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      一種纖維板防腐劑的制作方法

      文檔序號:228855閱讀:332來源:國知局
      專利名稱:一種纖維板防腐劑的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種纖維板防腐劑,特別是由硫酸銅、雙十二烷基二甲基氯化銨、硼酸鈉和丙環(huán)唑組成的纖維板防腐劑。
      背景技術
      纖維板是一種天然有機材料,具有明顯的生物特性,易被菌、蟲、海生鉆孔蟲等生物侵襲。所以纖維板的長期使用特別是長期戶外使用受到很大的限制。腐敗生物會引起纖維板的腐爛,使其受到破壞。在使用前,根據(jù)不同的應用環(huán)境,選用合適的防腐劑,進行恰當?shù)奶幚?,則可以有效地延緩纖維板腐朽。目前使用的纖維板防腐劑主要是CCA防腐劑,該類防腐劑由于含有砷、鉻等物質(zhì)而具有毒性,不利于環(huán)境保護,在一些國家已嚴格限制使用。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種低毒、防腐效果好的纖維板防腐劑。
      本發(fā)明的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成
      硫酸銅23-35%雙十二烷基二曱基氯化銨 4-17% 硼酸鈉2.2-6%丙環(huán)唑1. 3-3. 8%余量為去離子水。
      其中硫酸銅對真菌具有較好的抑制作用,價格適中,對環(huán)境友好,并且對人、畜無害。丙環(huán)唑具有防霉作用。雙十二烷基二甲基氯化銨具有殺菌效果,還可提高制劑的穩(wěn)定性,防止丙環(huán)唑的沉淀。硼酸鈉是優(yōu)良的防腐劑,滲透性好并且具有防蟲功能。本發(fā)明的纖維板防腐劑不會對環(huán)境造成污染,使用安全,并且具有明顯的防腐和防蟲效果。
      上述防腐劑的制備方法,包括以下步驟
      (I)將4-17 %雙十二烷基二甲基氯化銨、2. 2-6 %硼酸鈉、1. 3-3. 8 %丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110°c,不斷攪拌直至固體完全溶解;
      (2)冷卻至室溫后加入23-35%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為 100% ;
      (3)攪拌直到所有組分完全溶解。
      具體實施方式
      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。但是本發(fā)明不限于所給出的例子。
      實施例1
      本實施例的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成
      硫酸銅23%雙十二烷基二甲基氯化銨 4%硼酸鈉2.2%丙環(huán)唑1. 3%余量為去離子水。
      本實施例的纖維板防腐劑的制備方法,包括以下步驟
      (I)將4%雙十二烷基二甲基氯化銨、2. 2%硼酸鈉、1. 3%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110°c,不斷攪拌直至固體完全溶解;

      (2)冷卻至室溫后加入 23%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100%;(3)攪拌直到所有組分完全溶解。實施例2本實施例的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成破酸銅2 8%雙十二烷基二曱基氯化銨9%硼酸鈉4. 1%丙環(huán)唑2.2%余量為去離子水。本實施例的纖維板防腐劑的制備方法,包括以下步驟(I)將9%雙十二烷基二甲基氯化銨、4.1 %硼酸鈉、2. 2%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110°C,不斷攪拌直至固體完全溶解
      (2)冷卻至室溫后加入28%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100%;(3)攪拌直到所有組分完全溶解。實施例3本實施例的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成疏酸銅3 0%雙十二烷基二甲基氯化銨14. 5%硼酸鈉5. 0%丙環(huán)唑3. 3%余量為去離子水。本實施例的纖維板防腐劑的制備方法,包括以下步驟(I)將14. 5%雙十二烷基二甲基氯化銨、5.0%硼酸鈉、3. 3%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110°C,不斷攪拌直至固體完全溶解
      (2)冷卻至室溫后加入30%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100%;(3)攪拌直到所有組分完全溶解。實施例4本實施例的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成余量為去離子水。
      本實施例的纖維板防腐劑的制備方法,包括以下步驟
      (I)將17%雙十二烷基二甲基氯化銨、6%硼酸鈉、3. 8%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110°c,不斷攪拌直至固體完全溶解;
      (2)冷卻至室溫后加入35%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100% ;
      (3)攪拌直到所有組分完全溶解。
      使用本發(fā)明的纖維板防腐劑處理纖維板及木制品的方法包括以下步驟
      (I)將纖維板置于密閉的壓力浸注罐中,加入本發(fā)明的纖維板防腐劑至滿罐。
      (2)加壓至 O. 8Mpa±0. 05Mpa,保持約 1-10 小時。
      (3)泄壓并排空防腐劑。
      ( 4 )從罐中取出纖維板。用本發(fā)明防腐劑處理的防腐纖維板,經(jīng)檢測其順紋抗壓強度大于41Mpa,抗彎強度大于61Mpa,使用壽命在25年以上。
      權(quán)利要求
      1.一種纖維板防腐劑,其特征是,由以下重量百分比的組分組成硫酸銅23-35%雙十二烷基二甲基氯化銨 4-17%硼酸鈉2.2-6%丙環(huán)唑1. 3-3. 8%余量為去離子水。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板防腐劑,其特征是,由以下重量百分比的組分組成硫酸銅28%雙十二烷基二甲基氯化銨 9%硼酸鈉4. 1%丙環(huán)唑2.2%余量為去離子水。
      全文摘要
      一種纖維板防腐劑,其由以下重量百分比的組分組成23-35%硫酸銅、4-17%雙十二烷基二甲基氯化銨、2.2-6%硼酸鈉、1.3-3.8%丙環(huán)唑、余量為去離子水。本發(fā)明不含砷、鉻等物質(zhì)、毒性低、具有良好的防腐、防蟲效果。
      文檔編號A01P17/00GK102986730SQ201210392680
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
      發(fā)明者張徐崢 申請人:張徐崢
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