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      生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:214138閱讀:367來源:國知局
      專利名稱:生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種利用城市生活垃圾中大量的有機物質(zhì)包括餐廚垃圾、蔬菜根葉、雜草樹葉、瓜果皮、堅果殼、以及動物糞便、植物有機物質(zhì)進(jìn)入高溫高壓罐消毒殺菌熟化制成有機肥料的技術(shù),尤其能做到生活垃圾無害化處理,是一種變廢為寶,廢物利用,資源化利用及綜合處理的方法。
      技術(shù)背景目前,公知的利用城市生活垃圾中有機質(zhì)加工成有機復(fù)合肥料的方法很多,主要有堆肥技術(shù)制有機肥料方法、生物發(fā)酵技術(shù)制有機肥料兩大類;用生物發(fā)酵技術(shù)和堆肥方式技術(shù)的加工有機肥料方法,目前存在以下很多不足之處對垃圾中的有機成分降解不夠充分,某些較難腐熟的有機物質(zhì)被殘留,有毒物質(zhì)和細(xì)菌較多、影響肥效,還存在產(chǎn)生二次污染的現(xiàn)實問題,還有普遍的問題是各種加工方法中缺少對垃圾中重金屬成分的處理手段,重金屬成分對土壤及農(nóng)作物產(chǎn)生的直接危害已經(jīng)引起農(nóng)業(yè)部門的重視。傳統(tǒng)的落后技術(shù)用堆肥法、生物發(fā)酵制有機肥料加工過程中需用人工翻動肥料,操作工人勞動強度大,經(jīng)常吸入臭氣、毒氣有害身體健康的缺陷。堆肥與發(fā)酵技術(shù)所生產(chǎn)的肥料,在腐熟過程中相當(dāng)數(shù)量的養(yǎng)分被損失,使有機肥養(yǎng)分減少而肥效品質(zhì)較差市場需求量小,難以推廣
      實用新型內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的,利用城市生活垃圾中大量的有機物質(zhì)制有機肥料,目前傳統(tǒng)落后的技術(shù)加工方法中,缺少對垃圾中重金屬成分的處理手段,堆肥與發(fā)酵技術(shù)所生產(chǎn)的肥料過程中會產(chǎn)生二次污染,在腐熟過程中相當(dāng)數(shù)量的養(yǎng)分被損失,使有機肥養(yǎng)分減少而肥效品質(zhì)較差,市場需求量小,難以推廣等不足之處。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案及效果是I、生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng),其特征是主要包括,高壓力罐體(I),有機物進(jìn)料口(2),進(jìn)料口高壓閥門(3),出料口高壓閥門(4),有機物噴爆出料口(5),出料口噴爆壓力管道(6),高壓進(jìn)氣閥門(7),高溫進(jìn)氣管道(8)與高壓力罐體固定相連接;由支撐架(9),高溫管網(wǎng)分流中心(10),高溫管網(wǎng)(11),帶孔高溫管(12),高溫管出氣孔(14),網(wǎng)管支撐架(15)相連組合成傘形網(wǎng)狀固定在高壓力罐體內(nèi)底部經(jīng)過有機物噴爆出料口(5)連續(xù)以下有機物質(zhì)高溫高壓消毒殺菌熟化噴爆系統(tǒng)(16),與有機質(zhì)基料存儲倉(17),經(jīng)過添加氮、磷、鉀及微量元素系統(tǒng)(18),經(jīng)攪拌機混合系統(tǒng)(19)攪拌均勻,經(jīng)自動篩網(wǎng)分選系統(tǒng)(20),經(jīng)自動造粒機器制肥系統(tǒng)(21),經(jīng)自動烘干機系統(tǒng)(22),經(jīng)產(chǎn)品經(jīng)檢驗檢測系統(tǒng)(23),經(jīng)自動稱重自動包裝系統(tǒng)(24),符合國家標(biāo)準(zhǔn)顆粒有機肥料出廠(25)相連通組合成整套自動化生產(chǎn)有機肥料系統(tǒng)。