專利名稱：一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥生料制備系統(tǒng)，具體的說是一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水泥生料制備是水泥生產(chǎn)的一個(gè)重要步驟，近幾年，利用輥壓機(jī)擠壓破碎生產(chǎn)水泥的礦石，再用選粉機(jī)進(jìn)行打散、選粉的生料制備系統(tǒng)在我國被推廣和應(yīng)用。傳統(tǒng)的輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)如圖2所示物料送入V形選粉機(jī)10，經(jīng)過V形選粉機(jī)10打散、分級；粗粉通過穩(wěn)流恒重倉9，被送入輥壓機(jī)8輥壓后再重新進(jìn)入V形選粉機(jī)10 ；細(xì)粉則進(jìn)入轉(zhuǎn)子水平設(shè)置的二級選粉裝置11進(jìn)一步被選粉，之后合格細(xì)粉通過管道 12進(jìn)入旋風(fēng)收塵器13。但是，該系統(tǒng)中的二級選粉裝置11的轉(zhuǎn)子由于水平設(shè)置，其形成的選粉流場上下垂直水平線，使得物料不能有效的均勻分散以及不能長時(shí)間被選擇，造成選粉裝置選粉效率低，從而使得整個(gè)系統(tǒng)中的粉、塵、粒循環(huán)量增大，加大了系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷以及設(shè)備磨損 ’傳統(tǒng)系統(tǒng)中的二級選粉裝置很容易使粗物料摻入到合格粉料中，這樣粗物料在燒結(jié)過程就會出現(xiàn)燒不透、夾生的情況，嚴(yán)重影響水泥質(zhì)量；而傳統(tǒng)系統(tǒng)中的二級選粉裝置11需要通過管道12與旋風(fēng)收塵器13連接，增加了能耗和廠房的占地面積。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，其具有選粉效率高、設(shè)備磨損小、能耗低、占地小和基建費(fèi)用少的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，包括引風(fēng)機(jī)、穩(wěn)流恒重倉、輥壓機(jī)、斗式提升機(jī)、一級選粉裝置、選粉機(jī)和旋風(fēng)收塵器， 引風(fēng)機(jī)分別連接一級選粉裝置的進(jìn)風(fēng)口和旋風(fēng)收塵器的出風(fēng)口，一級選粉裝置的粗粉出料口連至穩(wěn)流恒重倉的進(jìn)料口，穩(wěn)流恒重倉的出料口與輥壓機(jī)的進(jìn)料口連接，輥壓機(jī)的出料口通過斗式提升機(jī)連接至一級選粉裝置的進(jìn)料口，一級選粉裝置的細(xì)粉出料口與選粉機(jī)的入料口連接，選粉機(jī)的粗粉出料管與穩(wěn)流恒重倉的入料口連接，選粉機(jī)內(nèi)設(shè)有一個(gè)分料錐， 分料錐為上端開口的漏斗狀，分料錐與選粉機(jī)的殼體之間為分流通道，選粉機(jī)的入料口設(shè)置在分料錐的下方，在分料錐的上方設(shè)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸垂直于水平面，繞轉(zhuǎn)軸一周均勻分布有導(dǎo)風(fēng)葉片，導(dǎo)風(fēng)葉片與轉(zhuǎn)子固定連接，導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)軸之間形成選粉室，選粉室內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)子連接的渦流打散裝置，選粉室的上端設(shè)有細(xì)粉出料口，細(xì)粉出料口與旋風(fēng)收塵器的入料口相連通，分料錐底部設(shè)有粗粉出料管。所述的分料錐，其下半部分的錐度大于上半部分的錐度。所述的一級選粉裝置為V形選粉機(jī)或者打散機(jī)。