專(zhuān)利名稱(chēng)：新型磨輥總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種磨粉機(jī)磨輥總成。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的磨粉機(jī)磨輥總成由橫擔(dān)頭、磨輥軸、磨輥、防塵套構(gòu)成，通過(guò)磨輥軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨輥將大顆粒礦物磨成小顆粒礦粉。該種結(jié)構(gòu)存在著注潤(rùn)滑油次數(shù)多，發(fā)熱量大、密封 性差、同心度不好、使用壽命短等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種新型磨輥總成，減少注油次數(shù)少、密封好、同心度高，延長(zhǎng)使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)新型磨輥總成，包括橫擔(dān)頭、中節(jié)、磨輥軸、磨輥，所述的中節(jié)為分體式結(jié)構(gòu)。所述的中節(jié)包括上中節(jié)、下中節(jié)連接而成。所述的上中節(jié)外部設(shè)有防塵套。所述的上中節(jié)與磨輥軸之間設(shè)有上中銅瓦，下中節(jié)與磨輥軸之間設(shè)有下中銅瓦。所述的上中銅瓦與下中銅瓦之間設(shè)有20 30mm間隙。所述的上中節(jié)頂部與磨輥軸之間設(shè)有密封圏。所述的密封圈與上中銅瓦之間設(shè)有20 30mm間隙。所述的密封圈、上中銅瓦、下中銅瓦軸心在同一條中心軸線上。所述的磨輥軸為空心結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有注油孔，中部設(shè)有多個(gè)過(guò)油孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I)本裝置可適用于各種硬度原料的磨粉，如適用于電熔鎂石、滑石、高鋁礬土、剛玉等，且風(fēng)阻小，污染小，磨粉效果大大增強(qiáng)，防震效果好；2)使用壽命長(zhǎng)，耐磨度高，其使用壽命可達(dá)到彈子總成的2倍以上，可節(jié)油3/4 ;本裝置的結(jié)構(gòu)克服了彈子總成的缺陷，大大降低了成本，減少了污染；3)本裝置減少了占用雷蒙機(jī)風(fēng)道的空間，提高了產(chǎn)量；4))上中銅瓦、下中銅瓦、密封圈三者構(gòu)成磨輥軸的三點(diǎn)定心，保證磨輥軸的同心度和潤(rùn)滑系的密封度，節(jié)約潤(rùn)滑油的消耗并大幅延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)增加了銅瓦之間的貯油空間，能有效地減少注油次數(shù)，提高工作效率。

圖I是本實(shí)用新型新型磨輥總成的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步說(shuō)明[0021]見(jiàn)圖1，新型磨輥總成，包括橫擔(dān)頭I、防塵套2、中節(jié)3、磨輥軸4、磨輥5，中節(jié)3為分體式結(jié)構(gòu)，包括上中節(jié)6、下中節(jié)7，橫擔(dān)頭I、防塵套2、中節(jié)3、磨輥5自上而下依次相連接，其內(nèi)部設(shè)有通孔，磨輥軸4位于該通孔內(nèi)，磨輥軸4與上中節(jié)6之間設(shè)有上中銅瓦8，上中節(jié)6頂部與磨輥軸4之間設(shè)有密封圈9，磨輥軸4與下中節(jié)7之間設(shè)有下中銅瓦10，上中銅瓦8與下中銅瓦10之間有20 30mm空隙，上中銅瓦8與密封圈9之間也有20 30mm空隙。螺母11將磨輥軸4與橫擔(dān)頭I連接在一起，磨輥軸4頂部設(shè)有絲堵12，磨輥軸4為空心結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有注油孔，中部設(shè)有多個(gè)過(guò)油孔13，注油時(shí)，將上部絲堵12擰開(kāi)，向磨輥軸4內(nèi)空心部位注滿潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油從過(guò)油孔13進(jìn)入上中銅瓦8與下中銅瓦10之間，將空隙填滿，起到潤(rùn)滑效果。
證了磨輥軸的同心度，同時(shí)也保證了潤(rùn)滑系的密封度，即節(jié)約潤(rùn)滑油的消耗又大幅延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)通過(guò)増加了銅瓦之間的貯油空間，能有效地減少注油次數(shù)，提高工作效率。
權(quán)利要求1.新型磨輥總成，包括橫擔(dān)頭、中節(jié)、磨輥軸、磨輥，其特征在于，所述的中節(jié)為分體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型磨輥總成，其特征在于，所述的中節(jié)包括上中節(jié)、下中節(jié)連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型磨輥總成，其特征在于，所述的上中節(jié)外部設(shè)有防塵套。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型磨輥總成，其特征在于，所述的上中節(jié)與磨輥軸之間設(shè)有上中銅瓦，下中節(jié)與磨輥軸之間設(shè)有下中銅瓦。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型磨輥總成，其特征在于，所述的上中銅瓦與下中銅瓦之間設(shè)有20 30mm間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型磨輥總成，其特征在干，所述的上中節(jié)頂部與磨輥軸之間設(shè)有密封圏。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型磨輥總成，其特征在于，所述的密封圈與上中銅瓦之間設(shè)有20 30mm間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型磨輥總成，其特征在于，所述的密封圈、上中銅瓦、下中銅瓦軸心在同一條中心軸線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型磨輥總成，其特征在于，所述的磨輥軸為空心結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有注油孔，中部設(shè)有多個(gè)過(guò)油孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)新型磨輥總成，包括橫擔(dān)頭、防塵套、中節(jié)、磨輥軸、磨輥，其特征在于，中節(jié)為分體式結(jié)構(gòu)，包括上中節(jié)、下中節(jié)，橫擔(dān)頭、防塵套、中節(jié)、磨輥?zhàn)陨隙乱来蜗噙B接，其內(nèi)部設(shè)有通孔，磨輥軸位于該通孔內(nèi)，磨輥軸與上中節(jié)之間設(shè)有上中銅瓦，上中節(jié)頂部與磨輥軸之間設(shè)有密封圈，磨輥軸與下中節(jié)之間設(shè)有下中銅瓦，上中銅瓦與下中銅瓦之間有20～30mm空隙，上中銅瓦與密封圈之間也有20～30mm空隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上中銅瓦、下中銅瓦、密封圈三者構(gòu)成磨輥軸的三點(diǎn)定心，保證磨輥軸的同心度，節(jié)約潤(rùn)滑油的消耗并大幅延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)增加了銅瓦之間的貯油空間，減少了注油次數(shù)，提高工作效率。
文檔編號(hào)B02C4/10GK202387505SQ2011204575
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者王元斌, 王楠 申請(qǐng)人:海城市方宏耐火材料有限公司