2、本實用新型的技術(shù)方案,其特征是主要包括,把大量有機物質(zhì),粉碎成最大直徑為2-8mm的顆粒;送入高溫高壓罐體內(nèi)后,經(jīng)大錐體下部內(nèi)設(shè)有傘形的管網(wǎng)狀高溫高壓噴氣裝置,包括向上凸起的高溫管網(wǎng)分流中心(10),高溫管網(wǎng)(11)相連;高壓出氣管上的開孔角度為60度,向上側(cè)同一方向排列,高壓氣流經(jīng)帶孔高溫管(12),高溫管出氣孔(14),向同一方向噴射出高溫高壓氣體,形成強大的旋轉(zhuǎn)氣流,同樣推動罐內(nèi)有機物質(zhì)與水順其氣流同一方向旋轉(zhuǎn),完全替代了機械式轉(zhuǎn)動刮板;使用200度高溫,10個大氣壓,連續(xù)消毒殺菌2小時;促使催化劑與有機物質(zhì)混合均勻,快速熟化降解為穩(wěn)定碳元素結(jié)構(gòu)的小分子;同時在專用配方的催化劑作用下,能分離有機物質(zhì)中的重金屬快速溶解在水中;在高壓力罐底部內(nèi)壁之間留有空隙,形成通道使有機物質(zhì)從大錐體底部沿此通道流出,打開出料口高壓閥門(4),即自動噴爆,排放干凈,無需人工清理;本技術(shù)徹底解決了傳統(tǒng)方法制有機肥料的過程中存在的很多技術(shù)問題及缺陷。3、本實用新型提供了,生活垃圾有機質(zhì)高溫高 壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng)的技術(shù)方案,其特征在于主要包括,經(jīng)過有機物噴爆出料口(5) —直與以有機物質(zhì)經(jīng)高溫高壓消毒殺菌熟化噴爆系統(tǒng)(16),有機物質(zhì)充分熟化降解后,即時噴爆澎化為粉沫狀,進(jìn)入有機質(zhì)基料存儲倉(17),再添加氮、磷、鉀及微量元素系統(tǒng)(18),在PH值調(diào)整為6. 5-7. 5的粉狀有機物質(zhì),然后進(jìn)入攪拌機混合系統(tǒng)(19)攪拌均勻;再進(jìn)行自動篩網(wǎng)分選系統(tǒng)(20),取用30目以下的粉狀有機物質(zhì)作為待加工,進(jìn)入自動造粒機器制肥系統(tǒng)(21),造粒成圓形直徑統(tǒng)一為4_的有機肥顆粒;再經(jīng)過熱風(fēng)自動烘干機系統(tǒng)(22)溫度控制在60-130°C,含水量在12-23%,在適溫中風(fēng)量環(huán)境下烘干,送入檢驗檢測系統(tǒng)(23)使有機肥料成品的含水量保持在10-15%;進(jìn)入自動稱重自動包裝系統(tǒng)(24),經(jīng)檢驗合格后符合國家標(biāo)準(zhǔn)顆粒有機肥料出廠(25)相連通;這樣生產(chǎn)出來的有機肥料對土壤及農(nóng)作物無重金屬的危害,對土壤有保濕和提高肥效,還有改良土壤結(jié)構(gòu)的作用,這些濃縮后的有機營養(yǎng)成分完全能被植物根系直接吸收,促使農(nóng)作物增產(chǎn)增收;本實用新型的技術(shù)是徹底解決了利用城市生活垃圾傳統(tǒng)的堆肥方法、生物發(fā)酵方法在生產(chǎn)有機肥料的過程中存在的很多技術(shù)問題及缺陷。