所述的渦流打散裝置由兩根傾斜設(shè)置的鋼板焊接構(gòu)成，兩根鋼板的上端焊接在一起，且與導(dǎo)風(fēng)葉片上端的連接環(huán)相連，鋼板的厚度為10mm-30mm。[0010]所述的導(dǎo)風(fēng)葉片為機(jī)翼形，其側(cè)面為流線型的弧面，導(dǎo)風(fēng)葉片的寬度為 50mm-200mm，最大厚度為20mm-50mm，導(dǎo)風(fēng)葉片的下端與轉(zhuǎn)子連接，上端與連接環(huán)連接。有益效果是本系統(tǒng)的二級選粉裝置采用的選粉機(jī)，其轉(zhuǎn)子豎直設(shè)置，形成的水平流場寬敞，選粉空間大，具有充足的選粉時(shí)間，并且豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)子能夠使物料均勻分散， 提高了選粉的選粉效率和選粉質(zhì)量，從而減小物料循環(huán)量，降低了整個(gè)選粉系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷以及設(shè)備磨損，使得系統(tǒng)耗電量降低30% ；選粉機(jī)內(nèi)設(shè)置的分料錐，能使進(jìn)入選粉機(jī)的物料均勻分散后進(jìn)入選粉室，分料錐的下半部分的錐度大于上半部分的錐度，使得粗物料更加容易地進(jìn)入粗粉出料管，被排出選粉機(jī)；選粉機(jī)內(nèi)的渦流打散裝置可以破壞選粉室內(nèi)個(gè)別細(xì)粉形成的漩渦流場，使得細(xì)粉能在正常的選粉流場中運(yùn)動，提高選粉效率；選粉機(jī)的導(dǎo)風(fēng)葉片為機(jī)翼形，其側(cè)面為流線型的弧面，這樣可以使導(dǎo)風(fēng)葉片在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生壓力差， 使得選粉室內(nèi)的選粉更加充分，從而提高選粉效率；選粉機(jī)和旋風(fēng)收塵器緊貼，減少了傳統(tǒng)制備系統(tǒng)中的管道設(shè)置，從而降低了占地空間和基建費(fèi)用。

圖1是本實(shí)用新型輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)的示意圖；圖2是傳統(tǒng)輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)的示意圖；圖3是本實(shí)用新型選粉機(jī)和旋風(fēng)收塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的設(shè)置方式示意圖；圖5是本實(shí)用新型選粉機(jī)轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)葉片的俯視示意圖。圖中標(biāo)記1、斗式提升機(jī)，2、輥壓機(jī)，3、穩(wěn)流恒重倉，4、一級選粉裝置，5、引風(fēng)機(jī)， 6、旋風(fēng)收塵器，7、選粉機(jī)，8、輥壓機(jī)，9、穩(wěn)流恒重倉，10、V形選粉機(jī)，11、二級選粉裝置，12、 管道，13、旋風(fēng)收塵器，14、粗粉出料管，15、殼體，16、分料錐，17、導(dǎo)風(fēng)葉片，18、轉(zhuǎn)軸，19、轉(zhuǎn)子，20、選粉室，21、細(xì)粉出料口，22、分流通道，23、入料口，24、渦流打散裝置，25、連接環(huán)。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，包括引風(fēng)機(jī)5、穩(wěn)流恒重倉3、輥壓機(jī) 2、斗式提升機(jī)1、一級選粉裝置4、選粉機(jī)7和旋風(fēng)收塵器6，引風(fēng)機(jī)5分別連接一級選粉裝置4的進(jìn)風(fēng)口和旋風(fēng)收塵器6的出風(fēng)口，一級選粉裝置4的粗粉出料口連至穩(wěn)流恒重倉3 