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      內(nèi)齒傳動的氣吸式穴播裝置的制作方法

      文檔序號:191591閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:內(nèi)齒傳動的氣吸式穴播裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種農(nóng)用播種機上的部件,特別是一種氣吸動式精量穴播裝置, 可適用于精量播種機上使用。
      背景技術
      目前,氣吸式精量播種機與氣吸式膜上精量穴播機在我國的精量播種作業(yè)中的應用已越來越廣泛,可對玉米、葵花、籽瓜、西瓜、棉花、甜菜、辣椒等凡需進行精量播種的作物均能地進行精量播種或精量穴播。這類機具的核心技術都集中在氣吸式精量取種器上,其負壓的強度與穩(wěn)定性將直接影響到精量取種器的工作性能與精量取種質(zhì)量。通常在穴播滾筒內(nèi)的負壓氣吸式取種器(或稱分種器)包括吸種盤和負壓腔組成,使用時,通過聯(lián)接軸使吸種盤固定在負壓腔的端面,吸種盤為一圓盤狀的薄片,延圓盤邊緣的圓周方向均布等距的吸種孔,工作時,通過與負壓腔聯(lián)接的吸氣管抽氣,同時吸種盤通過中心軸驅(qū)動,在負壓腔的端面旋轉(zhuǎn),吸種盤旋轉(zhuǎn)目的要完成兩個任務,一是,把種子吸到吸種孔(一?;騼闪?; 二是,將吸到的一粒種子(經(jīng)刮種器處理)在泄壓區(qū)(負壓腔的底端設置扇形泄壓區(qū))在重力作用下與取種器分離。圓盤狀的薄片的吸種盤與負壓腔的配合為滑動配合(二者相對轉(zhuǎn)動),其密封精度取決于吸種盤的平整度和與負壓腔配合端面的加工精度,但由于結(jié)構(gòu)原因在相對運動中保證密封非常困難的。實際的情況是,吸種盤與負壓腔的結(jié)合處存在不可避免的間隙而導致漏氣,漏氣的結(jié)果會導致負壓不穩(wěn)定,進而會可能出現(xiàn)吸不到種子的狀況, 使得播種率下降。例如中國專利文獻在1998年6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置,公開號是CN2283960,該裝置是由滾筒、滾筒軸及壓膜輪構(gòu)成,其壓膜輪與滾筒連為一體,滾筒腔內(nèi)設有種子室、吸種盤和真空室,吸種盤與滾筒相連接,吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上,吸種盤周邊上設有等距的吸種孔,滾筒內(nèi)圓周邊上設有接種斗,滾筒外圓周邊上裝有與接種斗相對應的鴨嘴成穴器,滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置可能的缺陷是,種子在被負壓腔吸時,由于結(jié)構(gòu)上的不可避免的原因(比如局部漏氣)可能會導致吸不到種子而導致漏種。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有就是的不足之處,提供一種適用于精量穴播裝置上的氣吸式精量取種器以及變速系統(tǒng),通過改變吸種盤與負壓腔體的聯(lián)接方式,改變吸種盤的固定方式與負壓腔體配合的密封性能,大幅度降低了漏種率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型主要包括穴播滾筒16、壓膜輪1、負壓取種器、滾筒主軸9,負壓取種器與滾筒主軸9聯(lián)接,其特征是,負壓取種器包括取種器套筒2和氣腔體5,取種器套筒2為筒狀,套在氣腔體5上,在