      圖I是生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng)主示意圖。圖2是生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng)工藝流程圖。附圖標(biāo)記附圖I中高壓力罐體⑴;有機物進(jìn)料口⑵;進(jìn)料口高壓閥門⑶;出料口高壓閥門⑷;有機物噴爆出料口(5);出料口噴爆壓力管道(6);高壓進(jìn)氣閥門(7);高溫進(jìn)氣管道⑶;支撐架(9);高溫管網(wǎng)分流中心(10);高溫管網(wǎng)(11);帶孔高溫管(12);高溫管出氣孔(14);網(wǎng)管支撐架(15);附圖2中有機物質(zhì)聞溫聞壓消毒殺菌熟化噴爆系統(tǒng)(16);有機質(zhì)基料存儲倉(17);添加氮、磷、鉀及微量元素系統(tǒng)(18);攪拌機混合系統(tǒng)(19);自動篩網(wǎng)分選系統(tǒng)(20);自動造粒機器制肥系統(tǒng)(21);自動烘干機系統(tǒng)(22);檢驗檢測系統(tǒng)(23);自動稱重自動包裝系統(tǒng)
      (24);符合國家標(biāo)準(zhǔn)顆粒有機肥料出廠(25);
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明[0016]如圖1,圖2所示的下面以最佳實施例說明本實用新型技術(shù)的工藝步驟如下I、生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng),其特征是高壓力罐體
      (I),有機物進(jìn)料口(2),進(jìn)料口高壓閥門(3),出料口高壓閥門(4),有機物噴爆出料口(5),出料口噴爆壓力管道¢),高壓進(jìn)氣閥門(7),高溫進(jìn)氣管道(8)相連接;支撐架(9),高溫管網(wǎng)分流中心(10),高溫管網(wǎng)(11),帶孔高溫管(12),高溫管出氣孔(14),網(wǎng)管支撐架(15)相連,組合成傘形網(wǎng)狀固定在聞壓力te體內(nèi)底部,與有機物質(zhì)聞溫聞壓消毒殺菌熟化噴爆系統(tǒng)(16),組合成套的制有機肥料核心設(shè)備系統(tǒng)。把城市生活垃圾中有機物質(zhì)包括大量的餐廚垃圾、蔬菜根葉、雜草樹葉、瓜果皮、堅果殼、以及動物糞便、植物垃圾的有機物質(zhì)粉碎成最大直徑為2 8mm的顆粒;送入核心技術(shù)的專用設(shè)備系統(tǒng)高溫高壓罐內(nèi),打開高壓進(jìn)氣閥門(7),高溫進(jìn)氣管道(8),高溫管網(wǎng)分流中心(10),高溫管網(wǎng)(11),帶孔高溫管(12),高溫管出氣孔(14),噴射出200度高溫、10個大氣壓、連續(xù)消毒殺菌2小時;在高壓罐內(nèi)有機物質(zhì)熟化降解充分,不損失原肥效,同時適量加入科學(xué)配方的催化劑,在仿酶催化劑的作用下,有機物質(zhì)快速熟化降解為穩(wěn)定碳元素結(jié)構(gòu)的小分子。同時在催化劑作用下還能明顯分離重金屬快速溶解于水中,降低有機物質(zhì)中的重金屬成分,即方便絮凝沉淀和萃取,消除 了液體中的重金屬成分。有機質(zhì)物料加工成為與能夠被植物根系直接吸收的穩(wěn)定碳元素結(jié)構(gòu)小分子有機物,包括單糖、多糖、氨基酸等等,按農(nóng)作物需求添加微量元素,使氮磷鉀養(yǎng)分高達(dá)25%以上、制造成為優(yōu)質(zhì)能量有機肥料。這樣生產(chǎn)出來的有機肥料對土壤及農(nóng)作物無重金屬的危害,還會對土壤有保濕和改良土壤結(jié)構(gòu)的作用。