專利名稱：一種緩釋肥料的包膜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工肥料領(lǐng)域，涉及利用此包膜材料制成的包膜肥料，尤其是ー種緩釋肥料的包膜方法。
背景技術(shù)：
肥料是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)最重要的生產(chǎn)資料之一，是農(nóng)業(yè)持續(xù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。近年來，由于肥料的流失和低效利用，已經(jīng)造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，更重要的是對(duì)人體、大氣、土壤和糧食造成了嚴(yán)重的污染。因此，如何提高肥料的利用率，把肥料的應(yīng)用與農(nóng)作物的產(chǎn)量、質(zhì)量以及環(huán)境保護(hù)有機(jī)地結(jié)合起來，已經(jīng)成為肥料研究領(lǐng)域中特別關(guān)注的焦點(diǎn)。目前，以脲醛類為代表的化學(xué)合成類緩釋肥料是目前技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的·緩釋肥料；添加脲酶抑制劑或硝化抑制劑類穩(wěn)態(tài)肥料雖能提高肥料利用率，但不能阻止肥料的淋失；硫包衣尿素的硫磺用量較大，其內(nèi)部的養(yǎng)分不易溢出，且包裹層易氧化破碎，長期使用會(huì)造成土壌的酸化；無機(jī)礦物鹽類包膜緩控釋肥料的封閉性較差，養(yǎng)分容易快速溶出，且膜層容易脫落；有機(jī)高分子類包膜的緩釋性能非常好，但其生產(chǎn)中使用的溶剤，以及包膜材料本身不可降解，這給其生產(chǎn)和應(yīng)用帶來環(huán)境污染。我國是農(nóng)業(yè)大國，化肥用量很大。在我國農(nóng)業(yè)分散經(jīng)營的條件下要推廣應(yīng)用緩控釋肥料，特別是大面積包膜包衣類緩控釋肥料，就必須研發(fā)出能夠應(yīng)用于大田作物、緩控釋效果好、同時(shí)價(jià)格低廉的品種。因此，開發(fā)性能優(yōu)良、成本低廉和對(duì)環(huán)境友好的包膜材料已經(jīng)成為必要。通過檢索，發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明申請(qǐng)相關(guān)的如下專利公開文獻(xiàn)I、一種用于生產(chǎn)包膜肥料的膜材料及其制備エ藝(CN101200393A)，此包膜材料以淀粉為主原料，采用ー系列化學(xué)エ藝，使淀粉改性，從而達(dá)到包膜肥料所需的膜材料性能，得到以此材料為主配制生產(chǎn)包膜肥料的膜材料。本發(fā)明利用可完全生物降解的淀粉衍生物為膜材料研制包膜控釋肥料，本發(fā)明制取膜材料的原料和膜材料的エ藝簡單易行，設(shè)備投資少，生產(chǎn)可以是小規(guī)模的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，也可以是大規(guī)模的エ廠化生產(chǎn)。2、可降解型聚合物包膜控釋肥料及其制備方法與專用包膜材料(CN101323545A)，該包膜材料包括異氰酸酷、多元醇、可降解功能単體、助成膜劑和擴(kuò)鏈劑。本發(fā)明所提供包膜控釋肥料，有核芯和核膜組成，其中，所述核芯是顆粒肥料，所述核膜由所述的包膜材料制成，所述核膜質(zhì)量是核芯質(zhì)量的2%-10%。本包膜材料具有良好的成膜和抗水性能，并且可以在自然界中自行降解。通過改變包膜材料的配比可對(duì)材料硬度和弾性進(jìn)行調(diào)整，以制備不同釋放期的控釋肥。3、可降解復(fù)合包膜材料及制備方法和在緩釋肥料中的應(yīng)用(CN102167647)，該復(fù)合包膜材料由淀粉、纖維素、聚こ烯醇、交聯(lián)劑、復(fù)配改性劑和粉體填料組成，其制備方法為首先將淀粉、纖維素和聚こ烯醇加水?dāng)嚢杈鶆?，加入交?lián)劑并逐步升溫糊化，然后將復(fù)配改性劑和粉體填料加入其中攪拌均勻。