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      動物破碎機中的剪切機構的制作方法

      文檔序號:210233閱讀:169來源:國知局
      專利名稱:動物破碎機中的剪切機構的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及到動物破碎機技術領域,特別是指一種動物破碎機中的剪切機構。
      背景技術
      在對大型動物尸體進行常規(guī)的填埋處理時,容易造成土壤、空氣和水源的污染。同時,動物尸體往往帶有多種病菌,也容易疾病的傳播和蔓延。目前,在按照“沼氣處理+有機肥生產(chǎn)”模式對動物廢物進行綜合治理時,首先需要對動物尸體進行破碎,而采用人工處理動物尸體則勞動強度大、效率低,并有感染病菌的可能,因此需要一種不需要人工輔助操作、適用于大型動物尸體破碎的破碎機。目前,專門針對動物尸體處理的設備大多局限在小型動物尸體,且不需要進行破碎。而針對動物類固體危險廢物處理的剪切式破碎機和鋸切式破碎機受限于設備機體的構造和道具結構,只能用于破碎骨料或切割小型動物尸體,無法適應大型動物尸體的破碎。傳統(tǒng)破碎機需要至少兩道以上的切割裝置,且由于采用固定刀片旋轉切割,切割不夠均勻,且效率低,結構復雜,制造成本較高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種切割效率較高且制造成本較低的動物破碎機中的剪切機構。為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術方案是:動物破碎機中的剪切機構,包括設置在破碎機箱體中的破碎腔,所述破碎腔中間位置設置有滾刀,破碎腔一側內(nèi)壁上設置有前定刀,破碎腔另一側內(nèi)壁上設置有后定刀板,前定刀和后定刀板均與滾刀相配合。所述滾刀,包括滾刀軸,滾刀軸上設置有滾刀座,滾刀座上設置有若干滾刀板,滾刀板沿軸向呈螺旋狀排列,并且相鄰滾刀板之間沿軸的周向呈一定角度錯開分布,滾刀板上均設置有滾刀頭,滾刀頭與滾刀板通過固定螺栓固定。所述滾刀軸的右端還設置有平衡輪,平衡輪的截面為不規(guī)則的多邊形。所述滾刀頭上設置有若干對第一上內(nèi)孔和第一下內(nèi)孔,第一上內(nèi)孔和第一下內(nèi)孔相貫通,且分別延伸至滾刀頭的兩端壁,第一上內(nèi)孔的直徑大于第一下內(nèi)孔,所述固定螺栓設置在第一上內(nèi)孔和第一下內(nèi)孔中,滾刀頭上端壁為下凹弧形,下端壁為平面,兩側壁均為弧形。所述前定刀,包括定刀座,定刀座上均勻設置有若干個定刀板,每個定刀板上都設置有定刀頭,定刀頭通過螺栓固定在定刀板上。所述定刀頭上設置有若干對第二上內(nèi)孔和第二下內(nèi)孔,第二上內(nèi)孔和第二下內(nèi)孔相貫通,第二上內(nèi)孔的上端延伸至定刀頭的上端壁,第二下內(nèi)孔的下端延伸至定刀頭的下端壁,第二上內(nèi)孔的直徑大于第二下內(nèi)孔,定刀頭外壁均為光滑的平面。本發(fā)明的有益效果是:上述剪切機構采用滾刀與定刀配合的方式進行剪切,避免了多道切割工序,結構簡單,制造成本較低,且切割均勻,切割效率較高。


      圖1是動物破碎機中的剪切機構的剖視圖。圖2是剪切機構中的滾刀的結構示意圖。圖3是圖2的右視圖。圖4是圖3中滾刀頭的剖視圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是剪切機構中的前定刀的結構示意圖。圖7是圖6中定刀頭的剖視圖。圖8是圖7的俯視圖。圖中:1、破碎腔,2、滾刀,3、前定刀,4、后定刀板,5、滾刀軸,6、滾刀座,7、滾刀板,
      8、滾刀頭,9、固定螺栓,10、平衡輪,11、第一上內(nèi)孔,12、第一下內(nèi)孔,13、定刀座,14、定刀板,15、定刀頭,16、螺栓,17、第二上內(nèi)孔,18、第二下內(nèi)孔。
      具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明動物破碎機中的剪切機構作進一步的詳細描述。如圖1所示,動物破碎機中的剪切機構,包括設置在破碎機箱體中的破碎腔1,所述破碎腔I中間位置設置有滾刀2,破碎腔I 一側內(nèi)壁上設置有前定刀3,破碎腔I另一側內(nèi)壁上設置有后定刀板4,前定刀3和后定刀板4均與滾刀2相配合。如圖2所示,所述滾刀2,包括滾刀軸5,滾刀軸5上設置有滾刀座6,滾刀座6上設置有若干滾刀板7,滾刀板7沿軸向呈螺旋狀排列,并且相鄰滾刀板7之間沿軸的周向呈一定角度錯開分布,滾刀板7上均設置有滾刀頭8,滾刀頭8與滾刀板7通過固定螺栓9固定。如圖3所示,所述滾刀軸5的右端還設置有平衡輪10,平衡輪10的截面為不規(guī)則的多邊形。