取種器套筒2的底部的內(nèi)側(cè)與其氣腔體5的內(nèi)端面滑動配合,在取種器套筒2的底部的外側(cè)與吸種盤20固定聯(lián)接,取種器套筒2與滾筒主軸9滑動或滾動配合,氣腔體5與滾筒主軸9固定聯(lián)接,在滾筒主軸9上設置中心齒輪12,中心齒輪12與滾筒主軸9滑動或滾動配合并與壓膜輪1通過聯(lián)接件固定聯(lián)接,在取種器套筒2的套筒內(nèi)壁上設置有內(nèi)齒圈3,在氣腔體5上通過齒輪軸13設置過渡齒輪14,中心齒輪12依次與過渡齒輪14、取種器套筒2上的內(nèi)齒圈3嚙合,使得負壓取種器的取種器套筒2延滾筒主軸9 旋轉(zhuǎn);所述的在取種器套筒2的底部的外側(cè)與吸種盤20聯(lián)接的滾筒主軸9上設置壓簧22 ; 所述的在氣腔體5上通過齒輪軸13設置過渡齒輪14為二個或三個或四個;所述的中心齒輪12與取種器套筒2的轉(zhuǎn)速比為3 :1或2 :1或4 :1。本實用新型的優(yōu)點是通過改變吸種盤與負壓腔體的聯(lián)接方式,改變吸種盤的固定方式,間接與負壓腔體配合,明顯提高密封性能,減少了負壓腔體的漏氣量,提高了取種率,進而降低空穴率;通過改變傳統(tǒng)的傳動機構(gòu),使得結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定,進一步提高了精量取種的質(zhì)量與穩(wěn)定性,提高了播種速度。

      圖1是本實用新型主視剖視圖;圖2是圖1的A-A的剖視圖;圖3是圖1的B-B的剖視圖;圖4是圖2的另一種方案(3個過渡齒輪)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型特征及其它相關技術特征對本實用新型作進一步詳細的說明,以使同行業(yè)技術人員便于理解。如附圖1-4示意,圖中的標號分別表示1 一壓膜輪、2—取種器套筒、3—內(nèi)齒圈、 4一泄壓區(qū)、5—氣腔體、6—負壓腔、7—軸承、8—負壓通道、9 一滾筒主軸、10—齒輪軸承座、 11 一負壓管、12—主動齒輪、13—齒輪軸、14一過渡齒輪、15—環(huán)形負壓腔、16—穴播滾筒、 17—種箱、18—負壓連通孔、19 一吸種孔、20—吸種盤、21—負壓通孔、22—壓簧、23—種箱安裝座、24—鎖母、25—通種孔、26—充種室、27—負壓孔、28—接種盒、29—鴨子嘴。如附圖1、2、3本實用新型主要包括穴播滾筒16、壓膜輪1、負壓取種器、滾筒主軸 9,負壓取種器與滾筒主軸9聯(lián)接,負壓取種器包括取種器套筒2和氣腔體5,取種器套筒2 為筒狀,套在氣腔體5上,在取種器套筒2的底部的內(nèi)側(cè)與其氣腔體5的內(nèi)端面滑動配合, 這樣改變了現(xiàn)有吸種盤與氣腔體內(nèi)端面直接滑動配合的結(jié)構(gòu),而取種器套筒2相對比較厚,其形狀導致轉(zhuǎn)動比較穩(wěn)定,在實踐中,吸種率明顯提高,在取種器套筒2的底部的外側(cè)與吸種盤20固定聯(lián)接,這樣的聯(lián)接方式,仍然保留了更換吸種盤方便的特點(根據(jù)不同作物種子的形狀及農(nóng)藝要求),取種器套筒2與滾筒主軸9滑動或滾動配合,在配合處可通過增加密封圈的方式使其密封配合,氣腔體5與滾筒主軸9固定聯(lián)接,在滾筒主軸9上設置中心齒輪12,中心齒輪12與滾筒主軸9滑動或滾動配合并與壓膜輪1通過聯(lián)接件固定聯(lián)接, 