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      玉米脫粒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):216158閱讀:271來源:國(guó)知局
      專利名稱:玉米脫粒機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種玉米脫粒機(jī)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的背負(fù)式玉米脫粒機(jī),大多是發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng),有單滾筒和雙滾筒兩種脫粒結(jié)構(gòu),清選作物用吹風(fēng)機(jī),只能脫光棒玉米。隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展,玉米的種植面積越來越大,玉米收獲機(jī)械得到廣泛使用,使收獲、扒皮合為一體,實(shí)踐證明這種收獲機(jī)械扒皮扒的并不完全,傳統(tǒng)的玉米脫粒機(jī)工作時(shí)易堵塞,破碎率高、清潔率低,脫粒質(zhì)量達(dá)不到用戶的要求。目前市場(chǎng)上銷售的牽引式帶動(dòng)力輸出軸的玉米脫粒機(jī)可兼脫帶葉玉米棒,也有單滾筒和雙滾筒兩種型式,清選用吸風(fēng)機(jī),但多數(shù)脫粒機(jī)滾筒經(jīng)常堵塞,有的雖然設(shè)有二次回收裝置,但是都避免不了喂料不均,分離不徹底帶來的玉米柏,玉米葉中夾帶損失大,玉米含雜率高,清潔率低,用戶滿意度差。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能使帶皮玉米在脫粒時(shí)不纏繞不堵塞的情況下,即可用自動(dòng)上料裝置,也可用鏟車直接上料,喂料均勻,分離徹底,夾帶損失小,清潔率高的玉米脫粒機(jī)。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種玉米脫粒機(jī),其組成包括機(jī)架焊合,所述的機(jī)架焊合前端連接主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置,所述的傳動(dòng)裝置連接分段主軸裝置,所述的分段主軸裝置連接分離弓齒和出柏桿,所述的分段主軸裝置裝在帶有脫粒釘齒的脫粒裝置內(nèi),所述的脫粒裝置連接主分離裝置,所述的主分離裝置連接出柏室,所述的出柏室連接副分離裝置,所述的脫粒裝置連接入料斗,所述的入料斗連接自動(dòng)上料裝置,所述的分段主軸裝置連接介輪裝置,所述的介輪裝置連接風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)連接提升器,所述的主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置連接主清選篩。所述的玉米脫粒機(jī),所述的脫粒裝置包括分段主軸裝置,所述的分段主軸裝置周圍環(huán)繞360度裝有全脫粒凹板和全分離凹板,所述的分段主軸裝置連接所述的脫粒釘齒,所述的全分離凹板裝在所述的主分離裝置內(nèi)。所述的玉米脫粒機(jī),所述的入料斗內(nèi)裝有入料攪攏,所述的入料斗具有入口,所述的出柏桿裝在所述的出柏室內(nèi),所述的風(fēng)機(jī)固定在所述的機(jī)架焊合后部,所述的機(jī)架焊合底部裝有行走輪,所述的機(jī)架焊合前端連接牽引桿;所述的出柏室的出柏口連接所述的副分離裝置的副分離裝置入口。所述的玉米脫粒機(jī),所述的提升器固定在所述的主清選篩尾部,所述的分段主軸裝置包括脫粒段、分離段和出柏段,所述的主分離裝置和所述的出柏室安裝在所述的分段主軸裝置后段的主機(jī)機(jī)架上,所述的風(fēng)機(jī)固定在所述的機(jī)架焊合后部,所述的副分離裝置固定在副筒機(jī)架上,所述的副筒機(jī)架固定在所述的主機(jī)機(jī)架側(cè)面。所述的玉米脫粒機(jī),所述的副分離裝置包括副清選篩,所述的副清選篩連接副風(fēng)機(jī),所述的副風(fēng)機(jī)連接揚(yáng)谷輪裝置。有益效果[0014]I.本實(shí)用新型的主軸采用分段式結(jié)構(gòu),由固定在軸管上的脫粒釘齒、分離弓齒、出柏桿形成脫粒、分離、出柏三段;作物在主軸與凹版之間順暢流動(dòng),玉米葉在滾筒內(nèi)無迂回纏繞,不堵塞,即能脫光棒玉米又能脫帶皮玉米。本實(shí)用新型所采用的風(fēng)機(jī)中的風(fēng)機(jī)軸和主軸獨(dú)立設(shè)置,為適應(yīng)不同種類玉米的清選要求設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)。本實(shí)用新型增設(shè)了與主軸并行的副分離裝置,對(duì)夾帶在玉米柏和玉米葉中的玉米籽粒進(jìn)行二次分離,分離后的籽粒和雜質(zhì)重新送回主清選篩上再次清選,即有效減少了夾帶損失,又提高了清潔率。本實(shí)用新型在入料斗中增設(shè)入料攪攏,即可用自動(dòng)上料裝置,也可用鏟車直接上料,使脫粒滾筒喂料均勻,避免了由于斷續(xù)的喂料,處使篩面糧食過厚,清選不干凈、玉米含雜率高的現(xiàn)象,同時(shí)也避免了玉米棒在入料口處堵塞影響正常脫粒?!0018]
