專利名稱：輥壓機(jī)限位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種限位器，尤其是一種輥壓機(jī)限位器。
背景技術(shù)：
輥壓機(jī)在使用過程中，常常需要調(diào)節(jié)兩輥之間的間距，以滿足不同的使用要求。目前設(shè)計(jì)使用的限位方式主要是依靠限位板實(shí)現(xiàn)，如圖4所示，限位板的兩端均固定連接在輥壓機(jī)上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)兩輥之間的間距時，需拆下原有的限位板，然后再安裝更厚或者更薄的限位板，以此改變兩輥之間的間距。從上述調(diào)節(jié)方式可以看出，目前設(shè)計(jì)的輥壓機(jī)在運(yùn)行過程中是無法調(diào)節(jié)兩輥間距的，只能在輥壓機(jī)停機(jī)的狀況下才能對其進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而造成輥壓機(jī)運(yùn)行中不能及時調(diào)節(jié)兩輥間距，影響輥壓機(jī)做功效果進(jìn)而造成系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量的不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在運(yùn)行時調(diào)節(jié)兩輥間距的輥壓機(jī)限位器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的輥壓機(jī)限位器，包括固定輥軸承座、活動輥軸承座以及限位板，所述限位板固定在所述固定輥軸承座上，所述限位板位于所述固定輥軸承座和活動輥軸承座之間；還包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板位于所述限位板與所述活動輥軸承座之間，所述調(diào)節(jié)板可拆卸連接在所述限位板上。進(jìn)一步的是，還包括限位門框，所述限位門框設(shè)置在所述限位板的一端，所述限位門框的開口方向與所述限位板長度方向一致，所述限位門框的頂部設(shè)置有頂緊結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板穿過限位門結(jié)構(gòu)并通過所述頂緊結(jié)構(gòu)可拆卸連接在限位板上。進(jìn)一步的是，所述頂緊結(jié)構(gòu)包括頂緊螺栓和限位門框頂部的螺紋孔，所述頂緊螺栓安裝在所述螺紋孔內(nèi)。進(jìn)一步的是，所述調(diào)節(jié)板的一端為楔形。這樣在插入調(diào)節(jié)板時就更讓容易。本發(fā)明的有益效果是由于設(shè)置有調(diào)節(jié)板，因此在輥壓機(jī)運(yùn)行過程中，直接插入或取出調(diào)節(jié)板即可調(diào)節(jié)兩輥的間隙，這樣就可以根據(jù)物料的變化來實(shí)時調(diào)節(jié)兩輥間隙，從而提高了輥壓機(jī)做功效果，進(jìn)而提高了粉磨產(chǎn)量。限位門框可以起到導(dǎo)向的作用，使得調(diào)節(jié)板可以按照固定的軌跡加入，使得調(diào)節(jié)操作更加規(guī)范，減少誤操作的出現(xiàn)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的右視圖；圖3是圖I的A處放大圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖；圖中零部件、部位及編號固定輥軸承座I、活動輥軸承座2、限位板3、調(diào)節(jié)板4、限位門框5、頂緊螺栓6。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I所示，本發(fā)明包括固定輥軸承座I、活動輥軸承座2以及限位板3，所述限位板3固定在所述固定輥軸承座I上，所述限位板3位于所述固定輥軸承座I和活動輥軸承座2之間；還包括調(diào)節(jié)板4，所述調(diào)節(jié)板4位于所述限位板3與所述活動輥軸承座2之間，所述調(diào)節(jié)板4可拆卸連接在所述限位板3上。調(diào)節(jié)板4需根據(jù)自身情況設(shè)置多個厚度規(guī)格，以調(diào)節(jié)對應(yīng)的輥間隙。在使用時，根據(jù)實(shí)際所需的兩輥間隙，選擇合適的調(diào)節(jié)板4，調(diào)節(jié)板4可以采用多個厚度規(guī)格進(jìn)行組合，將選好的調(diào)節(jié)板4沿限位板3的路徑插入輥壓機(jī)中，使得兩輥之間的間隙達(dá)到所需的要求，然后將調(diào)節(jié)板4固定在限位板3上。當(dāng)需要減少兩輥之間的間隙時，松開調(diào)節(jié)板4與限位板3之間的連接，沿限位板3的路徑抽出調(diào)節(jié)板4，從而使得兩輥之間的間隙縮小。當(dāng)調(diào)節(jié)板4抽完后，兩輥之間的僅剩下限位板3，此時就是兩輥之間的最小間隙。調(diào)節(jié)板4與限位板3之間的可拆卸連接一般采用螺栓連接即可，也可以采用卡接之類的方式。從上述的結(jié)構(gòu)可以看出，由于調(diào)節(jié)板4是可拆卸安裝在限位板3上的，其并沒有直接安裝在固定輥軸承座I或活動輥軸承座2上，因此限位板3的拆卸和安裝并不需要關(guān)閉整個輥壓機(jī)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)在線操作，即在實(shí)際的生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)際的情況實(shí)時的調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。其操作及時、簡單、靈活，主要表現(xiàn)在I、因物料變化，通過調(diào)整調(diào)節(jié)板4的數(shù)量和規(guī)格，將輥縫調(diào)節(jié)至適應(yīng)物料的變化從而提高了輥壓機(jī)做功效果，進(jìn)而提高了粉磨產(chǎn)量。