這里所述的聯(lián)接件的含義是,在確保中心齒輪12與壓膜輪同步轉(zhuǎn)動的任一形狀或結(jié)構(gòu)的連接件,在取種器套筒2的套筒內(nèi)壁上設置有內(nèi)齒圈3,在氣腔體5上通過齒輪軸13設置過渡齒輪14,中心齒輪12依次與過渡齒輪14、取種器套筒2上的內(nèi)齒圈3嚙合,由于過渡齒輪14固定在氣腔體15上,過渡齒輪14的軸是相對固定的,故當壓膜輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動中心齒輪 12旋轉(zhuǎn)時,使得負壓取種器的取種器套筒2延滾筒主軸9旋轉(zhuǎn);所述的在取種器套筒2的底部的外側(cè)與吸種盤20聯(lián)接的滾筒主軸9上設置壓簧22,該壓簧的作用是,使得取種器套筒2與氣腔體5的內(nèi)端面滑動配合更加貼合;所述的在氣腔體5上通過齒輪軸13設置過渡齒輪14為一個。如附圖4示意,過渡齒輪14也可以為三個,當然也可以使二個或四個,從結(jié)構(gòu)上講過渡齒輪14為三個并呈對稱排列比較合理,關于過渡齒輪14的數(shù)量及排列方式根據(jù)已公開的技術內(nèi)容,其它的變化為同行業(yè)技術人員所容易理解,在此不再贅述。進一說明通常氣腔體5包含有環(huán)形負壓腔15、負壓連通孔18、負壓腔6與泄壓區(qū)4,氣腔體5的另一側(cè)固定有過渡傳動齒輪14的齒輪軸;中心齒輪12與滾筒主軸9滑動或滾動配合并與壓膜輪1通過聯(lián)接件固定聯(lián)接,齒輪軸承座10上設有軸承室和中心齒輪12,其軸承室端的外圓周聯(lián)接在壓膜輪1的中心,滾筒主軸9 (中空)通過軸承7聯(lián)接于齒輪軸承座10的軸承室內(nèi)的穴播滾筒中心,滾筒主軸9穿過氣腔體5的中心與氣腔體5密封固定聯(lián)接,種箱17通過種箱安裝座23與滾筒主軸9之間設有的鍵連接方式或半圓孔與半圓軸的聯(lián)接方式聯(lián)接于滾筒主軸9的另一端,其聯(lián)接端部的滾筒主軸9上設有鎖母M ;取種器套筒2的一端固定聯(lián)接吸種盤20,吸種盤20與種箱安裝座23之間的滾筒主軸9上設置壓簧22,該壓簧頂在吸種盤上,吸種盤20上的吸種孔19通過取種器套筒2上設有的負壓孔27與環(huán)形負壓腔 15、負壓連通孔18、負壓腔6、負壓通孔21、負壓通道8以及滾筒主軸9 (中空)的一端設有的負壓管11連通;壓膜輪1與穴播滾筒16固定聯(lián)接,穴播滾筒16的外圓周上設有鴨子嘴四,穴播滾筒16的內(nèi)圓周與氣吸取種器之間設有接種盒觀。工作時,滾筒主軸9、氣腔體5 與種箱17是聯(lián)接為一個整體的,并通過滾筒主軸9與拖拉機牽引架聯(lián)接,在牽引架的牽引驅(qū)動下,這些部件是不轉(zhuǎn)動的,而穴播滾筒及壓膜輪是轉(zhuǎn)動的,壓膜輪1驅(qū)動中心齒輪12的轉(zhuǎn)動,中心齒輪12帶動過渡傳動齒輪14轉(zhuǎn)動,過渡傳動齒輪14帶動取種器套筒2旋轉(zhuǎn),隨之吸種盤20旋轉(zhuǎn),中心齒輪12與取種器套筒2的轉(zhuǎn)速比為3:1或2:1或4:1。在滾筒的工作狀態(tài)下,種子由種箱17內(nèi)部通過通種孔25進入充種室沈內(nèi)后,便被吸種孔19吸附, 隨著穴播滾筒帶動吸種盤20的轉(zhuǎn)動,被吸附的種子便被吸離充種室沈并被轉(zhuǎn)出充種室沈外,當轉(zhuǎn)動到氣腔體5的泄壓區(qū)4位置時,由于吸種孔19與大氣相通而失去吸力,種子便在自重的作用下落入接種盒觀,進入鴨子嘴四,并被穴播于地里,完成精量播種。 雖然以上已經(jīng)參照附圖對按照本實用新型目的的構(gòu)思和實施例作了詳盡說明,但本領域普通技術人員可以認識到,在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下,仍然可以對本實用新型作出各種改進和變換,而這種改進和變換仍然應當屬于本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.