      附圖I是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖I的右視圖。附圖3是附圖I中副清選篩的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是附圖3的右視圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例I :一種玉米脫粒機(jī),其組成包括機(jī)架焊合2,所述的機(jī)架焊合前端連接主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置7和傳動(dòng)裝置6,所述的傳動(dòng)裝置連接分段主軸裝置8,所述的分段主軸裝置連接分離弓齒13和出柏桿18,所述的分段主軸裝置裝在帶有脫粒釘齒9的脫粒裝置12內(nèi),所述的脫粒裝置連接主分離裝置17,所述的主分離裝置連接出柏室19,所述的出柏室連接副分離裝置24,所述的脫粒裝置連接入料斗15,所述的入料斗連接自動(dòng)上料裝置22,所述的分段主軸裝置連接介輪裝置1,所述的介輪裝置連接風(fēng)機(jī)20,所述的風(fēng)機(jī)連接提升器(21),所述的主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置連接主清選篩4。實(shí)施例2 實(shí)施例I所述的玉米脫粒機(jī),所述的脫粒裝置包括分段主軸裝置,所述的分段主軸裝置周圍環(huán)繞360度裝有全脫粒凹板11和全分離凹板16,所述的分段主軸裝置連接所述的脫粒釘齒9,所述的全分離凹板裝在所述的主分離裝置內(nèi)。實(shí)施例3 實(shí)施例I所述的玉米脫粒機(jī),所述的入料斗15內(nèi)裝有入料攪攏14,所述的入料斗具有入口 10,所述的出柏桿裝在所述的出柏室內(nèi),所述的風(fēng)機(jī)固定在所述的機(jī)架焊合后部,所述的機(jī)架焊合底部裝有行走輪3,所述的機(jī)架焊合前端部連接牽引桿5 ;所述的出柏室的出柏口 23連接所述的副分離裝置的副分離裝置入口。實(shí)施例4 實(shí)施例I或2或3所述的玉米脫粒機(jī),所述的提升器固定在所述的主清選篩尾部,所述的分段主軸裝置包括脫粒段、分離段和出柏段,所述的主分離裝置和所述的出柏室安裝在所述的分段主軸裝置后段的主機(jī)機(jī)架上,所述的風(fēng)機(jī)固定在所述的機(jī)架焊合后部,所述的副分離裝置固定在副筒機(jī)架25上,所述的副筒機(jī)架固定在所述的主機(jī)機(jī)架側(cè)面。[0032]實(shí)施例5 上述實(shí)施例所述的玉米脫粒機(jī),所述的副分離裝置包括副清選篩26,所述的副清選篩連接副風(fēng)機(jī)27,所述的副風(fēng)機(jī)連接揚(yáng)谷輪裝置28。實(shí)施例6 上述實(shí)施例所述的玉米脫粒機(jī),其組成包括機(jī)架焊合2、自動(dòng)上料裝置22、傳動(dòng)裝置6、安裝在機(jī)架前端的主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置7、安裝在機(jī)架焊合2上的分段主軸裝置8,分段主軸裝置8采用分段結(jié)構(gòu),由固定在分段主軸裝置8上的脫粒釘齒9、分離弓齒13、和出柏桿18形成脫粒、分離、出柏三段;分段主軸裝置8周圍環(huán)繞360度全脫粒凹板11和360度全分離凹板16,形成脫粒裝置12、主分離裝置17,出柏室19安裝在主軸后段的機(jī)架焊合
      2上,機(jī)架焊合2后部固定有風(fēng)機(jī)20,其動(dòng)力由連接在機(jī)架中部的介輪裝置I傳遞,脫粒裝置12的下部設(shè)有主清選篩4,主清選篩4吊裝在機(jī)架焊合2上,由固定在機(jī)架焊合2前端 的清選篩驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)。在機(jī)架后端位于清選篩尾部固定有提升器21,自動(dòng)上料裝置22連接到入料斗15的入口 10處,入料斗內(nèi)設(shè)入料攪攏14,出柏室19的出柏口 23處設(shè)有副分離裝置24的入口,所述的副分離裝置固定在副筒機(jī)架25上,副筒機(jī)架固定在主機(jī)架側(cè)面。機(jī)架焊合2底部固定有行走輪3和牽引桿5。工作原理帶葉或不帶葉的玉米棒由上料裝置22或鏟車直接輸送到入料斗15,再由入料斗15內(nèi)入料攪攏14輸送到脫粒裝置12內(nèi),由脫離裝置12進(jìn)行脫粒,脫粒后籽粒和碎雜余落到主清選篩上進(jìn)行清選,玉米柏與玉米葉進(jìn)入主分離裝置17,將夾雜在其中的玉米籽粒進(jìn)行一次分離;隨后玉米柏和玉米葉進(jìn)入出柏室19,通過出柏口 23排入副分離裝置24進(jìn)行二次分離,碎雜余和分離出的籽粒通過副清選篩26送回主清選篩的篩面上,進(jìn)行二次清選。