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      清選裝置及翅堿蓬聯(lián)合收割機的制作方法

      文檔序號:357358閱讀:249來源:國知局
      專利名稱:清選裝置及翅堿蓬聯(lián)合收割機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械,具體地說,是涉及用于翅堿蓬作物的清選裝置,以及包 含該清選裝置的翅堿蓬聯(lián)合收割機。
      背景技術(shù)
      目前糧食作物收獲機械使用的清選裝置多為二層篩加農(nóng)用風(fēng)扇的結(jié)構(gòu),上篩為魚 鱗篩(或貝殼篩),下篩為沖孔篩或魚鱗篩,即可完成籽粒的清選,而翅堿蓬是生長在鹽堿 地上的一種植物,收獲時枝葉茂盛,含水率高,而籽粒微小,一般直徑在0. 5mm以下,現(xiàn)在使 用的清選糧食作物的清選裝置不能滿足翅堿蓬清選的要求,若采用收獲糧食作物的清選裝 置收獲翅堿蓬會導(dǎo)致篩面堵塞,且清選出來的翅堿蓬籽粒含雜率高。而現(xiàn)有技術(shù)中,如,2004年10月20日授權(quán)的、專利號為“ZL03209384. 5”的中國實 用新型專利公開的“翅堿蓬脫粒清選機”針對翅堿蓬作物自身的特殊性,采用螺旋排列的弧 形齒脫粒結(jié)構(gòu),脫粒性能好,很好地解決了脫凈率的問題,并采用球式振動篩,很好地解決 了篩面堵塞問題。然而,其清選效果也不理想,并且,由于其為單一的脫粒清選機,不能像聯(lián) 合收割機那樣滿足聯(lián)合收獲的要求?,F(xiàn)有技術(shù)中,又如2005年10月19日授權(quán)的、專利號為“ZL200420009327. 7”的中
      國實用新型專利公開的“一種翅堿蓬自走式聯(lián)合收獲機”,其能夠一次完成翅堿蓬作物的收 割、脫粒、分離、清除雜余物等工序,但由于其清選裝置采用簡單的球式振動上平面篩和下 平面篩結(jié)構(gòu),脫粒后的籽粒、雜余和短莖桿直接經(jīng)過上平面篩和下平面篩進(jìn)行抖動分離,其 清選效果仍有待改進(jìn)。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有用于翅堿蓬作物收獲的清選裝置清 選效果不理想的問題,提供一種清選性能好的清選裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的提供的清選裝置,用于翅堿蓬作物清選,包括篩 架、風(fēng)扇、籽粒輸送攪龍、以及相互平行的上、下篩,所述上篩前端上部固定連接有其上具有 多個通孔的多棱板體。上述的清選裝置,其中,所述上篩上部還固定連接有設(shè)置于所述多棱板體后方的 板式齒條,所述板式齒條高度低于所述多棱板體。上述的清選裝置,其中,所述板式齒條緊貼所述多棱板體設(shè)置。上述的清選裝置,其中,所述上篩包括前段篩、中段篩和后段篩,所述中段篩的目 數(shù)小于所述前段篩的目數(shù),所述后段篩為線篩。上述的清選裝置,其中,所述多棱板體包括間隔分布的豎直板體和傾斜板體,每一 豎直板體和每一傾斜板體上均設(shè)置兩排所述的通孔。本實用新型進(jìn)一步提供一種翅堿蓬聯(lián)合收割機,包括收割臺、輸送裝置、脫粒裝置 和清選裝置,所述清選裝置又包括篩架、風(fēng)扇、籽粒輸送攪龍、以及相互平行的上、下篩,所述上篩前端上部固定連接有其上具有多個通孔的多棱板體。上述的翅堿蓬聯(lián)合收割機,其中,所述上篩上部還固定連接有設(shè)置于所述多棱板 體后方的板式齒條,所述板式齒條高度低于所述多棱板體。上述的翅堿蓬聯(lián)合收割機,其中,所述板式齒條緊貼所述多棱板體設(shè)置。上述的翅堿蓬聯(lián)合收割機,其中,所述上篩包括前段篩、中段篩和后段篩,所述中 段篩的目數(shù)小于所述前段篩的目數(shù),所述后段篩為線篩。上述的翅堿蓬聯(lián)合收割機,其中,所述多棱板體包括間隔分布的豎直板體和傾斜 板體,每一豎直板體和每一傾斜板體上均設(shè)置兩排所述的通孔。本實用新型的有益功效在于翅堿蓬聯(lián)合收割機采用上述的清選裝置后,經(jīng)脫粒 裝置脫粒后的雜余、籽粒及莖稈首先落到多棱板體上,在多棱板體作用下,使潮濕的雜余短 莖稈等物料抖動蓬松,便于籽粒由潮濕雜余中分離出來,分離出來的籽粒再經(jīng)上篩、下篩進(jìn) 一步分離,從而清選效果好。進(jìn)一步地,多棱板體后方還設(shè)置有低于多棱板體的板式齒條,籽粒經(jīng)多棱板體上 的通孔落到上篩;而雜余和短莖稈則進(jìn)入到板式齒,進(jìn)一步分離出籽粒;進(jìn)一步分離后的 雜余和短莖桿經(jīng)中段篩和后段線篩排出機外,而細(xì)小雜余和籽粒進(jìn)入到下篩;在風(fēng)扇作用 下,細(xì)小雜余吹出機外,籽粒落到籽粒攪龍。從而更好地解決了微粒和潮濕作物的清選。
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本實用新型 的限定。