的進(jìn)料口，穩(wěn)流恒重倉3的出料口與輥壓機(jī)2的進(jìn)料口連接，輥壓機(jī)2的出料口通過斗式提升機(jī)1連接至一級選粉裝置4的進(jìn)料口，一級選粉裝置4的細(xì)粉出料口與選粉機(jī)7的入料口 23連接，選粉機(jī)7的粗粉出料管14與穩(wěn)流恒重倉3的入料口連接，選粉機(jī)7內(nèi)設(shè)有一個(gè)分料錐16，分料錐16為上端開口的漏斗狀，分料錐16通過鋼板焊接在選粉機(jī)7的頂部；分料錐16與選粉機(jī)7的殼體15之間為分流通道22，選粉機(jī)7的入料口 23設(shè)置在分料錐16 的下方，在分料錐16的上方設(shè)有轉(zhuǎn)子19，轉(zhuǎn)子19的轉(zhuǎn)軸18垂直于水平面，繞轉(zhuǎn)軸18 —周均勻分布有導(dǎo)風(fēng)葉片17，導(dǎo)風(fēng)葉片17與轉(zhuǎn)子19固定連接，導(dǎo)風(fēng)葉片17和轉(zhuǎn)軸18之間形成選粉室20，選粉室20內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)子19連接的渦流打散裝置24，選粉室20的上端設(shè)有細(xì)粉出料口 21，細(xì)粉出料口 21與旋風(fēng)收塵器6的入料口相連通，分料錐16底部設(shè)有粗粉出料管 14。其中，分料錐16的下半部分的錐度大于其上半部分的錐度，一級選粉裝置4為V形選粉機(jī)或者打散機(jī)，選擇V形選粉機(jī)的效果更好；渦流打散裝置24由兩根傾斜設(shè)置的鋼板焊
4接構(gòu)成，鋼板的厚度為10mm-30mm，兩根鋼板的上端焊接在一起，且與導(dǎo)風(fēng)葉片17上端的連接環(huán)25相連，兩根鋼板的下端則分別固定在轉(zhuǎn)子19上；導(dǎo)風(fēng)葉片17為機(jī)翼形，其側(cè)面為流線型的弧面，導(dǎo)風(fēng)葉片17的寬度為50mm-200mm，最大厚度為20mm-50mm，導(dǎo)風(fēng)葉片的下端與轉(zhuǎn)子19連接，上端與連接環(huán)25連接；分料錐16上的粗粉出料管14可設(shè)置1個(gè)或者多個(gè)， 其中，設(shè)置1個(gè)粗粉出料管可以減少粉料在分流通道22中的阻擋體積，使得粉料更容易進(jìn)入選粉室；設(shè)置多個(gè)粗粉出料管則易于進(jìn)入分料錐16內(nèi)部的粗物料被排出選粉機(jī)。 具體實(shí)施步驟為，將物料送入穩(wěn)流恒重倉3，出穩(wěn)流恒重倉3的物料進(jìn)入輥壓機(jī)2 擠壓破碎，擠壓后的物料被斗式提升機(jī)1送入一級選粉裝置4中，一級選粉裝置4將破碎物料打散分級，把細(xì)物料送入選粉機(jī)7的入料口 23，把不合格的粗料送回穩(wěn)流恒重倉3，使物料再通過穩(wěn)流恒重倉3進(jìn)入輥壓機(jī)2重新擠壓破碎；進(jìn)入選粉機(jī)7的物料通過分料錐16被導(dǎo)入到選粉室20內(nèi)的整流場中，從而進(jìn)入水平寬大的選粉流場；在選粉流場中，一些物料顆粒會因?yàn)椴灰?guī)則運(yùn)動而在選粉流場中形成渦流，通過渦流打散裝置24在選粉室20內(nèi)的運(yùn)動，則可破壞掉這些渦流，使得物料顆粒能夠正常地在選粉流場中運(yùn)動；機(jī)翼形的導(dǎo)風(fēng)葉片17在選粉室中運(yùn)動時(shí)，能夠在選粉室內(nèi)形成壓力差，這樣可以使得物料顆粒的選粉更加充分；之后，被選的合格細(xì)粉從選粉機(jī)7的細(xì)粉出料口 21直接進(jìn)入旋風(fēng)收塵器6，從而完成氣、固分離，得到合格的水泥生料粉末；不合格的粉料則在重力的作用下，掉入到分料錐16 