2、本實用新型技術(shù)解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)問題的缺陷,具有以下優(yōu)點主要包括,把大量有機物質(zhì),粉碎成最大直徑為2_8mm的顆粒;送入高溫高壓罐體內(nèi)后,經(jīng)大錐體下部內(nèi)設(shè)有傘形的管網(wǎng)狀高溫高壓噴氣裝置,包括向上凸起的高溫管網(wǎng)分流中心(10),高溫管網(wǎng)(11)連通,高壓出氣管上的開孔角度為60度,向上側(cè)同一方向排列,高壓氣流經(jīng)帶孔高溫管(12),高溫管出氣孔(14),向同一方向噴射出高溫高壓氣體,形成強大的旋轉(zhuǎn)氣流,同樣推動罐內(nèi)有機質(zhì)與水順其氣流同一方向旋轉(zhuǎn),完全替代了機械式轉(zhuǎn)動刮板;使用200度高溫,10個大氣壓,連續(xù)消毒殺菌2小時;罐內(nèi)溫度場和壓力場保持均勻,促使催化劑與有機物質(zhì)混合均勻,快速熟化降解為穩(wěn)定碳元素結(jié)構(gòu)的小分子;同時在催化劑作用下,明顯分離降低有機物質(zhì)中的重金屬溶解在水中;在高壓力罐底內(nèi)壁之間留有空隙,形成通道使有機物質(zhì)從大錐體底部沿此通道流出,并且不會造成有機物料堵塞,罐內(nèi)散熱性好,打開出料口高壓閥門(4),即自動噴爆,暢通排放干凈,無需人工清理,本技術(shù)徹底解決傳統(tǒng)制有機肥的技術(shù)問題及缺陷。3、生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng)方法的實施方式高壓罐內(nèi)有機物質(zhì)充分熟化降解后,經(jīng)過有機物質(zhì)高溫高壓消毒殺菌熟化噴爆系統(tǒng)(16);即時噴爆膨化后成為粉沫狀有機物質(zhì),進(jìn)入有機質(zhì)基料存儲倉(17);可按當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物生長需求,科學(xué)配比成含有各類養(yǎng)分的基料,再添加氮、磷、鉀及微量元素系統(tǒng)(18),在PH值調(diào)整為6. 5-7. 5的粉狀有機物質(zhì);然后進(jìn)入攪拌機混合系統(tǒng)(19)攪拌均勻;進(jìn)行自動篩網(wǎng)分選系統(tǒng)(20),取用30目以下的粉狀有機物質(zhì)作為待加工有機肥料的最佳基料,進(jìn)入自動造粒機器制肥系統(tǒng)(21),造粒成圓形直徑統(tǒng)一為4mm的有機肥顆粒;再經(jīng)過熱風(fēng)自動烘干機系統(tǒng)(22)溫度控制在60 130°C,含水量在12 23%,在適溫中風(fēng)量環(huán)境下烘干,送入檢驗檢測系統(tǒng)(23)使有機肥料成品的含水量保持在10 15% ;顆粒有機肥料經(jīng)烘干后進(jìn)入自動稱重自動包裝系統(tǒng)(24),每批次檢驗合格后符合國家標(biāo)準(zhǔn)顆粒有機肥料出廠
      (25);這樣生產(chǎn)出來的有機肥料對土壤及農(nóng)作物無重金屬的危害,對土壤有保濕和提高肥效,還有改良土壤結(jié)構(gòu)的作用,這些濃縮后的有機營養(yǎng)成分完全能被植物根系直接吸收,促使農(nóng)作物增產(chǎn)增收;本實用新型的技術(shù)是徹底解決了利用城市生活垃圾傳統(tǒng)的堆肥方法、生物發(fā)酵方法在生產(chǎn)有機肥料的過程中存在的很多技術(shù)問題及缺陷。最后說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換,而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的 權(quán)利保護范圍中。