如圖4和圖5所示,所述滾刀頭8上設置有若干對第一上內(nèi)孔11和第一下內(nèi)孔12,第一上內(nèi)孔11和第一下內(nèi)孔12相貫通,且分別延伸至滾刀頭8的兩端壁,第一上內(nèi)孔11的直徑大于第一下內(nèi)孔12,所述固定螺栓9設置在第一上內(nèi)孔11和第一下內(nèi)孔12中,滾刀頭8上端壁為下凹弧形,下端壁為平面,兩側壁均為弧形。滾刀2采用單根滾刀軸5,滾刀頭8質量較大并沿軸向成螺旋錯位安裝,會產(chǎn)生較大的慣性力,由于滾刀頭8在呈非對稱排列,因此在旋轉時會產(chǎn)生一定的不平衡力矩,滾刀軸5右端設置的平衡輪10能抵消不平衡力矩,滾刀頭8和平衡輪10共同起到飛輪的作用,也可以降低設備運轉時所需的能耗。如圖6所示,所述前定刀3,包括定刀座13,定刀座13上均勻設置有若干個定刀板14,每個定刀板14上都設置有定刀頭15,定刀頭15通過螺栓16固定在定刀板14上。定刀頭15與定刀座13用不同材料分開制造,既能滿足定刀頭15對高強度高耐磨性的要求,又能滿足定刀座13對沖擊韌性和焊接工藝的要求,同時減少了鋼材選用,降低了制造成本。如圖7和圖8所示,所述定刀頭15上設置有若干對第二上內(nèi)孔16和第二下內(nèi)孔17,第二上內(nèi)孔16和第二下內(nèi)孔17相貫通,第二上內(nèi)孔16的上端延伸至定刀頭15的上端壁,第二下內(nèi)孔17的下端延伸至定刀頭15的下端壁,第二上內(nèi)孔16的直徑大于第二下內(nèi)孔17,定刀頭15外壁均為光滑的平面。使用時,滾刀2順時針旋轉,旋轉到前定刀3位置時,滾刀2刀刃與前定刀3刀刃相對,兩者配合完成剪切,當滾刀2旋轉到后定刀板4,后定刀板4將剪切過的碎塊擋住,滾刀2則繼續(xù)順時針旋轉。該剪切機構采用滾刀2與定刀配合的方式進行剪切,避免了多道切割工序,結構簡單,制造成本較低,且切割均勻,切割效率較高。另外,刀具結構簡單,維修更換便捷,降低了使用維護成本。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本發(fā)明;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      權利要求
      1.動物破碎機中的剪切機構,包括設置在破碎機箱體中的破碎腔,其特征在于:所述破碎腔中間位置設置有滾刀,破碎腔一側內(nèi)壁上設置有前定刀,破碎腔另一側內(nèi)壁上設置有后定刀板,前定刀和后定刀板均與滾刀相配合。
      2.根據(jù)權利要求1所述的動物破碎機中的剪切機構,其特征在于:所述滾刀,包括滾刀軸,滾刀軸上設置有滾刀座,滾刀座上設置有若干滾刀板,滾刀板沿軸向呈螺旋狀排列,并且相鄰滾刀板之間沿軸的周向呈一定角度錯開分布,滾刀板上均設置有滾刀頭,滾刀頭與滾刀板通過固定螺栓固定。
      3.根據(jù)權利要求2所述的動物破碎機中的剪切機構,其特征在于:所述滾刀軸的右端還設置有平衡輪,平衡輪的截面為不規(guī)則的多邊形。
      4.根據(jù)權利要求2或3所述的動物破碎機中的剪切機構,其特征在于:所述滾刀頭上設置有若干對第一上內(nèi)孔和第一下內(nèi)孔,第一上內(nèi)孔和第一下內(nèi)孔相貫通,且分別延伸至滾刀頭的兩端壁,第一上內(nèi)孔的直徑大于第一下內(nèi)孔,所述固定螺栓設置在第一上內(nèi)孔和第一下內(nèi)孔中,滾刀頭上端壁為下凹弧形,下端壁為平面,兩側壁均為弧形。
      5.根據(jù)權利要求1所述的動物破碎機中的剪切機構,其特征在于:所述前定刀,包括定刀座,定刀座上均勻設置有若干個定刀板,每個定刀板上都設置有定刀頭,定刀頭通過螺栓固定在定刀板上。
      6.根據(jù)權利要求5所述的動物破碎機中的剪切機構,其特征在于:所述定刀頭上設置有若干對第二上內(nèi)孔和第二下內(nèi)孔,第二上內(nèi)孔和第二下內(nèi)孔相貫通,第二上內(nèi)孔的上端延伸至定刀頭的上端壁,第二下內(nèi)孔的下端延伸至定刀頭的下端壁,第二上內(nèi)孔的直徑大于第二下內(nèi)孔,定刀頭外壁均為光滑的平面。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及動物破碎機中的剪切機構,包括設置在破碎機箱體中的破碎腔,所述破碎腔中間位置設置有滾刀,破碎腔一側內(nèi)壁上設置有前定刀,破碎腔另一側內(nèi)壁上設置有后定刀板,前定刀和后定刀板均與滾刀相配合。上述剪切機構采用滾刀與定刀配合的方式進行剪切,避免了多道切割工序,結構簡單,制造成本較低,且切割均勻,切割效率較高。
      文檔編號B02C18/18GK103120974SQ20121052424
      公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月8日 優(yōu)先權日2012年12月8日
      發(fā)明者陸海軍 申請人:張家港市裕和機械制造有限公司
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