專利名稱:連續(xù)性生產(chǎn)包膜控釋肥的分級包膜裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及化工機械、設備工藝領域一包膜裝置,具體為一種連續(xù)性生產(chǎn)包膜控釋肥的分級包膜裝置。
背景技術:
目前,緩控釋肥行業(yè)發(fā)展迅速,由于包膜型緩控釋肥料制造過程中,往往需要對物料進行多次包衣;一次包膜的成膜效果,存在包膜不均勻、成膜牢固性差等現(xiàn)象,難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求?,F(xiàn)有的連續(xù)式是以下情況完成設有多個單獨的噴涂固化機構(gòu),每個單獨進行包膜-固化-包膜-固化…….,需要多次包膜、固化之后才能進入下一步的使用,現(xiàn)有的僅是采用多個單獨噴涂固化機構(gòu)使其噴涂固化有存在時間差,使其固化好的材料進行不斷落下,方能滿足連續(xù)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)性生產(chǎn)包膜控釋肥的分級包膜裝置,解決現(xiàn)有裝置一次包膜、不連續(xù)、產(chǎn)能低、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺陷。為達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在將多級包膜滾筒首尾順次連接,并設有噴涂區(qū)和固化區(qū),肥料噴涂后接著在滾筒內(nèi)進行固化,采用分級固化,不再使用原來的一鍋鍋的間隔噴涂固化,使得噴涂固化連續(xù)化,縮短了固化時間,便于進行下一步的噴涂,使得噴涂固化連續(xù)不間斷進行,從而實現(xiàn)連
續(xù)性生產(chǎn)。分級包膜裝置還包括有連接于第一級包膜滾筒前部的預熱滾筒,預熱滾筒對原料進行預熱,一方面使得肥料表面軟化具有一定的粘度,便于下一步的噴涂,另一方面軟化后的肥料經(jīng)滾筒翻滾后消除了原表面凹凸不平的現(xiàn)象。滾筒之間有兩種連接方式方式一所述滾筒上下首尾呈“之”字形交錯相接,此種方式節(jié)省空間。方式二 所述滾筒橫向梯級逐級遞減首尾相接,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。滾筒設有0-5度傾角,肥料在傾角的作用下便于排出滾筒,使得生產(chǎn)連續(xù)順暢。所述分級包膜滾筒為前部區(qū)域為噴涂混勻區(qū),其內(nèi)設有倒料板,后部為固化區(qū),其內(nèi)設有抄板。所述預熱滾筒為熱風加熱物料預熱方式,預熱滾筒軸向平行等距設置4-10塊抄料板,板間間距20-50度。所述包膜噴涂機構(gòu)包括噴涂機構(gòu),噴涂口位置在分級包膜筒頭部,所述包膜噴涂機構(gòu)包括包膜劑儲存罐、計量泵、噴槍及噴頭;筒體兩端設有熱風出入口。由此可見,本發(fā)明采用相互連接的生產(chǎn)設備,采用分級包膜方式,將現(xiàn)有的不同包膜劑在不同圓盤中分別噴涂包膜的間歇式生產(chǎn)方式改為流水線連續(xù)生產(chǎn)方式,可以規(guī)?;a(chǎn)控釋肥,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
圖1是本發(fā)明橫式連接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明立式連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,一種連續(xù)性生產(chǎn)包膜控釋肥的分級包膜裝置,包括預熱滾筒、包膜滾筒、筒間連接送料裝置、筒內(nèi)噴涂裝置。所述預熱滾筒1為熱風預熱筒;預熱滾筒1為帶抄板的傾角滾筒,滾筒抄板形狀為直角抄板,分布為于筒體軸向平行的通體抄板,抄板間距為40度,滾筒傾角為0-5度。如圖1、2所示,所述的多級包膜滾筒包括以下滾筒填充劑包膜滾筒2 ;所述填充劑包膜滾筒2為前1/3區(qū)域為噴涂混勻區(qū),采用裝置為倒料板,后2/3為固化區(qū),采用裝置為抄板,滾筒傾角為0-5度。內(nèi)有包膜劑噴涂裝置。防水劑包膜滾筒3 ;所述防水劑包膜滾筒3為前1/3區(qū)域為噴涂混勻區(qū),采用裝置為倒料板,后2/3為固化區(qū),采用裝置為抄板,滾筒傾角為0-5度。