專利名稱：棉花采摘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于棉花收獲機(jī)械。
背景技術(shù)：
棉花種植面積越來越大,棉花的收獲還主要是人工,人工采摘效率低，成本高，有時還找不到足夠的人工。棉花收獲機(jī)的研究很多，國內(nèi)還沒有成熟的機(jī)型，引進(jìn)的大型采棉機(jī)價格高，棉花粘雜多，需專用的清花設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種棉花采摘機(jī)，它和動力機(jī)配套后可自動采摘棉花，輔助人工少，工作效率高。為達(dá)此目的，采用了這樣的技術(shù)方案棉花采摘機(jī)，包括采棉部件、輸送部件、風(fēng)機(jī)和集棉箱，在機(jī)器前方的采棉輪上的兩個圓盤之間，在靠近盤緣的一個圓周上裝有數(shù)個空心管軸，每個管軸上垂直裝有多個圓柱形采棉棒，每個采棉棒的棒體上從頭到尾均布著朝向同一方向的彎刺，棒體端頭的小錐齒輪伸入管軸內(nèi)，與管軸內(nèi)的芯軸上的錐齒輪嚙合；每個芯軸的端頭從帶有傳動輪的圓盤的外側(cè)固裝一個齒輪，這個齒 輪和貼近圓盤的一組扇形齒板相接；在沒有傳動輪的圓盤的外側(cè)，每個空心管軸端部有一個曲柄鉸接在偏心環(huán)上，圓盤、曲柄、偏心環(huán)形成平行四桿機(jī)構(gòu)；輸送部件是位于采棉輪前面的帶有幾個豎長條形吸風(fēng)口的風(fēng)箱，吸風(fēng)口分別對著采棉輪前方水平直徑位置的每個采棉棒；風(fēng)箱上面的風(fēng)力輸送管連接棉風(fēng)分離器，棉風(fēng)分離器的出棉口連接集棉箱，出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)?？拷鼒A盤的這組扇形齒板固定在機(jī)架上，貼近帶有傳動輪的圓盤的盤面，其中有一個扇形齒板有外齒，位于圓盤盤面的正下方。齒板的齒頂圓弧是圓盤的一個同心圓的一部分。扇形齒板的外齒隨著圓盤的轉(zhuǎn)動分別與圓盤盤面上的芯軸齒輪逐次嚙合，使采棉棒按著彎刺彎曲的方向旋轉(zhuǎn)。每個芯軸齒輪與該扇形齒板嚙合范圍在圓盤下方豎直中心線兩偵lJ,約占120度圓心角；還有另一個扇形齒板有內(nèi)齒,位于圓盤盤面的正前方。隨著圓盤的轉(zhuǎn)動圓盤盤面上的芯軸齒輪逐次與齒板的內(nèi)齒嚙合，采棉棒轉(zhuǎn)向相反。每個芯軸齒輪與第二個扇形齒板嚙合范圍在圓盤前方水平中心線上下，約占60度圓心角。采棉輪的旋轉(zhuǎn)方向使前面的采棉棒上升，后面的采棉棒下降，每個采棉棒的后方有一個弧形罩，弧形罩固定在空心管軸上；采棉棒按彎刺彎曲方向旋進(jìn)弧形罩的一邊，采棉棒與弧形罩的間隙較大，按彎刺彎曲方向旋出弧形罩的一邊，米棉棒與弧形罩的間隙較??；采棉棒的彎刺要從弧形罩的缺口中旋出。這種棉花采摘機(jī)比大型采棉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)中不需輔助勞力，采摘棉花效率高。把采棉部件視為一個單體，可根據(jù)需要配備單體的數(shù)量。與各種型號不同馬力的拖拉機(jī)配套使用。


圖I是棉花采摘機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是棉花采摘機(jī)上的偏心四桿機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)簡圖。圖3是棉花采摘機(jī)的采棉棒與弧形罩的配合關(guān)系圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明。如圖I所示，棉花采摘機(jī)包括采棉部件、輸送部件、風(fēng)機(jī)和集棉箱。在機(jī)器前方的采棉輪由動力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。采棉輪上的圓盤3和圓盤9之間，在靠近輪緣的一個圓周上裝有數(shù)個空心管軸2，每個管軸上垂直裝有多個圓柱形采棉棒7，每個采棉棒的棒體上從頭到尾均布著朝向同一方向的彎刺，棒體端頭的小錐齒輪伸入管軸內(nèi)，與管軸內(nèi)的芯軸上的錐齒輪嚙合；每個芯軸的端頭從帶有傳動輪6的圓盤3的外側(cè)固裝一個齒輪1，這個齒輪和貼近圓盤的一組扇形齒板相接。和芯軸端頭的齒輪相接的這組扇形齒板固定在機(jī)架上，貼近圓盤3的盤面。其中有一個扇形齒板有外齒,扇形齒板的齒頂圓弧是圓盤的一個同心圓的一部分。隨著圓盤的轉(zhuǎn)動扇形齒板分別與圓盤盤面上的芯軸齒輪逐次嚙合，每個芯軸齒輪與該扇形齒板嚙合范圍在圓盤下方豎直中心線兩側(cè)，約占120度圓心角；在這個傳動范圍，采棉棒跟隨圓盤3和圓盤9公轉(zhuǎn)伸入棉花植株，采棉棒由齒輪I的傳動按彎刺方向轉(zhuǎn)動，彎刺將棉花勾住纏繞在采棉棒體上。另一個扇形齒板4有內(nèi)齒，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動扇形齒板分別與圓盤盤面上的芯軸齒輪逐次嚙合，采棉棒轉(zhuǎn)向相反。