專利名稱：豆類進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特別適用于豆類或顆粒狀物料的進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
對于小型的豆類物料的粉碎或研磨裝置的進(jìn)料裝置，通常包括用于裝盛豆料的裝豆杯，以及連接于裝豆杯下方的輸料管。裝豆杯中的豆料依靠自重，經(jīng)輸料管直接落入磨粉裝置的粉碎腔室中。然而這種進(jìn)料裝置的存在以下不足(1)使用該進(jìn)料裝置的磨粉裝置易發(fā)生過載甚至卡豆堵轉(zhuǎn)故障由于進(jìn)料裝置的輸料管中沒有任何控制單位時(shí)間豆料輸送量或減緩豆料掉落速度的機(jī)構(gòu)，輸料速度是不可控的，裝豆杯中的豆料將會很快全部掉落進(jìn)入磨粉裝置中。因此如果一次往裝豆杯中添加過多的豆料，則磨粉裝置將會在很短時(shí)間內(nèi)接收過量的豆料，容易導(dǎo)致電機(jī)過載甚至卡豆堵轉(zhuǎn)。(2) —次加料量少，效率低基于上述第(1)點(diǎn)，用戶在需要制備較大量豆粉時(shí)，只能分多次往裝豆杯中添加少量豆料，不僅操作麻煩，而且效率也較低。因此提供進(jìn)一種輸料速度可控，且一次加料量較大的進(jìn)料裝置是一個需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供進(jìn)一種輸料速度(即單位時(shí)間輸豆量)可控， 且一次加料量較大的進(jìn)料裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種豆類進(jìn)料裝置，包括裝豆杯、與裝豆杯連通的輸料管，其特征在于，該裝置還包括與所述輸料管連接的用于控制豆料通過量和通過速度的分料機(jī)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之一所述分料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸料管中的分料頭，以及與該分料頭連接用于驅(qū)動分料頭轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，其中該分料頭縱向方向上設(shè)有允許豆料通過的落料道，該分料頭的周向方向上設(shè)有用于承接來自落料道的豆料的豆料承接塊，該豆料承接塊上設(shè)有落料口 ；此外所述分料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在輸料管中，用于撥動豆料承接塊上的豆料的撥料塊或撥料桿。進(jìn)料時(shí)，豆料從分料頭的落料道進(jìn)入輸料管中，隨后落到豆料承接塊上。而且這些落到豆料承接塊上的豆料將不會立即掉落到磨粉裝置中，而是隨著分料頭的轉(zhuǎn)動，被輸料管中相對分料頭靜止的撥料塊或撥料桿撥到豆料承接快上的落料口處后再自由掉落到磨粉裝置中。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之二 所述落料道為設(shè)置在分料頭上的直線形或曲線形槽。裝豆杯中的豆料可通過該槽進(jìn)入輸料管中，起到控制輸料量的作用。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之三所述落料道為設(shè)置在分料頭上的螺旋輸料通道。螺旋狀輸料通道可以進(jìn)一步緩沖豆料的速度，有利于控制輸料速度。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之四所述裝豆杯與所述輸料管之間為螺紋連接、卡扣連接或過盈配合連接。裝豆杯和輸料管之間可拆卸連接，有利于輸料裝置的清洗和包裝運(yùn)輸。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之五所述裝豆杯與所述輸料管為一體成型部件。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之六所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)，其輸出軸直接與所述分料頭配合連接。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之七所述分料頭上部設(shè)有凸柱。該凸柱可以方便用戶在機(jī)器發(fā)生卡豆故障時(shí)取出分料頭及時(shí)排除故障。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之八所述撥料桿為銷釘或螺釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是針對大豆等豆類物料的外形特性而設(shè)計(jì)的連續(xù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，不僅輸料連續(xù)、速度可控，可以有效防止進(jìn)料口或磨豆裝置堵塞，還可以通過設(shè)置恰當(dāng)?shù)妮斄纤俣?即單位時(shí)間輸料量)使得在防止電機(jī)過載的前提下達(dá)到最高制粉效率。而且正是由于本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置的輸料速度可控，因此用戶在裝豆杯的容量范圍內(nèi)可以將需要制粉的豆料一次性加入裝豆杯中，而無需擔(dān)心會發(fā)生磨粉裝置電機(jī)過載或卡豆堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因此本實(shí)用新型的豆類進(jìn)料裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的技術(shù)進(jìn)步。