將該水基乳液狀的復(fù)合包膜材料均勻的噴涂到肥料顆粒表面，經(jīng)加熱和干燥得到ー種包模型的緩釋肥料。本發(fā)明所提供的復(fù)合包膜材料，不僅成本低廉，制備方法簡單，易于エ業(yè)化生產(chǎn)，而且在土壌中可以講解，其生產(chǎn)和應(yīng)用具有環(huán)境友好性。通過對(duì)比，上述專利公開文獻(xiàn)與本專利申請(qǐng)有本質(zhì)的不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種環(huán)保、無毒而且制備方法簡單的緩釋肥料的包膜方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是一種緩釋肥料的包膜方法，步驟如下
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⑴將肥料顆粒置于底噴式或轉(zhuǎn)鼓式流化床中，開機(jī)預(yù)熱至60°C，對(duì)肥料顆粒進(jìn)行預(yù)熱；⑵在60°C條件下，利用雙流體噴頭或噴頭組將上述所制得的包膜材料液體噴涂到步驟⑴中預(yù)熱的肥料顆粒表面，同時(shí)鼓吹60°C的熱風(fēng)對(duì)對(duì)肥料進(jìn)行干燥制成包膜型緩釋肥料，然后冷卻至室溫、分篩、包裝后入庫。而且，所述包膜材料的原料構(gòu)成及其重量份數(shù)分別為羚甲基纖維素1-10份淀粉5-15 份復(fù)合催化劑 0.5-2份亞硫酸鈉 0.1-0. 5份硼砂10-30 份聚丙烯酰胺 1-10份過氧化氫 0. 1-1份氫氧化鈉 0. 1-0. 5份20%PPM 的鹽酸 0. 1-0. 5 份明膠1-5份去離子水 52-58份。而且，所述復(fù)合催化劑為硫酸鉀與硫酸銅的混合物，其重量比為20:1。而且，所述包膜材料的制備方法是⑴將去離子水加入至淀粉中，攪拌均勻后，再加入過氧化氫，反應(yīng)40分鐘后，再加入復(fù)合催化劑，放置30min，再升溫至65°C氧化反應(yīng)I. 5h ；⑵向步驟⑴中的反應(yīng)液中加入亞硫酸鈉，再加入硼砂和羥甲基纖維素，攪拌均勻，加熱至80°C，交聯(lián)反應(yīng)40分鐘；⑶糊化向步驟⑵中的反應(yīng)液中加入氫氧化鈉，加熱至90°C糊化反應(yīng)30分鐘；⑷嫁接向步驟⑶中的反應(yīng)液中加入聚丙烯酰胺，90°C條件下反應(yīng)10小時(shí)；(5)向步驟⑷的反應(yīng)液中加入20%PPM的鹽酸，調(diào)節(jié)溶液的pH調(diào)節(jié)至7-7. 5，即得肥料用包膜材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為I、本發(fā)明采用的包膜材料使用淀粉為主原料，使得包膜材料具有了可降解的性能，確保在使用該包膜緩釋肥料的同時(shí)，不會(huì)給土壤及環(huán)境帶來污染，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好。2、本發(fā)明采用的包膜材料適用各種肥料顆粒表面包膜，如尿素及復(fù)合肥料等，大大提高了其使用范圍，方便了使用，節(jié)約了企業(yè)成本。3、本發(fā)明的包膜方法可采用噴涂的方法，使均勻混合的膜材料最大程度直接到達(dá)肥料的表面，固化成膜，從而大大改善了膜材料的肥料顆粒上分布的均一性，提高了緩釋膜的綜合性能。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種緩釋肥料的包膜方法，步驟如下⑴將肥料顆粒置于底噴式或轉(zhuǎn)鼓式流化床中，開機(jī)預(yù)熱至60°C，對(duì)肥料顆粒進(jìn)行預(yù)熱；⑵在60°C條件下，利用雙流體噴頭或噴頭組將上述所制得的包膜材料液體噴涂到步驟⑴中預(yù)熱的肥料顆粒表面，同時(shí)鼓吹60°C的熱風(fēng)對(duì)對(duì)肥料進(jìn)行干燥制成包膜型緩釋肥料，然后冷卻至室溫、分篩、包裝后入庫。本發(fā)明中包膜材料的組成成分及重量份數(shù)為羚甲基纖維素5%、淀粉10%、復(fù)合催化劑1%、亞硫酸鈉0. 