專利名稱：高油脂生物質燃料粉碎系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎設備，具體是涉及一種生產含高油脂生物質燃料的粉碎系統(tǒng)。
背景技術：
生物質燃料是一種可替代化石能源的綠色能源，它的原料為生物質物料，如秸桿、 甘蔗渣、稻桿、稻殼(糠)、廢木材、樹皮、鋸末、木屑、花生殼、棕櫚殼等。其中，一些含高油脂、高水分的物料，如花生殼、棕櫚殼、腰果殼等，經過粉碎機的對其粉碎后，再進行成型處理，可制成生物質顆粒作為能源的原料。現有技術的粉碎系統(tǒng)，一般適合于生產干燥的生物質成型物料，對于生產高油脂性成型物料，其中的粉碎機發(fā)揮著重要作用。生產過程中，油脂粉料容易粘附在粉碎機的機殼內壁上，進而積多成堆，從而堵塞機器，造成生產系統(tǒng)中斷。而且由于粉碎機的機殼內壁與篩網之間的徑向距離小，一般小于150mm，狹小的空間妨礙了粉料的流動性，也是造成堵塞的原因之一。因此，傳統(tǒng)的生產系統(tǒng)，自動化水平、生產效率較低，遠遠不能滿足大型生產需要。

實用新型內容為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種不堵塞、生產效率高的粉碎系統(tǒng)。為了實現以上目的，本實用新型的技術方案如下一種高油脂生物質燃料粉碎系統(tǒng)，由以下設備組成進料斗，收集生物質原料；粉碎機，對生物質原料粉碎成粉狀；皮帶輸送機，位于進料斗與粉碎機之間，它輸送原料至粉碎機；出料斗，位于粉碎機的出口，輸出粉狀物料；除塵器，在出料斗的排氣口處，除去粉塵；螺旋輸送機，位于出料斗的出口，定量輸送粉料至包裝袋中；關風器，在粉料落至包裝袋之前，排出氣流；所述粉碎機由電機、圓筒形的機殼、安裝有多排錘片的錘片架和篩網組成，電機驅動錘片架轉動，機殼內壁與篩網之間具有距離，機殼的下部具有出料口，錘片架的軸向外側安裝有轉盤，轉盤平面上均勻安裝有若干徑向布置的立起的刀片。進一步地，所述機殼內壁與篩網之間的徑向距離為150 300mm。所述出料口的端口大于機殼直徑，有如喇叭形，利于落料。所述機殼開設有窗口，所述刀片由角鋼制成。所述皮帶輸送機上安裝有除鐵器。與現有技術相比，本實用新型粉碎系統(tǒng)，采用新型的粉碎機，由于其機殼內部設置了刀片，不僅可以起到切割物料的作用，還可以通過刀片使機殼內部產生風壓，促進物料的流動，疏通篩網孔，有效防止篩網堵塞。機殼內壁與篩網之間的徑向距離增大到150mm以上，擴大了容料空間，防止堵塞篩網。該粉碎系統(tǒng)還設置了除塵器，防止粉塵散布到車間環(huán)境中，污染空氣。[0011]
圖1為粉碎系統(tǒng)的流程結構圖。圖2為粉碎機的主視圖。圖3為粉碎機的側面圖。圖4為粉碎機機刀片的安裝示意圖。下面，結合最佳實施例對本實用新型進一步具體描述。
具體實施方式