2、因物料中偶有大塊的物料造成輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，通過調(diào)整整個限位器，可對輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。從而提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率。3、因輥壓機(jī)輥面在運(yùn)行一段時間后有磨損現(xiàn)象而輥面又不能及時堆焊進(jìn)而造成輥縫間隙變大，通過減小限位器使輥縫變小，提高了輥壓機(jī)做功效果，進(jìn)而提高粉磨產(chǎn)量，而輥面在堆焊后，輥縫變小，不利于粉磨，可增加限位器從而達(dá)到優(yōu)化輥壓機(jī)擠壓的效果。為了方便調(diào)節(jié)板4的拆卸操作，如圖2和圖3所示，還包括限位門框5，所述限位門框5設(shè)置在所述限位板3的一端，所述限位門框5的開口方向與所述限位板3長度方向一致，所述限位門框5的頂部設(shè)置有頂緊結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板4穿過限位門結(jié)構(gòu)并通過所述頂緊結(jié)構(gòu)可拆卸連接在限位板3上。調(diào)節(jié)板4的長度較長，在插入和拆除時容易出現(xiàn)偏移，造成誤操作，影響整個輥壓機(jī)。由于本發(fā)明采用了限位門框5，這樣在插入或拆除調(diào)節(jié)板4時，限位門框5就可以起到導(dǎo)向作用。避免調(diào)節(jié)板4出現(xiàn)偏移。調(diào)節(jié)板4的固定通過頂緊結(jié)構(gòu)，頂緊結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)板4壓制在限位板3上，從而將調(diào)節(jié)板4可拆卸連接在限位板3上。頂緊結(jié)構(gòu)可以采用液壓缸、氣壓缸或者螺栓來實(shí)現(xiàn)。具體的，如圖3所示，所述頂緊結(jié)構(gòu)包括頂緊螺栓6和限位門框5頂部的螺紋孔，所述頂緊螺栓6安裝在所述螺紋孔內(nèi)。此時，利用頂緊螺栓6即可壓緊調(diào)節(jié)板4，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。實(shí)施例針對某一型號的輥壓機(jī)，通過以下方式制作輥壓機(jī)限位器I、采用16mm厚，規(guī)格型號為750X 150mm的鋼板作為限位板3，在限位板3 —端焊接一個U160X IOOmm的限位門框5，限位門框5與限位板3平行的頂端安裝兩個頂緊螺栓6，兩個頂緊螺栓6用于調(diào)節(jié)板4的頂固，限位板3焊接在固定輥軸承座上，其有限位門框5的一端在固定棍軸承座外端。2、另作規(guī)格為130X600mm的鋼板作為調(diào)節(jié)板4，調(diào)節(jié)板4制作多個，分別厚2、3、5,8mm等，調(diào)節(jié)板4的大小可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況需要使用，調(diào)節(jié)板4插上或取出后用限位門框5上的頂緊螺栓6進(jìn)行頂固。
權(quán)利要求
1.輥壓機(jī)限位器，包括固定輥軸承座(I)、活動輥軸承座(2)以及限位板(3)，其特征在于所述限位板(3)固定在所述固定輥軸承座(I)上，所述限位板(3)位于所述固定輥軸承座(I)和活動輥軸承座(2)之間；還包括調(diào)節(jié)板(4)，所述調(diào)節(jié)板(4)位于所述限位板(3)與所述活動輥軸承座(2)之間，所述調(diào)節(jié)板(4)可拆卸連接在所述限位板(3)上。
2.如權(quán)利要求I所述的輥壓機(jī)限位器，其特征在于還包括限位門框(5)，所述限位門框(5)設(shè)置在所述限位板(3)的一端，所述限位門框(5)的開口方向與所述限位板(3)長度方向一致，所述限位門框(5)的頂部設(shè)置有頂緊結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板(4)穿過限位門結(jié)構(gòu)并通過所述頂緊結(jié)構(gòu)可拆卸連接在限位板(3)上。
3.如權(quán)利要求2所述的輥壓機(jī)限位器，其特征在于所述頂緊結(jié)構(gòu)包括頂緊螺栓(6)和限位門框(5)頂部的螺紋孔，所述頂緊螺栓(6)安裝在所述螺紋孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的輥壓機(jī)限位器，其特征在于所述調(diào)節(jié)板(4)的一端為楔形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種限位器，尤其是一種輥壓機(jī)限位器。本發(fā)明提供了一種能夠在運(yùn)行時調(diào)節(jié)兩輥間距的輥壓機(jī)限位器，包括固定輥軸承座、活動輥軸承座以及限位板，限位板固定在固定輥軸承座上，限位板位于固定輥軸承座和活動輥軸承座之間；還包括調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板位于限位板與活動輥軸承座之間，調(diào)節(jié)板可拆卸連接在限位板上。由于設(shè)置有調(diào)節(jié)板，因此在輥壓機(jī)運(yùn)行過程中，直接插入或取出調(diào)節(jié)板即可調(diào)節(jié)兩輥的間隙，這樣就可以根據(jù)物料的變化來實(shí)時調(diào)節(jié)兩輥間隙，從而提高了輥壓機(jī)做功效果，進(jìn)而提高了粉磨產(chǎn)量。限位門框可以起到導(dǎo)向的作用，使得調(diào)節(jié)板可以按照固定的軌跡加入，使得調(diào)節(jié)操作更加規(guī)范，減少誤操作的出現(xiàn)。
文檔編號B02C4/32GK102974422SQ20121053153
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者吳忠強(qiáng) 申請人:四川峨勝水泥集團(tuán)股份有限公司