專利名稱：泡核桃彈片式剝青皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種核桃鮮果初加工機(jī)械，更具體的說(shuō)，是核桃果采摘后對(duì)其外層青皮進(jìn)行剝離的泡核桃彈片式剝青皮機(jī)。
背景技術(shù)：
核桃種植有著悠久的傳統(tǒng)，核桃已成為農(nóng)村的重要產(chǎn)業(yè),并且投產(chǎn)面積不斷地增力口，產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)。目前，由于核桃成熟時(shí)間集中，僅靠人工剝除青皮困難很大，用工量大和其它農(nóng)事?tīng)?zhēng)勞動(dòng)力；核桃不及時(shí)剝?nèi)デ嗥?，時(shí)間長(zhǎng)了內(nèi)部會(huì)變質(zhì)，核桃仁的質(zhì)量難以保證。由于核桃具有品種的多樣性、生長(zhǎng)環(huán)境的多樣性和栽培技術(shù)的多樣性，從而形成核桃青果個(gè)體上的大小不一，現(xiàn)有的核桃青皮脫離機(jī)械還很難適應(yīng)，有的脫青皮后要用水沖洗，造成果內(nèi)進(jìn)水，核桃仁變色，影響果仁的商品性；有的脫青皮不干凈且破果太多。由于泡核桃的殼薄，更沒(méi)有辦法處理，生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用核桃青皮脫離機(jī)從經(jīng)濟(jì)效益上看是得不償失，使現(xiàn)有的這類機(jī)械沒(méi)有得到很好應(yīng)用?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種泡核桃彈片式剝青皮機(jī)，泡核桃果采摘后對(duì)其外層青皮及時(shí)剝離，即使核桃果大小不同，也能使核桃青皮能完全被剝除。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種泡核桃彈片式剝青皮機(jī)，包括機(jī)架、鋼絲輪軸、螺旋軸和電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪，鋼絲輪軸和螺旋軸的兩端均通過(guò)軸承支撐連接在機(jī)架上，其特征在于，連接在鋼絲輪軸和螺旋軸上的皮帶輪分別通過(guò)三角皮帶與電機(jī)動(dòng)力輸出端相聯(lián)且同向旋轉(zhuǎn)，支撐在機(jī)架上的鋼絲輪軸、螺旋軸和連接在機(jī)架另一邊的彈簧壓力片組件三方形成對(duì)核桃果進(jìn)行擠壓的槽形腔；在槽形腔的進(jìn)料端和出料端之間螺旋軸相對(duì)于鋼絲輪軸傾斜布置使得螺旋軸在出料端更靠近鋼絲輪軸；所述的彈簧壓力片組件由若干塊上部固定在機(jī)架上且沿核桃果運(yùn)動(dòng)方向并排布置的單個(gè)彈簧壓力片組成，每一片彈簧壓力片朝向核桃果的正面上設(shè)置有阻力條，彈簧壓力片的背面靠中間以下部位支撐在一根壓力調(diào)節(jié)桿上，連接在機(jī)架上的壓力調(diào)節(jié)桿通過(guò)上、下位置移動(dòng)可以調(diào)節(jié)彈簧壓力片組件各彈簧片的反彈力；所述對(duì)核桃果進(jìn)行擠壓的槽形腔在出料端設(shè)置有擋板。作為優(yōu)選的技術(shù)方案
所述的彈簧壓力片組件由至少5片彈簧壓力片組成。所述的槽形腔進(jìn)料端較出料端寬，出料端兩邊分別設(shè)有出渣口和出果口。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的泡核桃彈片式剝青皮機(jī)具有如下有益效果
1、本發(fā)明采用獨(dú)立的螺旋軸，使核桃在進(jìn)料端至出料端的軸向運(yùn)動(dòng)中青皮被順利剝除，能夠不間斷剝除核桃青皮的流水式工作；
2、本發(fā)明通過(guò)在鋼絲輪軸、彈簧壓力片組件和螺旋軸三方形成的擠壓腔內(nèi)對(duì)核桃果進(jìn)行擠壓，所采用的彈簧壓力片組件，大小不同的核桃果進(jìn)入機(jī)器擠壓腔后只受單個(gè)彈簧壓力片合適的擠壓力，從而保證了即使核桃大小不同，也能給予基本相同的擠壓力，這既保證了核桃青皮能完全被剝除，也不至于造成大的核桃果因壓力過(guò)大被擠壓破損，或小的核桃果由于大核桃果撐開(kāi)而使壓力夠不到造成剝不干凈或漏剝的情況。3、本發(fā)明采用了壓力調(diào)節(jié)桿，移動(dòng)壓力調(diào)節(jié)桿的上、下位置可以調(diào)節(jié)彈簧壓力片組件各彈簧片的壓力，從而保證了適應(yīng)大小不同，成熟不一核桃的剝皮壓力，增加了機(jī)器的適應(yīng)性。