如圖1所示，粉碎系統(tǒng)，由以下設備組成進料斗1，收集生物質原料；粉碎機4，對生物質原料粉碎成粉狀；皮帶輸送機2，位于進料斗1與粉碎機4之間，它輸送原料至粉碎機；出料斗5，位于粉碎機4的出口，輸出粉狀物料；除塵器6，如布袋除塵器，在出料斗的排氣口處，除去粉塵，還可起到釋放風力的作用；螺旋輸送機7，位于出料斗的出口，定量輸送粉料至包裝袋中；關風器8，在粉料落至包裝袋之前，排出氣流；除鐵器3，如磁鐵，可以及時除去混雜在原料中的鐵器，有效防止損害刀片、錘片、篩網。如圖2所示，粉碎機由機座19、機殼10、電機14、錘片架11和篩網13組成。電機 14通過聯軸器18實現傳動錘片架11。機殼10為圓筒體結構，機殼10的側面設置聯軸器 9，機殼10的下部設置喇叭形出料口 17，即是出料口的端口大于機殼直徑。機殼10的中心設置有圓筒形篩網13，篩網13與機殼10之間具有徑向間距，該間距取200mm最為合適。錘片架11上安裝有六塊錘片10，錘片10在端面上呈圓周形均勻布置(如圖3)，錘片架11的兩端側面(軸向外側)設置有錘片16，錘片16面上安裝有用角鋼材料制成的三塊刀片12， 刀片12在錘片16平面上呈圓周形均勻布置(如圖4)。機殼10的上端，開設有兩個窗口 15，方便清理里面的粉料。粉碎系統(tǒng)的生產過程如下將生物質原料卸入到進料斗1中，經過磁鐵3除鐵后用皮帶輸送機2輸送至粉碎機4，粉碎后的物料通過出料斗5進入到螺旋輸送機7，之后進行打包包裝。在生產過程中，粉碎機4出料時產生的粉塵由布袋除塵器6除去粉塵。粉碎后的粉料在打包時，由關風器8消除氣流，防止二次起塵。
權利要求1.一種高油脂生物質燃料粉碎系統(tǒng)，由以下設備組成 進料斗，收集生物質原料；粉碎機，對生物質原料粉碎成粉狀；皮帶輸送機，位于進料斗與粉碎機之間，它輸送原料至粉碎機；出料斗，位于粉碎機的出口，輸出粉狀物料；除塵器，在出料斗的排氣口處，除去粉塵；螺旋輸送機，位于出料斗的出口，定量輸送粉料至包裝袋中；關風器，在粉料落至包裝袋之前，排出氣流；其特征在于，所述粉碎機由電機、圓筒形的機殼、安裝有多排錘片的錘片架和篩網組成，電機驅動錘片架轉動，機殼內壁與篩網之間具有徑向距離，機殼的下部具有出料口，錘片架的軸向外側安裝有轉盤，轉盤平面上均勻安裝有若干徑向布置的立起的刀片。
2.根據權利要求1所述的粉碎系統(tǒng)，其特征在于，所述機殼內壁與篩網之間的徑向距離為150 300mm。
3.根據權利要求1所述的粉碎系統(tǒng)，其特征在于，所述出料口的端口大于機殼直徑。
4.根據權利要求1所述的粉碎系統(tǒng)，其特征在于，所述機殼開設有窗口。
5.根據權利要求1所述的粉碎系統(tǒng)，其特征在于，所述刀片由角鋼制成。
6.根據權利要求1所述的粉碎系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶輸送機上安裝有除鐵器。
專利摘要本實用新型公開了一種高油脂生物質燃料粉碎系統(tǒng)，由進料斗，收集生物粉碎機，皮帶輸送機，出料斗，除塵器，螺旋輸送機，關風器組成。粉碎機的機殼內部設置了刀片，不僅可以起到切割物料的作用，還可以通過刀片使機殼內部產生風壓，促進物料的流動，疏通篩網孔，有效防止篩網堵塞。機殼內壁與篩網之間的徑向距離增大到150mm以上，擴大了容料空間，防止堵塞篩網。該粉碎系統(tǒng)還設置了除塵器，防止粉塵散布到車間環(huán)境中，污染空氣。
文檔編號B02C13/286GK202207614SQ20112023789
公開日2012年5月2日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權日2011年7月7日
發(fā)明者劉安慶, 常厚春, 張開輝, 張衍勝, 曾劍飛, 陳燕芳, 馬革 申請人:廣州迪森熱能技術股份有限公司