內(nèi)部，然后通過粗粉出料管14被排出選粉機(jī)7內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，包括引風(fēng)機(jī)(5)、穩(wěn)流恒重倉(3)、輥壓機(jī)(2)、斗式提升機(jī)(1)、一級選粉裝置(4)、選粉機(jī)(7)和旋風(fēng)收塵器(6)，引風(fēng)機(jī)(5)分別連接一級選粉裝置(4)的進(jìn)風(fēng)口和旋風(fēng)收塵器(6)的出風(fēng)口，一級選粉裝置(4)的粗粉出料口連至穩(wěn)流恒重倉(3)的進(jìn)料口，穩(wěn)流恒重倉(3)的出料口與輥壓機(jī)(2)的進(jìn)料口連接，輥壓機(jī)(2)的出料口通過斗式提升機(jī)(1)連接至一級選粉裝置(4)的進(jìn)料口，一級選粉裝置(4)的細(xì)粉出料口與選粉機(jī)(7)的入料口(23)連接，選粉機(jī)(7)的粗粉出料管(14)與穩(wěn)流恒重倉(3)的入料口連接，其特征在于選粉機(jī)(7)內(nèi)設(shè)有一個(gè)分料錐(16)，分料錐(16)為上端開口的漏斗狀，分料錐(16)與選粉機(jī)(7)的殼體(15)之間為分流通道(22)，選粉機(jī)(7)的入料口(23) 設(shè)置在分料錐(16)的下方，在分料錐(16)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)子(19)，轉(zhuǎn)子(19)的轉(zhuǎn)軸(18)垂直于水平面，繞轉(zhuǎn)軸(18)—周均勻分布有導(dǎo)風(fēng)葉片(17)，導(dǎo)風(fēng)葉片(17)與轉(zhuǎn)子(19)固定連接，導(dǎo)風(fēng)葉片(17)和轉(zhuǎn)軸(18)之間形成選粉室(20)，選粉室(20)內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)子(19)連接的渦流打散裝置(24)，選粉室(20)的上端設(shè)有細(xì)粉出料口(21)，細(xì)粉出料口(21)與旋風(fēng)收塵器(6)的入料口相連通，分料錐(16)底部設(shè)有粗粉出料管(14)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，其特征在于所述的分料錐(16)，其下半部分的錐度大于上半部分的錐度。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，其特征在于所述的一級選粉裝置(4)為V形選粉機(jī)或者打散機(jī)。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，其特征在于所述的渦流打散裝置(24)由兩根傾斜設(shè)置的鋼板焊接構(gòu)成，兩根鋼板的上端焊接在一起，且與導(dǎo)風(fēng)葉片(17)上端的連接環(huán)(25)相連，鋼板的厚度為10mm-30mm。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)葉片 (17)為機(jī)翼形，其側(cè)面為流線型的弧面，導(dǎo)風(fēng)葉片(17)的寬度為50mm-200mm，最大厚度為 20mm-50mm,導(dǎo)風(fēng)葉片的下端與轉(zhuǎn)子(19 )連接，上端與連接環(huán)(25 )連接。
專利摘要一種輥壓機(jī)水泥生料制備系統(tǒng)，包括引風(fēng)機(jī)、穩(wěn)流恒重倉、輥壓機(jī)、斗式提升機(jī)、一級選粉裝置、選粉機(jī)和旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子垂直水平面設(shè)置，選粉機(jī)內(nèi)部設(shè)有渦流打散裝置，選粉機(jī)的導(dǎo)風(fēng)葉片為機(jī)翼形，選粉機(jī)的細(xì)粉出料口與旋風(fēng)收塵器的入料口相連通。本實(shí)用新型具有選粉效率高、設(shè)備磨損小、能耗低、占地小和基建費(fèi)用少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B02C4/28GK202162017SQ201120186468

公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者劉濤, 孔占霞, 孔松濤, 張志強(qiáng), 葛中偉, 郭建偉, 郭翰 申請人:河南中隆科技有限責(zé)任公司