內(nèi)有包膜劑噴涂裝置。防護劑包膜滾筒4 ;防護劑包膜滾筒4為前1/3區(qū)域為噴涂混勻區(qū),采用裝置為倒料板,后2/3為固化區(qū),采用裝置為抄板,滾筒傾角為0-5度。內(nèi)有包膜劑噴涂裝置。所述滾筒呈5度傾斜,高端設有進料口,低端設有出料口。包膜與固化同步,使所包膜材料更加均勻、牢固、可靠,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明創(chuàng)造中,滾筒可上下首尾呈“之”字形排列,如圖2所示,也可橫向呈逐級遞減形式排列,如圖1所示,當然也可根據(jù)實際需要混合排列。本生產(chǎn)裝置包括有包膜劑計量噴涂裝置和噴涂、固化裝置,所述樹脂計量噴涂裝置的噴頭設于包膜同噴涂區(qū)上方;所述的包膜劑噴涂裝置包括包膜劑儲存罐、計量泵、噴槍及噴頭。生產(chǎn)過程中,肥料經(jīng)電子計量秤計量后進入提升機,提升至1號滾筒熱到40-80 度;卸料進入2號滾筒進行填充劑的噴涂;經(jīng)固化后,卸料進入3號滾筒進行防水劑的噴涂;經(jīng)固化后,卸料進入4號滾筒進行防護劑的噴涂;固化后,卸料進入包裝料倉,進行計量包裝。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)性生產(chǎn)包膜控釋肥的分級包膜裝置,其特征在于,包括首尾順次連接的多級包膜滾筒,包膜滾筒的前部為設有噴涂機構(gòu)的噴涂區(qū),后部為設有固化機構(gòu)的固化區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級包膜裝置,其特征在于所述的分級包膜裝置還包括有連接于第一級包膜滾筒前部的預熱滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分級包膜裝置,其特征在于所述滾筒上下首尾呈“之” 字形交錯相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分級包膜裝置,其特征在于所述滾筒橫向梯級逐級遞減首尾相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分級包膜裝置,其特征在于所述滾筒設有0-5度傾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級包膜裝置,其特征在于所述分級包膜滾筒為前部區(qū)域為噴涂混勻區(qū),其內(nèi)設有倒料板,后部為固化區(qū),其內(nèi)設有抄板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分級包膜裝置,其特征在于所述預熱滾筒為熱風加熱物料預熱方式,預熱滾筒軸向平行等距設置4-10塊抄料板,板間間距20-50度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置,其特征是,所述包膜噴涂機構(gòu)包括噴涂機構(gòu),噴涂口位置在分級包膜筒頭部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的生產(chǎn)裝置,其特征是,所述包膜噴涂機構(gòu)包括包膜劑儲存罐、計量泵、噴槍及噴頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置,其特征是,所述筒體兩端設有熱風出入口。
全文摘要
本發(fā)明公開一種連續(xù)性生產(chǎn)包膜控釋肥的分級包膜裝置,其特征在于,包括首尾順次連接的預熱滾筒和多級包膜滾筒,包膜滾筒的前部為設有噴涂機構(gòu)的噴涂區(qū),后部為設有固化機構(gòu)的固化區(qū)。物料經(jīng)預熱滾筒加熱后進入包膜滾筒進行不同材料的分級噴涂、固化,最后出料包裝。與現(xiàn)有技術相比,具有成膜性高、膜材分布均勻、覆膜牢固性高、降低生產(chǎn)能耗、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。
文檔編號C05G3/00GK102399115SQ201110324149
公開日2012年4月4日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者丁方軍, 姜飛, 張 杰, 陳為民, 陳士更 申請人:山東農(nóng)大肥業(yè)科技有限公司