專利名稱：禽蛋水平運行多排電子稱重分級機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按重量進行的蛋的分級，尤指一種禽蛋水平運行多排電子稱重分級機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)蛋品的銷售多以散裝不分級形式為主，隨著商業(yè)的發(fā)展，超市、大賣場已普遍建立了蛋品重量分級包裝好的形式來進行銷售。在蛋品的重量分級工序中，多以機械間隙稱重分級形式為主，有少數(shù)工廠采用電子稱重分級的，而電子稱重分級有精度高效率高的特點，但投入較大，多以為蛋品生產(chǎn)線配套為主，不單獨成機，因而難以普及，而機械式稱重分級機相對電子稱重分級有精度低、產(chǎn)量低、蛋品易破損等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，損耗率低，工作可靠的禽蛋水平運行多排電子稱重分級機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種禽蛋水平運行多排電子稱重分級機，包括上蛋整序裝置、稱重裝置、分級裝置和輸出裝置，上蛋整序裝置聯(lián)結(jié)稱重裝置，稱重裝置聯(lián)結(jié)分級裝置，分級裝置聯(lián)結(jié)輸出裝置，其特征在于所述稱重裝置包括稱重機架、稱重推桿、稱重導軌、托蛋盤和主傳動機構(gòu)，兩根為一組成縱向布置的至少兩組稱重導軌固定于稱重機架上，受主傳動機構(gòu)拖動可縱向移動的稱重推桿布置于稱重導軌上方并與稱重導軌正交，在稱重機架上有與稱重導軌組數(shù)相同的托蛋盤，托蛋盤上方兩側(cè)有托蛋圓弧，在托蛋盤中安裝有電子重量傳感器，所述電子重量傳感器與控制裝置電連接。所述分級裝置包括分級機架、分級推桿、分級導軌和落蛋機構(gòu)，兩根為一組成縱向布置的與稱重裝置中的稱重導軌相配合的分級導軌固定于分級機架上，受傳動機構(gòu)拖動可縱向移動的分級推桿布置于分級導軌上方并與分級導軌正交，在分級機架上有若干落蛋機構(gòu)，落蛋機構(gòu)包括底板、落蛋口、凸輪、電磁鐵和開關(guān)板，所述底板安裝于分級機架I上，底板中有落蛋口，在底板下方安裝有電磁鐵，可轉(zhuǎn)動的凸輪受電磁鐵的控制，凸輪的輪廓曲線控制開關(guān)板的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對落蛋口的開與關(guān)，落蛋口下方聯(lián)結(jié)輸出裝置。在落蛋口下方可以設(shè)置軟質(zhì)的護蛋膠板，以使蛋品落下時不至被撞損。護蛋膠板可以是一凹形橡膠體。所述輸出裝置可以是皮帶式輸送機或其他形式的蛋品輸送機。稱重托蛋盤上方設(shè)置托蛋圓弧，是實現(xiàn)蛋品稱重的重要措施，當?shù)皾L動至托蛋圓弧段時，蛋的滾動加速，脫離推蛋的稱重推桿，靠緊另一稱重推桿，并隨該稱重推桿的移動而滾動，當?shù)皾L動至托蛋圓弧的中心圓弧最大處時靜止，這時推蛋的稱重推桿與蛋有一定間距，實現(xiàn)稱重的目的。分級裝置中的底板可以是一四邊折邊形如方形盤狀，底板上開有若干孔，供安裝其他機件用，開有若干喇叭形窗口作落蛋口，供落蛋用。
開關(guān)板可以是一異形金屬體，由彎板和圓桿焊接而成，板上部焊接分級導軌桿，板端部焊接圓桿作轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接彎板，與凸輪接觸，在凸輪作用下開關(guān)板偏轉(zhuǎn)，實現(xiàn)將底板落蛋窗口開閉的功能。 電磁鐵在通斷電時，轉(zhuǎn)軸往復偏轉(zhuǎn)，帶動安裝在軸上的凸輪作往復轉(zhuǎn)動。稱重導軌和分級導軌、稱重推桿和分級推桿可以是圓柱形金屬桿或非金屬桿。蛋品從上蛋整序裝置通過吸盤或人工上蛋，也可與其他機器如光檢機、干燥機等配套上蛋，經(jīng)托蛋輥在滾動運行中整序，把禽蛋恣態(tài)調(diào)整為橫向，送至稱重裝置。稱重裝置的每兩根稱重推桿間分布一個蛋，稱重推桿推動蛋品沿稱重導軌滾動前移，落入托蛋盤的托蛋圓弧中，通過電子重量傳感器進行稱重，控制裝置依據(jù)電子重量傳感器的信號決定該蛋品的重量等級，蛋品稱重后被送至分級裝置。分級裝置的分級推桿推動已記錄了分級信號的蛋品前移，控制裝置根據(jù)蛋品的重量等級決定其落蛋點，當?shù)捌返竭_其落蛋點分級裝置根據(jù)控制裝置的信號接通電磁鐵，使凸輪轉(zhuǎn)動帶動開關(guān)板轉(zhuǎn)動打開落蛋口，使運動至此的蛋品從落蛋口中落入輸出裝置。由推桿推動禽蛋沿導軌桿向前滾動，最大限度保證了禽蛋的安全，可做到無破損運行，完成禽蛋電子稱重和分級。