每個芯軸齒輪與第二個扇形齒板嚙合范圍在圓盤前方、水平中心線上下，約占60度圓心角。在這個傳動范圍，采棉棒從棉花植株中退出，采棉棒反向旋轉(zhuǎn)，棉花從采棉棒上松懈脫離。采棉輪的旋轉(zhuǎn)方向使前面的采棉棒上升，后面的采棉棒下降。每個采棉棒7的后方有一個弧形罩8，弧形罩固定在空心管軸上；采棉棒按彎刺彎曲方向旋進(jìn)弧形罩的一邊，采棉棒與弧形罩的間隙較大，按彎刺彎曲方向旋出弧形罩的一邊，采棉棒與弧形罩的間隙較小；采棉棒的彎刺要從弧形罩的缺口 18中旋出。采棉棒正轉(zhuǎn)時弧形罩，保護(hù)棉花纏繞在 采棉棒上，避免粘上碎葉，在采棉棒反轉(zhuǎn)時弧形罩帶缺口的邊阻滯棉團(tuán)反轉(zhuǎn)，幫助棉花脫離采棉棒。在圓盤9的外側(cè)，每個空心管軸端部有一個曲柄17鉸接在偏心環(huán)16上，如圖2所示，圓盤、曲柄、偏心環(huán)形成平行四桿機(jī)構(gòu)。它使采棉輪轉(zhuǎn)動時采棉棒始終保持豎直的位置。位于采棉輪前面的的風(fēng)箱12帶有幾個豎長條形吸風(fēng)口 13，吸風(fēng)口分別對著圓盤前方水平直徑位置的每個采棉棒。在這個位置采棉棒反轉(zhuǎn)，棉花脫離采棉棒，被風(fēng)箱的氣流吸走。風(fēng)箱上面的風(fēng)力輸送管連接棉風(fēng)分離器15，在棉風(fēng)分離器內(nèi)氣流從分離筒內(nèi)溢出，被風(fēng)機(jī)11抽走。而棉花被刮板刮離分離筒從出棉口落入集棉箱10。
權(quán)利要求
1.棉花采摘機(jī)，包括采棉部件、輸送部件、風(fēng)機(jī)和集棉箱，其特征是在機(jī)器前方采棉輪上的圓盤(3)和圓盤(9)之間，在靠近輪緣的一個圓周上裝有數(shù)個空心管軸(2)，每個管軸上垂直裝有多個圓柱形米棉棒(7),每個米棉棒的棒體上從頭到尾均布著朝向同一方向的彎刺，棒體端頭的小錐齒輪伸入管軸內(nèi)，與管軸內(nèi)的芯軸上的錐齒輪嚙合；每個芯軸的端頭從帶有傳動輪(6)的圓盤(3)的外側(cè)固裝一個齒輪(I)，這個齒輪和貼近圓盤的一組扇形齒板相接；在圓盤(9)的外側(cè)，每個空心管軸端部有一個曲柄(17)鉸接在偏心環(huán)(16)上，圓盤、曲柄、偏心環(huán)形成平行四桿機(jī)構(gòu)；輸送部件是位于圓盤前面的帶有幾個豎長條形吸風(fēng)口(13)的風(fēng)箱(12)，吸風(fēng)口分別對著圓盤前方水平直徑位置的每個采棉棒；風(fēng)箱上面的風(fēng)力輸送管連接棉風(fēng)分離器(15)，棉風(fēng)分離器的出棉口連接集棉箱(10)，出風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的棉花采摘機(jī)，其特征是靠近圓盤的這組扇形齒板固定在機(jī)架上，貼近圓盤(3)的盤面，其中有一個扇形齒板(5)有外齒，齒板的齒頂圓弧是圓盤的一個同心圓的一部分，扇形齒板的外齒隨著圓盤的轉(zhuǎn)動分別與圓盤盤面上的芯軸齒輪逐次嚙合，每個芯軸齒輪與該扇形齒板嚙合范圍在圓盤下方豎直中心線兩側(cè)，約占120度圓心角；另一個扇形齒板(4)有內(nèi)齒，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動圓盤盤面上的芯軸齒輪逐次與齒板的內(nèi)齒嚙合，使米棉棒轉(zhuǎn)向相反；每個芯軸齒輪與第二個扇形齒板內(nèi)齒的哨合范圍在圓盤前方水平中心線上下，約占60度圓心角。
3.如權(quán)利要求2所述的棉花采摘機(jī)，其特征是采棉輪的旋轉(zhuǎn)方向使前面的采棉棒上升，后面的采棉棒下降，每個采棉棒(7)的后方有一個弧形罩(8)，弧形罩固定在空心管軸上；采棉棒按彎刺的彎曲方向旋進(jìn)弧形罩的一邊，采棉棒與弧形罩的間隙較大，按彎刺彎曲方向旋出弧形罩的一邊，米棉棒與弧形罩的間隙較??；米棉棒的彎刺要從弧形罩的缺口(18)中旋出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棉花采摘機(jī)，屬于棉花收獲機(jī)械。在一個采棉輪的盤面安裝數(shù)個空心管軸，每個管軸上垂直裝有多個采棉棒，采棉棒的小錐齒輪與管軸內(nèi)的芯軸上的錐齒輪嚙合；帶有風(fēng)力輸送管的風(fēng)箱上有幾個豎長條形的吸風(fēng)口分別對著每個采棉棒；風(fēng)箱后面的風(fēng)力輸送管道連接棉風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、集棉箱。這種摘棉機(jī)比大型采棉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，作業(yè)中不需輔助勞力，采摘棉花效率高。把采棉部件視為一個單體，可根據(jù)需要配備單體的數(shù)量，與各種型號不同馬力的拖拉機(jī)配套使用。
文檔編號A01D46/14GK102696345SQ20121021064
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月17日
發(fā)明者楊學(xué)強(qiáng) 申請人:楊學(xué)強(qiáng)