      權(quán)利要求1.生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng),其技術(shù)特征是主要包括,高壓力罐體(I),有機物進(jìn)料口(2),進(jìn)料口高壓閥門(3),出料口高壓閥門(4),有機物噴爆出料口(5),出料口噴爆壓力管道(6),高壓進(jìn)氣閥門(7),高溫進(jìn)氣管道(8),在高壓力罐體固定相連接支撐架(9),高溫管網(wǎng)分流中心(10),高溫管網(wǎng)(11),帶孔高溫管(12),高溫管出氣孔(14),網(wǎng)管支撐架(15)相連接組合成傘形網(wǎng)狀,固定在高壓力罐體內(nèi)底部;經(jīng)過有機物噴爆出料口(5)連續(xù)與以下有機物質(zhì)高溫高壓消毒殺菌熟化噴爆系統(tǒng)(16),經(jīng)有機質(zhì)基料存儲倉(17),經(jīng)過添加氮、磷、鉀及微量元素系統(tǒng)(18),經(jīng)攪拌機混合系統(tǒng)(19)攪拌均勻,經(jīng)自動篩網(wǎng)分選系統(tǒng)(20),經(jīng)自動造粒機器制肥系統(tǒng)(21),經(jīng)自動烘干機系統(tǒng)(22),經(jīng)產(chǎn)品經(jīng)檢驗檢測系統(tǒng)(23),經(jīng)自動稱重自動包裝系統(tǒng)(24),直到符合國家標(biāo)準(zhǔn)顆粒有機肥料出廠(25)相連接組合成整套自動化生產(chǎn)有機肥料系統(tǒng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng),其技術(shù)特征是主要包括,高壓力罐體(I)內(nèi)部的大錐體下部內(nèi)設(shè)有傘形的管網(wǎng)狀高溫高壓噴氣裝置,包括向上凸起的高溫管網(wǎng)分流中心(10),高溫管網(wǎng)(11)相連接;由高壓出氣管上的開孔角度為60度,向上側(cè)同一方向排列,高壓氣流經(jīng)帶孔高溫管(12)與高溫管出氣孔(14)連通,向同一方向噴射出高溫高壓氣體,形成強大的旋轉(zhuǎn)氣流,同時推動壓力罐內(nèi)有機物質(zhì)和水順其氣流同一方向旋轉(zhuǎn);加快壓力罐內(nèi)有機物質(zhì)徹底消毒殺菌熟化,確保有機肥的養(yǎng)分不流失,在罐底內(nèi)壁之間留有空隙,形成通道使有機物質(zhì)從大錐體底部沿此通道流出,打開出料口高壓閥門(4),即自動噴爆排放干凈,無需人工清理。
      專利摘要生活垃圾有機質(zhì)高溫高壓消毒熟化制有機肥料系統(tǒng),主要包括,高壓力罐體,有機物進(jìn)料口,進(jìn)料口高壓閥門,出料口高壓閥門,有機物噴爆出料口,出料口噴爆壓力管道,高壓進(jìn)氣閥門,高溫進(jìn)氣管道相連;由支撐架,高溫管網(wǎng)分流中心,高溫管網(wǎng),帶孔高溫管,高溫管出氣孔,網(wǎng)管支撐架固定在高壓力罐體內(nèi)底部;經(jīng)有機物質(zhì)高溫高壓消毒殺菌熟化噴爆系統(tǒng),有機質(zhì)基料存儲倉,添加氮、磷、鉀及微量元素系統(tǒng),攪拌機混合系統(tǒng),自動篩網(wǎng)分選系統(tǒng),自動造粒機器制肥系統(tǒng),自動烘干機系統(tǒng),檢驗檢測系統(tǒng),自動稱重自動包裝系統(tǒng),符合國家標(biāo)準(zhǔn)顆粒有機肥料出廠,以上組合成整套自動化制造有機肥料系統(tǒng)。
      文檔編號C05F9/02GK202508993SQ20122008849
      公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
      發(fā)明者嚴(yán)大春 申請人:嚴(yán)大春
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