本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，損耗率低，工作可靠。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
圖I為本發(fā)明俯視圖。
圖2為上蛋整序裝置I結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為稱重裝置2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為分級裝置3結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中落蛋機構(gòu)34結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為開關(guān)板形狀圖。
圖7為托蛋盤26形狀圖。
圖8為凸輪形狀圖。
圖9為護蛋膠板形狀圖。
參見圖I :1為上蛋整序裝置、2為稱重裝置、3為分級裝置、4為輸出裝置。
參見圖2 :在上蛋整序裝直I中11為上蛋整序機架、12為托蛋棍、13為托蛋棍拖動鏈輪、14為上蛋整序裝置傳動鏈輪。
參見圖3 :在稱重裝置2中21為主傳動機構(gòu)、22為稱重機架、23為稱重推桿、24為稱重導軌、25為待稱蛋、26為托蛋盤、27為已稱蛋。
參見圖4 :在分級裝置3中31為分級機架、32為分級推桿、33為稱重導軌、34為落蛋機構(gòu)。
參見圖5 :在落蛋機構(gòu)34中341為底板、342為凸輪、343為落蛋口、345為電磁鐵座、346為開關(guān)板、347為護蛋I父板、348為蛋品。
參見圖7 :在托蛋盤26中，261為托蛋圓弧。
具體實施例方式參見附圖，本發(fā)明一種禽蛋水平運行多排電子稱重分級機，包括上蛋整序裝置I、稱重裝置2、分級裝置3和輸出裝置4，上蛋整序裝置I聯(lián)結(jié)稱重裝置2，稱重裝置2聯(lián)結(jié)分級裝置3，分級裝置3聯(lián)結(jié)輸出裝置4，其特征在于所述稱重裝置2包括稱重機架22、稱重 推桿23、稱重導軌24、托蛋盤26和主傳動機構(gòu)21，兩根為一組成縱向布置的至少兩組稱重導軌24固定于稱重機架22上,受主傳動機構(gòu)21拖動可縱向移動的稱重推桿23布置于稱重導軌24上方并與稱重導軌24正交，在稱重機架22上有與稱重導軌24組數(shù)相同的托蛋盤26，托蛋盤26上方兩側(cè)有托蛋圓弧261，在托蛋盤26中安裝有電子重量傳感器，所述電子重量傳感器與控制裝置電連接。所述分級裝置3包括分級機架31、分級推桿32、分級導軌33和落蛋機構(gòu)34，兩根為一組成縱向布置的與稱重裝置2中的導稱重軌24相配合的分級導軌33固定于分級機架31上，受傳動機構(gòu)拖動可縱向移動的分級推桿32布置于分級導軌33上方并與分級導軌33正交，在分級機架31上有若干落蛋機構(gòu)34，落蛋機構(gòu)34包括底板341、落蛋口 343、凸輪342、電磁鐵(圖中未畫出)和開關(guān)板346，所述底板341安裝于分級機架31上，底板341中有落蛋口343，在底板341下方安裝有電磁鐵，可轉(zhuǎn)動的凸輪342受電磁鐵的控制，凸輪342的輪廓曲線控制開關(guān)板346的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對落蛋口 343的開與關(guān)，落蛋口下方聯(lián)結(jié)輸出裝置4。在本發(fā)明的最佳實施例中，落蛋口 343下方設(shè)置軟質(zhì)的護蛋膠板347，以使蛋品落下時不至被撞損。護蛋膠板347可以是一凹形橡膠體。在本發(fā)明的最佳實施例中，所述分級裝置3中的底板31是一四邊折邊形如方形盤狀，底板上開有若干孔，供安裝其他機件用，開有若干喇叭形窗口作落蛋口 343，供落蛋用。在本發(fā)明的最佳實施例中，開關(guān)板346是一異形金屬體，由彎板和圓桿焊接而成，板上部焊接分級導軌，板端部焊接圓桿作轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接彎板，與凸輪接觸。蛋品從上蛋整序裝置I通過吸盤或人工上蛋，也可與其他機器如光檢機、干燥機等配套上蛋，經(jīng)托蛋輥在滾動運行中整序，把禽蛋恣態(tài)調(diào)整為橫向，送至稱重裝置2。稱重裝置2的每兩根稱重推桿23間分布一個蛋，稱重推23推動蛋品沿稱重導軌24滾動前移，落入托蛋盤26的托蛋圓弧26中，通過電子重量傳感器進行稱重，控制裝置依據(jù)電子重量傳感器的信號決定該蛋品的重量等級，蛋品稱重后被送至分級裝置3。分級裝置3的分級推桿32推動已記錄了分級信號的蛋品前移，控制裝置根據(jù)蛋品的重量等級決定其落蛋點，當?shù)捌返竭_其落蛋點時分級裝置3根據(jù)控制裝置的信號接通電磁鐵，使凸輪342轉(zhuǎn)動帶動開關(guān)板346轉(zhuǎn)動打開落蛋口 343，使運動至此的蛋品從落蛋口中落入輸出裝置4。在本發(fā)明的最佳實施例中，所述輸出裝置4是皮帶式輸送機。