圖1是實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施方式一的分料頭的立體示意圖；圖3是實(shí)施方式二的分料頭的立體示意圖。附圖中，裝豆杯10、輸料管20、撥料桿21、分料頭30、直線形槽31、豆料承接塊32、 落料口 34、凸柱36、動力機(jī)構(gòu)40、螺旋輸料通道31，、豆料承接塊32，、落料口 34，。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施方式一如圖1所示，本實(shí)施方式的豆類進(jìn)料裝置包括裝豆杯10、與裝豆杯10連接的輸料管20、與輸料管連接用于控制豆料通過量和通過速度的分料機(jī)構(gòu)。該分料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸料管20中的分料頭30和用于驅(qū)動分料頭30轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)40。豆類進(jìn)料裝置往磨豆裝置70中輸送豆料，豆料經(jīng)粉碎或研磨后，經(jīng)由收粉裝置80予以收集。該分料頭30整體呈上大下小的階梯軸狀，其上部外徑與輸料管20的內(nèi)徑匹配，使得豆料不能從分料頭30和輸料管20之間的空隙進(jìn)入輸料管20中。分料頭30上部的縱向方向上設(shè)有允許豆料通過的直線形槽31，當(dāng)然該槽31也可以是曲線形的。另外，該分料頭 30的周向方向上還設(shè)有豆料承接塊32。該豆料承接塊32為位于直線形槽31下方的環(huán)形凸緣，用于承接來自直線形槽31的豆料，且該環(huán)形凸緣上設(shè)有落料口 34。該輸料管20中還固設(shè)有至少一個伸入該豆料承接塊32中，用于撥動其中豆料的撥料桿21。該撥料桿21用于在分料頭30轉(zhuǎn)動過程中阻止豆料承接塊32上方的豆料隨分料頭30運(yùn)動，最終使豆料從落料口 34落入磨粉裝置70中。該撥料桿21可以為銷釘或螺釘?shù)燃?xì)長狀部件。其中，所述裝豆杯10與所述輸料管20之間為螺紋連接、卡扣連接或過盈配合連接。其中，所述動力機(jī)構(gòu)40為電機(jī)，其輸出軸直接與所述分料頭30配合連接。此外，所述分料頭30上部還設(shè)有凸柱36。該凸柱36可以方便用戶在機(jī)器發(fā)生卡豆故障時(shí)取出分料頭30及時(shí)排除故障。本實(shí)施方式的工作過程為首先啟動動力機(jī)構(gòu)40，分料頭30開始轉(zhuǎn)動后，再往裝豆杯10中裝入一定量的大豆。然后裝豆杯10中的豆料將會通過旋轉(zhuǎn)中的分料頭30上的直線形槽31進(jìn)入輸料管20，隨后落到分料頭30的豆料承接塊32上。接著豆料承接塊32 帶著其上的豆料轉(zhuǎn)動，當(dāng)撥料桿21觸碰到豆料承接塊32上的這些豆料時(shí)，豆料會在撥料桿 21的阻擋下停止隨分料頭30轉(zhuǎn)動。最后當(dāng)分料頭30的落料口 34轉(zhuǎn)動至與撥料桿21相同位置時(shí)，豆料承接塊32上的豆類就會失去支撐而自由落入磨粉裝置70中。在上述過程中，分料頭30可以阻擋和控制裝豆杯10中的豆料進(jìn)入輸料管20，即裝豆杯10中的豆料僅能從分料頭30上的直線形槽31進(jìn)入輸料管。直線形槽31可以起到減少輸料管20的瞬間進(jìn)料量，在一定程度上可以防止磨豆裝置70堵死。而豆料承接塊32 則可以阻止來自直線形槽31的豆料直接快速地進(jìn)入磨豆裝置70中，起到了豆料減速的作用。而撥料桿21—來不僅可以將豆料承接塊32上的豆料從落料口 34撥出，二來通過動力機(jī)構(gòu)40調(diào)整分料頭30的轉(zhuǎn)速還可以調(diào)整撥料桿21的撥料速度，從而控制進(jìn)料裝置的輸料速度。因此本實(shí)用新型的豆類進(jìn)料裝置的輸料速度是可以調(diào)節(jié)和控制的，只要設(shè)置得當(dāng)，就不會發(fā)生磨粉裝置的電機(jī)過載或卡豆堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象和故障。因此用戶可以無需擔(dān)心這些故障，放心地將需要制粉的豆料一次全部添加進(jìn)裝豆杯中。此外還可以將輸料速度設(shè)置到與磨粉裝置的最大磨粉效率匹配的輸料速度，充分發(fā)揮磨粉裝置的磨粉效率。實(shí)施方式二如圖3所示，本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同之處在于分料頭30’整體呈圓柱狀，其上部設(shè)有螺旋輸料通道31’以代替實(shí)施方式一中的直線形槽31作為豆料的落料道， 且分料頭30’在該螺旋輸料通道31’下方還設(shè)有部分凸緣以代替實(shí)施方式一中的環(huán)形凸緣作為豆料承接塊32’。