3%、硼砂20%、聚丙烯酰胺6%、過氧化氫0. 5%、氫氧化鈉0. 3%、20%PPM的鹽酸0. 3%、去離子水56. 6%。其中，復(fù)合催化劑為硫酸鉀與硫酸銅的混合物，其重量比為20:1。其生產(chǎn)エ藝流程如下⑴將去離子水加入至淀粉中，攪拌均勻后，再加入過氧化氫，反應(yīng)40分鐘后，再加入復(fù)合催化劑，放置30min，再升溫至65°C氧化反應(yīng)I. 5h ；⑵向步驟⑴中的反應(yīng)液中加入亞硫酸鈉，再加入硼砂和羥甲基纖維素，攪拌均勻，加熱至80°C，交聯(lián)反應(yīng)40分鐘；⑶糊化向步驟⑵中的反應(yīng)液中加入氫氧化鈉，加熱至90°C糊化反應(yīng)30分鐘；⑷嫁接向步驟⑶中的反應(yīng)液中加入聚丙烯酰胺，90°C條件下反應(yīng)10小時(shí)；
權(quán)利要求
1.一種緩釋肥料的包膜方法，其特征在于步驟如下 ⑴將肥料顆粒置于底噴式或轉(zhuǎn)鼓式流化床中，開機(jī)預(yù)熱至60°C，對(duì)肥料顆粒進(jìn)行預(yù)執(zhí). ⑵在60°C條件下，利用雙流體噴頭或噴頭組將上述所制得的包膜材料液體噴涂到步驟⑴中預(yù)熱的肥料顆粒表面，同時(shí)鼓吹60°C的熱風(fēng)對(duì)對(duì)肥料進(jìn)行干燥制成包膜型緩釋肥料，然后冷卻至室溫、分篩、包裝后入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緩釋肥料的包膜方法，其特征在于所述包膜材料的原料構(gòu)成及其重量份數(shù)分別為 羚甲基纖維素ι- ο份 淀粉5-15份 復(fù)合催化劑 O. 5-2份 亞硫酸鈉 O. 1-0. 5份 砸砂10-30份 聚丙烯酰胺 1-10份 過氧化氫 O. 1-1份 氫氧化鈉 O. 1-0. 5份 20%PPM 的鹽酸 O. 1-0. 5 份 明膠1-5份 去尚子水 52-58份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩釋肥料的包膜方法，其特征在于所述復(fù)合催化劑為硫酸鉀與硫酸銅的混合物，其重量比為20: I。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩釋肥料的包膜方法，其特征在于所述包膜材料的制備方法是 ⑴將去離子水加入至淀粉中，攪拌均勻后，再加入過氧化氫，反應(yīng)40分鐘后，再加入復(fù)合催化劑，放置30min，再升溫至65°C氧化反應(yīng)I. 5h ； ⑵向步驟⑴中的反應(yīng)液中加入亞硫酸鈉，再加入硼砂和羥甲基纖維素，攪拌均勻，加熱至80°C，交聯(lián)反應(yīng)40分鐘； ⑶糊化向步驟⑵中的反應(yīng)液中加入氫氧化鈉，加熱至90°C糊化反應(yīng)30分鐘； ⑷嫁接向步驟⑶中的反應(yīng)液中加入聚丙烯酰胺，90°C條件下反應(yīng)10小時(shí)； (5)向步驟⑷的反應(yīng)液中加入20%PPM的鹽酸，調(diào)節(jié)溶液的pH調(diào)節(jié)至7-7. 5，即得肥料用包膜材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緩釋肥料的包膜方法，步驟如下⑴將肥料顆粒置于底噴式或轉(zhuǎn)鼓式流化床中，開機(jī)預(yù)熱至60℃，對(duì)肥料顆粒進(jìn)行預(yù)熱；⑵在60℃條件下，利用雙流體噴頭或噴頭組將上述所制得的包膜材料液體噴涂到步驟⑴中預(yù)熱的肥料顆粒表面，同時(shí)鼓吹60℃的熱風(fēng)對(duì)對(duì)肥料進(jìn)行干燥制成包膜型緩釋肥料，然后冷卻至室溫、分篩、包裝后入庫。本發(fā)明的包膜方法可采用噴涂的方法，使均勻混合的膜材料最大程度直接到達(dá)肥料的表面，固化成膜，從而大大改善了膜材料的肥料顆粒上分布的均一性，提高了緩釋膜的綜合性能。
文檔編號(hào)C05G3/08GK102786353SQ20121030637
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者吳慶樹 申請(qǐng)人:天津市施易得肥料有限公司