內(nèi)齒傳動的氣吸式穴播裝置,主要包括穴播滾筒(16)、壓膜輪(1)、負壓取種器、滾筒主軸(9),負壓取種器與滾筒主軸(9)聯(lián)接,其特征是,負壓取種器包括取種器套筒(2)和氣腔體(5),取種器套筒(2)為筒狀,套在氣腔體(5)上,在取種器套筒(2)的底部的內(nèi)側(cè)與其氣腔體(5)的內(nèi)端面滑動配合,在取種器套筒(2)的底部的外側(cè)與吸種盤(20)固定聯(lián)接, 取種器套筒(2)與滾筒主軸(9)滑動或滾動軸承配合,氣腔體(5)與滾筒主軸(9)固定聯(lián)接, 在滾筒主軸(9)上設置中心齒輪(12),中心齒輪(12)與滾筒主軸(9)滑動或滾動軸承配合并與壓膜輪(1)通過聯(lián)接件固定聯(lián)接,在取種器套筒(2)的套筒內(nèi)壁上設置有內(nèi)齒圈(3), 在氣腔體(5)上通過齒輪軸(13)設置過渡齒輪(14),中心齒輪(12)依次與過渡齒輪(14)、 取種器套筒(2)上的內(nèi)齒圈(3)嚙合,使得負壓取種器的取種器套筒(2)沿滾筒主軸(9)旋轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒傳動的氣吸式穴播裝置,其特征在于,所述的在取種器套筒(2)的底部的外側(cè)與吸種盤(20)聯(lián)接的滾筒主軸(9)上設置壓簧(22)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒傳動的氣吸式穴播裝置,其特征在于,所述的在氣腔體 (5)上通過齒輪軸(13)設置的過渡齒輪(14)為二個或三個或四個。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒傳動的氣吸式穴播裝置,其特征在于,所述的中心齒輪 (12)與取種器套筒(2)的轉(zhuǎn)速比為3 :1或2 :1或4 :1。吧
      專利摘要本實用新型涉及一種農(nóng)用播種機上的部件,特別是一種氣吸動式精量穴播裝置,可適用于精量播種機上使用。本實用新型主要包括穴播滾筒(16)、壓膜輪(1)、負壓取種器、滾筒主軸(9),負壓取種器包括取種器套筒(2)和氣腔體(5),取種器套筒(2)為筒狀,套在氣腔體(5)上,在取種器套筒(2)的底部的內(nèi)側(cè)與其氣腔體(5)的內(nèi)端面滑動配合,在取種器套筒(2)的底部的外側(cè)與吸種盤(20)固定聯(lián)接,壓膜輪依次驅(qū)動中心齒輪(12)、過渡齒輪(14)、內(nèi)齒圈(3),使得負壓取種器的取種器套筒(2)沿滾筒主軸(9)旋轉(zhuǎn)。本實用新型的優(yōu)點是通過改變吸種盤與負壓腔體的聯(lián)接方式,改變吸種盤的固定方式,減少了負壓腔體的漏氣量,進而降低空穴率;通過改變傳統(tǒng)的傳動機構(gòu),使得結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定,進一步提高了精量取種的質(zhì)量與穩(wěn)定性。
      文檔編號A01C7/04GK202121939SQ2011202222
      公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
      發(fā)明者陳恒 申請人:陳恒
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