成的型腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪噴水式增氧機,其特征在于所述的葉輪(18)由錐形臺 (20)和螺旋葉片(21)構(gòu)成一個整體,錐形臺(20)的角度為100-120°,在錐形臺(20)上分 布有6-10片的等分螺旋葉片(21),螺旋葉片(21)在錐形臺(20)上的螺旋升角為15-25°, 螺旋葉片(21)與錐形臺(20)之間的夾角為40-60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪噴水式增氧機,其特征在于所述的出水體(16)由內(nèi)層 (22)、外層(23)和螺旋隔膜(24)構(gòu)成一個整體,內(nèi)層(22)和外層(23)之間通過螺旋隔膜 (24)注塑成一體,內(nèi)層(22)和外層(23)的倒錐夾角為90-130°,內(nèi)層(22)與外層(23) 之間等分的螺旋隔膜(24)與葉輪(18)的螺旋葉片(21)的方向相反,形成多個中空等分腔 體,螺旋隔膜(24)的螺旋升角為30-50°,螺旋隔膜(24)與內(nèi)層(22)之間所形成的銳角為 40-60° 。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪噴水式增氧機,其特征在于所述的進水罩(8)由柱形 圓管(25)和底板(26)組成,柱形圓管(25)安裝在出水體(18)的下方,在柱形圓管(25) 的底部安裝底板(26),在柱形圓管(25)的管壁上和底板(26)上鉆有若干個進水孔(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉輪噴水式增氧機,其特征在于在柱形圓管(25)的管壁上 三等分式聯(lián)接進氣管(10),進氣管(10)的一端貫通進水孔(27),進氣管(10)的另一端固 定在支撐桿(5)上露出水面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉輪噴水式增氧機,其特征在于進氣管(10)由水平進氣管 (7)、彎頭(6)和垂直進氣管(3)組成,水平進氣管(7)的一端聯(lián)接在柱形圓管(25)的管壁 上貫通進水孔(27),水平進氣管(7)的另一端通過90°的彎頭(6)聯(lián)接垂直進氣管(3)的 一端,垂直進氣管(3)的另一端通過卡箍(4)固定在支撐桿(5)上露出水面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪噴水式增氧機,其特征在于葉輪軸(14)上安裝的軸承 (15)、油封(17)和水封(19)位于出水體(16)與支撐體(2)形成的型腔內(nèi),軸承(15)在油 封(17)的上部,水封(19)在油封(17)的下部,油封(17)在軸承(15)和水封(19)之間, 葉輪軸(14)的上端通過鍵(12)安裝在聯(lián)軸器(13)內(nèi),在葉輪軸(14)的下端通過鍵、彈墊 和螺母固定葉輪(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪噴水式增氧機,其特征在于在支撐體(2)上安裝電機 罩(1)罩在電機(11)夕卜。
專利摘要本實用新型公開了葉輪噴水式增氧機,在支撐體(2)的上方安裝電機(11),在支撐體(2)上三等分式聯(lián)接支撐桿(5)的一端,在支撐桿(5)的另一端安裝浮球(9),在電機(11)的軸上通過聯(lián)軸器(13)安裝葉輪軸(14),葉輪軸(14)上安裝葉輪(18),其特征在于在支撐體(2)的下方安裝出水體(16),葉輪軸(14)穿過出水體(16)的中心,在出水體(16)的下方安裝進水罩(8),葉輪(18)位于出水體(16)和進水罩(8)形成的型腔內(nèi)。本實用新型的出水體上的螺旋隔膜使噴出的水呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài),增加了水體與空氣接觸的時間,水氣進一步混合,實現(xiàn)了底層水體與上層水體的對流、交換,提高了增氧能力。
文檔編號A01K63/04GK201595089SQ2010200227
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者成之陽, 謝德華 申請人:謝德華