且該部分凸緣的周向兩端部外為落料口 34’，落到該部分凸緣上的豆料可以從其周向兩端部處掉落入磨粉裝置70中?？偠灾?，本實(shí)用新型是針對大豆等豆類物料的外形特性而設(shè)計(jì)的連續(xù)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，不僅輸料連續(xù)、速度可控，可以有效防止進(jìn)料口或磨豆裝置堵塞，還可以通過設(shè)置恰當(dāng)?shù)妮斄纤俣?即單位時(shí)間輸料量)使得在防止電機(jī)過載的前提下達(dá)到最高制粉效率。而且正是由于本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置的輸料速度可控，因此用戶在裝豆杯的容量范圍內(nèi)可以將需要制粉的豆料一次性加入裝豆杯中，而無需擔(dān)心會發(fā)生磨粉裝置電機(jī)過載或卡豆堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因此本實(shí)用新型的豆類進(jìn)料裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的技術(shù)進(jìn)步。
權(quán)利要求1.一種豆類進(jìn)料裝置，包括裝豆杯(10)、與裝豆杯連通的輸料管(20)，其特征在于， 該裝置還包括與所述輸料管連接的用于控制豆料通過量和通過速度的分料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆類進(jìn)料裝置，其特征在于所述分料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸料管中的分料頭(30)，以及與該分料頭連接用于驅(qū)動分料頭轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)(40)，其中該分料頭縱向方向上設(shè)有允許豆料通過的落料道，該分料頭的周向方向上設(shè)有用于承接來自落料道的豆料的豆料承接塊，該豆料承接塊上設(shè)有落料口(34、34’)；此外所述分料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在輸料管中，用于撥動豆料承接塊上的豆料的撥料塊或撥料桿(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆類進(jìn)料裝置，其特征在于所述落料道為設(shè)置在分料頭上的直線形或曲線形槽(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆類進(jìn)料裝置，其特征在于所述落料道為設(shè)置在分料頭上的螺旋輸料通道(31，)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的豆類進(jìn)料裝置，其特征在于所述裝豆杯與所述輸料管之間為螺紋連接、卡扣連接或過盈配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的豆類進(jìn)料裝置，其特征在于所述裝豆杯與所述輸料管為一體成型部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的豆類進(jìn)料裝置，其特征在于所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)， 其輸出軸直接與所述分料頭配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的豆類進(jìn)料裝置，其特征在于所述分料頭上部設(shè)有凸柱(36)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的豆類進(jìn)料裝置，其特征在于所述撥料桿為銷釘或螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆類進(jìn)料裝置。該裝置包括裝豆杯、與裝豆杯連通的輸料管、設(shè)置在輸料管中減緩豆料通過速度的分料頭、以及用于驅(qū)動分料頭轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)；該分料頭設(shè)有落料道，和用于承接來自落料道的豆料的豆料承接塊，該豆料承接塊中設(shè)有落料口；此外，所述輸料管中還固設(shè)有至少一個伸入該豆料承接塊中的撥料桿。本實(shí)用新型的豆類進(jìn)料裝置不僅輸料連續(xù)、速度可控，可以有效防止進(jìn)料口或磨豆裝置堵塞，還可以提高磨豆裝置的制粉效率。而且用戶在裝豆杯的容量范圍內(nèi)可以將需要制粉的豆料一次性加入裝豆杯中，而無需擔(dān)心會發(fā)生磨粉裝置電機(jī)過載或卡豆堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
文檔編號B02C23/02GK202021083SQ2010201758
公開日2011年11月2日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者周莊彪, 李小金 申請人:美的集團(tuán)有限公司