權(quán)利要求
1.禽蛋水平運行多排電子稱重分級機，包括上蛋整序裝置(I)、稱重裝置(2)、分級裝置(3)和輸出裝置(4)，上蛋整序裝置(I)聯(lián)結(jié)稱重裝置(2)，稱重裝置(2)聯(lián)結(jié)分級裝置(3)，分級裝置(3)聯(lián)結(jié)輸出裝置(4)，其特征在于 所述稱重裝置(2)包括稱重機架(22)、稱重推桿(23)、稱重導軌(24)、托蛋盤(26)和主傳動機構(gòu)(21)，兩根為一組成縱向布置的至少兩組稱重導軌(24)固定于稱重機架(22 )上，受主傳動機構(gòu)(21)拖動可縱向移動的稱重推桿(23)布置于稱重導軌(24)上方并與稱重導軌(24)正交，在稱重機架(22)上有與稱重導軌(24)組數(shù)相同的托蛋盤(26)，托蛋盤(26)上方兩側(cè)有托蛋圓弧(261)，在托蛋盤(26)中安裝有電子重量傳感器，所述電子重量傳感器與控制裝置電連接； 所述分級裝置(3)包括分級機架(31)、分級推桿(32)、分級導軌(33)和落蛋機構(gòu)(34)，兩根為一組成縱向布置的與稱重裝置(2)中的稱重導軌(24)相配合的分級導軌(33)固定于分級機架(31)上，受傳動機構(gòu)拖動可縱向移動的分級推桿(32)布置于分級導軌(33)上方并與分級導軌(33)正交，在分級機架(31)上有若干落蛋機構(gòu)(34)，落蛋機構(gòu)(34)包括底板(341)、落蛋口(343)、凸輪(342)、電磁鐵和開關(guān)板(346)，所述底板(341)安裝于分級機架(31)上，底板(341)中有落蛋口(343)，在底板(341)下方安裝有電磁鐵，可轉(zhuǎn)動的凸輪(342)受電磁鐵的控制，凸輪(342)的輪廓曲線控制開關(guān)板(346)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對落蛋口(343)的開與關(guān)，落蛋口下方聯(lián)結(jié)輸出裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的禽蛋水平運行多排電子稱重分級機，其特征在于在落蛋口(343)下方設(shè)置有軟質(zhì)的護蛋膠板(347)，護蛋膠板(347)是一凹形橡膠體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的禽蛋水平運行多排電子稱重分級機，其特征在于所述分級裝置(3)中的底板(31)是一四邊折邊形如方形盤狀，底板上開有若干孔，并開有若干喇叭形窗口作落蛋口(343)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的禽蛋水平運行多排電子稱重分級機，其特征在于開關(guān)板(346)是一異形金屬體，由彎板和圓桿焊接而成，板上部焊接分級導軌，板端部焊接圓桿作轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上焊接彎板，與凸輪接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的禽蛋水平運行多排電子稱重分級機，其特征在于所述輸出裝置(4)是皮帶式輸送機。
全文摘要
禽蛋水平運行多排電子稱重分級機，包括上蛋整序裝置(1)、稱重裝置(2)、分級裝置(3)和輸出裝置(4)，上蛋整序裝置(1)聯(lián)結(jié)稱重裝置(2)，稱重裝置(2)聯(lián)結(jié)分級裝置(3)，分級裝置(3)聯(lián)結(jié)輸出裝置(4)，所述稱重裝置(2)包括稱重機架(22)、稱重推桿(23)、稱重導軌(24)、托蛋盤(26)和主傳動機構(gòu)(21)，所述分級裝置(3)包括分級機架(31)、分級推桿(32)、分級導軌(33)和落蛋機構(gòu)(34)，所述輸出裝置(4)是皮帶式輸送機。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，損耗率低，工作可靠。
文檔編號A01K43/08GK102919162SQ20121045753
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者陳文凱 申請人:深圳市振野蛋品機械設(shè)備有限公司