      [0019]圖1為本實用新型的翅堿蓬聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)圖[0020]圖2為翅堿蓬聯(lián)合收割機中的清選裝置結(jié)構(gòu)簡圖[0021]圖3為圖2的俯視圖;[0022]圖4為圖2中的I部放大圖。[0023]其中,附圖標(biāo)記[0024]100-收割臺[0025]110-分禾器[0026]120-偏心撥禾輪[0027]130-_切割器[0028]140-升降油缸[0029]200- 輸送裝置[0030]210-割臺攪龍[0031]220- 輸送槽[0032]300-_脫離裝置[0033]400- 清選裝置[0034]410-篩架[0035]420-風(fēng)扇[0036]430-籽粒攪龍[0037]440-上篩[0038]441-前段篩[0039]442-中段篩[0040]443-后段篩[0041]450-下篩[0042]460-多棱板體[0043]461-豎直板體[0044]462-傾斜板體[0045]463-通孔[0046]470-板式齒條[0047]480-前吊桿[0048]490-后吊桿[0049]500-復(fù)脫裝置[0050]600-二次回送:[0051]700-排草罩[0052]800-行走裝置
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,以更進(jìn)一步 了解本實用新型的目的、方案及功效,但并非作為本實用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限 制。參閱圖1,本實用新型的翅堿蓬聯(lián)合收割機在行走裝置800作用下行走,該行走 裝置采用橡膠履帶結(jié)構(gòu),翅堿蓬聯(lián)合收割機主要包括收割臺100、輸送裝置200、脫粒裝置 300、清選裝置400、復(fù)脫裝置500、二次回送裝置600和排草罩700。收割臺100包括分禾器110、偏心撥禾輪120、切割器130和升降油缸140,分禾器 110位于機器最前方,偏心撥禾輪120位于切割器130的前上方,由升降油缸140控制整個 收割臺100的升降。輸送裝置200主要包括割臺攪龍210和輸送槽220,上述的切割器130 位于割臺攪龍210的前方,輸送槽220為密閉式,其密封性好,以避免輸送過程中籽粒損失。 由于收割臺100、輸送裝置200、脫粒裝置300、復(fù)脫裝置500、二次回送裝置600和排草罩 700結(jié)構(gòu)大致與現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)相同,詳細(xì)的描述可以參閱專利號為“ZL200420009327.7”的 中國實用新型專利的公開文獻(xiàn),以下僅對不同于現(xiàn)有技術(shù)的清選裝置做一詳細(xì)的描述。如圖2、圖3和圖4所示,本實用新型的清選裝置400包括篩架410,風(fēng)扇420 (見圖 1),籽粒輸送攪龍430,相互平行的上篩440、下篩450。其中,篩架410通過前吊桿480和后 吊桿490安裝在翅堿蓬聯(lián)合收割機的機架上,并且,上篩440、下篩450相對篩架410傾斜一 定角度,該角度優(yōu)選為15°。為了能實現(xiàn)分段篩選的目的,上篩440包括前段篩441、中段 篩442和后段篩443,前段篩441的前端上部固定連接有多棱板體460,該多棱板體460包 括間隔分布的豎直板體461和傾斜板體462 (需要說明的是,豎直板體461是相對上篩440 豎直,而并非相對篩架410豎直,同樣地,傾斜板體462是相對上篩440傾斜,而并非相對篩 架410傾斜),在豎直板體461和傾斜板體462上設(shè)置有通孔463,并且每一豎直板體461 和每一傾斜板體462上都設(shè)置兩排通孔463。同樣在前段篩441上部,并在緊貼于多棱板體460后方位置,固定連接有板式齒條470,該板式齒條470的高度低于多棱板體460。安裝有上述清選裝置400的翅堿蓬聯(lián)合收割機作業(yè)過程如下當(dāng)機器前進(jìn)時,分 禾器110將未割作物分開,隨著機器的前進(jìn),分禾器110內(nèi)的作物隨分禾器進(jìn)入切割器130, 在偏心拔禾輪120作用下,由往復(fù)式切割器130切割,切割后的作物在偏心拔禾輪120向 后拔持下,作物由割臺攪龍210輸送到割臺喂入口處,在中間輸送裝置的輸送耙齒作用下, 作物進(jìn)入輸送槽220,并輸送到脫粒裝置300,作物在碾軋和揉搓作用下完成脫粒,脫粒后 的長莖桿經(jīng)排草口排到機外,而籽粒和碎雜落到清選裝置400上,較大碎雜余在風(fēng)扇420作 用下,沿上篩440吹出機外,而細(xì)小雜余和籽粒首先落到多棱板體460上,在多棱板體作用 下,使潮濕的雜余短莖稈等物料抖動蓬松,便于籽粒由潮濕雜余中分離出來,并經(jīng)多棱板體 上的通孔463落到前段篩441的前部上,而雜余和短莖稈則進(jìn)入到板式齒條470進(jìn)一步分 離出籽粒,進(jìn)一步分離后雜余和短莖桿經(jīng)中段篩442和后段篩443排出機外,而細(xì)小雜余和 籽粒進(jìn)入到下篩450,在風(fēng)扇作用下,細(xì)小雜余吹出機外,籽粒落到籽粒攪龍430,并輸送到 糧箱以裝入糧袋。