圖I是本發(fā)明的工作原理圖。圖中1一機(jī)架；2—擋板；3—軸承；4一皮帶輪；5—鋼絲輪軸；6—彈簧壓力片組件-J一螺旋軸；8—阻力條；9一未剝尚皮的青皮核桃果；10—壓力調(diào)節(jié)桿；11一剝除青皮的 核桃果；12出洛口 ； 13—核桃青皮；14_出果口。
具體實(shí)施例方式如圖I所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意，工作原理為根據(jù)青皮核桃果的平均大小和成熟度，移動(dòng)壓力調(diào)節(jié)桿10的位置以調(diào)節(jié)彈簧壓力片組件6各彈簧片的彈性壓力，然后將未剝離的青皮核桃果9送入機(jī)架中間的長(zhǎng)槽形加工腔內(nèi)，機(jī)器正常工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪軸5、彈簧壓力片組件6和旋轉(zhuǎn)的螺旋軸7三個(gè)方向的擠壓下進(jìn)行青皮剝離，在每一片彈簧壓力片朝向核桃果的一面上設(shè)置多條相互平行的阻力條，可有效增加剝?nèi)デ嗥さ男?；旋轉(zhuǎn)的螺旋軸使核桃果不斷地向擋板2方向運(yùn)動(dòng)，被擋板2擋??；剝除青皮的核桃果11從出果口 14出來(lái)，剝下的核桃青皮13從出渣口 12排出，從而實(shí)現(xiàn)剝除青皮的目的；并能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷的流水式工作。
權(quán)利要求
1.一種核桃彈片式剝青皮機(jī)，包括機(jī)架(I)、鋼絲輪軸(5 )、螺旋軸(7 )和電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪(4 )，鋼絲輪軸(5 )和螺旋軸(7 )的兩端均通過(guò)軸承(3 )支撐連接在機(jī)架(I)上，其特征在于，連接在鋼絲輪軸(5)和螺旋軸(7)上的皮帶輪(4)分別通過(guò)三角皮帶與電機(jī)動(dòng)力輸出端相聯(lián)且同向旋轉(zhuǎn)，支撐在機(jī)架上的鋼絲輪軸(5)、螺旋軸(7)和連接在機(jī)架另一邊的彈簧壓力片組件(6)三方形成對(duì)核桃果進(jìn)行擠壓的槽形腔；在槽形腔的進(jìn)料端和出料端之間螺旋軸相對(duì)于鋼絲輪軸傾斜布置使得螺旋軸(7)在出料端更靠近鋼絲輪軸(5);所述的彈簧壓力片組件(6)由若干塊上部固定在機(jī)架上且沿核桃果運(yùn)動(dòng)方向并排布置的單個(gè)彈簧壓力片組成，每一片彈簧壓力片朝向核桃果的正面上設(shè)置有阻力條(8)，彈簧壓力片的背面靠中間以下部位支撐在一根壓力調(diào)節(jié)桿(10)上，連接在機(jī)架上的壓力調(diào)節(jié)桿通過(guò)上、下位置移動(dòng)可以調(diào)節(jié)彈簧壓力片組件各彈簧片的反彈力；所述對(duì)核桃果進(jìn)行擠壓的槽形腔在出料端設(shè)置有擋板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡核桃彈片式剝青皮機(jī)，其特征在于，所述的彈簧壓力片組件(6)由至少5片彈簧壓力片組成；每一片彈簧壓力片上設(shè)置2-5條相互平行的阻力條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泡核桃彈片式剝青皮機(jī)，其特征在于，所述的槽形腔進(jìn)料端較出料端寬，出料端兩邊分別設(shè)有出渣口(12)和出果口(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種核桃彈片式剝青皮機(jī)，包括機(jī)架、鋼絲輪軸、螺旋軸和電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪，鋼絲輪軸和螺旋軸的兩端均通過(guò)軸承支撐連接在機(jī)架上，通過(guò)在鋼絲輪軸、彈簧壓力片組件和螺旋軸三方形成的擠壓腔內(nèi)對(duì)核桃果進(jìn)行擠壓，由于采用的彈簧壓力片組件，從而保證了核桃青皮能完全被剝除。
文檔編號(hào)A23N5/00GK102871203SQ201210421708
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者左衛(wèi)寧 申請(qǐng)人:左衛(wèi)寧