玉米葉被副風(fēng)機(jī)27排出機(jī)外,玉米柏經(jīng)過副清選篩面流至揚(yáng)谷輪裝置28,由揚(yáng)谷輪裝置28排除機(jī)外。由脫粒裝置12、主分離裝置17、副分離裝置24分離出的籽粒由清選篩和風(fēng)機(jī)清選后流入提升器21,由提升器灌袋、集堆或裝入車內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種玉米脫粒機(jī),其組成包括機(jī)架焊合,其特征是所述的機(jī)架焊合前端連接主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置,所述的傳動(dòng)裝置連接分段主軸裝置,所述的分段主軸裝置連接分離弓齒和出柏桿,所述的分段主軸裝置裝在帶有脫粒釘齒的脫粒裝置內(nèi),所述的脫粒裝置連接主分離裝置,所述的主分離裝置連接出柏室,所述的出柏室連接副分離裝置,所述的脫粒裝置連接入料斗,所述的入料斗連接自動(dòng)上料裝置,所述的分段主軸裝置連接介輪裝置,所述的介輪裝置連接風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)連接提升器,所述的主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置連接主清選篩。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米脫粒機(jī),其特征是所述的脫粒裝置包括分段主軸裝置,所述的分段主軸裝置周圍環(huán)繞360度裝有全脫粒凹板和全分離凹板,所述的分段主軸裝置連接所述的脫粒釘齒,所述的全分離凹板裝在所述的主分離裝置內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玉米脫粒機(jī),其特征是所述的入料斗內(nèi)裝有入料攪攏,所述的入料斗具有入口,所述的出柏桿裝在所述的出柏室內(nèi),所述的風(fēng)機(jī)固定在所述的機(jī)架焊合后部,所述的機(jī)架焊合底部裝有行走輪,所述的機(jī)架焊合前端連接牽引桿;所述的出柏室的出柏口連接所述的副分離裝置的副分離裝置入口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的玉米脫粒機(jī),其特征是所述的提升器固定在所述的主清選篩尾部,所述的分段主軸裝置包括脫粒段、分離段和出柏段,所述的主分離裝置和所述的出柏室安裝在所述的分段主軸裝置后段的主機(jī)機(jī)架上,所述的風(fēng)機(jī)固定在所述的機(jī)架焊合后部,所述的副分離裝置固定在副筒機(jī)架上,所述的副筒機(jī)架固定在所述的主機(jī)機(jī)架側(cè)面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的玉米脫粒機(jī),其特征是所述的副分離裝置包括副清選篩,所述的副清選篩連接副風(fēng)機(jī),所述的副風(fēng)機(jī)連接揚(yáng)谷輪裝置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米脫粒機(jī),其特征是所述的副分離裝置包括副清選篩,所述的副清選篩連接副風(fēng)機(jī),所述的副風(fēng)機(jī)連接揚(yáng)谷輪裝置。
      專利摘要玉米脫粒機(jī)。傳統(tǒng)的背負(fù)式玉米脫粒機(jī),大多是發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng),只能脫光棒玉米。本產(chǎn)品其組成包括:機(jī)架焊合(2),機(jī)架焊合前端連接主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置(7)和傳動(dòng)裝置(6),傳動(dòng)裝置連接分段主軸裝置(8),分段主軸裝置連接分離弓齒(13)和岀粕桿(18),分段主軸裝置裝在帶有脫粒釘齒(9)的脫粒裝置(12)內(nèi),脫粒裝置連接主分離裝置(17),主分離裝置連接岀粕室(19),岀粕室連接副分離裝置(24),脫粒裝置連接入料斗(15),入料斗連接自動(dòng)上料裝置(22),分段主軸裝置連接介輪裝置(1),介輪裝置連接風(fēng)機(jī)(20),風(fēng)機(jī)連接提升器(21),主清選篩驅(qū)動(dòng)裝置連接主清選篩(4)。本實(shí)用新型用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中農(nóng)作物脫粒。
      文檔編號(hào)A01F12/18GK202587885SQ20122014826
      公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
      發(fā)明者張曉青, 朱士強(qiáng), 鄂麗珍, 白晶 申請(qǐng)人:黑龍江融拓北方機(jī)械制造有限公司
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