由上篩440、下篩450尾部落下的斷穗、少量籽粒和雜余進(jìn)入到二次回送 裝置600,在復(fù)脫裝置500作用下,斷穗被脫下,籽粒和雜余回到上篩4440,再次重復(fù)上述清 選過程后,籽粒進(jìn)入籽粒攪龍430,碎雜余通過排草罩700被吹出機外。從而完成從分禾、切 割、割臺輸送、中間輸送、脫粒、清選和籽粒裝袋的聯(lián)合收獲過程。需要說明的是為了更好地實現(xiàn)分段篩選的目的,中段篩442的目數(shù)小于前段篩 441的目數(shù),后段篩443為線篩,以解決編織篩易被長莖、斷穗等堵塞,而影響籽粒清選的問 題。此處優(yōu)選前段篩441目數(shù)為25目、中段篩442的目數(shù)為20目,下篩450目數(shù)為15目。當(dāng)然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的 情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求一種清選裝置,用于翅堿蓬作物清選,包括篩架、風(fēng)扇、籽粒輸送攪龍、以及相互平行的上、下篩,其特征在于,所述上篩前端上部固定連接有其上具有多個通孔的多棱板體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清選裝置,其特征在于,所述上篩上部還固定連接有設(shè)置于 所述多棱板體后方的板式齒條,所述板式齒條高度低于所述多棱板體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清選裝置,其特征在于,所述板式齒條緊貼所述多棱板體設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的清選裝置,其特征在于,所述上篩包括前段篩、中段篩 和后段篩,所述中段篩的目數(shù)小于所述前段篩的目數(shù),所述后段篩為線篩。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清選裝置,其特征在于,所述多棱板體包括間隔分布的豎直 板體和傾斜板體,每一豎直板體和每一傾斜板體上均設(shè)置兩排所述的通孔。
      6.一種翅堿蓬聯(lián)合收割機,包括收割臺、輸送裝置、脫粒裝置和清選裝置,所述清選裝 置又包括篩架、風(fēng)扇、籽粒輸送攪龍、以及相互平行的上、下篩,其特征在于,所述上篩前端 上部固定連接有其上具有多個通孔的多棱板體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翅堿蓬聯(lián)合收割機,其特征在于,所述上篩上部還固定連接 有設(shè)置于所述多棱板體后方的板式齒條,所述板式齒條高度低于所述多棱板體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翅堿蓬聯(lián)合收割機,其特征在于,所述板式齒條緊貼所述多 棱板體設(shè)置。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的翅堿蓬聯(lián)合收割機,其特征在于,所述上篩包括前段 篩、中段篩和后段篩,所述中段篩的目數(shù)小于所述前段篩的目數(shù),所述后段篩為線篩。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的翅堿蓬聯(lián)合收割機,其特征在于,所述多棱板體包括間隔分 布的豎直板體和傾斜板體,每一豎直板體和每一傾斜板體上均設(shè)置兩排所述的通孔。
      專利摘要本實用新型公開了一種清選裝置及帶該清選裝置的翅堿蓬聯(lián)合收割機,所述清選裝置包括篩架、風(fēng)扇、籽粒輸送攪龍、以及相互平行的上、下篩,所述上篩前端上部固定連接有多棱板體,所述多棱板體上具有多個通孔。翅堿蓬聯(lián)合收割機采用所述的清選裝置后,經(jīng)脫粒裝置脫粒后的雜余、籽粒及莖稈首先落到多棱板體上,在多棱板體作用下,使潮濕的雜余短莖稈等物料抖動蓬松,便于籽粒由潮濕雜余中分離出來,分離出來的籽粒再經(jīng)上篩、下篩進(jìn)一步分離,從而清選效果好。
      文檔編號A01F12/44GK201640026SQ201020148968
      公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
      發(fā)明者馮娜, 張賢賢, 燕明德 申請人:現(xiàn)代農(nóng)裝科技股份有限公司
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